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生产线拉长工作职责:
1.提前15分钟到工作岗位:
检查工作环境的"5s"执行情况.
检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常;
确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。
2.确认当日出勤状况及生产任务状态
确认作业员的着装,是否影响安全操作.确认有无请假和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑计划加班或者从其它生产线借调人员。
3.提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态.确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策。
检查机器设备,工具的点检和保养。
确认生产计划执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产计划的需要.随时检查作业流程是否顺畅。
随时注意安全生产状况.注意观察作业人员的`情绪状态,有异常时随即向上司报告。
4.一日工作完毕,整理整顿清洁作业现场,做好当日的生产报表,记录好工作人数,工作时间,生产数量,不良数量,材料损耗,设备稼动损耗,人员工时损耗.生产效率.
当日制成合格品全部入库。
确认第二日的工作内容,作好第二日的工作计划安排,准备好相关的技术资料,物料,工具和设备等。
5.随时传达上级指示,并落实执行.随时向上级报告工作进行状态.做好其它相关部门的联络,用以保证生产的顺利进行.随时注意"联络、商谈、报告"。
6.学会利用"p、d、c、a"的工作方式,计划、执行、检查确认、总结改善
目前在生产上都追求节能生产,最大限度的节约原材料。在矿山机械行业有关的生产中,制砂生产线也在追求着这个生产目标,在各个环节展开节能措施。而节能制砂机的出现让制砂生产线的节能行动更加有力。
制砂机设备和在砂石料的生产中占据的地位十分重要。这些设备的节能将会是制砂生产线的节能行动进程加快。在制砂机设备方面,河南强力已经推出了新型制砂机,高效制砂机等节能设备;在方面。在原有技术的基础之上,加入节能技术生产出新型节能颚破,反击式破碎机,复合式破碎机等设备。这些节能设备的生产成功让强力制砂生产线的节能工作有力大步的前进。
在制砂生产线中往往需要配置洗选设备,这样才可以确保制砂生产线生产出来的砂效果好,这样对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。一般来讲,洗砂机是制砂生产线中最重要的一个环节。制砂生产线中砂石刚洗过砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接纳了特别砂石配置除水工艺。以是冲洗过砂石配置碎石可以直接供入配料仓。相当于天然失水两天后砂石配置含水量。洗砂机在制砂生产线中砂石过滤作用不可忽视。
目前,在制砂生产线,石料生产线以及破碎生产线方面,河南强力的节能工作已经有了显著的成效。从客户的使用反馈情况来看,节能的举措是成功的;生产需要降低成本扩大收益,节能减排就是一个首选的措施。
职责描述:
1.在场长、线长的带领下,按照生产计划进行猪群管理;
2.结合生产计划合理安排母猪配种、引种工作;
3.根据产仔计划安排人员进行产房管理;
4.根据生产情况,协助场长编制年度费用计划及成本管理;
任职要求:
1.本科学历,专业不限;
2.吃苦耐劳,能够适应猪场封闭式管理环境;
3.责任心强,自我成就动机高;
4.具有高效的时间管理与自我激励能力;
一、工作职责
1、安排所负责产线员工作业,完成所负责的生产任务,了解昨天产量完成进度。
2、线长监督和指导员工作业,对检验为好件的产品进行复核。
3、跟员工讲授岗位的工作方法与技巧、以及品质定位。
4、有计划培训员工技能,提升生产效率,维护凝聚力、提高生产能力。
5、每天查阅本线的订单安排,配合做好产前准备工作。
6、每天进行5S检查、清洁工作。(安排人员打扫卫生,检查相应标识)
7、若OBA通过率低于97%则必须找出原因并解决问题。
8、及时将产线员工动态向组长汇报。
9、做好产线重要岗位的人员配备计划,重要岗位必须均有候补人员,以确保在重要岗位人事变动时,不影响产线的正常工作。
二、工作内容
开线之前:
1、查看本线员工是否到齐。(应到、实到、缺勤、迟到)
2、检查检测业务需要的工具、标识是否齐全。(周转盒/车,设备,标识,治具)
3、带领负责产线人员参加班前会5-10分钟,记录昨天工作的完成进度, OBA未通过产品的问题通报,今天工作内容,当天需达到的生产任务、是否有新工作调动等。
开线期间
1、发现组员作业出现大量积压或出现积压时,必须进行现场调整,如调解不到可向直属领导求助。(产量出现积压异常记录时间,什么工位,采取什么措施)
2、每条产线领料时记录领料时间、数量,完成时记录完成时间及数量(KBBNTF)。跟踪每小时产量是否达到预算产量,到上班时间过半时如果未达到当天预产量50%时,则需追查原因,并进行问题解决、调整。(每班12小时操作)
3、随时清查组员是否有违反劳动纪律、SOP、WI并记录和制止。(记录项)
4、了解今天生产计划并确定下一款订单安排是否有变动,如果订单安排有变动,需及时找部门主管了解新订单要求,杜绝连接脱节。(第一行记录生产计划,第二行记录异常。此项放在
5、不定期抽查现场半成品质量(跟踪标签使用情况、相应岗位作业要求),确保现场按要求操作。(定每小时抽查3件,记录相序列号,抽查工号,抽检时间,如果有异常将该工位批次所做的产品全部追回进OBA,追回数量是多少,记录停产时间、员工工号)
6、对开线开始操作的首件进行逐一工序根据SOP进行核对,若发现员工未按要求操作,记录工号,停产时间
7、对一些附件领料进行清点和检查,确保物料符合要求。(记录3次领料时间,还料时间)
8、根据现场产品的状态,确保无标识产品出现,现场是否按要求使用器具。(周转盒、料车,产品存放是否符合要求)(提醒项)
开线结束:
1、统计每日完成KBBNTF数量,(与开线中第二点结合)
2、汇总现场发生问题并向组长汇报(记录项)
3、做好收尾工作、整理现场5S是否完成、还料(产品、治具、附件)
1、依照相关检验规程、质量标准对车间净药材、半成品等进行检验。
2、协助车间QA跟踪、处理检测中出现的质量问题。
3、协助车间QA指导操作人员规范操作。
4、记录净药材、半成品质量检验结果。
5、参与质检室检验仪器的维护保养工作。
6、配合完成GMP的自查及外检工作。
7、完成上级交办的'其它临时性任务。
线长、班长工作职责
1、 提前15――30分钟到厂。
2、 检查线体及周边5S。
3、 检查备料状况。
4、 当日生产计划再确认。
5、 如有必要7:50到8:00开全体早会。
6、 确认人员出勤状况及人力调整。
7、 人员服装、仪容管理。
8、 借入、借出人员管理。
9、 机器设备使用效果确认,如有异常及时上报。
10、 对新员工进行工作指导。
11、 机器设备、工具的正常使用及保养。
12、 作业中不平衡现象的处理。
13、 生产是否按计划进行。
14、 下属的工作是否按标准作业。
15、 查看品检记录,并跟踪原因改善。
16、 了解员工工作情绪,如有问题及时调解。
17、 现场物料管理。
18、 上级指示及下属反应问题的跟进处理。
19、 现场改善。
20、 当日工作检讨及明日工作计划。
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