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1、胶黏剂车间生产任务分配和人员安排
2、监督执行生产操作流程,确保生产产品质量
3、及时解决生产过程中存在的问题,遇到异常情况及时上报
4、对本车间生产设备进行维护、保养、清洁工作
5、对车间员工进行安全生产培训
6、负责车间工作环境管理,使其符合“6S”管理要求
1、具体负责班组承修的入厂维修车辆的维修保养工作;
2、协调及安排好本班组的日常维修工作,并负责做好维修过程的检验工作,保证按质按量完成维修任务;
3、严格执行班组的施工检验制度,特别是安全件的质量检验工作,做好完工后的自检工作。
4、督促检查班组成员严格按照操作工艺及规范作业,确保安全;
5、及时跟进班组承修车辆的维修进度,当出现待工待料或者技术问题时,应在第一时间与车间管理人员联系,以及时另行确认解决办法及竣工时间;
6、协调好与其他班组间的关系,认真做好班组间的工作交接,共同做好车辆的维修工作;完成本班组所负责的工具设备的保养。
7、完成本班组所负责的工具设备的保养,完成本班组卫生区域的日常卫生清洁工作;
8、积极主动地完成公司及车间临时安排的工作。
1、目的:
明确生产班组长岗位职责、权限,确保管理职能并能有效贯彻执行。
2、范围:
生产班组长
3、职责:
生产班组长
4、内容:
4.1 生产班组长质量责任制
4.1.1 组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育。
4.1.2 组织生产工人学习sop,严格按照工艺规程和岗位*作法,保质保量的完成当班任务。
4.1.3 经常开展小组质量分析会,努力提高产品的质量和得率。
4.2 车间工艺员(兼质量监督员)质量责任制。
4.2.1 指导员工严格按照工艺规程*作,积极参与质量管理、技术革新活动。
4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、sop、岗位*作法及其它有关标准文件的行为可令其改正,甚至可暂停有关人员的工作,并发出书面*告上报制造部经理,同时向质保部负责人报告。
一、工作指标
1、生产计划完成率
2、装配合格率
3、人员流失率
4、停线时间
5、每人每小时的产量
二、工作职责
1、每天早上开早会,确认出勤情况,总结昨天的工作,安排今天的工作,说明注意事项;
2、每天检查机械设备、治工具的状况,填写检查表;变更事项的确认
3、监督、指导员工按照作业标准进行作业,对不合理的作业提出改进建议;
4、检查现场5S,填写检查表;
5、确认材料、零部件的数量、状态是否正确;
6、每天上午和下午下班前上上司报告生产状况,提出自己的看法和意见;
7、根据实际情况填写生产看板;
8、品质和异常的情报收集和反馈
9、异常发生的'时候对策、处理
安全――跟上司(安全专员)联络,接受指示。品质――首先指示本工序对策,防止向下工序流出不良品,就异常发生的事实迅速联络上司和检查部等。设备――联络设备负责人说明状况,耗时较长时报告上司采取适当的处置。停止时间中――时间可能长达20分钟以上时,组织员工学习、开会、或者对不良品返工处置等,短时间(20分钟以下)的停止时,指示组员进行现场清扫、整理、整顿等活动。
10、下班前检查设备是否关闭、治工具是否摆放到原位,填写检查表
11、定期进行员工培训与指导
12、每周、每月进行工作汇总,写工作总结
13、新员工的培训与指导
14、生产异常处理
1、负责车队运输车辆和相关设备的管理与调度;
2、车辆的日常维修保养置换上牌保险年检等工作及相关手续的办理;
3、车辆相关数据的记录与资料汇编分析,成本管理工作;
4、针对客户的投诉做好记录分析及善后工作,及时反馈重要信息;
5、负责驾驶员及车队其他人员的日常管理,车队员工绩效提升;
6、负责驾驶员技能及安全培训工作。
7、协调车队与各部门之间的关系。
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