千文网小编为你整理了多篇相关的《注塑qc岗位职责》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《注塑qc岗位职责》。
第一篇：品质部岗位职责
品质部经理岗位职责
1、制定部门各项品质目标，并监督下属执行结果； 2、合理安排协调部门工作，以达到部门工作的顺利开展；
3、领导部门主管建立各工序的标准文件的更新，以保证文件的适用性； 4、组织落实质量问题的改善及推进 ； 5、负责各车间现场“7S”达标及检查、督导；
6、根据经营目标制定物料、设备、动力、人员的需求计划；
7、根据公司的成本目标有效控制材料利用率，提高工作效率； 8、组织建立各项考核规定，以促进部门的内部提升； 9、组织对客诉问题的监督处理；
10、有权对达不到品质指标及对品质隐患问题批准停工改善。
品质主管岗位职责
1、品质部人员日常工作安排； 2、品质部人员教育培训安排及实施；
3、负责品质问题跟踪及客诉问题的组织处理,组织协调好各班组内部及与相关部门的工作关系,配合生产及时完成生产计划及客诉问题的关闭；
4、分析品质日报/周报,评价工序品质状况,牵头召开工序品质异常会议,组织发放审核/跟进,验证/关闭/纠正(异常)预防措施,提高工序一次交验合格率.6、负责对各班组的相关标准及文件更新，确保文件的适用性，协助部门经理完善各班组工作。
7、对生产达不到品质标准及目标时及客诉改善无效时有权审核停工，要求责任部门改善。
5、工序品质异常、客户投诉及重大问题及时向部门反馈及知会其它相关部门 8、在生产中因设备或夹具对产品有品质影响、违反工艺操作有权提出暂停 9、对客户要求信息收集整理及反馈公司，协助部门经理完善客服工作；
客服岗位职责
1、客户的信息及时反馈与公司内部。 2、负责组织召开客诉会议。
3、负责组织对客诉问题的调查/分析改善，回复客诉报告，跟踪验证工作； 4、对客户要求信息收集整理及反馈公司，并跟踪后续结果。5、接收客户变更信息及时知会公司内部。6、负责对客户端改善品的确认与跟踪
FQA领班岗位职责
1、组织贯彻执行公司及部门管理规定；
2、组织做好工序检验员的各项工作安排，合理安排工作，协助相关部门完成产品生产计划；
3、按时完成上级交待各项任务，及其它部门的各种工作事项； 4、监督考核工序检验员的工作事项；
5、收集及处理各品质问题，及时向上级反馈品质信息； 6、负责成品检验员的检查技能培训；
7、负责QA检验的现场及“7S”管理的组织和实施； 8、负责对各种物料的使用控制，做到节约成本。9、有权对QA检验的各种工作事项安排；
10、有权对 QA检验员进行劳动纪律、工作效率及工作质量考核； 11、有权提出各种合理化建议。
IPQC岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、按时完成上级交待各项任务；
3、坚持首件检验、过程抽检、专检，预防批量不合格品的发生；
4、按照《工序检验规程》、《工序检验标准》及其它有关文件进行检验，并做好各项记录 ;
5、坚持稽查工艺纪律，监控生产操作规程； 6、发现问题及时向上级反馈信息；
7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 8、助配合上司及其它部门的各种工作事项； 9、认真做好上、下班工作事项交接； 10、节约公司成本，爱护公司财产。11、有权制止不合格品的产生。
12、对生产中不合格品的发生有权提出建议暂停生产； 13、对违反工艺纪律、操作规程有权制止； 14、有权提出各种合理化建议。
FQC检验员岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、按时完成上级交待各项任务；
3、坚持按《成品检验程序》、《成品检验标准》及相关图纸进行检验； 4、检查产品，将合格品与不合格品分开，并做好相关记录； 5、发现问题及时向上级反馈信息；
6、协助配合上司及其它部门的各种工作事项；
7、对使用设备、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 8、认真做好上、下班工作事项交接； 9、节约成本、爱护公司财产。10、有权杜绝不合格品流转到客户； 11、有权提出各种合理化建议
文控文员
1、负责对公司ISO体系文件的管理（包括发放、回收、修改、保存）； 2、不定时对公司所有ISO文件受控文件进行稽查，保证现场使用文件为最新版本文件。
3、协助管理者代表、工程师对ISO体系进行维护，并持续改进 ISO
PACK岗位职责
1、遵守公司各项规章制度; 2、依据相关文件以及图纸对出货产品进行尺寸测量；
3、对使用的仪器、工具进行维护保养，并做好日常维护保养记录； 4、包装前出货检验员做相关性赖信实验,不合格时出货检验员有权制止产品包装出货;5、出货检验员依据《出货检验规程》及《包装作业指导书》对出货及入库前产品进行相关检查，做好相关记录；
6、在工作中发现问题应及时向上级反馈,必要时协助上级解决问题; 7、按时完成各项工作任务,服从上级安排;8、节约公司成本，爱护公司财产。
FQC/FQA领班岗位职责
1、品质部FQC人员之日常工作安排； 2、品质部FQC/FQA人员教育培训及实施；
3、负责FQC/FQA日检验的计划实施跟进工作,落实和汇报未完成计划及进度的原因;
4、负责对FQC/FQA相关标准的更新及检验安排，以能够保证文件及检验方法的适用性，减少产品不良漏检。 5、负责对FQC/FQA品质异常的处理。
6、产品标准有新要求或变更时，负责及时召集相关人员培训知会更新标准。 7、异常问题及时向相关部门反馈，协助上级完善FQC/FQA工作 8、负责对FQC退检率统计并采取措施将退检率下降。9、当品质达不到客户要求时，有权制止产品出货。
IQC检验员岗位职责
1、遵守公司及部门管理规定； 2、认真学习，团结同事，服从上司； 3、配合与协助上司完成部门工作任务；
4、按照《进料检验程序》核对工程资料，完成对原材料及辅助材
料的检验，并把检验报告及相关信赖性测试结果及时归档保存 5、杜绝不合格来料流入生产线；
6、对来料不合格进行及时处理，并发放纠正预防措施与供应商；
7、对检验物料做好状态标示，物料异常及时向上级提报，并跟踪处理结果； 8、负责日常物料检验报表及相关信赖性测试结果的填写、存档； 9、按时清洁工作台面，做好7S，保持良好的工作状态；
IPQC组组长工作职责
1.准确及时的完成上级交给的各项工作任务; 2.积极主动与本小组成员&其它小组沟通、配合解决工作中的困难发 扬团队精神;3.有关会议精神、内部联络单的及时传达、倡导;4.调动全体组员的工作积极性,使组内保持团结、活泼的工作氛围 5.对暗房,文字和成型QC和IPQC实物板,检验规范和检修规范定三个月考核一次;6.常握组员状况(工作状况、学习状况、精神状态、沟通方面……)7.组内日常工作的合理调配与安排;8.组内各种常用窗体的设计,正确使用及签核;9.各站首件/自主件,内/外层抽扫不良率和批退率的查核;10.IPQC制程中品质异常单汇总;11.各制程中工单后质量记录表IPQC确认盖章的落实状况;不合格品(特别LOT管理板和特采板)的批量管制及相关站别须确认项目的落实;12.每班到目检和MRB确认流失不良项目,收集定点不良图片,查核IPQC签到明细;13.定期实施教育培训,使大家成为一专多能的优秀员工;14.制程中各目视临界样本的制作;
第二篇：塑胶厂qc工作职责
1、参与产品项目立项可行性调研，负责外观设计的可行性评审；
2、根据外观设计方案独立进行内部结构设计、并进行成本分析；
3、制订与产品生产相关的种类技术文件（bom、装配图、爆炸图、2d产品图等）；
4、协助部门总监完成部门标准化建设及日常工作。
第三篇：注塑厂岗位职责
①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用，包括日常和紧急设备维护，预防性维护
②及时更新预防性维护工作计划及设备保养计划。
③负责项目维修预算。
④负责部门日常工作。
注塑厂其他员工岗位职责
第四篇：注塑厂岗位职责
1.组织人员安排生产。
2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题，改进工艺手段以提高生产效率，降低生产周期和报废率。
3.与其他部门进行合作和协调，对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。
4.了解机器以及模具状况，有效地控制生产过程。
5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。
6.提{团队的凝聚力、战斗力。
成品周转员
①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。
②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。
③负责车间主通道的整理、整顿工作。
④替换机台人员的用餐。
破碎工
①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。
②将破碎物料进行包装并予以明确标示。
③平安、熟练操作破碎机台。
④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。
⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。
⑥替换机台作业员用餐。
配色工
①平安熟练操作拌料机台。
②严格平安按照材料的配比进行。
③严格按照作业指导书规定的程序操作。
④将配好的物料，标识清楚，按类存放。
⑤珍惜、保护材料、杜绝浪费。
⑥做好机台日常保养及场地5S工作。
⑦替换机台作业员用餐。
供料员
①按照用料方案，准确、及时供料生产机台。
②必须做到不错、不断。
③对需提前烘干的材料，必须准备。
④负责换色机台的清洗。
⑤对无机边回收的二次料，予以回收并分类。
⑥监督工艺员、生产人员、控制无法破碎的料巴。
⑦替换机台作业员用餐。
工程部主任
①规划、协调、指导及研究开发工作。
②制定相关工作流程、规划、指导设备的安装调试、维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。
④制定品质控制方案，监控生产部门执行质量标准及程序。
⑤协调、制定、指导试模，新模接收及建立模具数据库。
⑥对生产工人进行生产质量培训。
⑦考核QC领班，试模组。
QC领班
①负责当班QC的工作分配，执行QC作业规程。
②负责首件确认，确认是否准予投产。
③监督生产质量、沟通协调生产领班，确保生产质量，巡视车间。
④评判产品，对不能解决的问题备案并呈报工程部主任处理。
⑤准确统计合格产品进库数量。
⑥监督执行QC作业区的5S工作。
⑦提出改进品质建议。
⑧培训QC人员的品质意识，作业手法及作业技能。
⑨考核QC人员的绩效QC
①负责巡检、抽检工作。
②准确填写巡检、抽检纪录。
③整理成品确定入库产品的准确数量并标识清楚。
④负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品。
⑥提出改善产品质量的方案、措施。
试模负责人
①负责新模试制，配合开模人员分析、检讨存在改善问题。
②负责填制试模报告单，提交工程部主任。
③负责生产车间的模具管理、保养、简易修理。
④填写修模申请书，负责沟通模具厂修模。
⑤负责跟催修模进度、质量。
⑥培训工艺员的作业技能，协助作业现场解决工艺问题。
⑦负责模具的收发管理工作。
⑧按生产方案提前1~2天进行模具准备和产前的保养。
⑨建立模具台帐和模具明细卡分别进行记录管理
机修组长
①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用，包括日常和紧急设备维护，预防性维护
②及时更新预防性维护工作方案及设备保养方案。
③负责工程维修预算。
④负责部门日常工作。
⑤负责考核维修人员。
成品仓负责人
①负责场地规划，制定合理的.成品流程。
②核定货物的入库凭证，清点入库货物与运货人员办理交接手续。
③对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。
④对存储货物进行保存，维护管理，登记保管纪录，卡和货物的编号。
⑤定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供计调人员编排生产方案。
⑥根据出库指定组织出货，对出库货物进行复核，签发出库单，并指导搬运装卸要求。
⑦负责平安做好防火、防盗工作。
材料仓负责人
①安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。
②编写采购单。
③核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。
④对入库货物进行数量、质量和包装验收，发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。
⑤对储存货物进行保存、维护管理，登记保管帐，卡和货物编号。
⑥定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供厂长、主任制定相应的平安库存等方案。
⑦根据领料单发货，对超出工单要求的领料项严格把关。
⑧负责平安，做好防火，防盗工作。
第五篇：塑胶厂qc工作职责
1.建立、实施质量管理体系：
(1)协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系;
(2)审查质量手册、质量方针和目标，供总经理批准;
(3)确保质量管理体系的过程得到建立和保持;
(4)向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求;
(5)在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成;
2.文件控制;
(1)审核质量手册;
(2)指导各部门负责人相关文件的编制、使用和保管;
(3)负责对现有体系文件的定期评审;
(4)指导本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理与归档等;
3.质量记录：
(1)负责监督、管理各部门的质量记录;
(2)指导各部门资料员收集、整理、保管本部门的质量记录;
(3)检查档案室保管超过一年的质量记录;
(4)审查各部门编制的质量记录格式;
4.质量管理评审：
(1)协助总经理主持管理评审活动;
(2)负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，编写相应的管理评审报告;
(3)指导质量部的评审计划制定、收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证;
(4)协助、协调各相关部门准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并指导他们提出实施管理评审中的相关的纠正、预防措施;
5.实现质量计划目标：
(1)审查各有关部门编制的质量计划;
(2)指导质管部负责部门负责人与本部门相关的质量策划的实施情况进行监督检查;
(3)协助、协调各部门负责人与本部门相关的质量策划及编制实施相应的质量计划;
6.处理与顾客有关的质量问题：
(1)协调营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通;
(2)指导品质部评审对新产品质量要求的检测能力;
(3)协调开发部评审新产品的设计开发能力;
(4)协调生产部评审产品的生产能力及交货期;
(5)协调采购部负责评审所需物料采购的能力;
(6)审查特殊合同的产品要求评审表;
7.质量标准设计和开发：
(1)为总经理批准项目建议书、试产报告，提供质量方面的参考意见;
(2)协助采购部作好所需物料的采购质量检查工作;
(3)协助营销部进行质量方法的市场调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客使用新产品的《客户试用报告》;
(4)指导品质部负责新产品的检验和试验;
(5)指导生产部负责新产品的加工试制和生产;
8.生产和服务运作的质量监控：
(1)在质量控制方面指导在生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护;
(2)指导开发部编制相关完善质量管理的工艺规程;
(3)负责配合行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制;
(4)指导品质部进行产品验证和标识及可追溯性控制;
(5)指导营销部在质量方面的售后服务工作;
9.测量和监控装置管理：
(1)负责对测量、监控设备的校准，根据需要编制内部校准规程;
(2)负责对偏离校准状态的测量，监控设备的`追踪处理;
(3)负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核;
10.内部审核：
(1)审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准;
(2)指导拟定内部质量管理体系审核报告;
(3)协助总经理定期召开管理评审会议;
(4)全面负责内部质量管理体系审核工作;
(5)负责编写《年度内审计划》并负责组织实施;
(6)组织、协调内审活动的展开;
11.不合格品控制：
(1)指导品质部对不合格品的识别，并跟踪不合格品处理结果;
(2)协助生产部对不合格品作处理决定;
(3)指导生产部负责对不合格品采取纠正措施;
12.数据分析：
(1)指导公司对内、对外相关数据的传递与分析、处理;
(2)对统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果;
(3)协调各种相关的数据收集、传递、交流;
(4)指导各部门统计技术的具体选择与应用;
13.改进控制：
(1)负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪难验证实施效果;
(2)指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪实施效果;
(3)协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施;
(4)负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施;
(5)指导营销部有效地处理顾客质量方面的意见。
第六篇：注塑车间岗位职责
注塑车间岗位职责 车间主管职责
第一部分 找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。第四部分 车间管理的基础-如何运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。.3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排.注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ,督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15,责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处.