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1、负责注塑生产运行,计划、组织、管理车间工作;
2、根据公司品质方针和工作目标,实现车间管理目标要求;
3、落实公司安全生产要求;
4、对新老员工进行培训;
5、严格控制生产过程,不断减低生产成本及物耗;
6、推行5S管理,保证工作现场整洁、有序;
7、做好试模及批量生产的工艺记录工作,合理设定注塑参数。
1.依据计划的产量进行安排所负责的产线的生产,并保证准时的`交期。
2..依据计划的生产安排,合理的安排所负责产线的班别。
3..监控每天所负责的生产线的相关的运行状况,包括生产力,生产效率,报废率等。
4.执行制造部的品质目标,同时监控整个负责产线的品质状况
5.执行严格的质量管理。
6.收集制造过程中潜在的品质风险并通知给相关主管,及部门。
7.参与品质问题的分析和改进,执行相关的改进计划。
1、配合生产经理达成生产目标,并提升产能;
2、熟悉压铸,去毛剌工艺及生产管理,能够独立完成和解决生产异常问题处理;
3、负责产品批量生产阶段,为生产、质量提供压铸技术支持; 4、协助压铸工艺的改进和优化,制定现场标准化方案; 5、有一定的组织和管理能力。
1、贯彻执行公司ISO9001/TS16949质量管理体系; 2、具体负责班组员工日作业安排、日报表统计;
3、具体负责员工的安全技能、质量控制的培训、制止违章组装操作;
4、负责本班组的现场5S工作;
5、负责督促本班组完成生产计划;
6、负责督促本班组设备的'日常点检保养、工装夹具维修单填写工作;
7、负责督促本班组员工填写个人日报人表,审核后及时上交车间统计;
8、负责填写、处理当日生产现场不良品、并且对不良品进行分析; 9、负责本班组物料在制品的盘点、做好交接班工作; 10、完成上级临时交给的其它任务;
1、负责注塑生产运行,计划、组织、管理车间工作;
2、根据公司品质方针和工作目标,实现车间管理目标要求;
3、落实公司安全生产要求;
4、对新老员工进行培训;
5、严格控制生产过程,不断减低生产成本及物耗;
6、推行5S管理,保证工作现场整洁、有序;
7、做好试模及批量生产的工艺记录工作,合理设定注塑参数。
1、合理安排班组人员,根据生产实际情况安排生产工作,确保生产进度;
2、对生产过程进行监督指导,同时进行生产质量控制,确保产品质量;
3、参与产品质量问题的调查,纠正预防措施的实施;
4、负责生产相关记录的审核,确保记录真实、及时、可靠;
5、推进5S现场管理制度,车间操作标准化管理;
6、落实企业安全生产制度,日常安全检查,防止安全事故。