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第一篇：质量工程师新人心得
我于x年x月x日通过招聘到 集团公司 办事处工程部上班。从学校到工程施工单位，虽然我的工作岗位和角色发生了很大变化，而且对工程管理、广联达预算软件首次接触，但在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，并取得了一定的成绩。现将工作情况简要总结如下：
一、主要工作表现及成绩
1、严格遵守公司各项规章制度。上班伊始，我认真学习了工程质量管理细则，并将其牢记于心，时刻提醒自己要严格遵守公司的各项规章制度，维护公司形象。
2、认真学习各种规范文件。从最开始的档案编制指南，包括技术交底清单、贯标实施表格、质量体系实施指南等到建筑施工手册、建筑施工质量通病防治手册、建筑工程施工质量验收细则等等各种规范规程;除此以外，还有 酒店工程施工招标文件及投标文件、 招标文件及投标文件、房屋建筑和市政基础设施工程招投标编制指南等文件。
3、对于一个刚毕业的学生来说，虽然在学校也有过一个多月在施工现场实习的经历，但是在真正的施工过程中，我所了解的还只是凤毛麟角。所以，从到公司上班开始，工程部的两位前辈就带着我去各个现场。跟随他们一起检查质量、安全、文明施工等情况的那段时间，是我吸取知识、总结经验的最佳时机，也是我对于施工现场学到最多、最全面的阶段。所以我忠心的感谢他们的传授、教导和关心。
4、认真学习辽宁省概预算编制资料。我首先对辽宁省概预算编制资料、计价清单规范等进行了认真系统的学习，并坚持边学习边实际计算练习，借 项目投标之际，参与了技术标的编制过程，并针对其中11号楼施工图加以计算，由于大学毕业设计做的就是投标编制，所以较快的掌握了其中的要领，虽然还没有真正独立完成任务的机会，但是我个人认为我已经具备一定的独立完成任务的能力;与此同时，我还学会了使用“广联达预算软件”编制预算和抽算钢筋，通过对 施工图的预算练习，虽然是首次接触，但是已经有了很大的进步，可以进行部分独立操作。在今后的工作中，我将不断的摸索和钻研，把工作做得更加精细、完美。
5、其他方面：①坚持每天上班提早到公司，打扫办公室卫生，为同事创造一个干净的工作环境。②管理办公室内部分文件存放，以便需要时能够及时找到③对部分事宜进行登记备忘，供以后对照④与分公司同事积极探讨造价控制、合同管理、资料管理等内容。通过讨论既增进了同事间的友情，又提高了自身能力⑤主动与同事交流，热情帮助他人。
二、努力的方向
1、考虑到在建筑施工单位女同志的工作范围有限，所以更需要给自身充电，着重向投标方向努力，积累投标经验，争取达到工作年限要求时，顺利通过全国造成价工程师执业资格考试，充分利用通过全国造价工程师执业资格考试的优势及以往的工作经验，积极主动接触各种相关业务，提高自身的实际操作能力，有可能的话能够为公司在投标谈判时奉献力量，为公司的品牌建设作出自己应有的贡献。
2、积极参加证书考核，钻研专业技术，提高业务能力和专业水准;
3、发挥党员的模范带头作用，争当先进。
通过总结一年来的工作，我虽然个人认为取得了一点成绩，但离领导的要求尚有一定差距。找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。
第二篇：质量工程师新人心得
本人与20xx年1月份加入浙江xxxx股份有限公司，担任质量工程师的岗位，目前负责一车间（机加工）。截至到今，我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此，感谢公司领导的信任，为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。
试用期阶段：
经过在试用期的学习和工作，我对公司生产的连接器有了充分的了解，对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解，同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。
1、新工作环境熟悉和学习：
1）一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类；根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式；
2）现场日常检验工作――首/末检、巡检、入库检验和报告异常；
3）一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中（针孔件除外外）的生产特点，如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。
2、期间主要质量异常处理：
1）铝毛坯（A104）在铣边时发现边缘铝料剥落
a、协同工艺员进行工艺验证；b、异常原因分析和不合格品控制；c、异常坯料后续跟踪；
2）装配车间发生A104罩与罩座配合失差
a、失效原因分析和验证；b、验证结果确认和不合格品纠正；
3、期间SPC（过程统计管理）的试点工作：
1）编制过程统计管理方案和工作流程（未发布）；
2）编制了工艺流程图、FEMA和控制计划（未审核）；
3）安装、应用了质量分析软件（minitab）；
4、SPC工作经验总结：
1）一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成；
2）按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率，保证检验结果的真实性和提高过程检验的易操作性；
3）过程统计管理细化了质量管理方式，简化了现场检验人员的操作要求，可以提高一车间的质量保证水平。
正式工作阶段
负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结：
1、检验规范编制、更新；
1）左右拉钩：YG08020019和YG08020020；
2）过渡接头：YG30050001；
3）YG57插孔：YG57010101B；
4）PG29螺套：YGT06010001；
5）A104罩：YG54010301A和YG54010301
6）YG54出线座：YG54010302；
7）A104卧式基座B：YG47010001B；
8）0.150mm2端子：YG08010201；
9）90.16mm2端子：YG49060001；
10）150―16端子：YG08020029D；
11）90.35mm2端子：YG49000001
12）南昌地铁安装架进厂检验规范思想汇报专题；
2、质量管理文件修订、实施和保持。
1）首件鉴定管理性文件修改；
2）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂件首次鉴定具体要求）；
3）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂零件防护项）；
3、外部客诉处理；
1）A系统插针尺寸异常；
2）电缆接头状态异常；
3）芯插孔尺寸异常；
4）39芯插针针头长度超差；
5）8芯插孔锥度超差；
6）B44罩座手把干涉
（主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案（或建议）提交）。
4、内部质量异常处理
1）铝管（规格55×20，标号6061）材料缺陷（裂纹）评审和不合格品处理；
2）KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理；
3）B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理；
4）KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理；
5）KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制；
6）B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理；
7）连接板（大红尼龙）库存件技术状态异常的隐患排查和纠正；
8）KC20插销（A型）混装库存隐患排查（库存零件和成品）；
9）管接头（有裂纹）强度验证和结果确认；
10）B77罩（安装面不平）防水验证、结果确认和纠正；
（主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪）。
5、其他方面：
1）出厂检验流程及产品的熟悉
2）针对一车间现场检验人员（QI）进行技能培训；
3）报告单填写培训；
4）制程异常报告单填写培训；
5）质量异常描述和初步统计培训；
“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结，使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。
“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢！
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