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第一篇：降本增效方案
一、背景及意义
随着企业规模的不断扩大，行政管理工作的重要性逐渐显现。行政管理工作不仅涉及日常事务的处理，还涵盖了企业资源的合理配置、团队协作的促进、员工福利的保障等多个方面。为了更好地提升企业竞争力，实现可持续发展，降低行政成本、提高工作效率成为了行政管理工作的重要任务。
二、目标与原则
1. 目标：通过优化行政流程、提高员工素质、加强等措施，实现行政成本降低20%，工作效率提升30%的目标。
2. 原则：坚持以人为本，注重实效；注重制度建设，规范管理；注重团队协作，提高效率。
三、实施方案
1. 优化行政流程
（1）梳理现有行政流程，找出效率低下的环节；
（2）通过引进先进的行政管理理念和方法，对流程进行优化；
（3）加强沟通与协调，确保各部门之间的工作衔接顺畅；
（4）引入信息化手段，实现行政流程的自动化和智能化。
2. 提高员工素质
（1）加强员工培训，提高员工的职业和管理水平；
（2）鼓励员工参加各类专业培训和交流活动，拓宽视野；
（3）建立激励机制，激发员工的工作积极性和创新精神。
3. 加强资源整合
（1）合理调配企业资源，避免资源浪费和闲置；
（2）优化采购流程，降低采购成本；
（3）加强内部沟通，提高信息传递效率，减少信息不对称带来的浪费。
4. 建立高效协作机制
（1）加强部门之间的沟通与协作，形成工作合力；
（2）建立跨部门协作流程，提高工作效率；
（3）定期组织团队建设活动，增强团队凝聚力。
5. 引入先进管理工具
（1）引进先进的行政管理软件，实现信息化管理；
（2）引入人工智能技术，提高工作效率和准确性；
（3）定期评估管理工具的效果，及时进行调整和优化。
四、实施步骤
1. 制定实施计划：根据目标和工作内容，制定详细的实施计划，明确时间节点和责任人。
2. 宣传与培训：通过内部宣传和培训，提高员工对降本增效的`认识和重视程度。
3. 试点与推广：选择部分部门或项目进行试点，根据实际情况进行调整和完善，然后逐步推广至其他部门。
4. 监督与评估：建立监督和评估机制，定期对降本增效工作进行评估和总结，及时发现问题并加以改进。
五、保障措施
1. 加强组织领导：成立降本增效工作小组，负责统筹协调各项工作，确保实施方案的顺利推进。
2. 强化制度建设：完善相关管理制度和规范，为降本增效工作的实施提供制度保障。
3. 加大投入：合理安排资金和人力资源投入，为降本增效工作的顺利实施提供支持。
4. 建立反馈机制：及时收集员工意见和建议，不断优化降本增效工作方案。
通过以上方案的实施，我们将能够有效地降低行政成本，提高工作效率，为企业的发展注入新的动力。
第二篇：降本增效方案
根据局、厂成本控制会议的有关要求，在保障注水生产正常进行的前提下,为确保完成厂下达的生产成本控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合我大队实际情况，制定如下方案：
一、组织领导
组长：
成员：
领导小组每周分析各路的降本增效项目执行情况，并对下周成本运行情况进行安排，严格执行厂《经营管理程序及运行规范》和《注水大队全面预算管理办法》，做到先预算、再审批、后干活，以达到生产成本的控制目标。
二、任务分工
大队“降本增效管理”活动领导小组根据实际生产情况下设3个专项目标小组：
1、生产管理协调小组：
组长：
成员：
小组主要负责值班车调配及前线各生产点工作的协调，小组成员每日下午5点必须召开生产运行碰头会，由各单位行政正职列出次日工作量，小组根据轻重缓急的原则，在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费管理小组：
组长：
成员：
小组主要职责严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须向小组提出申请，经小组讨论审议通过后，方可报请厂主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理小组：
组长：
成员：
小组主要职责负责电力日常管理，加大非法窃电打击力度，采取一切措施，将电费控制在目标之内。
三、降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：比1-9月平均数降低20%
（1）生产协调小组在不影响生产的情况下，对非重点工作不予安排，同时对前线维修工作集中安排，能自己解决的自己解决，尽量减少出车台数。
（2）为使工作正常运转，生产不断线，各单位基层管理干部分人定站，每日跟随送班车上站，遇突发事件时要采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）严格控制总部地区及长途用车，无特殊情况严禁外出，杜绝公车私用现象。
（4）润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生。
2、材料费：原则上停止使用
（1）根据生产实际情况严格严格执行生产领用料制度，杜绝计划外用料，对生产急用料需大队主管领导审批，厂领导签字后方可领料。
（2）提倡内部挖潜，开展修旧利废活动，想方设法完成降本指标，并严格执行分公司及厂有关常用料的“交旧领新”制度。
（3）加强维修工人的维修质量，严把施工质量关，杜绝返工活，提高大班工人和维修班工人的工作质量，施工合格率达100%。
（4）及时追踪配件质量，已领用配件如发现质量问题及时备案，及时回收退还，调换合格配件，降低工矿配件损失，坚决杜绝不合格产品入库。
3、电费：比1-9月消耗降低5%
（1）、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）、对注水设备的试运、空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
4、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
（1）强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
（2）加强注水泵维护保养工作，减少设备故障率。
（3）加强维修工人的'维修质量，尽可能延长设备使用时间。
（4）加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在厂内维修的尽量厂内维修，设备能不出厂的坚决不出厂。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，大队要求各注水队应给予高度重视，并广泛发动。通过宣传栏及职工大会等形式对全队干部职工进行广泛深入的学习和发动，使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性，并按照规定，认真组织运行。同时对各小队降本增效情况进行监督，对不按照要求执行的，在队务公开栏中通报，并追究单位及行政正职的责任。
第三篇：降本增效方案
20xx年综合部将从以下几个方面着手控制成本，具体实施方案如下：
一、加大宣传，提高各部门、分厂员工降本增效意识
1、每季度组织一次降本增效专题培训，讲解降本增效工作的重要性、紧迫性及落实情况，增强全体人员的忧患意识、危机意识和责任感。
2、配合分厂、部门建立完善降本增效制度，使每位员工养成例行节约的良好习惯，“从平时的.小事做起，节约一度电、一张纸、一滴水等”，形成“人人节约，反对浪费”的良好风气。
二、保障措施
我们的降本增效原则：“责任到人、定额管理，减少公用”。
具体办法：
对于办公用品及低值易耗品，采用责任制，实现台账管理。
措施：
A、根据劳保用品发放标准，制定办公用品发放标准，确定领用标准及使用年限，定期发放，例如笔杆每年1支，笔芯每月1支。因涉及多个岗位，办公用品发放具体标准要在3月1日初步定稿，2日交企管部审核后发放实施。
B、电脑、空调、打印机、办公桌椅、文件柜、更-衣柜、纸等物品(纸张因使用量较大，根据岗位差异制定纸张使用数量)，根据化工集团部门低值易耗品台账，为每人建立台账，如需增加物品，将根据实际情况，来判定是否配备或调配使用。
C、库房管理严格要求各部门、分厂，对于所需采买及发放的物品，要建立物品登记台账，综合部定期检查，各部门必须制定专人负责，方便物品调配使用及台账建立。
三、奖罚管理
为了全面实现集团各项工作成本最低，效益最大的原则，所有员工必须从小事做起，从我做起，并明确规定奖罚标准：
1、个人名下使用物品产生的费用，根据《20xx年PVC、烧碱内部核定汇总表制造、辅助费用》中综合部每月计划费用分摊所产生的费用，落实到个人，如果当月产生费用在定额内的，节约部分公司按6：4比例奖励，即公司占60%，个人占40%，如果产生的费在定额外，则按7：3比例落实到个人，各自为证，避免浪费，在总费用上节省10%。
2、电脑使用：超过30分钟不使用应关闭电脑显示器，除特殊情况外，考核使用人30元/次，超过1小时不使用应关闭计算机，除特殊情况外，考核使用人50元/次。
3、电灯使用：在光线充足的情况下，如无接待需要，则关闭所有照明电灯，下班后做到人走灯灭，杜绝“长明灯”现象，如未及时关灯，考核在岗人员20元/人。
4、电话使用：非工作原因不使用公司座机，拨打电话长话短说，如发现打私人电话，聊与工作无关的事考核使用人50元/次。
5、纸张使用：所有用纸非上交公文，纸张两面使用;打印文稿紧密排版，节约打印纸张及油墨，纸张使用按第三条第一款标准执行。
6、水资源节约：按需取用，节约用水，此处按《卫生间管理标准》考核执行。
7、其他业务：统一遵循效果等同，成本节约原则执行，考核标准按《日常管理标准》执行。
四、方案说明
1、此方案针对生产期间的综合部，不包括项目人员的费用预算。
2、此方案适用于综合部，生产部门不再方案之内。
3、其他部门综合行政费用不在本方案内。
第四篇：降本增效方案
为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神，全面提高企业管理水平，深挖企业潜能，不断提升企业的综合实力，进一步推进总厂持续、健康、快速发展，结合分厂的实际情况，我们制定了。
一、组织机构
成立“降本增效”领导小组，由分厂厂长任组长，副厂长、书记任副组长，由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下，根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求，结合各班组实际生产经营状况，针对分厂各项成本和费用，由管理班牵头，各班组全力配合，各司其责。
二、降本目标
1、加强管理，降低各项费用，包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等；
2、紧盯用电政策，积极争取，减少电费支出；
3、积极盘活库存资源，利用库存板材和料头；
4、进行设备改造，减少易损件消耗，修旧利废；
5、降低维修费用，优化生产工艺，节约生产成本；
6、加大技术创新力度，提高生产效率。
三、指导思想
按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求，结合分厂实际，确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手，重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率，从而提高分厂经营收入的工作思路。
四、指标体系
以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求（即：提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率，降低材料消耗、能源消耗，稳定产品质量），围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节，紧紧抓住影响成本的关键因素，以完成生产任务为主攻重点，具体建立“降本增效”的三大指标体系，即：技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。
五、工作措施
1、推进目标管理，逐步完善目标指标管理体系
加强搜集信息，形成定期评审制度，寻找差距和不足；健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制，全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。
2、加大宣传力度，营造节能挖潜、降本增效的氛围
当前，分厂部分员工对降本增效的.意义理解还不够深刻，思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间，分厂将加大对降本增效工作的宣传力度，利用班前会，员工大会。宣传栏等多种手段，对降本
增效工作的意义、典型案例进行宣传，营造浓厚的活动氛围，引导动员全体员工积极投身到这项活动中。
3、梳理现状、找准成本降低控制点
全面梳理工序成本费用现状，查找可能的成本降低点，在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下功夫，将降本工作指标细化分解到最小单元，各班组在分解落实中，进一步增加成本控制点，做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。
4、加大科技投入，用技术创新、工艺革新提高生产效率，节约生产成本
通过组织技术人员全力攻关，在全体员工中征集合理化建议等方式，积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题，保证各项重点工作有序推进和落实。
六、考核办法
本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果，由小组每周组织考核，每月进行总结，分厂将依据累计考核结果，劳动竞赛结束后对立功、成绩突出的班组和个人上报总厂进行评比。
第五篇：降本增效方案
根据xx能源公司“双增双节，降本增效”实施方案和xx能源公司20xx年下半年“双增双节、降本增效”工作布置会精神，针对目前煤炭市场的严峻形势。我公司党政领导班子立即召开了会议，认真分析了生产经营指标完成情况，尤其对可控成本项目和七项费用的支出情况进行了认真分析。努力寻找“双增双节、降本增效”的突破口，研究制定了管理措施和实施方案。并把管控指标细化量化，落实到部门和责任人。切实把降本增效工作落实到位，确保完成全年经营指标，力争实现可控成本在年初计划xx元/吨的基础上降低xx元/吨。
一、组织领导和职责分工
成立20xx年“双增双节、降本增效”实施领导小组
组长：
常务副组长：
副组长：
成员：
领导小组负责制定公司总体实施方案，分解各部门各单位“双增双节、降本增效”具体目标，检查、督促各单位目标落实情况，协调实施过程中出现的各种问题。
二、工作安排
1、各部室、各生产单位根据公司提出的成本费用管控目标，制定本单位实施方案，8月5日前报公司企管部。
2、每月对各单位“双增双节，降本增效”目标完成情况进行检查，通报目标完成情况。
3、根据市场变化和生产条件变化及时总结分析并调整经营策略。
三、公司“双增双节，降本增效”目标
（一）可控生产成本降低目标
略
（二）管理费用降低目标
略
四、管控措施
1、在上半年增产的`基础上，积极组织好下半年的生产，全年力争完成原煤产量xx万吨，比计划xx万吨增产15万吨，通过增加产量增加收入和相对降低单位生产成本。
2、材料费管控措施
（1）加快1016工作面推进速度，继续做好29#U型钢棚的回撤工作，把回撤的棚腿、直梁以及附件复用到1020运和1021回掘进工作面，减少支护材料投入125.55万元。
（2）完善《材料奖罚管理制度》严格按材料定额审批材料，加强材料考核工作，和工资收入挂钩，超计划消耗材料罚款20%，节约材料费奖励10%。
（3）清查盘点各单位周转材料库的材料明细，由企管部、供应科、机电科、经警队、纪委共同参与盘点，按品名、规格型号、数量登记造册，能正常使用的材料报供应科和分管供应的副总经理备案，今后审批材料先用周转库材料，之后才能重新领用材料，需要维修的材料和小型工具交机电科或供应科维修之后使用。每月盘点一次周转库房今后要常态化管理。
3、人工成本管控措施
（1）加强劳动纪律管理，提高员工的有效劳动时间，提高人员工效。整顿劳动纪律，对一些长期不上班人员，坚决予以辞退，解除劳动合同。
（2）重点管控福利费支出。财务部门严格按制度审报职工探亲（疗养）旅费，行政科严格控制班中餐食堂燃料和各种用品支出；公司停止员工健康体检；停止举办活动和会议发放纪念品和奖品；停止中秋、春节等节假日搞福利。通过采取以上措施，比计划减少福利费支出500万元。
4、运输费管控措施：
（1）因工作需要拉运设备、材料等，必须由企管部、用车单位共同询价，经董事长批准后方可雇车拉运。
（2）已经在北京完成招标工作的32吨龙门吊，尽快联系供应部门进货，争取在1216工作面安装大采高设备时，利用龙门吊吊装大型设备和支架，减少雇用吊车产生的相关费用。
5、其他支出管控措施：
（1）机电科要严控设备租赁费支出。和租赁中心核对租赁设备明细账，长期不用的设备要办理退租手续。
（2）1221工作面已开始回撤工作，机电科尽快与租赁中心协调退租事宜，减少租赁费用支出。
（3）灭尘队按规定要求洒水灭尘，杜绝常流水现象，尽快启用污水处理厂，综合利用矿井水，降低水费支出。
（4）驻矿安监科停止井下排版、标志牌等制作，清理各掘进单位现有排版和标志牌，要回收复用，减少制作费用。
（5）行政科不再继续购置花草和树苗，加强管理保障现有花草树木的成活，减少绿化费支出。
第六篇：降本增效方案
针对公司一季度经济运行分析会上提出的“降本增效”的指示，为进一步提升检修车间成本竞争优势，更好地降本增效，全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感。
检修车间积极响应“降本增效，节能降耗，深入意识”并贯彻落实到实际工作中去，并积极展开。
一、“降本增效”目标
通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约每一分钱、每一度电、每一滴水、每一张纸做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标贡献聪明才智，真正实现公司效益的稳步增长。
二、“降本增效”检查内容
通过车间每周组织的专项检查从以下几个方面进行：
1、查成本意识，改浪费习惯思维，促进思想观念更新。
要重点查职工在履行岗位职责过程中及检修过程中，成本意识强不强，浪费现象多不多。
要彻底改变“家大业大”、“大手大脚”，“视而不见”、“生产任务紧、浪费点不要紧”，“只算大账，不算小账”、“这是领导考虑的事，降本增效与已无关”等习惯思维。
引导车间全体成员增强危机感与责任感，强化做好降本增效的信心与决心。
2、查浪费现象，要针对安全、检修、抢修、技改、技术革新、管理等方面存在的问题和薄弱环节，查找影响成本、效益方面存在的问题和不足，大力改进优化检修流程，改变工作方法，提倡技术革新，进行修旧利废等，做到精打细算，努力杜绝一切铺张浪费现象。
3、查检修工作，改善检修工作中薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。
要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施。
改善检修工作中的薄弱环节。
开展QC小组活动，集中员工的力量和智慧破解影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。
具体表现在：
1、备煤：提高精煤、原煤堆取料机的检修质量及效率，确保设备长时间稳定运行，减少使用铲车上煤现象，确保精煤、原煤堆取料机的开机率90%以上。
2、炼焦：加强J101系统设备维护，使J101系统设备长期稳定运行，减少C101-C104系统开机率，确保J101系统设备的开机率90%以上。
3、在确保备品备件准备齐全，环境条件允许的情况下焦粉制备设备开机率达到60%以上。
4、化产：加强凉水塔水轮机的维护，减少冷却塔风机的开机率。
5、确保焦炉气压缩机及C02压缩机备机完好率达到99%等。
4、查服务作风，要重点查检修人员工作行为“浮躁”、工作方式“粗暴”，工作不讲实效，遇事推诿扯皮，工作责任意识不强等现象。
要彻底转变服务作风，增强责任意识，使每位职工都有“责任大于能力，责任面前无小事，责任就是荣誉”的工作责任意识，以强烈的责任感和使命感，干好本职工作。
三、“降本增效”具体方案
1.靠管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。
检修车间将强化成本核算，在氧气乙炔、电焊条、螺栓、工器具易耗品（钻头、砂轮片、切割片、美工刀片等）、石棉板、盘根等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件、油料油脂等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的.配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的加工质量及精度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，防止钢材、油料、配件缺失及损坏以达到降低成本的目的。
2.靠技术改造降低成本
车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降低生产成本的途径。
一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。
如：
1.炼焦车间烟气转换阀密封改造。
2.导烟车增加导烟管与上升管对接。
3.靠过硬的检修质量降低成本
检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系。
检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料；检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。
因此我们检修车间将严把检修质量关。
一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。
三是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。
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