千文网小编为你整理了多篇相关的《降本增效 实施方案(大全)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《降本增效 实施方案(大全)》。
第一篇：降本增效方案
为认真落实公司管理提升暨降本增效视频会议精神，针对宏观经济持续低迷，煤炭市场形势严峻，矿生产经营日趋困难的局面，现就做好降本增效工作提出以下方案：
理顺生产系统，确保完成全年原煤生产指标
由于3202采面遇到地质断层及采煤设备调试，3204采面进入采煤收尾阶段等原因，使得煤炭产量受阻，同时受3202采煤机滚筒转速大的影响，块煤出煤率下降了50%左右，使得产量及优质煤种大幅下降，如果生产环节不能够持续稳定，就无法为摊薄过高的固定成本支出，所以，生产技术部负责尽快制定3202面采煤设备调试或更换的方案，确定完善生产设备的时间节点，确保形成稳定高效的生产系统，保证全年原煤产量71万吨的顺利完成。
制定材料定额，确保吨煤材料消耗逐月递减
由经营财务管理部（经营）负责，对矿综采队1-8月份的材料消耗进行统计分析，确定矿历史吨煤材料消耗定额，并以此为标准，从9月开始至年底，将吨煤材料消耗逐月下降5%，并纳入综采队月度工资结算的考核内容。
制定人工定额，确保不突破历史吨煤消耗指标
由经营财务管理部（经营）负责，对全矿各部门及区队1-8月份的工资分配进行统计分析，将各区队、部门的人工支出与原煤产量进行了挂钩，制定吨煤人工支出定额，并以此为标准，从9月开始至年底，严格按标准定额控制工资含量，确保新结算工资总额不突破定额标准。
加强单体支柱管理，制定专项使用及管理办法
由经营财务管理部（供应）负责，修订矿单体液压支柱专项管理及考核办法，明确责任、细化奖罚、严格落实，并纳入综采队月度工资结算的考核内容。
强化材料领用制度，提高材料较旧领新率
由经营财务管理部（供应）负责，专项制定矿材料领用管理办法，将较旧领新的管理流程明确到该办法内，强化矿材料领用管理及核算。
制定材料回收奖励办法，切实落实材料回收奖罚
由经营财务管理部（供应）负责，专项制定综采支护材料回收奖罚办法，制定回收材料的范围，明确奖励单价，确定材料回收奖励的流程，切实落实奖励的兑现。
加强煤质管理力度，降低洗煤损耗
煤质管理不仅是煤炭销售工作的保证，更是降本增效的有效途径。由于我矿20xx年的采煤工作，受到了煤层高度低、地质断层多、采煤机械不配套、生产经验不足、技术指导不到位等因素的影响，虽然使得全矿煤炭产量得到了确保，但是煤炭质量大打折扣，全年原煤平均发热量不足4200大卡，即使采取了外包洗煤提升煤质等措施，但是由于洗煤量的.增加，不仅增加了额外成本，更加紧迫的是随着洗出矸石和煤泥的堆放已经临近极限，我矿将面临无场地存放的窘境，如果不能及时征得新的排矸场所，洗煤将面临停产。所以，煤质的管理已经到了紧要关头，由生产技术部负责制定综采队煤质考核专项管理办法，必须将发热量、水份、灰分纳入综采队工作考核，将上皮带超过30cm的大块矸石、杂物、废料等纳入日常奖罚。
制定矿供电核算流程，严控全矿电费支出
由经营财务管理部（财务）制定xx矿供电核算管理流程，明确电量计量责任部门、数据报表报送责任人、计量时间、用电量、用电单位及用电人签收等流程，细化全矿的供电核算。
控制非生产性支出，完成可控费用支出目标
通过鼓励公务用车乘坐公共交通工具，严格考核行车油耗及维修，降低差旅补助标准和范围，培养机关人员节能降耗习惯，严控业务招待范围和标准，充分利用电子网络设备开展无纸办公，取消部分区队外线电话等方法和手段，努力降低管理费支出。此项工作由综合管理部制定专项实施细则。
优化地面零星工程建设，压缩资本性支出
认真梳理现有地面零星工程建设项目的各项工程内容，编制出零星工程施工台账（包括已完工、在建、计划建造），积极与施工单位沟通，结合现场情况和实际需要，优化设计方案，在满足使用功能要求的前提下，尽可能降低工程建设投资费用，即日起在建的工程一律下浮5%结算，未施工的项目在预算造价基础上下浮10%进行结算。此项工作由经营财务管理部（经营）负责落实。
以上十条措施，作为我矿降本增效具体的实施方案，每条措施的负责部门由各分管副总牵头督导落实，需制定出各项具体制度、办法、细则或函的部门，必须在9月20前形成正式文件下发执行。
第二篇：生产车间降本增效实施方案
为进一步提升生产车间的经济效益，优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，特制定以下实施方案。
一、目标设定
1. 降低成本：通过精细化管理，实现生产成本下降XX%。
2. 提高效率：优化生产流程，提升生产效率XX%以上。
二、实施策略
（一）成本控制
1. 原材料采购：建立稳定的供应商合作关系，实行集中采购，降低采购成本。
2. 能源消耗：优化能源使用结构，引入节能设备，降低能源消耗。
3. 人力成本：合理调整人员配置，提高员工技能，减少人员浪费。
4. 库存管理：实施精益库存管理，减少库存积压，降低库存成本。
（二）效率提升
1. 生产线优化：对现有生产线进行升级改造，引入自动化设备，提高生产效率。
2. 工艺流程改进：对生产过程中的瓶颈环节进行技术攻关，优化工艺流程。
3. 生产计划管理：建立科学的生产计划体系，确保生产过程的连续性和稳定性。
4. 质量管理：加强产品质量控制，减少不合格品率，提高产品合格率。
三、具体措施
1. 设立降本增效专项小组，明确职责和任务，确保实施方案的顺利推进。
2. 加强员工培训，提高员工技能水平和成本意识。
3. 定期开展成本分析活动，找出成本控制的薄弱环节，制定改进措施。
4. 建立奖惩机制，对在降本增效工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
5. 加强与供应商、客户等合作伙伴的.沟通与合作，共同推动降本增效工作的实施。
四、实施步骤
1. 制定详细的实施计划，明确时间节点和责任人。
2. 逐步推进各项措施的实施，确保措施的有效性和可持续性。
3. 定期对实施效果进行评估和总结，及时调整和完善实施方案。
五、预期效果
通过本实施方案的实施，预计能够实现以下效果：
1. 生产成本得到有效控制，降低企业运营成本。
2. 生产效率得到显著提升，提高产品市场竞争力。
3. 员工技能水平和成本意识得到提高，为企业持续发展奠定坚实基础。
本实施方案的制定是为了进一步提升生产车间的经济效益和市场竞争力。我们将严格按照实施计划推进各项工作，确保实现降本增效的目标。同时，我们也期待全体员工积极参与和支持本实施方案的实施工作，共同为企业的发展贡献力量。
第三篇：降本增效方案
为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神，全面提高企业管理水平，深挖企业潜能，不断提升企业的综合实力，进一步推进总厂持续、健康、快速发展，结合分厂的实际情况，我们制定了。
一、组织机构
成立“降本增效”领导小组，由分厂厂长任组长，副厂长、书记任副组长，由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下，根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求，结合各班组实际生产经营状况，针对分厂各项成本和费用，由管理班牵头，各班组全力配合，各司其责。
二、降本目标
1、加强管理，降低各项费用，包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等；
2、紧盯用电政策，积极争取，减少电费支出；
3、积极盘活库存资源，利用库存板材和料头；
4、进行设备改造，减少易损件消耗，修旧利废；
5、降低维修费用，优化生产工艺，节约生产成本；
6、加大技术创新力度，提高生产效率。
三、指导思想
按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求，结合分厂实际，确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手，重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率，从而提高分厂经营收入的工作思路。
四、指标体系
以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求（即：提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率，降低材料消耗、能源消耗，稳定产品质量），围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节，紧紧抓住影响成本的关键因素，以完成生产任务为主攻重点，具体建立“降本增效”的三大指标体系，即：技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。
五、工作措施
1、推进目标管理，逐步完善目标指标管理体系
加强搜集信息，形成定期评审制度，寻找差距和不足；健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制，全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。
2、加大宣传力度，营造节能挖潜、降本增效的氛围
当前，分厂部分员工对降本增效的.意义理解还不够深刻，思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间，分厂将加大对降本增效工作的宣传力度，利用班前会，员工大会。宣传栏等多种手段，对降本
增效工作的意义、典型案例进行宣传，营造浓厚的活动氛围，引导动员全体员工积极投身到这项活动中。
3、梳理现状、找准成本降低控制点
全面梳理工序成本费用现状，查找可能的成本降低点，在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下功夫，将降本工作指标细化分解到最小单元，各班组在分解落实中，进一步增加成本控制点，做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。
4、加大科技投入，用技术创新、工艺革新提高生产效率，节约生产成本
通过组织技术人员全力攻关，在全体员工中征集合理化建议等方式，积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题，保证各项重点工作有序推进和落实。
六、考核办法
本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果，由小组每周组织考核，每月进行总结，分厂将依据累计考核结果，劳动竞赛结束后对立功、成绩突出的班组和个人上报总厂进行评比。
第四篇：生产车间降本增效实施方案
为了进一步提高生产车间的经济效益，优化资源配置，特制定以下实施方案，通过一系列措施，实现生产成本的降低和生产效率的提升。
一、优化生产流程
1. 对现有生产流程进行全面梳理，找出瓶颈环节和浪费点，进行针对性的优化。
2. 引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化水平，减少人工干预，降低生产成本。
3. 加强生产过程中的质量控制，减少废品率，提高产品合格率。
二、强化材料管理
1. 建立完善的`材料采购体系，与优质供应商建立长期合作关系，确保材料质量稳定、价格合理。
2. 加强材料库存管理，实行精细化管理，降低库存成本，避免材料浪费。
3. 推行材料回收利用制度，对生产过程中产生的废料进行分类处理，提高资源利用率。
三、提高员工素质
1. 定期开展员工培训活动，提高员工的专业技能和操作水平，确保生产过程中的安全和质量。
2. 引入激励机制，鼓励员工参与降本增效活动，提出合理化建议，激发员工创新活力。
3. 加强团队建设，提高团队凝聚力和协作能力，确保生产任务的顺利完成。
四、实施精益管理
1. 推行精益生产理念，以客户需求为导向，不断优化生产流程，提高生产效率。
2. 实施5S管理，规范生产现场秩序，提高生产效率，降低生产成本。
3. 建立持续改进机制，对生产过程中出现的问题进行及时分析、总结，制定改进措施并跟踪落实。
五、加强设备维护
1. 建立健全设备管理制度，确保设备正常运行，减少设备故障率。
2. 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，降低维修成本。
3. 引入先进的设备监测技术，对设备运行状态进行实时监控，提前发现潜在问题并采取措施。
六、强化能源管理
1. 加强能源计量和监测工作，确保能源使用数据的准确性和可靠性。
2. 推行节能降耗措施，优化能源使用结构，降低能源消耗成本。
3. 加强能源浪费行为的监督和管理，提高员工节能意识。
七、完善信息化系统
1. 引入先进的生产管理系统，实现生产过程的信息化、自动化和智能化。
2. 建立数据分析平台，对生产数据进行深入挖掘和分析，为生产决策提供有力支持。
3. 加强与上下游企业的信息共享和协同合作，提高整个供应链的效率。
通过实施以上措施，我们有望在生产车间实现降本增效的目标，提高企业的核心竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
第五篇：降本增效方案
根据公司上级的有关要求，在保障单位生产正常进行的前提下，对生产成本进行的控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合实际情况，制定如下方案：
1、生产管理协调
在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费
严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须提出申请，经审议通过后，方可报请主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理：
电力日常管理，用电设备不空转，不过载，严格管理单位内的用电设备，将电费控制在目标之内。
降本增效具体措施：
1）油料费控制目标：同比20xx―20xx降低90%
(1)在不影响生产的情况下，对维修工作集中安排，能自己解决的自己解决。尽可能的减少油料使用。
(2)遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
(3)润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的'发生。
2）电费：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
(2)、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
(3)、对设备空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
(4)、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3）修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
(1)强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
(2)加强维护保养工作，减少设备故障率。
(3)加强维修质量，尽可能延长设备使用时间。
(4)加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在站内维修的尽量站内维修。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，应予高度重视。
第六篇：降本增效方案
根据局、厂成本控制会议的有关要求，在保障注水生产正常进行的前提下,为确保完成厂下达的生产成本控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合我大队实际情况，制定如下方案：
一、组织领导
组长：
成员：
领导小组每周分析各路的降本增效项目执行情况，并对下周成本运行情况进行安排，严格执行厂《经营管理程序及运行规范》和《注水大队全面预算管理办法》，做到先预算、再审批、后干活，以达到生产成本的控制目标。
二、任务分工
大队“降本增效管理”活动领导小组根据实际生产情况下设3个专项目标小组：
1、生产管理协调小组：
组长：
成员：
小组主要负责值班车调配及前线各生产点工作的协调，小组成员每日下午5点必须召开生产运行碰头会，由各单位行政正职列出次日工作量，小组根据轻重缓急的原则，在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费管理小组：
组长：
成员：
小组主要职责严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须向小组提出申请，经小组讨论审议通过后，方可报请厂主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理小组：
组长：
成员：
小组主要职责负责电力日常管理，加大非法窃电打击力度，采取一切措施，将电费控制在目标之内。
三、降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：比1-9月平均数降低20%
（1）生产协调小组在不影响生产的情况下，对非重点工作不予安排，同时对前线维修工作集中安排，能自己解决的自己解决，尽量减少出车台数。
（2）为使工作正常运转，生产不断线，各单位基层管理干部分人定站，每日跟随送班车上站，遇突发事件时要采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）严格控制总部地区及长途用车，无特殊情况严禁外出，杜绝公车私用现象。
（4）润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生。
2、材料费：原则上停止使用
（1）根据生产实际情况严格严格执行生产领用料制度，杜绝计划外用料，对生产急用料需大队主管领导审批，厂领导签字后方可领料。
（2）提倡内部挖潜，开展修旧利废活动，想方设法完成降本指标，并严格执行分公司及厂有关常用料的“交旧领新”制度。
（3）加强维修工人的维修质量，严把施工质量关，杜绝返工活，提高大班工人和维修班工人的工作质量，施工合格率达100%。
（4）及时追踪配件质量，已领用配件如发现质量问题及时备案，及时回收退还，调换合格配件，降低工矿配件损失，坚决杜绝不合格产品入库。
3、电费：比1-9月消耗降低5%
（1）、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）、对注水设备的试运、空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
4、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
（1）强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
（2）加强注水泵维护保养工作，减少设备故障率。
（3）加强维修工人的'维修质量，尽可能延长设备使用时间。
（4）加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在厂内维修的尽量厂内维修，设备能不出厂的坚决不出厂。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，大队要求各注水队应给予高度重视，并广泛发动。通过宣传栏及职工大会等形式对全队干部职工进行广泛深入的学习和发动，使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性，并按照规定，认真组织运行。同时对各小队降本增效情况进行监督，对不按照要求执行的，在队务公开栏中通报，并追究单位及行政正职的责任。