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一、在生产矿长的领导下,负责调度室全面工作,根据煤炭生产的方针政策和生产计划,对日常生产进行安排和调度。
二、组织安全生产调度会议,参加各类生产会议,对有关安全生产的安排和决议负责督促检查。
三、掌握安全生产完成情况和生产动态,搞好综合平衡组织均衡生产,协助有关领导抓好安全。
四、掌握采掘部署工作面的衔接和采区准备情况,督促解决问题,保持矿井正常接替。
五、负责协调生产和辅助部门的关系。
六、负责接受传达和矿领导及上级调度下达的有关安全生产指令和部署的工作,并检查落实情况。
七、对妨碍安全生产的问题和生产中薄弱环节,组织有关部门及时解决。发生重大事故时,负责调度人力、物力、车辆等。对同级业务部门进行一一调度,行使调度职权。
八、经常检查调度工作情况,按时召开调度工作会议,总结工作,交流经验,提高工作质量。
九、负责组织调度人员的业务学习和培训工作,不断提高调度人员的思想觉悟和业务水平,组织实现标准化调度室。
十、负责向矿领导和上级调度汇报工作,提供情况。
为认真落实《煤矿领导带班下井安全监督检查规定》(国家安全生产监督管理总局第33号令)等有关管理规定要求,结合《龙山煤矿领导带班下井制度》的规定,制定本制度。
1、领导下井带班记录的项目(内容)包括:下井时间、地点、经过线路,发现的问题及处理情况、意见等。
2、领导下井带班记录必须由当班带班领导自行填写,严禁他人代为填写、以确保记
3、录的真实性。
3、每天由矿总工程师对领导下井带班记录进行查阅,对存在的隐患按规定进行整改、销号,严格执行“闭锁循环”管理。
4、领导下井带班记录每月由安全科归档管理,按月装订,保存期限不得少于一年。
5、每月未将打印的领导下井带班记录档案,交由矿长对档案录入情况与领导下井带班记录进行对照检查,发现问题及时纠正。
为认证贯彻《领导带班下井制度》,落实带班人员管理责任,建立正常的生产序,保证各项生产活动有序进行,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【xx】23号)、《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家安全生产监督管理总局第33号令)的规定精神,结合矿井实际,特制定本制度。
1、带班人员在本班结束后,必须严格按照本制度履行交接班职责,并按《大方县煤矿企业负责人及管理人员轮流带班下井记录》相关项目填写这齐全,不得漏项。
2、带班人员交接班地点在井下当面进行,严禁电话交接班。
3、交班人员要认真如实地介绍当班带班区域个工作面(点)的安全状况,设备的运转情况,有无安全隐患,以及下一班可能发生的问题及时处理意见和其他注意事项,交代完毕后方可下班。
4、未完成当班任务或安全隐患未处理完毕,不准离开工作地点,等待下一班带班人员到达并完成交接后,才能离开,因特殊原因当班处理不了的,必须向下一班交代清楚处理措施、目前进度、应当注意事项等,并如实填写在交接班记录薄上。
5、超过交接班时间,如接班人不到交接人不准离开岗位,如无人接班应及时向调度室汇报,并坚守岗位直到有人接班为止。
通风系统培训教案
一、在井下现场爆破作业时,应执行哪些规定要求。
1、矿井建立爆破材料领退制度和爆破材料丢失处理办法,雷管、炸药必按规定分开存放在专用向内并加锁,电雷管建立编号制度。
2、爆破作业必须符合《煤矿安全规程》规定,放炮作业必须执行”一炮三检“制度,班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职,躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合《煤矿安全规程》规定。
3、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合《煤矿安全规程》要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
4、实行爆破作业的掘进工作面必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮,掘进工作面实行放炮喷雾。
5、矿井配有足够的爆破专业人员,必须使用专业放炮器放炮器放炮,爆破工作面应备有放炮警示绳、牌等、一个工作面严禁使用两台放炮器同时爆破。
6、特殊情况下爆破作业,必须严格执行矿方制定、相关部门批准的专项措施。
7、每放一次炮填写一次放炮日志,不准下班后一次总填写。每发现一处按规定执行扣0.5分。
二、安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定:
(一)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
(二)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。
(三)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业规程中明确规定。
(四)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
(五)瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,但每天应有专人检查1次,保证局部通风机可靠运转。
(六)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
三.在井下如果遇到拒爆、残爆时应如何处理。
在处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时,必须遵守下列规定:
(1)通电以后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5 分钟;使用延期电雷管时,至少等15 分钟),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3 米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。
(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
四、如何装配起爆药卷。
(1)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
(2)装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。
(3)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(4)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(5)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
五、现场如何进行装药、封孔。
装药方法:验孔以后,爆破工必须按作业规程爆破说明书规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。各个炮眼的电雷管段号要与说明书规定的起爆顺序相符合。装药时一只手抓住电雷管的脚线,另一只手用木质或竹质炮棍将放在眼口处的药卷轻轻地推入炮眼低,使炮眼内的各药卷之间彼此密接。推入时用力要均匀,不能用炮棍冲撞或倒实,以防倒破药卷外皮使炸药受潮或捣响雷管。对于仰角较大的炮眼,可在药卷后边顶上一段炮泥,一起送入眼底,用炮泥卡住药卷。
封孔:装填炮泥时,要一手拉住雷管脚线,使脚线紧贴炮眼侧壁,但不要拉得过紧,防止拉坏脚线或管口,另一只手装填炮泥,最初填塞的药泥应慢慢用力,轻捣压实,以后各段炮泥须依次用力倒实。装填水炮泥时,紧靠药卷处应先装填30—40毫米的黏土炮泥,然后再装水泡泥,水泡泥外边剩余部分应用黏土炮泥封实,但要防止倒破水泡泥。
六、矿井瓦斯等级是如何划分的:
一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:
(一)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(二)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
(三)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门审批,并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。
七、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下:
1.低瓦斯矿井中每班至少2次; 2.高瓦斯矿井中每班至少3次;
3.有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。
八、采掘工作面的瓦斯、二氧化碳浓度检查及有关规定。
(一)1.低瓦斯矿井中每班至少2次;
2.高瓦斯矿井中每班至少3次;
3.有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。
(二)采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。
(三)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。
九、贯通巷道必须遵守哪些规定:
(一)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。
(二)贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。
(三)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。
十、现场局部通风如何执行新标准规定。
1、局部通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》规定。
2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m;5.5kw以上局部通风机必须设置消音器。
3、局部通风机要安排指定人员进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施
4、风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定,并保证工作面和回风流中的瓦斯含量不超限,巷道中的风速符合《煤矿安全规程》规定。
5、使用阻燃风筒:风筒接头严密,无破口。无反接头,风筒接口要反压边。硬质风筒接头加垫,上紧螺丝。
6、风筒吊挂平直
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要使用过液节,先大后小,不准花接。
8、压入式局部通风机应安放在进风巷道中,距回风侧大于30m;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。
9、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或高、空矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源“,能自动切换,并与安全监控系统联网,每天有专人检查。在检查中每发现一处不符合规定要求扣1分,必须严格执行按照规定要求检查。十
一、当井下发生各类灾害事故时,在场人员应如何进行自救:
发生事故后,现场人员应尽量了解和判断事故的性质、地点和灾害程度,迅速向矿调度室报告。同时应根据灾情和现有条件,在保证安全的前提下,及时进行现场抢救,制止灾害进一步扩大。在制止无效时,应由在场的负责人或有经验的老工人带领,选择安全路线迅速撤离危险区域。
当井下掘进工作面发生爆炸事故时,在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器,同时帮助受伤的同志戴好自救器,迅速撤至新鲜风流中。如因井巷破坏严重,退路被阻时,应千方百计疏通巷道。如巷道难以疏道,应坐在支架良好的下面,等待救护队抢救。采煤工作面发生爆炸事故时,在场人员应立即佩戴好自救器,在进风侧的人员要逆风撤出,在回风侧的人员要设法经最短路线,撤退到新鲜风流中。如果由于冒顶严重撤不出来时,应集中在安全地点待救。
井下发生火灾时,在初起阶段要竭力扑救。当扑救无效时,应选择相对安全的避灾路线撤离灾区。烟雾中行走时迅速戴好自救器。最好利用平行巷道,迎着新鲜风流背离火区行走。如果巷道已充满烟雾,也绝对不要惊慌、乱跑,要冷静而迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向,然后有秩序地外撤。如无法撤出时,要尽快在附近找一个硐室等地点暂时躲避,并把硐室出入口的门关闭以隔断风流,防止有害气体侵入。
当井下发生透水事故时,应避开水头冲击(手扶支架或多人手挽手),然后撤退到上部水平。不要进入透水地点附近的平巷或下山独头巷道中。当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时,可在独头上山迎头暂避待救。独头上山水位上升到一定位置后,上山上部能因空气压缩增压而保持一定的空间。若是采空区或老窑涌水,要防止有害气体中毒或窒息。
井下发生冒顶事故时,应查明事故地点顶、帮情况及人员埋压位置、人数和埋压状况。采取措施,加固支护,防止再次冒落,同时小心地搬运开遇险人员身上的煤、岩块,把人救出。搬挖的时候,不可用镐刨、锤砸的方法扒人或破岩(煤),如岩(煤)块较大,可多人搬或用撬棍、千斤顶等工具抬起,救出被埋压人员。对救出来的伤员,要立即抬到安全地点,根据伤情妥善救护。十
二、矿尘的危害主要表现在哪几个方面:
1、对人体的危害:皮肤沾染矿尘,阻塞毛孔,能引起皮肤病或发炎。矿尘吸入体内,轻者可引起上呼吸道的炎症,重者可导致矿工职业病—尘肺病。
2、发生燃烧或爆炸:
井下煤尘在一定条件下,可以燃烧或爆炸,从而造成严重灾害。
3、加速机械的磨损,减少精密仪品的使用时间。
4、降低工作场所的能见度,增加工伤事故的发生。(如地面大雾天一样)。对煤矿来说矿尘主要指的是煤尘,而煤尘是煤矿四大灾害(瓦斯、煤尘、水、火)之一,它严重地威胁着矿工的健康和安全生产。
十三、采掘工作面需要测定瓦斯的地点有哪些:
1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:
(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);
(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)
(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处);
(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);
(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦期的巷道)栅栏处。
2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:
(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);(2)掘进工作面回风流;
(3)局部通风机前、后各10米以内的风流。(4)局部高冒区域。
3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
6、设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。
十四、瓦斯爆炸的基本条件及危害:
1、瓦斯爆炸的基本条件
(1)瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%。(2)混合气体中氧的浓度不低于12%。(3)有足够能量的点火源。温度不小于650℃
2、瓦斯爆炸的危害:
(1)产生高温、高压,形成爆炸冲击波,损坏设备和造成大量的人员伤亡。
(2)生成大量的有毒气体,造成人员中毒死亡。(3)破坏通风系统,使矿井不能正常生产。十
五、如何检查局部通风机循环,以及风机循环的危害。
所谓局扇循环就是指局扇的入风是循环风。循环风是指局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风流中。
循环风的危害:掘进工作面的污风反复返回工作面,有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为重要的是,风流中瓦斯浓度不断增加,高浓度瓦斯进入局扇时,极易引起瓦斯事故。
发生循环风的原因:全风压供给局扇的风量小于局扇的吸风量(或主扇突然停风而局扇正常运输)。
瓦检工发现局扇风机循环时,采取的应急处理措施为,首先检查局扇入风的瓦斯情况,局扇入风中有瓦斯时,瓦检工要停止掘进工作面的生产,切断该掘进盲巷内的电源,撤出盲巷内的人员,停止该局扇风机的运转,并在盲巷口处设置警戒,严禁人员进入,并立即汇报通风调度。由调度指示队长进行处理。十
六、瓦斯突出的预兆有哪些:
煤与瓦斯突出大多数都有一些能为人的感官所觉察到的预兆。熟悉和掌握它,对减小突出危害、保证人员安全有着重要的意义。预兆分为有声预兆和无声预兆。
(1)有声预兆 ①由于来压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉碴和支架断裂声。②煤层中产生震动,手扶煤壁感到震动和冲击。③听到煤炮声或闷雷声,一般是先远后近,先小后大,先断响后连响,突出时伴随巨雷般的响声。
(2)无声预兆
①瓦斯涌出量忽大忽小。②工作面气温变冷。③煤层层理紊乱。④硬度降低,光泽暗淡,煤体干燥,煤尘飞扬,有时煤体碎片从煤壁上弹出。⑤打眼时严重顶钻、夹钻或喷孔等。⑥工作面遇到地质变化,煤层厚度不一,尤其是煤层中的软分层厚度变化。
十七、如何预防缺氧窒息、气体中毒事故:
1、加强通风,保证井下各通风地点有足够的新鲜空气,并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标,矿井要完善通风系统,消灭的自然通风,坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的,要保持一条通到进风巷,一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼,并加强局部通风的管理,不得随意停开局扇。
2、矿井通风系统要完整独立,不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭,这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井,同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风,密闭内有水的设反水池或反水管。
3、加强通风设施管理。临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理,墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风,风门但不少于2道,并可自动关闭。
4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10m,不发生循环风,安放时必须垫高,离地面(轨面)高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定,一般不大于6米,吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体,放炮后必须持续通风半小时以上,有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。
6、长期停风的地点,有毒有害气体大量积聚,氧气严重不足。恢复这些地点的作业,事先必须编制专门的安全措施,报矿井的技术负责人批准,并严格执行。
7、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。
8、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故,在没有采取有效安全措施的情况下,冒险施救,非常危险,往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风,施救人员进入事故地点,在一边检测氧气和有毒气体浓度,确实符合《规程》规定后,方可一道进入。有自救器、呼吸器时,在新鲜风流处试戴完好后,可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时,立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系,请求协助救援。十
八、排放瓦斯、放炮三联锁及检查瓦斯的方法
1、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
2、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。 瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
4、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
5、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
6、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。 十
九、装药的操作及注意事项
1、装药时首先要用掏勺或炮棍清除炮眼内的煤粉或岩粉,并用炮棍探明炮眼的深度和角度。
2、用炮棍将装入眼口的药卷(一次将全部用量装入),轻轻推入眼底,推进药卷时不得用力冲撞或捣实,但各药卷必须彼此密接,防止药间有煤尘隔开。
3、装药必须采用正向爆破,最后装引药,注意雷管和药卷的聚能应一致朝向眼底,装引药时一手轻拉脚线一手用炮棍送药,不准将脚线碰坏。
4、潮湿或有水的炮眼装药时应用抗水炸药,或用防水套将药封好,药卷一次送入炮眼。
5、倾角大的炮眼装药时,应防止下落,如果装药量不多可在装药卷的后面顶上一段炮泥(约30-50mm)一起送入眼底,用炮棍轻捣,使炮泥卡住药卷,装药量多时,可一次将药送入,最后封泥用炮棍轻捣,卡住药卷。
6、严格按作业规程规定的装药量装药,不准有垫药和盖药的装药结构。
7、装药前必须把电雷管脚线末端扭结成短路,装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁脚线同运输设备电气设备以及采掘机械等导电体接触。 二
十、压风自救系统设置方案及安装技术要求:
1、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上,要求3#煤采区所有采掘工作面进、回风顺槽(掘进正、副巷)均必须设置高压风管且每50米安装一个三通阀门。
2、压风自救系统的安装位置: ⑴掘进工作面:
在掘进工作面距煤头50—80米和100—150米处各安设一组压风自救系统,正、副巷各两组,每组数量不得少于小班最多工作人数的1.2倍,每次移风机时,对自救系统进行一次倒移。如果掘进头盲巷超过200米或掘进工作面进行单行掘进时,每隔50米安设一组压风自救系统。⑵回采工作面:
在回采工作面进、回顺槽距采壁30—50米和80—100处各安设一组压风自救系统,进、回风各两组。每组数量不得少于班最多工作人数的1.2倍。进风每次移设备列车时,自救系统倒移,回风可根据实际情况倒移。
3、每组压风自救系统安装自救装置8—10个,每组数量不小于小班工作人数的1.2 倍,压风不低于0.2Mpa,每个压风自救装置的压缩空气供给量,每人不得低于0.1m3/min,压风自救系统的自救装置安装距底版1.2—1.5m。二十
一、局部通风管理制度:
1、掘进工作面开口或倒移风机后,必须由矿组织有关部门对“三专两闭锁”、“双风机双电源”切换情况、通风系统及设施等进行验收,并由通风队担出验收报告,经通风工区区长批准后,方可组织生产。
2、综掘队组局扇供风都必须采用不低于φ1000mm直径风筒供风,长距离,大断面,煤巷也必须采用不低于φ1000mm直径风筒供风。对于个别断面小,距离短的巷道可以用φ600mm或φ800mm风筒。
3、严格风筒管理,风筒要吊挂平直,拐弯小于或等于90度的应设弯头,发现破口要及时修补或更换,风筒百米漏风率应控制在10%以内。
4、风筒把哨要坚实,排瓦斯“三通”应设置在盲巷口外3~5米处,拐死弯必须上与风筒直径一样的弯头,异径风筒要用过度节,先大后小,不准花接。
4、风筒出口距工作面煤(岩)头距离,在保证煤(岩)头不积存瓦斯的前提下,煤巷不超过7米,半煤岩巷不超过10米,岩巷不超过15米,综掘工作面不超过5米。
5、风筒要平、直、严、无破口,双压边,逢环必吊。喷将巷道喷浆过后由爆破工或瓦检工清理风筒上的浆,保持风筒清洁。
6、加强对煤头风筒的保护。岩巷(或爬坡)要上刚性或铁风筒。爬矸机不能超过30米,以防钢丝绳打坏风筒。
二十二、在井下如何排放瓦斯,有哪些规定要求:
1、局部瓦斯排放,必须执行低浓度排放原则,采用排瓦斯“三通”控制风量,由外向里逐段排放,使排出的瓦斯盲回不超过2%,全风压混合不超1.5%,严禁“一风吹”。
2、严禁多头排放,同一采区严禁两台局扇同时排放,必须执行由外向里先进风后回风依次进行的原则,即只有进风方向瓦斯排放完后,方可进行回风排放。正、付巷排放时,必须执行先正巷,后付巷的原则。
3、排放串联通风地区瓦斯时,必须先排串联区后排被串联区,只有当串联区的风流瓦斯降到0.5%以下时,方可排放被串联区的瓦斯。
4、在排瓦斯前,必须切断瓦斯流经区域所有电源,并撤出无关人员,在各通道口设专人警戒,禁止人员入内。排瓦斯时,禁止进行与排瓦斯无关的工作,未经通风人员允许,任何人不准进入排瓦斯地点。
5、排放瓦斯必须严格执行“三联锁”制度,即停电负责人,撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人在排放前的责任联锁制度,并填写“三联锁”单,“三联锁”单班后必须交回通风队,汇总后上报通风区,由通风区调度统一登记造册,并保存原件备查。
6、制定措施后的瓦斯排放,必须由通风工区提前向有关单位下达排瓦斯“三联锁”通知单,并严格按照有关规定执行。
二十三、平行巷道(正付巷)与横贯贯通执行哪些规定: (1)、一个头与另一个头的距离不得大于横贯间距。
(2)、横贯与巷道(或巷道与横贯)贯通相距20米时,只准从一个头向对方贯通,不得对打,对方工作面必须保持正常通风。每次爆破前,班组长要和瓦斯检查员到对方工作面(或巷道)检查瓦斯情况,瓦斯超限时,必须停止一切工作进行处理,只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时,方可装药爆破。(3)、正付巷和横贯必须由同一队组施工,只允许配备一名爆破工。
(4)、正巷、付巷和横贯不得同时装药爆破,每次装药都必须执行正付巷同时停电撤人,并设置警戒。
(5)、贯通后,对后一横贯应即时临时封闭,并随即进行改移风机。(6)贯通工作由通风队长或工长现场监督措施落实进行贯通。
井下通风是矿井安全的基本保障,而无计划停风给通风管理带来许多隐患,为杜绝通风隐患事故的发生,进一步规范和加强停风后的瓦斯管理工作,特制定井下停风后的通风瓦斯管理规定。二十
四、当主扇停风后汇报程序:
1、井下主扇或局扇一旦发生有或无计划停风,通风工区瓦检工必须及时向通风工区调度站汇报,本人所在地点的停风时间、原因、停电撤人钉栅栏情况。
2、通风工区调度站在接到瓦检工停风汇报后,要详细询问记录该地点的双风机、双电源运行情况、停风区域、台次、原因、停电、撤人钉栅栏情况。
3、通风工区调度员接到井下停风汇报后要立即向当日值班长和有关部门汇报,并及时调清停风原因、区域、台次。
①1台次以下汇报通风工区当日值班长、矿安监部、矿总调。
②1台次以上汇报通风工区当日值班长、安全区长、通风工区区长、矿安监部、矿总调。
③一井或全矿井主要通风机停用,立即汇报通风工区当日值班长、通风工区区长、技术主管、安全区长、生产区长、矿安监部、矿总调,由矿总调调度员通知矿正值班长、矿总工程师、机电矿长。超过5分钟不能启动,由矿总工程师或正值班长下令,机电工区负责从降压站切断井下停风区域内的一切电源;主扇联合通风的矿井,严格按联合通风措施执行,井下通风人员立即将采掘工作面人员撤至进风巷,切断电源,然后汇报通风工区调度站。矿正值班长和矿总工程师根据情况决定是否将停风区域所有人员全部撤出。二十
五、装配引药和装药时的有关规定 : 1、装配引药的规定
(1)、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的工作地点附近进行。严禁在火药箱上装配引药。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。(2)、防止电雷管受震动或冲击、防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。(3)、电雷管只许由药卷的顶部推入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。(4)、电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管脚线末端。2、装药时规定
(1)、必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
(2)、炮眼内的各药卷必须彼此密接。
(3)、装药连线时,严禁电雷管脚线、放炮母线与轨道、金属管线、电缆、机械、电气设备等导电体接触。二十
六、放炮后发现瞎炮的处理规定 :
处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,本班放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
1、由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。
2、在距瞎炮至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。 3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将残眼(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压气吹这些炮眼。
4、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收拾完毕以前,严禁在该地进行同处理瞎炮无关的工作。 5、放炮后,必须坚持洒水降尘制度。二十
七、上下井员工行为规范
(一)乘车规范
1、听从司机或安检工的指挥,开车前必须关上车门或挂上防护链;
2、人体及携带的工具和零件严禁露出车外;
3、胶轮车行驶中尚未停稳时,严禁上下车和在车内站立;
4、当车厢满时不得强行挤入,静心等待下一辆车;
5、当有特殊情况时,必须立即向司机发出停车信号,待车停稳后方可进行处理;
6、严禁扒、蹬、跳车。
7、上下井必须由跟班对干或工长带队在规定的地点排队候车,严禁扰乱乘车秩序。
二十八、井下工作行为规范
1、必须严格执行敲帮问顶制度,不在巷道顶板不稳定的地方休息;
2、严禁工具乱扔乱放,养成文明生产的好习惯;
3、有皮带的地段严禁乘坐皮带;
4、严禁在井下使用灯泡取暖,防止漏电时造成人员触电,或出现火灾;
5、不得在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯,以免出现失爆,引起瓦斯、煤尘燃烧或爆炸事故的发生;
6、当班隐患要及时处理,当处理不好时交接班时要向下个班交接清楚;
7、在井下严禁矿灯和自救器用手拎着,以免发生事故时来不及佩戴矿灯和自救器,造成人身伤亡事故;
8、严禁班中喝酒,穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。 二十
九、排放瓦斯、放炮三联锁及检查瓦斯的方法
1、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
2、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
3、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。 瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
4、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
5、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
6、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。 三
十、瓦斯爆炸的危害及预防措施
1、瓦斯爆炸的危害是极其严重的,这要表现在:
1、产生高温、高压冲击波,摧毁井巷和通风设施,伤亡人员;
2、产生有毒气体,对人的生命威胁更大。
2、预防瓦斯爆炸的措施
(1)、防止瓦斯积聚,加强通风管理(2)、建立完善合理的通风系统(3)、实行分区通风(4)、建筑通风构造物(5)、加强局部通风管理(6)、加强瓦斯检查
煤矿通风队长岗位职责
煤矿通风队岗位职责
煤矿通风司机岗位职责
煤矿通风区长岗位职责
煤矿通风调度员岗位职责(共19篇)
调度员岗位描述手册
一、岗位名称
生产调度中心调度员
二、岗位工作理念
科学协调、精心调度、尽职尽责、创新发展。
三、岗位任职条件
(一)任职资格
1.具有中专或高中毕业以上的文化程度,并且经过安全培训要有调度员上岗证;
2.具有三年以上采掘一线实践经验。
(二)应具备的知识和能力 1.知识
(1)熟悉掌握所在矿井生产布局,及时了解煤层赋存和接续情况、年度计划、月度作业计划,以及经营计划;
(2)熟悉掌握所在单位各区队井下使用的大型设备性能、能力和使用的时间及状况;
(3)熟悉掌握煤矿“三大规程”规定,灵活应用于日常调度指挥工作中去;
(4)熟悉掌握矿井地质情况、顶板、瓦斯、安全监测、通风、运输、供电、排水、压风、通信、筛选、销售等生产系统状况。
2.能力
(1)熟悉掌握计算机网络、办公自动化、应用写作技能;(2)具有协调沟通和组织管理能力。
四、岗位职责
(一)岗位工作范围
负责生产调度协调工作,负责生产系统运行监控指挥工作。
(二)岗位工作内容
1.掌握全公司当班生产作业计划完成情况,并负责当班生产数据的统计和原因分析及第二天的生产预报工作;
2.在矿井发生重大事故时立即向矿领导和有关部门汇报;同时,调动一切力量积极组织抢救工作;
3.掌握煤炭筛选和地面运输情况,按照生产实际做好车辆平衡调配,掌握煤炭外运和地面储存情况,确保矿井正常生产;
4.准确无误地统计各种数据,按规定填写牌板和图表,并记录好如下资料和台账;
5.认真做好调度综合台账,详细记录每班产量、综采面的推进度、各巷道完成的掘进进尺和各准备工程的进度,及各基层单位跟班、值班情况;
6.认真做好上级领导的指示和安排的工作,并做好完整记录;
7.掌握矿井方面存在的问题,及时向有关单位负责人联
系,并积极的配合解决;
8.轮流深入井下熟悉了解生产情况,掌握现场生产条件和存在的问题;
9.认真落实安全生产责任制度,搞好安全工作,制止违章指挥,违章作业,违反劳动记录的现象,适当的处理,并做好记录。
(三)岗位工作标准
1.明确目标、端正态度、勤于思考,具有敬业精神、责任意识、服务基层意识;
2.运用科学发展观的理论去实践调度指挥工作,做到全面部署,跟踪督查落实,及时请示汇报,及时传达上级安全指令,促进安全生产工作平稳发展。
五、岗位工作主要程序
(一)生产设备出现一般故障时,所在岗位人员立即向所在单位值班人员汇报并及时联系设备管理人员处理,并向主管领导汇报;
(二)生产设备出现较大或严重的故障时,所在岗位人员立即向所在单位值班人员汇报和联系设备管理人员处理,并向主管领导及值班领导汇报;如果误时影响超过30分钟的应向相关主管领导汇报,并联系相关科室专业人员进行深入现场处理,并向上级部门汇报情况;
(三)必须按时接班,仔细了解上一班的生产情况,及
存在问题,并做好接班记录;
(四)如有重大问题及时的向相关领导汇报,并做好统一协调安排相关部门人员处理,做好记录;
(五)落实当班的生产任务,随时掌握生产运行情况,需要协调时积极统一调度安排,简洁快速解决存在的问题隐患;
(六)抓住重点工作,必要时安排相关科室人员迅速赶赴现场指导、督促处理问题;
(七)完成领导安排的其他任务。
六、所在岗位业务工作沟通程序
(一)当有新的工作任务需要部门之间的联系沟通时,调度员积极做好各相关部门之间的联系;
(二)当协作部门收到指令时需要部门之间的沟通与合作,再提供部门之间的联系方式;
(三)做好部门之间联系的时间和内容记录。
七、岗位工作中易出现的偏差(失误)及防范措施
(一)对现场了解不准确、遇到事故不知道相应的处理解决办法、安全意识警惕性不高。
防范措施:狠抓安全培训,提高职工煤矿安全生产的认识,牢固树立安全第一的思想。
(二)数据统计失误造成产销量数据不准、操作失误造成信息传达不准确及时、调度生产记录不全。
防范措施:认真、细心完成数据、报表的统计,并核实内容。
八、日常学习内容描述
(一)学习内容包括国家有关安全生产法律法规,公司及上级部门相关文件、制度及指令精神;
(二)政治业务学习党的基本方针、政策;
(三)部门制定的各项管理制度;
(四)公司制定的突防计划及应急演练工作安排;
(五)计算机操作、网络设备运转、检查维护基本知识;
(六)学习煤矿采掘、机运、通风、地测、防治水各专业标准知识及生产系统运转,安全管理方面的基本知识。
九、岗位价值提升
不断提高自身的知识水平和突发事件应变能力,尽职尽责做好本职工作。
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