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材料工程质检员岗位职责(大全)

2023-09-10 01:48:37

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第一篇:质检员工作岗位职责

1.服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;

2.负责公司产品出售前的质量检查工作;

3.负责对公司产品合格数的'统计工作;

4.负责产品率的分析工作;

5.协助做好产品质量保证体系的标准;

6.协助做好公司iso9000质量管理标准;

7.对所承担的工作全面负责。

第二篇:质检员工作岗位职责

一、在总经理,质检部长的直接领导下,负责分管区域内(车间、的质量工艺检查验收工作。

二、熟悉,掌握区域内(车间、的工作流程原材料,配件, 整机的制作工艺标准、流程要求。时刻工作在一线, 认真细致,严格把关为企业负责。

三、参加公司的质量检查及各类培训,对照标准,从严把关。对质量低劣存在问题的部件、整机,要及时控制,督促 相关责任人(车间、限期整改。并做好每日检验记录后 向部长汇报。

四、认真填写保存每日质量检验原始记录,并在每日晚间下班前,将当日质检工作情况汇总后,填写当日质检情况分析表上报质检部。

五、特别注意:自身质检工作的责任心,细心,耐心,恒心。 对不合格产品做到绝不验收。协助公司不断完善质量控制体系。

六、工作之余不断巡视工作现场,发现质量问题及时指正。在做好本职工作的同时积极完成主管领导交办的其他临时工作。

第三篇:质检员岗位职责

质检员岗位职责

1、认真学习贯彻《建筑法》、《安全生产法》、《劳动法》等国家和地方有关的法律、法规,执行工程建设强制性标准和强制性条款,贯彻落实公司的质量、环境与职业健康安全方针、目标和各项管理规章制度。

2、在项目经理的领导下,负责工程实体的质量检查工作,对工程项目的质量管理负具体责任。

3、精通专业知识,熟悉施工图纸,认真执行施工验收规范及工艺标准,熟悉掌握工程洽商、技术变更等内容。

4、督促和指导施工班组做好质量日检工作,随时检查和解决施工质量问题,并做出检查记录和质量分析记录。

5、负责对现场班组和作业人员执行施工组织设计、质量设计、作业指导书、各专项施工方案和技术交底的情况进行监督、检查。

6、组织质量监督、检查、自检、自纠工作,进行质量检验评定资料的填写、整理,确保预控目标的实现。负责对工程的特殊工程进行监控、检验,做好预防纠正措施的实施及质量验证工作;重要工序和隐蔽工序,质检员必须全过程进行旁站检查。

7、参加分部分项工程的质量评定工作、隐蔽工程验收及分项工程的交接检查,参加工程竣工验收工作。

8、对工程检查中的不合格品有权停止施工,及时进行标识、评审、处置。

9、在进行工作质量检查时,有权制止施工现场的违章指挥和违章作业行为,遇有严重险情,有权暂停生产,并及时组织员工撤离危险区域。

10、11、及时提供月度质量分析所需要的有关信息。

协调配合项目部其它部门的工作,完成领导交办的其它工作。

第四篇:工程质检员的岗位职责

1、认真贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的.各项方针政策、规范及标准规定,对工程施工质量承担主要责任。

2、掌握项目工程技术质量特点、质量目标、合同质量目标,制订工程质量控制的措施和方案,并具体组织实施。

3、督促班组搞好自检、互检工作,负责满足项目部检测器具使用要求,进行项目质量管理,参加项目工程质量评定工作。

4、负责主要原材料、设备进货检验,检查成品质量和使用情况,及时检查试验结果,记录重要处置情况。

5、做好工程质量信息的收集、整理、反馈工作,指导项目工程资料记录与整理,负责收集工程资料。

6、负责监督不合格产品的整改及复查工作。

第五篇:篇八质检员的岗位职责

目的:规范质检员工作职责。

范围:适用于该职位的职责范围描述及工作绩效的考核。 责任人:质检员负责实施。

内容:

1、负责贯彻执行质量管理方面的各项标准与规定,结合车间实际情况采取有效措施并组织实施,确保产品质量,达到客户的满意。

2、深入车间各班组做好现场质量管理工作,包括生产前准备、生产过程质量控制、生产结束的检查工作,如发现质量问题或质量异常因素有权终止生产,并及时向车间、生产部反映以获得处理意见;

3、负责审核批生产记录,以保证不产生错误和偏差;如果发生错误和偏差,应立即填写偏差处理报告单,进行充分调查,并解决问题。

4、监督检查进入车间的原辅料、包装材料是否符合生产的要求;对不符合质量要求的物料有权制止投料使用;

5、有权制止未经批准的人员进入生产区。

6 有权制止不合格的中间产品流入下道工序;有权制止不合格的产品出厂。

7、做好工艺控制点的质量检查工作,对正常生产过程的切肉质量、滚揉质量、串的色泽、形状、数量等进行巡查和专查。

8、检查、考核生产现场的清场工作,对卫生员有监督责任。

9、根据生产原始记录,计算各工序的物料平衡,当物料平衡指标超出正常值时,应对其原因做出初步分析,并及时报告车间和生产部及时调整。

10、掌握生产过程中原辅料、中间产品、成品的质量变化,及时做好有关记录并进行质量分析,为质量分析会提供有关数据及资料,并及时向车间和生产部汇报车间生产的质量情况。

11、监督检查成品的包装质量,掌握包装材料的质量变化。

12、做好质量总结工作,认真填写质量偏差处理报告单、原辅料、包装材料偏差月报,成品质量月报等。

13、协助车间主任处理质量事故,并建立质量事故处理记录。

14、参与修订原辅料、包材、中间体、成品质量标准。

15、负责生产全过程按操作规范实施,指导班组质监员的工作。

16、负责组织员工完成车间及公司领导随时分配的各项任务。

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