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5s管理实施方案总结

2023-06-06 21:48:32

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前一段时间公司给每个员工发了一份5S守则,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5S管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

5S管理最早是在日本推行的。根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的`作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、素养,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的生产型企业,做好5S管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的实施5S管理,也说明了这点。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5S的组织,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

做好5S,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去做的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5S现场管理将会做的更好。

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