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QC组长岗位职责
部门组长:
是指在部门现场管理中,直接管辖部门员工操作,并对其操作结果负责的人。
1、全面负责组内工作安排和人员管理,协调相关部门关系,积极做好人员调配工作,及时与上级领导沟通。
2、熟悉了解各个产品质量标准,负责主持组内会议,安排QC工作,并向QC讲述产品质量要求及容易出现问题所在。
3、负责对查验的大货不合格产品,进行相关数据记录,并告知其责任部门,跟踪处理,确认改善效果。对于重大品质异常时,有责任第一时间通知其责任部门暂停生产,及时上报,并跟踪处理。
4、对QC现场进行巡检管理,每日不定时按一定比例对组员所检合格产品及不合极产品进行复检,如有问题,及时提出告知,指导QC检查方法标准。
5、对新进QC和组员进行培训,包括产品检验规范、责任感培训、产品意识培训、现场管理培训以及厂规等。
6、负责组织对客户投诉进行原因分析,制定纠正和预防措施,并组织进行改善确认。
7、整理、汇总日常相关数据,按厂规定,按时上交相关报表。
8、做好部门现场安全管理工作,保持通道畅通、用电安全、操作安全等工作。
9、服从厂里规定,服从厂部决策,服从领导安排,积极配合完成任务。
QC组长工作流程
1、当接到生产通知单时,积极了解客户对其产品的固定做法、品质要求及制做工艺和尺寸,组织组员参与学习。
2、根据生产计划表,合理安排查货时间,保证相关部门顺利
完成任务。
3、当开始检验大货时,一定要重新比对生产大货与生产板是
一致,当有异常时,要及时上报,跟踪处理;
4、对所检验不合格产品进行分类统计,并找出其原因,是操
作不当导致,还是管理不善,还是物料不良等要做详细记录,并通知其责任部门,跟踪并确认改善合格。
5、每日收集组员查货数据及工作记录,对组员进行分析考核。
6、每日做《查货记录日报表》,按厂规定时间上报。
1、负责拉线的人员调动及安排,教导与确认员工作业手法、确保员工必须按SOP要求作业,督促监控下属的日常工作,指导下属的生产技能,确保品质,提高产能,降低成本;
2、负责车间全体员工的培训和技术能指导;
3、负责生产车间行政制度落实和奖惩制度的落实;
4、负责生产日报表、请假单的审核,及时上报当日的生产状况;
5、生产进度及物料状况的掌控,确保不缺料停线及准时交货:
6、针对生产过程中所存在的异常问题及时实施恰当的处理、如遇到自己无法妥善解决的问题时、应当及时向主管汇报,并及时追踪、提出合理建议和改善;
7、生产线人员安排之调配,人员离位顶位,确保各机型生产结单的及时性;
8、负责拉线各岗位人员产品防护的要求与监督,严格控制制程中人为因素造成的不良及物料损耗:
9、负责生产部生产现场7S的改善、实施和执行;
10、负责车间所有人员的安全、文明生产,消防、防盗等监督和落实;
11、负责监督员工对仪器设备、工具的点检和维护:
1、制定全厂生产规划;
2、合理安排生产任务;
3、协调各生产车间之间及生产部与其他部门之间关系;
4、组织生产会议;
5、下达全厂生产订单;
6、追踪各类生产订单,对不能按时出货的现象进行分析和处理;
7、负责生产设备的管理;
8、抓安全生产及车间环境卫生落实,使生产现场符合“5S管理”的要求;
9、监督物料控制;
10、组织出货事宜;
11、处理生产车间的人事纠纷及员工违纪事件;
12、负责考核生产车间组长级以上管理人员的绩效,根据其绩效对主管、组长级管理人员建议任免权;
13、组织各车间员工定期培训。
注塑部主要岗位工作职责
注塑部经理(主管)工作职责
1.直接对副总经理或厂长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。 2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。
3.根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑部的工作目标,并组织实施。
4.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。
5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6.根据PMC下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。
7.依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。
8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。
9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。
10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。
11.制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5S”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5S”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。 15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作,科学合理地制订开机员工的计件工资标准,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参九条件,并对模具结构提出改良建议。
18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。 22.坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25.根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26.积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。
注塑部生产工程师(PE)工作职责
1.2.3.4.直接对注塑部经理负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
跟进每台机水口料中的废品量,并分析产生大量不良品的原因,提出改善方案。
5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。 6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。
7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性,对有问题的模具提出改善方案。
8.分析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。
9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。 10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因,提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。
12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并提出新增/改良工装夹具的方案。
13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。 14.对生产中难啤的产品,编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
16.整理/编写有关技术的培训资料,并对技术人员进行技术培训工作。 17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。
18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。
19.跟进机位产品的后加工情况,并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨。
20.不断学习注塑行业新的知识,引进新的注塑加工技术,推动注塑部技术进步,满足公司未来发展的需要。
注塑部领班/组长工作职责
1.直接对自己的直属上司负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。2.带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规,并监督下属严格执行。
3.全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作,每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。
5.上班前必须开会点名报到,做好本班/组员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报文员。
6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。7.根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8.严格控制本班/组的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。
9.负责本班/组长的安全生产管理工作,严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患确保生产安全。
10. 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11. 搞好本班/组的现场“5S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示/整齐摆放。
12. 随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。
13. 随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求,如未达当班预算时应及时上报处理。
14. 针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态。
15. 当班生产出来的产品需返工处理,尽量在当班完成,如未完成需写申请经理核准后可移交对班处理,并将该记录复印一份交经理助理处存档备查。16. 坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性。17. 对生产过程中出现的问题,从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析,积极提出改善建议,以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。18. 搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。19. 认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。20. 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率。
21. 勇于创新、力求持续改善,积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。22. 努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,与时俱进,适应公司未来发展的需要。
注塑部试模人员工作职责
1.直接向主管/领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.做好试模前的物料准备工作,按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。
4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能,合理设定注塑工艺参数。 5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定,增强安全意识,确保试模安全。
6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作,并移交给工程部门。 7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题,需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。
8.认真填写试模报告,对试模过程中出现的各种问题需描述清楚,并提出修模/改模建议。
9.做好模具的清洁、防锈、保养工作,维修时需“板、单、模”一起送交模房。
10.做好试模机台的“5S”工作,及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料,试模时料斗内所剩的原料需及时卸下,包装封口后标识清楚送回料房。
11.积极参加培训,努力学习专业技术知识,不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。
注塑部文员工作职责
1.2.3.4.5.6.7.8.直接对注塑部经理/主管负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料,并按程序要求发放给有关部门。
搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。
收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。
做好会议记录工作、并整理、打印会议记录,发放给有关部门或人员。协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。9.接听电话并做好电话记录工作(对方的姓名、地址、电话号码及事由),将接收到的信息及时告诉相关人员(重要的事情需书面表达)。
10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作(如:宿舍、工衣、厂牌等),并做好人事记录及档案管理工作;负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作,协助搞好本部门其它的培训工作,并做好员工培训记录。
11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。
12.协助主管跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况,对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映(必要时开“违规罚款单”给违规人员)。
13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精,找按上司的要求去做好每一件事情,当天的事当天完成,当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。
14.搞好办公室内的“5S”工作,样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。
15.对公司的业务/工程资料负责保密,不得将公司的文件、技术资料带出厂外。
16.不断学习新的知识(如:礼仪、电脑、外语等),适应公司未来发展的需要。
注塑部计划员/统计员工作职责
1.直接向注塑部经理/主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。2.严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3.负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排,并合理排机。4.跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况,出现影响生产进度的情况时,需立即向注塑部经理/主管反映,产协助其处理。5.跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。
6.做好注塑生产数量的统计工作,并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。
7.工作需认真负责,熟悉有关生产要素(如:模具、机器、原料、品质状况),根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。8.做好生产资料、生产报表的管理工作,确保生产数量的可靠性和准备性。9.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
配料员工作职责
1.直接对领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配料量。
4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料。 5.转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。6.掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料。
7.向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖)。
8.倒入原料前,须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净;倒入原料后,先加适量的白矿油(25克/包)混和3分钟后,再加色粉开机搅拌10分钟以上(色种不需加扩散油)。
9.配浅色或白色料时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内,不要抖动料袋;混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入。
10.拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上。11.配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错。12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。13.每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量)。
14.搞好配料房的环境卫生与“5S”工作,一切物品需分类摆放整齐。 15.做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。16.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
注塑部班长工作职责
1.2.3.4.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。 带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作。上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接机人员。
5.上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工作业,培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次。
6.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。
7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检,并填写生产日报表经组长核对/领班审核后,送交办公室文员处。 8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。
9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法,并做好利器收发记录工作。
10.协助组长做好本组负责区域的“5S”工作,并做好吃饭时间的人员接机安排。
11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时,尽量当班处理完。未加工完成的,填写“后加工申请单”经领班签名,交主管批准后方可移交后加工组。
12.当班机台生产的尾数,直接移交给下一班,不记入本班的产量。
13.监督本组员工的劳动纪律,寻违规现象及时进行纠正,必要时向组长报告。
碎料员工作职责 1.直接对注塑部领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。
4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。
5.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。 6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。
7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。
8.要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内。
9.对有黑点、灰尘、油污的水口料,需将其处理干净(用风枪吹净或除污液清洗)后,方可粉碎。
10.碎料机上禁止摆放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器。
11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机马达。
12.碎料时严禁将手伸进碎料区内,不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全。
13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝,并对机吕转动部位定时加润滑油,做好碎料机的维护、保养工作。
14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1CM),并保持料粒大小均匀一致。
15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封存口,并做好标识工作,分类摆放到指定的地方(需放在卡板上)。
16.停机前应停止添加水口、胶件,让其空转1分钟后方可停机,不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达。
17.做好碎料房的“5S”工作,一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。
19.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
加料员工作职责
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。 5.加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。 8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。9.使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。 11.加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5S”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。 13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
上落模人员工作职责
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作,确保上模安全。
4.接到“转模通知单”后,应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。
5.按照“上模工作流程”做好上落模工作,对嘴时勿调整射台的高度。 6.协助组长做好本组的日常生产管理工作,处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料,并做好机位的“5S”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟进工作。
9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。
10.积极参加培训,努力学习注塑技术知识,不断提升自己,适应公司未来发展的需要。
注塑部作业员工作职责
1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。
4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。
6.严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。
7.加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9.注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10.负责做好自己工作区域的“5S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。
11.遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。
12.做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。 13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
其它的岗位职责有:物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。
1、负责本班作业人员的编排分配、执行工作规程,保证及时换模,增加机台利用率。
2、负责本班产品质量,主动控制并降低不良,承担本班产品的质量责任。
3、参与机台调试,改善作业品质,提高成品率。
4、解决本班作业现场存在的问题,对不能解决的问题备案并呈报车间主管处理。
5、监督执行现场的5S工作,监督生产日报表的如实填制。
6、协助车间主管进行各种产品进度的协调。
7、提出改进生产,提高品质、操作环境的建议。
8、考核本班作业人员的绩效,作业人员的作业技能培训。
9、现场劳保用品底值易耗品的管控。
10、产前的各种技术资料的准备,产中的品质、物料损耗与生产进度的控制。
11、生产异常的反馈及追踪。
12、监督本班员工严格按照工艺文件进行操作。
13、生产过程中的标识控制。
14、完成上级交代的各种事项。
15、监督生产作业人员进行机台的日常维护。
16、根据本班生产要求提前备料满足生产要求。
注塑QC组长工作职责
一、工作时间安排:
8:00—9:00机台巡查、产品抽查(监督晚班产品检查的实际状况)
9:00—12:00处理日常事情(如机台巡查,首件确认签发,胶件试装及测试,新产品
结构送签,样板资料管理,异常处理及跟踪改善结果)
13:30—14:30机台巡查、产品抽查
14:30—17:30处理日常事情
18:30—19:30机台巡查、产品抽查
19:30—20:30白板填写,协调白/夜班QC工作安排,讲解产品要求及注意事项等
二、工作要求:
1.协调白班/夜班注塑QC工作交接安排、保证品质信息畅通。
2.注塑产品样板的确认签发(首件确认需参照客及工程签板)及胶件限度样板签发。签板有如下4种情况:
A首件样板确认签发B正常复制签板
C新产品结构样板送工程部确认签板
D特殊产品(如瑞士产品)需送业务人员确认签板
3.每天对注塑部各机台产品巡查,组装各5PCS(次/4小时),必要时试喷油再确认。
4.不合格的注塑半成品、来料、上工序投诉、客户退货投诉问题的处理及跟踪,协同相关部门沟通直至改善OK为止。
5.每天需认真查看当班相关资料(如《改模通知单》《物料需求表》《BOM》及相关工程资料),依据《注塑机位排单表》督促白班QC找出晚班需转机产品的样板,并将重点注意事项填写于白板上。
6.每天培训QC熟悉掌握该班产品品质要求和检测技能及注意事项,并监督QC工作情况。
7.对注塑产品样板分类管理。
8.上司安排的其它工作。