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1、主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2、对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向生产副总提交生产能力设计方案。
3、统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。
4、审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5、督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整,与营业部的沟通,生产进度跟催;MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6、负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7、检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程,追踪并进行定期工作绩效评估。
8、解决下属难以处理的异常事宜,并协调促进各组的配合与沟通,发挥团队作用。
9、规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。
10、培训并提升下属素质和工作能力,使其具备良好的管理和协调能力,提高PMC部门整体水平,为公司发展培养人力资源。
11、签发PMC部各级文件和单据。
1,管理PMC部门,包含但不限于PC,MC
2,确保MPS和机台,后道计划的合理性和可执行新
3,管理供应商,确保物料供应的准时性,并最小化库存
4,及时监控生产进度及物料供应,确保准时交付
5,维护ERP及MES系统
6,管理物流,持续优化物流成本
1、熟悉供应链需求计划、供应计划、采购全流程业务,识别全流程业务,识别全流程业务问题点,并提供综合解解决方案;
2、参与客户需求评审:审视产能和物料、制定产能和物料解决方案,平衡需求;
3、基于客户需求和生产资源,从事物料采购计划、生产加工计划的制定、保障计划结果及时准确传递到执行部门,并跟综计计划执行情况,协调解决计划执行中遇到问题;
4、根据滚动计划、产能、选型规划、下单、备料策略、准确及时的申购原材料,安排及跟进材料交货、处理材料异常,满足生产需求;
5、整体库存监控与预警,组织库存及呆滞分析,通过下单、交货安排,控制材料库存周转天数;对客户需求变更、订单版本变更、物料工程变更后的`物料进行重点处理。
6.协调车间的生产能力,以保证均衡生产;
7.分析、报告生产计划的执行结果,不断提高生产计划的合理性和准确性;