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注塑qc的岗位职责说明书(范文5篇)

2024-01-17 22:48:00

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第一篇:塑胶厂qc工作职责

1、新产品结构(技改或维修)评审和开模前分析;

2、排位、评审合理性及订购模架和材料;

3、设计/更改3d图和出加工图及订购标准件;

4、跟进模具加工进度及试模;

5、试模后测量产品装配尺寸并记录;

第二篇:塑胶厂qc工作职责

1、 负责新产品的先期策划及新产品的标准、技术资料的制定;

2、 负责新产品的项目管理和周会主持

3、 配合业务部做好客户的沟通和协调工作,协助采购/物流/质量部门对原材料及外协供应商的评定和认可;

4、 负责编制项目控制计划、客户要求的质量文件(如fmea、ppap)并报上级批准,全程监督、跟踪和推动项目进程,及时反馈模具项目执行情况;

5、 对注塑模(产品)项目进行前期评估,试模、小批量生产的可行性分析,安排对各阶段(包括试生产)项目评审

6、 主导新产品试制、交样;负责追踪试做安排及模具、工装、治具的开发和整改进度;

7、 主导工程变更的.评估、确定、实施及验证

8、 负责新产品的成本核算和开发预算

9、 完成上级领导交办的其它事项;

第三篇:塑胶厂qc工作职责

1、独立跟进、协调项目进度的实施情况,确保客户需求的`达成;

2、组织项目例会,管理项目文档、承认资料、客户信息,统筹产品顺利量产;

3、跟进处理客户关注事项的改善情况。

第四篇:塑胶厂qc工作职责

1、负责冰箱,洗衣机塑胶产品结构设计;

2、根据新品设计要求,制作设计任务书,完成相应设计图纸、检验文件;

3、可以协助模具设计,工装夹具,自动化设备制作;

4、负责模具、样品跟踪、试产跟踪,解决产品生产中的技术问;

第五篇:注塑厂岗位职责

1.组织人员安排生产。

2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题,改进工艺手段以提高生产效率,降低生产周期和报废率。

3.与其他部门进行合作和协调,对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。

4.了解机器以及模具状况,有效地控制生产过程。

5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。

6.提{团队的凝聚力、战斗力。

成品周转员

①负责收集转运机台生产成品至QC区,并与机台作业员交接移转数量。

②运送包装物,监督作业员按作业指导书的要求包装。

③负责车间主通道的整理、整顿工作。

④替换机台人员的用餐。

破碎工

①负责将回收物料进行分材质、分颜色,进行破碎。

②将破碎物料进行包装并予以明确标示。

③平安、熟练操作破碎机台。

④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。

⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。

⑥替换机台作业员用餐。

配色工

①平安熟练操作拌料机台。

②严格平安按照材料的配比进行。

③严格按照作业指导书规定的程序操作。

④将配好的物料,标识清楚,按类存放。

⑤珍惜、保护材料、杜绝浪费。

⑥做好机台日常保养及场地5S工作。

⑦替换机台作业员用餐。

供料员

①按照用料方案,准确、及时供料生产机台。

②必须做到不错、不断。

③对需提前烘干的材料,必须准备。

④负责换色机台的清洗。

⑤对无机边回收的二次料,予以回收并分类。

⑥监督工艺员、生产人员、控制无法破碎的料巴。

⑦替换机台作业员用餐。

工程部主任

①规划、协调、指导及研究开发工作。

②制定相关工作流程、规划、指导设备的安装调试、维修保养。

③指导、审核、推进工艺改进,提出改进产品质量的流程设计及方案。

④制定品质控制方案,监控生产部门执行质量标准及程序。

⑤协调、制定、指导试模,新模接收及建立模具数据库。

⑥对生产工人进行生产质量培训。

⑦考核QC领班,试模组。

QC领班

①负责当班QC的工作分配,执行QC作业规程。

②负责首件确认,确认是否准予投产。

③监督生产质量、沟通协调生产领班,确保生产质量,巡视车间。

④评判产品,对不能解决的问题备案并呈报工程部主任处理。

⑤准确统计合格产品进库数量。

⑥监督执行QC作业区的5S工作。

⑦提出改进品质建议。

⑧培训QC人员的品质意识,作业手法及作业技能。

⑨考核QC人员的绩效QC

①负责巡检、抽检工作。

②准确填写巡检、抽检纪录。

③整理成品确定入库产品的准确数量并标识清楚。

④负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品。

⑥提出改善产品质量的方案、措施。

试模负责人

①负责新模试制,配合开模人员分析、检讨存在改善问题。

②负责填制试模报告单,提交工程部主任。

③负责生产车间的模具管理、保养、简易修理。

④填写修模申请书,负责沟通模具厂修模。

⑤负责跟催修模进度、质量。

⑥培训工艺员的作业技能,协助作业现场解决工艺问题。

⑦负责模具的收发管理工作。

⑧按生产方案提前1~2天进行模具准备和产前的保养。

⑨建立模具台帐和模具明细卡分别进行记录管理

机修组长

①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用,包括日常和紧急设备维护,预防性维护

②及时更新预防性维护工作方案及设备保养方案。

③负责工程维修预算。

④负责部门日常工作。

⑤负责考核维修人员。

成品仓负责人

①负责场地规划,制定合理的.成品流程。

②核定货物的入库凭证,清点入库货物与运货人员办理交接手续。

③对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。

④对存储货物进行保存,维护管理,登记保管纪录,卡和货物的编号。

⑤定期盘点,清仓查库,提供准确的库存数量,供计调人员编排生产方案。

⑥根据出库指定组织出货,对出库货物进行复核,签发出库单,并指导搬运装卸要求。

⑦负责平安做好防火、防盗工作。

材料仓负责人

①安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。

②编写采购单。

③核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。

④对入库货物进行数量、质量和包装验收,发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。

⑤对储存货物进行保存、维护管理,登记保管帐,卡和货物编号。

⑥定期盘点,清仓查库,提供准确的库存数量,供厂长、主任制定相应的平安库存等方案。

⑦根据领料单发货,对超出工单要求的领料项严格把关。

⑧负责平安,做好防火,防盗工作。

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