千文网小编为你整理了多篇相关的《电焊工岗位职责(范文五篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《电焊工岗位职责(范文五篇)》。
1.生产及操作:进行非标设备工装零件加工及日常设备维修中的电焊、气割、等离子切割,并在规定的工时内完成。
2.在加工后,必须对本道工序按设计图纸进行自检和专检,以保证焊接零件在装配、调试时符合设计要求。
3.负责区域内指定媒机的点检,做好记录。
1.做好车间的各项工作,车间主任不在时行使车间主任职责。
2.负责车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和应急预案,并负责检查员工的落实执行情况。
3.日常安全检查,及时整改安全隐患,及时纠正和制止违章操作,确保生产安全有序进行。
4.新员工及所有员工的车间级安全教育、培训和考核工作。
5.车间动火工作,执行并检查车间动火项目安全措施的落实情况,确保动火安全。
6.做好车间内消防器材、消防设施的维护保养等日常管理工作。
7.车间劳动防护用品的领用、发放和监督使用工作,并建立相应台帐,检查班组安全作业执行情况。
8.车间原辅材料及低值易耗品领用台帐,负责车间原辅材料、中间半成品和成品以及低值易耗品的管理工作。
9.做好车间月底各种生产统计报表工作,为生产提供必需的数据。
10.制定车间物料及现场卫生管理规定,负责员工的现场考核工作,督促员工做好现场卫生及设备保洁工作。
11.做好个人月记考核台帐,协助车间作好员工月记考核工作。
12.做好生产考核统计汇总工作,协助车间做好员工生产考核工作 。
13.做好考勤的管理、统计和上报工作。
14.每周班会,对安全、卫生、物料等方面进行总结,提出改进建议。
15.协助车间做好设备基础管理工作。
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位,保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工,一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。
4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:
4.1“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;碳弧气刨清根不净不焊。
4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。
4.4“两认真”:认真打好钢印;认真按技术文件要求填好各项原始记录。
4.5严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位,保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工,一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。
4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:
4.1“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;碳弧气刨清根不净不焊。
4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。
4.4“两认真”:认真打好钢印;认真按技术文件要求填好各项原始记录。
4.5严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。
电焊工是一个机械制造和机械加工的工种,在加工和制造行业是一个很重要的工种,下面为大家提供了电焊工岗位职责的信息,欢迎浏览。
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位,保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工,一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。
4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:
4.1“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;碳弧气刨清根不净不焊。
4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。
4.4“两认真”:认真打好钢印;认真按技术文件要求填好各项原始记录。
4.5严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。