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pmc运行岗位职责

2024-06-06 06:16:48

千文网小编为你整理了多篇相关的《pmc运行岗位职责》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《pmc运行岗位职责》。

第一篇:pmc岗位职责

1、负责拟定产品供应链计划,制定并执行公司供应链计划,带领供应链团队达到快速反应,成本控制,产品交期及质量等方面要求;

2、管理品牌项下供应链计划、维护、跟踪及评估,合理控制采购物料和生产成本;

3、制定并执行供应链工作流程及工作标准,不断优化各个环节流程,制定合理绩效方案,打造高效率团队。

4、及时提出库存、物料、工厂资源等预警及储备信息;

5、定期编制、执行分析和动态管理供应链的预算和费用,善于利用行业信息及新方式降低成本;

6、上级交代的其他事务。

第二篇:pmc岗位职责

1.报表、文件、资料的收发,整理及分类存放。

2.负责《订单评审表》的接收、整理、保管及分发工作。

3.部门办公室的日常事务处理。

4.做好本部门与其它部门之间的联络工作。

5.接收仓库《成品进/出仓日报表》,进行分类、汇总、统计报PMC经理。

6.接收车间《生产日报表》、《报废单》,进行分类、汇总,统计当日产量、每道工序产量、入仓数量、废品数及废品率、人数及耗用的人工工时。

7.接收《退/料单》,进行分类、汇总,统计物料损耗、所用人数及人工工时。

8.每日、每周、每月生产统计汇总并制定报告。

9.负责每周、每月出货报告及退货报告的汇总。

10.不定期对各部门上交的.报表进行核查,确保数据真实、可靠。

11.统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

12.统计机加部与装配部的生产进度。

13.统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

14.每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

15.统计原料进出明细。

16.承办上级临时交付的其他工作。

第三篇:pmc工作职责

1.使本部门人员全面理解企业经营理念和公司的iso9000等系列质量方针,并认真贯彻执行。

2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系,指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作。

3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系,参与相关程序资料的制定。

4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。

5.产能有限时,外协(委外加工)计划、管制与时间成本分析。

6.生产计划(mps)的编排、组织与实施。

7.物料计划(mrp)的`编排、组织与实施。

8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。

9.对生产异常进行及时处理、解决调整。

10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。

11.对本部门资源、财产进行管理,并确保工作环境符合“5s”。

12.向负责生产的经理或副总汇报工作,在生产经理缺位时代理其工作职能。

第四篇:pmc部岗位职责

岗位职责:

1. 根据月度生产计划,制定月度采购需求计划,完善与优化公司的生产计划与物控体系;

2. 负责物料需求分析、生产计划,监控执行情况,确保生产顺畅,做好产能分析;

3. 监控生产物料和库存,降低物料周转天数,对呆、滞、废料和不良物料的预防及处理;

4. 综合协调交货计划,确保物料的适时、适质、适量、进料以满足生产计划的需求;

5. 组织协调各相关部门进行从销售订单下单到发货整个制造过程中的计划调度、物控流程的梳理,确保控制流程的`高效运作。

6. 开展供应商绩效管理工作,分析供应商的交付达成数据,跟进供应商交期改善措施与改善措施的有效性;

7. 培训及督导下属处理日常工作;

任职资格:

1.全日制本科以上学历,电子类,机械类,物流管理或管理类相关专业;

2.八年以上的生产计划、物控管理经验(至少5年主管岗位工作经验);

3.熟悉生管、物控管理业务流程,包括仓储、物流控制领域;熟练使用计算机及erp办公软件;

4.优秀的沟通表达能力、分析与判断能力、组织协调能力、计划制定与控制能力,能承受较大工作压力,有较强的目标意识。

第五篇:pmc岗位职责

1、审核月度生产计划、订单物料需求计划,督促周生产计划执行,并组织生产;

2、监控全厂物料状况及生产进度,精通生产计划排程,掌握生产计划的特点要要求;

3、进行产能负荷分析,调整生产计划;

4、一切有碍于货期和计划之事项的追踪,跟进,并及时与相关人员沟通协调;

5、统计数据的分析推进和完善;

6、负责本部门各人员工作的.监督,并执行到位;

第六篇:pmc工作职责

1.对生产订单进行分析,分类编排,根据生产本事和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。

2.督促物料进度。

3.订单的更改和调配;生产异常情景调整;生产进度的跟催。

4.信息的收集、整理和反馈。

5.跟进成品出货的出货安排。

6.对车间现有人力和设备统计,进行生产本事负荷评估。

7.根据公司业务部订单审核,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。

8.根据技术部供给的各型号产品标准工时,计算出订单的耗用时间,分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类,按出货时间排序,以利作业计划的.统一安排。

9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照,如订单耗用时间大于作业时间,需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工,以满足订单完成;无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间,衡量后一星期交货订单,提前安排生产,到达订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划,由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划,并据此制定物料需求计划。

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