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1、在厂长的领导下,负责全厂的技术管理工作,组织有关人员制定各项技术措施和技术改造规划,并组织实施和落实。
2、负责组织图纸会审和技术交底工作,抓好技术管理工作。
3、深入生产现场,掌握生产中的.问题,及时解决和处理有关生产技术和质量上的问题,保证生产正常运转。
4、遵照国家规范,抓好原材料检验,混凝土强度检验,产品质量(结构性能、外观质量、尺寸偏差)检验及检验资料的整理、存档工作。推广新材料、新技术、新工艺、节约原材料,发动群众提合理化意见,开展技术革新活动,提高质量、提高效率、降低成本。
5、认真贯彻“安全生产、质量第一”的指导思想,定期组织有关人员进行质量、安全大检查,做好事故分析处理,总结经验教训,消灭各项隐患。
6、搞好自身业务技术学习,不断提高自身技术水平和业务能力;组织好职工的技术培训,不断提高职工的技术素质和劳动技能。
7、组织技术员、质检员、推销员进行质量回访工作。
生产统筹
1.制定全厂生产规划。
2.合理安排生产任务。
3.协调各生产车间之间及生产部与其他部门之间关系。
4.组织生产会议。
生产管理
1.下达全厂生产订单。
2.追踪各类生产订单,对不能按时出货的现象进行分析和处理。
3.负责生产设备的管理。
4.抓安全生产及车间环境卫生落实,使生产现场符合“5S管理”的要求。
5.负责沙发款式开发、设计及放样工作,制订新产品的质量计划。
6.负责落实生产成本计划,做好产品成本核算及报价。
7.监督物料控制。
8.组织出货事宜。
生产部人事管理
1.对生产部各车间的人员增减、人事变动及离退职人员之手续进行审定及把关。
2.对生产部和车间人员的.定薪与加薪进行审定及把关。
3.有权处理生产车间的人事纠纷及员工违纪事件。
4.负责考核生产车间组长级以上管理人员的功效,根据其功效对主管、组长级管理人员建议任免权。
5.组织各车间员工定期培训。
⒈生产厂长接单后,组织有关现场管理人员,分析该款标准样衣工艺特点,仔细阅读工艺单制作要求。
⒉对标准样衣各个部位协商制定质量标准,协助制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促车间及各班组按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时,要求有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会对该款做详细说明,并将技术部提供样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品返工率,从而保证产品质量。
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