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机床拆装实训报告(推荐6篇)

2024-08-05 17:42:33

千文网小编为你整理了多篇相关的《机床拆装实训报告(推荐6篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《机床拆装实训报告(推荐6篇)》。

第一篇:机械设计基础实训报告

一、实习目的

本课程是《物流系统规划设计》的一项实践课程,是综合运用所学专业知识,完成企业系统布置设计工作而进行的一次基本训练。在实践教学过程中,通过教师引导,充分发挥学生的创造性,拓宽学生的知识面及思考问题的视野。培养学生的实践技能和科学研究能力,引导学生利用相应技术与设备、实验方法学等理论知识分析和设计操作方案并通过小组协作完成实践任务,全面提高学生的创新能力和综合素质。

1、要求学生熟悉物流系统规划设计的工作流程;

2、要求学生通过物流系统的建模与优化设计,培养实践应用技能和科学研究能力;

3、要求学生完成配送中心仓储系统的初步规划、设计及运行工作;

4、要求学生掌握文献检索和资料收集的能力。

二、实习时间

自20xx年6月17日至20xx年6月28日

三、实习地点

校内

四、实习方式

1、物流系统的模型构建及规划求解

(1)教师准备好实践题目,由各组派代表抽签选取;

(2)建立系统的线性规划模型;

(3)建立电子表格模型;

(4)运用excel规划求解功能进行求解;

(5)在word文档中书写实践报告,包括线性规划数学模型、电子表格模型、计算过程中的.窗口图片和结果分析等。

五、实习内容

(一)第一题

(1)设变量,建立数学模型

打开word文档,点击插入选项,找到对象,在弹出的对象类型框中找到microsoft公式3.0(如果你成功安装,应该会有此选项),然后点击确定,此时在文档中就插入了公式编辑窗口,当然是处于文字和公式混编的状态,如果你勾选了显示为图标前的复选框,在文档中插入的是microsoft公式3.0的图标

第二篇:CAD实训报告

一、前言

在第一二学期中,我们已经结束了计算机文化基础和工程图学的学习。为了学习应用工程制图软件,结合机械制图课程,强化和巩固机械制图基础和掌握计算机制图的技巧,学校安排我们在第二学期暑假进行为期一周的机械制图强化训练。该训练环节主要是学习使用AutoCAD绘制零件图,以掌握AutoCAD绘图前进行的一般设置,绘图和修改的步骤,以及对零件进行尺寸标注,最终能够熟练使用AutoCAD软件。

AutoCAD是Autodesk公司开发的用于计算机辅助绘图和设计的软件。自1982年问世以来,由于其功能强大、使用灵活、随着计算机的广泛普及,AutoCAD的更新和推广速度很快。经过了多个版本的更新和性能完善,AutoCAD已从简单的二维绘图软件发展成为一个庞大的计算机辅助设计系统,广泛应用于建筑、机械、电子等工程设计领域,极大地提高了设计人员的工作效率。

AutoCAD有着相当强大的功能,其基本功能主要表现在图形的绘制和编辑、标注图形、渲染图形、输出和打印图形等几个方面。

1. 图形的绘制和编辑

在AutoCAD中,使用“绘图”命令可以方便的绘制出直线、构造线、正多边形、圆等基本图形。使用“修改”命令可以轻松的实现对图形的再编辑。

2. 标注图形尺寸

AutoCAD提供了多种标注对象及设置标注格式的方法,可以在各个方向上为各种类型的对象创建标注,也可以快速的进行编辑。

3. 渲染图形

用户使用AutoCAD对图形进行渲染后,可以得到清晰逼真的三维实体模型。

4. 图形的输出

利用AutoCAD生成的图形,可以生成电子图形保存,或者导入到其他软件中做进一步处理,也可以将图形打印到图纸上。 由于具有以上的重多优点,AutoCAD在我们机械领域也有很广泛的应用。另外,随着计算机辅助设计的广泛应用,熟练地掌握AutoCAD的使用已经成为工科大学生的必备技能之一。

二、实训目的

机械制图测绘技能实训,要达到和完成下述目的:

①具体应用和巩固本课程的理论知识,了解测绘的一般方法和步骤, 培养学生有初步的测绘技能及绘图能力,并为后继专业课及工作扎下 初步基础;

②通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培养学生实际动手能力 和零部件测绘能力。使学生能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘 图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;

③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练,培 养学生初步的工程设计能力。

④熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。初步培养 查阅标准资料的能力;

⑤培养学生团结协作的工作作风和严谨的学习态度,增强责任感。

主要内容是应用工程制图软件,结合机械制图课程,强化和巩固机械制图基础和掌握计算机制图的技巧,为后续的专业课程学习打下良好的基础。

三、实训过程

①正确拆装装配体、绘制示意图(标出标准件标记及各件材料);

②画出所有非标准件的零件草图;

③画出关键部位的装配草图;

④根据装配示意图和零件草图画装配图;

⑤ 根据装配图和零件草图画主要零件工作图;

⑥ 全面检查装订成册;

⑦回装测绘部件;

⑧书写实习总结报告。

四、实训小结:

两周艰苦的机械制图测绘实习终于结束了。这是多天对我们真的是一种考验,期间有苦有累,有困难有快乐!

最困难的是绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制经验,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。比如画装备图时,开始不知道从哪儿入手,想了半天才有点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最后还是请教老师,着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师解决,不要逞英雄。

实习过程中还体现出了团结,精神,特别是碎部测量的时候。一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。初时我们画得不快,随着大家对过程的慢慢的熟悉,大家的配合越来越好,不一会基本图形就呈现出来了,一天下来大家的感到非常好,也很充实!

经验教训:

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因;

(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。

(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机电设备维修和管理,和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的损失;

(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。

经过这次机械制图实训,最大的收获就是画图和看图的能力都提高了不少,还有就是懂得了:只要你肯努力,很多事都能成功的。

第三篇:电气设备实训报告

实习前言

电气生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的本事和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧仅有在融入团体之中才能限度地发挥作用。我们不妨看看主人公所写的优秀实习报告。

一、实习目的

经过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。经过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

经过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作本事和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习资料

(一)安全教育

事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素;

2、发生事故的认为因素;

(1)、管理层因素;

(2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干

(3)、安全职责(素质)差。

入厂主要安全注意事项:

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止高处坠落

5、防止车辆伤害

6、防止触电

7、防止机械伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

设备内作业须知:

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3、应采取措施,坚持设备内空气良好

4、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

5、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

6、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

7、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

8、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

9、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项资料

(二)、化工生产特点的简要介绍:化工生产的.特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

3、生产的连续性强,自动化程度高

4、工业三废多,影响环境

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

(四)、了解工厂的生产组织管理情景,劳动定额和成本核算的方法。

(五)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情景。

(六)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

(七)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

(九)、控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

三、实习过程

1、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

2、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解教师们的检查与批改。

3、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

4、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

5、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,经过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。

四、其它活动

在完成好我们所实习业务资料的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

五、部分设备简介

均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,异常适合大口径管道流量的测量。

一、采用标准JBIT5325

二、主要技术参数:

1、精度等级1.5、2.0

2、测量管径DN25∽3000mm

3、工作压力小于等于40Mpa

4、工作温度-40∽250℃温度可达450℃

5、环境温度-40∽85℃6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:灵敏度高,性能稳定体积小,压力损失少安装方便,便于维护所以可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点如下:

1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;

2、检测元件与差压显示仪表可分开不一样生产,便于专业化构成规模经济生产,它们的结合十分灵活方便;

3、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计能够与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;

4、检测件,异常是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。

采用的主要标准有:GBT2624----93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里SYT6143----1996管测量充满圆管的流体流量JJG640------94差压式流量计JJG193------96阀式孔板节流装置

六、实习感悟

生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

经过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等资料,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作本事等

第四篇:钳工榔头实训报告

一、实训目标与前期准备

本次实训旨在通过亲手制作一把钳工榔头,强化对钳工基本技能的理解和掌握。在实训前,我们详细学习了相关工艺流程,并对所需工具如手锯、锉刀、台钻等进行了熟悉。

二、实训步骤及体验

划线阶段:根据图纸精确划出榔头的各个部位尺寸线,锻炼了我的空间想象能力和实际操作中对精度的把握。

锯割阶段:采用手锯进行材料切割,通过控制力度与角度,使我对材料形状的初步成型有了直观认识。

锉削阶段:细致锉削榔头头部、柄部以及连接部分,深化了对平面锉、曲面锉等锉削技术的掌握,体会到了钳工工艺的精雕细琢。

钻孔阶段:在确定中心位置后使用台钻进行钻孔作业,提高了设备操作技巧和对细节的把控能力。

三、总结反思

通过本次实训,我不仅提升了自身的钳工技能,更深刻理解到“精益求精”的`工匠精神的重要性,同时也意识到理论与实践相结合是提高专业技能的关键。

第五篇:CAD实训报告

实训目的

本实训的目的在于把握AutoCAD用于工程制图的基本操作,了解工程图纸绘制的格式和要求,工程图样绘制和阅读工程图样的原理和方法,培养形象思维能力,要求我们能够用AutoCAD绘制二维的工程图纸,理论和实践紧密结合,通过《机械制图课程设计》做了一套工程图样的操作实例。

目的与任务:

1、了解工程图纸的一般要求和格式并绘制平面工程图纸

2、绘制和阅读简单机械图样的基本能力;

3、了解到AutoCAD20xx的新功能;

4、熟练掌握AutoCAD20xx的二维绘图功能;

5、掌握AutoCAD20xx的三维绘图功能。

6、掌握了正投影法的基本原理及其应用;

实训要求

本实训要求熟悉制图的基本规格和基本知识,正确掌握用正投影法表达空间几何形体,培养绘图和读图的能力。在实训过程中按要求《机械制图》和AutoCAD20xx知识的紧密结合,作到既要掌握AutoCAD20xx的作图技巧,又要符合《机械制图》的国家标准规定。熟练掌握零件图绘制的基础上,学会装配图的绘制和三维实体造型。

实训内容

1、箱体

2、垫圈

3、直齿轮

4、左上端盖

5、管套

6、左下端盖

7、衬套

8、压碗

9、圆锥齿轮轴

总结

通过此次实训,我详细了解到一个真实零件的绘制过程,对于看图和绘图的技巧得到了进一步的熟练。本次实训复习了很多我以前学过的知识,对我以前学过的一些知识又做了一次练习,发现自己很多的知识没有运用熟练。还有我们这次实训内容较多,时间较短,发现自己绘图的速度很慢,以后一定要要多多练习争取在以后的学习和工作中出色的完成任务。虽然我已经很好的完成了实训,但是我觉得本次实训虽然比我们平时的作业困难了一点,但是这并不能说明我们就可以胜任某项制图工作,因为我们这次实训的内容基本上是在照抄别人的作品,没要完成一个制图者应该做的全部工作。所以我觉得我们离一个真正的制图工作者的路还很遥远,路漫漫其修远兮,我将为其而努力。

机械制图(CAD)实训能够圆满结束,首先得感谢老师教育我们理论知识和耐心的指导,没有这些理论知识我们就不可能顺利的完成。老师的耐心辅导是我们坚持的不懈动力。

第六篇:CAD实训报告

一、实训目的

学习掌握UG软件的CAD模块的基本操作。

二、实训准备

准备UG软件、U盘、CAD基本操作基础。

三、实训要求

1、通过实例讲解,抓住机械制图“形体分析法”,进一步学会正确分解三维实体模型,以有利于学习理解、掌握UG的基本操作。

2、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

3、独立完成实训任务及自学内容,独立完成实训报告的书写。

4、遵守实训作息时间,保证实训进度。

5、在了解UG软件的基础上,熟练掌握UG的CAD模块之应用,为学习UG辅助编辑打好基础。

完成任务按步骤图的顺序大体分为如图1―1所示的操作过程。

具体操作步骤如下:

1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择“文件”中的“新建”命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后“确定”进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1―2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击“确定”。

具体操作步骤如下:

1、新建所需的文件存储路径。

2、打开UG程序,在菜单栏中选择“文件”中的“新建”命令,或者在工具栏中单击(新建)按钮,打开新建对话框,选择正确的保存位置和建立正确的文件名,然后“确定”进入建模工作界面。

3、在坐标原点放置一个圆柱,圆柱体素特征如图1―2所示,按工程图所给的尺寸正确输入,然后单击“确定”。“求差”,圆柱底面的大孔(直径78,深12.5)与圆台上的孔做法相似。(注意也可以直接打沉头孔)

4、在圆台上放置一直径为16高度适当的圆柱,与圆台求差做孔。如图1―5所示。(注意:指定矢量为Y轴的反方向。指定点:ZC轴方向为48。)

5、如图1―6所示,做圆柱中缺口部分。方法与第6步相似,放置一圆柱与原有圆柱求差,尺寸按工程图上的要求输入。(注意:指定矢量为Z轴正方向,指定点为X轴向132/2。)

6、阵列上步骤完成的缺口部分如图1―7所示。(注意:为圆形阵列,数量4个,角度90度)

20x年x月x日

推荐专题: 学生实训报告个人总结 机床拆装实训报告

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