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pmc员岗位职责

2024-06-06 06:10:10

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第一篇:pmc岗位职责

1、根据订单情况,结合库存及综合生产能力,排产制定生产计划,任务单的下达以及协调;

2、负责对生产进度或数量的跟进,生产异常情况进行协调处理,对交期与达成率全权负责;

3、生产总计划的编制及跟进,各工序日、周计划的编排及跟进,生产异常的跟进及处理,协调相关部门的生产关系;

4、负责定时对单,跟进生产及物料进度,推动计划实施,协调外购物料跟催;

5、对物料进料管控,确保物料不积压,不呆滞,对订单正常关闭负责;

第二篇:pmc部岗位职责

1、负责对PMC部管理的各项工作,部门日常工作的`安排、调整,协调本部门各岗位的工作配合;

2、根据采购产品要求,以及评估供应商资源状况,确定采购方案与采购方式;

3、负责对产品采购及生产计划跟进,并促进采购的达成率和及时率;

4、负责建立产品品质管理体系,对品质异常情况的处理,及时反馈并与业务部沟通,落实解决方案并执行。

5、负责对供应商考核与评价体系,建立合格供应商档案,定期对供应商考进考察与综合评价,并不断优化供应商资源,提高采购质量,合理降低采购成本。

6、负责对本部门员工工作定额、考核、培训工作,组织专业技术知识的学习,不断提高整体技术水平。

第三篇:pmc岗位职责

1、对生产订单进行分析,分类编排,根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。

2、督促物料进度。

3、订单的更改和调配。生产异常情况调整。生产进度的跟催。

4、信息的收集、整理和反馈。

5、跟进成品出货的出货安排。

6、对车间现有人力和设备统计,进行生产能力负荷评估。

7、根据公司业务部订单审核,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。

8、根据技术部提供的各型号产品标准工时,计算出订单的耗用时间,分段把一星期内交货、月交货的订单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类,按出货时间排序,以利作业计划的统一安排。

9、把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照,如订单耗用时间大于作业时间,需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工,以满足订单完成。无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间,衡量后一星期交货订单,提前安排生产,达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划,由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划,并据此制定物料需求计划。

10、根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力,协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序,利用优先安排原则,进行订单任务的分派、

11、新产品投产,生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书,以便顺利生产。

12、接到业务部订单取消和更改,要立即对生产现状分析,并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回复业务部,落实调整计划方案。生管员变更通知单和{整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部,发料、退料计划通知货仓、装配部。

13、计划调整:如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产日程,生管员上报部门主管,知会相关部门(生产、技术、品管、采购)确定解决方案,计划调整方案经部门主管审核后,知会相应部门协同实施。

14、对生产计划的实施进行跟踪,通过车间的生产日报表,了解设备、人员、材料运作状况和生产进度,建立生产进度跟催表。督促物料进度。

第四篇:pmc部岗位职责

1,管理PMC部门,包含但不限于PC,MC

2,确保MPS和机台,后道计划的合理性和可执行新

3,管理供应商,确保物料供应的准时性,并最小化库存

4,及时监控生产进度及物料供应,确保准时交付

5,维护ERP及MES系统

6,管理物流,持续优化物流成本

第五篇:pmc岗位职责

PMC主管需要有较强的团队领导力和带动力,有很好的分析问题和独立解决问题的能力。

1、负责公司生产计划管理、检查、监督、控制及执行;熟悉ERP系统,了解ERP、BOM表结构及实施经验;有组织盘点、数据整合,物料进销存的`核实与控制经验;依生产排程跟进生产进度,原材料、外购件的交期跟进,生产异常与部门沟通处理;生产协调会组织与召开,确保订单如期完成。

2、负责销售订单量的评估,并根据订单量向外协工厂提报需求;负责库存的统计及规划、以及库存调度、库存预警;负责采购订单进度跟进(协助采购部门、产品部门跟进);负责协调物流发货(海运、空运)、装柜、报关;其他临时性的事宜。

3、客户订单分析及生产计划的制定与跟进;物料计划的制定及协调执行;生产异常等突发情况的组织处理;生产计划管理数据的统计汇报;PMC相关操作指引的制定优化及维护,定期召开PMC会议;负责市场销售订单的评审,综合协调生产和销售计划。

第六篇:pmc岗位职责

一、订单评审:

招集各部门对客户的订单、交期特殊要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解,取得客户的信任。

1、生产部门根据机器设备,人员作了评估;

2、品质部门按客户对产品质量要求进行。

3、其它部门依据公司的生产能力,检验手段对客户的订单进行了平审。

二、生产计划

1、PMC按客户的`要求编排生产计划并发放相关部门;

2、各部门按计划安排生产;

3、品质部门按客户的要求抽样,合格后出货;

三、顾客的财产

1、仓库、送货人员进行了培训,在搬运的过程中轻拿轻放;

2、仓管人员做到先进先出帐物卡一致的原则;

3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识,注意防潮以保证客户之品质有效性。

四、质量目标

1、交货准确率95%以上;

2、客户投诉一个月不能超过二次。

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