千文网小编为你整理了多篇相关的《物控mc工作岗位职责》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《物控mc工作岗位职责》。
第一篇：mc员岗位职责
一、材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。
二、材料员采购的建筑材料的'质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。
三、材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。
四、材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。
五、材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。
第二篇：mc员岗位职责
1、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购，材料员岗位职责。
2、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。
3、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。
4、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。
5、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。
6、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。
7、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。
8、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。
9、对购进不符合要求的'材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。
10、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算 价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。
11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。
12、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。
13、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。
14、当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内外洁净。
第三篇：pmc岗位职责
PMC主管岗位职责：
1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。
3.统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。
4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。
8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。
9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。
10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。
11.签发PMC部各级文件和单据。
生管员工作岗位职责：
1.对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。
2.督促物料进度。
3.订单的更改和调配；生产异常情况调整；生产进度的`跟催。
4.信息的收集、整理和反馈。
5.跟进成品出货的出货安排。
6.对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。
7.根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。
8.根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。
9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成；无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。
10.根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派.
11.新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。
12.接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和{整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。
13.计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。
14.对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表；督促物料进度。
第四篇：pmc工作职责
pmc岗位职责
PMC工作岗位职责分生管员和物控员岗位职责：
一、生管员主要职责为：
1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象;
2.分析统计各加工中心的产能负荷;
3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4.统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。
5.召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员主要职责为：
1.统计并掌握各物料料况，随时带给给工厂内其它部门调用
2.进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并带给给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存;
4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准;
5.对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
第五篇：pmc工作职责
生产及物料控制，通常分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
供应、生产、销售物流一体化的核心
1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2.生产与物料控制（PMC） 生产与物料控制（PMC）的内涵。 多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。 传统PMC组织构的弊病。 缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。 如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。
生产计划控制
1.生产与销售业务链接DD如何找到有效的产销链接方式 2.生产计划DD制定生产计划的内涵、条件及标准 3.生产计划制定技巧 4.生产异常对策 5.生产业绩评价DD分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制
1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2.JIT生产方式下的生产计划与控制 准时化生产方式（JIT）的观念 推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3.柔性计划的制定 滚动式生产计划（案例分析与操作） 主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4.在制品占用的控制有效方法DD看板管理 看板管理原理与运作（游戏） 看板种类与使用方法 用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象） MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5.设备的快速装换与调整 6.工序设计与设备布置合理化
7.MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)
物料管理与库存控制
1.物料管理精髓、职责及运作
2.物料需求计划
常备性物料计划制定
专用性物料计划制定
MRP系统的运作程序原理（案例分析）
现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
3.供应商交货跟催与控制
如何实施采购商务功能与物流控制功能分离
如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式
采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系
4.库存量预测
需求变化的原因分析
库存积压或缺货原因分析
提高预测准确性的途径
库存量预测的方法
5.库存控制
不同需求特征的物料进货批量的控制方法DDJTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
物料库存控制DDABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）
降低库存的有效途径
6.呆料与帐外物资管理
呆料形成的原因
如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例） 帐外物资管理的处理方法
7.物料包装与工位器具规划
传统物料包装存在的弊病
如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）
标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）
工位器具使用与管理
8.备品备件管理
企业在备品备件管理中普遍存在的'难题
如何解决产品描述不一的问题（成功案例）
如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）
备品备件请购方式与业务流程（成功经验）
如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
9.拓展游戏DD啤酒游戏（库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）
物料计划与仓储管理
1.现代生产经验方式对仓储管理的要求 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求 目前仓储管理面临的问题 提升仓储管理水准的有效措施 2.仓储部门职责范围界定 企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构 如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用 在现代企业供应链环境下仓储部门的职责 3.仓储业务流程 仓储业务流程及其优化 仓储与PMC业务协调及其信息流优化 4.企业物料配送 为什么物料仓储要开展配送业务 传统仓库与配送中心的区别和联系 企业物料仓库如何向配送中心功能转化 如何建立与PMC相协调的配送体系 MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序 《日本物流配送》录象 青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像 上海通用汽车供应链管理与库存控制案例
PMC主要权限
1. 公司产品政策的参与权；销售计划的知情权
2. 生产计划、物料计划审批监督与解释权
3. 生产部门或车间生产进度的监督与指导权
4. PMC部门人事调动建议权、工作指挥权
5. 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权
6. 物料采购进度的监督权
7. 与其他部门支援配合权。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。
PMC各工作岗位说明及考核指标
1、PMC工作岗位说明 岗位名称： “PMC” 所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1. 销售订单及变更的评审
2. 生产订单的审查，产销评估和协调
3. 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查
4. 临时采购和紧急采购的审批
5. 制定产品生产周期
6. 分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作
7. 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比
8. 加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作
9. 参与供应商的评估和考核
10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅
11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行
12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况
13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施
14.完成上级安排的其他工作。
PMC的主要流程
1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。
2）考核流程：这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。
PMC的岗位应选用哪些人
PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。那么哪些人适合加入这个团队呢？我总结有以下几点：
1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。
2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如：产线停工待料的压力；订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。
3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。
4、有条有紊的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流程办事。
5、有担当的人。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。
6、学习能力强的人。这点就不用形容额。
7、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战，因为PMC是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如：如果MC和PC都不协作，那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。
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