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1、负责仓库日常收、发、存管理工作,做到账、卡、单、物一致,使在库原材料和成品处于良好的品质状态。
2、与车间领料人员及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料等异常情况。
3、对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责.
4、做好仓库各种原始单证的传递、保管、存档工作。
5、接受并完成上级交代的其他任务。
6、具备良好的沟通和组织能力,较强的执行和解决问题能力
7、积极主动,吃苦耐劳,责任心强,能承受较大的工作压力。
一、 材料验收入库
1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3、材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、 材料出库
1、材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3、按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的.材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、 材料保管保养
1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、 定期盘库,达到三清
1、定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、 机械的模具管理措施
1、为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、 成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3、对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象
1、服从领导安排,遵守公司和仓库各项规章制度。
2、负责仓库日常收、发、存管理工作,努力达成帐、物一致,使在库部品处于良好的品质状态。
3、对照生产入/出库单,按照先进先出原则出。
4、部品进入仓库管理,位置的筹划与正确合理的.摆放。
5、仓库的安全工作和部品保管工作。
6、每日部品明细账目的登记和对车间入库出入部品品进行点数,在蟊碜鞒
7、负责在月末盘点
8、现场“5S”整理
9、接受并完成上级交代的其它工作安排
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