千文网小编为你整理了多篇相关的《PQC本职岗位职责》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《PQC本职岗位职责》。
第一篇：pqc工作岗位职责
1、 qc，ipqc报表审核。
2、协调、指导，监督qc、ipqc工作。
3、及时向上级反映产品品质异常，并对异常情况进行跟进。
4、协助qe工程师处理客户投诉及品质异常。
5、负责仪器设备的保养及校正，并协助qe工程师定期进行msa分析。
6、负责对ipqc统计技术报表反映的制程情况的分析改善。
7、督促团队目标的'达成。
8、部门“5s”工作的督导，维护。
9、向qc，ipqc传达上级指示及公司要求。
10、负责新进qc人员培训。
11、完成主管交待的工作。
第二篇：pqc工作岗位职责
1、全面领导和策划品管管理工作，通过持续改进达成各质量目标和团队目标。
2、执行公司qs9000和iso9001：20xx管理体系文件及管理手册并对本部作持续改进。
3、协调相关部门解决品质问题和产品品质改善。
4、全面掌控客户投诉之处理情况并督导彻底解决。
5、制定培训计划及督导执行。
6、对供应商进行评估和辅导。
7、全面督导本部erp系统质量模块的运作和审核。
8、对部属人员的选用、培训、任免管理，为公司的`持续发展培养人才。
9、全面掌控本部的各类报表反映的品质情况，并督导作出分析改进。
10、定期评审检验标准的可操作性和实际情况。
第三篇：pqc工作岗位职责
直接上级：总经理，分管副总经理
下属部门：项目办公室综合
管理权限：受总经理（或副总经理）委托，行使对企业运行过程的质量管理权限承担，执行公司规
章制度、规程、工作指令责任和义务。
管理职能：制定质量管理标准，服务质量检验标准，确定检验与监督管理方式，组织各工作、服务
质量管理培训，对所承担的工作负责。
主要职能：
一、坚决服从总经理（或分管副总经理）的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报，同意后方可执行。
二、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。
三、负责组织质量管理、工作管理、服务质量检验标准等管理制度的拟定、检查、监督、控制及执行。
四、负责组织编制年、季、月度工作质量的提高，改进管理，评比管理等工作计划，并组织实施、检查、协调、考核，及时处理解决各种质量纠纷。
五、负责建立和完善工作质量保证体系，制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善各质量管理目标负责制，确保各项目质量的'稳定提高。
六、配合人事部抓好全员质量教育工作，定期组织各部门员工、管理人员、各级领导等不同岗位的教育培训，强化服务质量管理，提高公司全员工作意识和服务质量管理水平，加强对品质部员工培训考核力度，建立完善品质部上岗制度。
七、负责对公司工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。
八、负责搜索和掌握同行业工作质量管理先进经验，传递工作质量信息。
九、负责公司质量事故的处理，牵头组织调查、分析、仲裁，协调各种工作，服务质量纠纷，并明确的提出处理意见，一般工作事故由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报分管副总经理，经总经理签字同意批准后，方可下文执行。
十、负责建立和健全工作、服务质量岗位责任感，明确各岗位职责，权力和义务，及时制定或修改，并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守工作服务纪律。负责收集公司工作服务质量资料，定期或不定期的进行市场调查，客户抽查、回访，各社会部门的沟通，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司决策提供依据。
十一、负责定期进行工作服务质量工作汇报，定期在年、季、月的工作计划平衡会，用口头或书面汇报，对于重大质量事故、组织专题分析集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理及时汇报。
十二、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
第四篇：pqc工作岗位职责
1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的.位置；
3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；
7、统筹车间品质管理工作。
第五篇：pqc工作岗位职责
PQC工作职责
1. 确认SOP是否符合要求？（机型、状态、有效期等）
2. 确认作业员是否培训合格？（持上岗证上岗）
3. 确认作业员是否遵照SOP作业？（SOP上特别要求的注意事项、检查内容）
4. 确认生产线是否使用符合SOP要求的工装夹具？（SOP要求使用夹具的.地方必须使用）
5. 确认生产线使用的烙铁、静电手环、电批等是否点检？并抽检点检效果。
6. 确认生产线使用的监视和测量设备是否符合要求及按要求点检？（状态、有效期等，绝缘耐压测试仪必须按要求点检）
7. 确认生产线使用的物料（包含辅料）是否正确？（型号、状态等）
8. 确认生产线检出来的不良品。（作业不良及来料不良）
9. 确认生产线的检查记录。（测试位、检查位、关键工位必须有记录）
10. 确认生产线作业现场的物料摆放。（状态明确、良品与不良品严格区分、不可堆积摆放）
11. 停线预警及提出。
12. 纠正、预防措施的跟踪及验证。（措施分清楚是临时措施和长期措施）
13. 工程变更实施的确认。
14. 首件确认。（原则上只做插件、后焊执锡、成品首件）
15. 作业现场的巡视检查。（每工位/工序的作业效果）
16. 确认生产设备的参数设置。（波峰炉、锡炉、烙铁、电批、耐压/绝缘测试仪等）
17. 确认生产工艺流程是否有遗漏？
18. 确认包装位是否严格实行“定数管理”
19. 确认生产线关键岗位、检查位、测试位、装箱位是否实行“定员定岗”