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地铁双排脚手架搭设施工方案

2024-08-05 17:30:43

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第一篇:双排落地脚手架施工方案

一、工程概况:

xx城(二期)Ⅳ标段24#、25#、26#、35#、36#住宅楼工程,本工程位于西安市长安区子午大道东侧,长安新行政中心;东临盛市商都、五零四所;南临西部大学城;北与韦斗路相接。本工程由24#、25#、26#、35#、36#楼五个单元工程组成,除26#为短肢剪力墙结构外,其它四栋楼均系砖混结构。

24#住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度64.95m,宽度12.84m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建筑面积5168.30O;

25#住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度43.44m,宽度12.84m,檐口高度20.40m,总高度22.3m,建筑面积4105.58O;

26#住宅楼工程建筑设计概况:设计长度40.40m,宽度12.80m,檐口高度17.40m,总高度22.3m,建筑面积3388.82O;

35#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度53.04m,宽度11.34m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建面积4284.37O;

36#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度35.44m,宽度11.34m,檐口高度19.90m,总高度22.3m,建面积2870.44O。

建筑外形简单方正,待室内外回填土回填完后,并完成室外散水的3:7灰土垫层和浇筑5M厚细石砼垫层后,开始搭设双排脚手架。

二、编制依据:

1、xx城(二期)24#、25#、26#、35#、36#住宅楼工程施工图纸;

2、xx城(二期)24#、25#、26#、35#、36#住宅楼工程施工组织设计;

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。

三、钢管双排外架设计计算:

本工程采用扣件式钢管双排脚手外架。根据该工程的工程概况确定双排脚手架搭设要求如下:脚手架计划搭设16步(15步为操作层,1步为顶部护栏),从室外地坪0.8米开始搭设,采用双排落地式脚手架,在下头0.2米处设扫地杆,故脚手架总高度为24、2米,脚手架纵距1.5米,横距为1.0米,步距为1.5米,离墙距离为0.25米,详见下图所示。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第5.1.1条规定:应对双排外脚手架进行纵向水平杆、横向水平杆计算;立杆的稳定性计算;连墙杆计算;立杆地基承载力计算,思考最不利因素,以下按组合风荷载时进行计算。

1、荷载的确定:作用于脚手架的荷载分为恒荷载和活荷载。恒荷载分脚手架结构自重(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重)和构、配件自重(包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施的自重。)活荷载分施工荷载和风荷载。依据JGJ130-2001第4.2条和附录A可查得各种荷载值如下:

a立杆承受的结构自重标准值go=0.1248KNm。

b脚手架板自重标准值:0.35KNO,设计时思考2个施工层。

c栏杆、挡脚板自重标准值:0.14KNm

d施工均布活荷载标准值(结构):3KNO,设计时思考两个施工层。

e作用于脚手架上的水平风荷载标准值,WK=0.7ME、MS、WO。

按《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001第7.2条规定:地面粗糙度为C,离地高度30m时,ME=1.0。

根据JGJ130-2001第4.2.4条规定:MS=1.34=1.3×0.089=0.116,挡风系数4=0.089(查表A-3)

西安地区WO:0.25KNO

WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KNO应思考两个操作层施工。

f组合风荷载时立杆的轴向力设计值N

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

NG2K=(4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4)×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

N=1.2×(3.12+1.733)+0.85×1.4×5.625=12.174KN

h风荷载设计值产生的立杆段弯距MW

MW=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLAH2)10=(0.85×1.4×0.02×1.5×1.52)10=0.008KN・m

2、纵向水平杆、横向水平杆计算

纵向、横向水平杆弯距设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN・m

纵向、横向水平杆抗弯强度=MW=(0.867×106)5.08×103=171NL2

3、立杆计算

立杆计算长度L0,连接杆采用两步三跨一根M=1.5L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

立杆长细比:入=L0N=2.6×1021.58=164.5<「入」210满足设计要求。

立杆的稳定性:NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188NA+MWW=12.174×103(0.186×489)+0.008×1065080=135NL2

稳定时计算其搭设高度HS

HS=AF-{1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕}1.29K=90.95×215×-{1.2×1733+0.85×1.4(5625+97205680)×90.95}1.2×124.8

脚手架搭设高度限值「H」

「H」=HS(1+0.001HS=60米>实际搭设高度H=24.2米满足要求。

4、连墙杆计算

采用Φ4.8×3.5L钢管作连墙件,按两步三跨设一根,则风荷载产生的连墙件轴向力设计值。NLw

NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN

连墙件轴向力设计值,Nl=Nlw+N0=5.38KN

Nl=5.38KN

5、立杆地基承载力计算:

立杆地基承载力验算时在立杆下设砼预制块200×200×200L立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

基底压力PK=10.48(0.2×0.2)+0.2×24=267KNO

基底压力较大,对室外回填土认真夯实,最好夯填一皮3:7灰土垫层并采用面积较大的砼垫块如300×300×200此时基底压力PK=10.48(0.3×0.3)+0.2×24=121KNO,这时基底压力变小多。

结论:本工程能够采用本方案的脚手架施工。即脚手架步距1.5m,

横距1m,纵距1.5m,立杆离墙0.25m,塔设高度为24.2m,连墙杆采用Φ48×3.5L钢管,两步三跨设一根,连墙杆应从第二步架设即+2.4m处开始设置,砼垫层宜均用300×300×200。如果不改变垫块尺寸,则回填土方务必分层夯实到达设计要求的压实系数,以保证地基强度,最好采用一皮3:7灰土垫层,在有条件的状况下把室外散水的砼垫层作完(砼表面为毛面),并在立杆下设置钢套管底座,或者在立杆下加铺其他垫板。作好双排外脚手架处地面排水工作,以免地基浸水湿陷。

四、双排外脚手架塔设时构造要求:

1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸贴合本规范第6.1.1条的要求;

2、纵向水平杆的构造贴合下列规定:

①纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;

②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接,对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,其错开距离不应小于500L;各接头中心至最近节点的距离不宜天于纵距的13。

③采用塔接连接时其塔接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,扣件离水平杆杆头距离不小于100L。

3、横向水平杆的构造应贴合下列规定:

①主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150L,靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l,且不应大于500L。

②作业层上非主节点的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的12。

4、脚手板的设置应贴合下列规定:

①作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150L。对隔离层时与墙面无缝隙应满铺。

②脚手板可对接平铺,亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150L两块脚手板外伸长度的各不应大于300L;脚手板塔接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,塔接长度应大于200L,其横向水平杆长度不应小于100L。

5、立杆塔设时构造应贴合下列规定:

①每根立杆底部应设置底座或垫板。

②脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200L处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距接本规范表6.4.1采用,即每根连墙件覆盖面积≤20O。

④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。

⑤立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500L;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

6、连墙件塔设时应贴合下列规定:

①连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300L。

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。

④对高度24m以上的双排脚手架,务必彩刚性连墙件与建筑物可靠连接。

⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋务必配用顶撑,顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。

7、剪力撑塔设应贴合下列规定:

①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。

②每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。

③剪力撑斜杆的接长宜采用塔接,塔接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定。

④剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150L。

五、施工要求:

1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则务必采用加固措施。

2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50L,排水畅通。

3、脚手架务必配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

4、底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板宜采系用长度不少于2跨,厚度不小于50L的木垫板,也可采用槽钢。

5、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。

6、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均务必支承在垫块或垫板上。

7、扣件安装应贴合下列规定:

①扣件规格务必与钢管外径Φ48相同;

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;

③在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪力撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的距离不应大于150L;

④对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100L。

8、作业层、挡脚板、脚手板的搭设应贴合下列规定:

①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180L。

②每步架杆应搭设腰杆(或中栏杆)应居中设置,密网应满挂外架绑扎牢固无露缝,应严密。

③脚手板自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

9、脚手架拆除时应贴合下列规定:

①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合构造要求,应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,并在清除脚手架上杂物及地面障碍物。

②拆除作业务必由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。③连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

④当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

⑤各构配件严禁抛掷至地面,应利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置,在各接层搬运构配件时应个性注意成品的保护并应轻拿轻放。

六、检查与验收要求:

1、新钢管的检查贴合下列规定:

①应有产品质量合格证和材质检验报告。

②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道。

③钢管Φ48外径允许偏差为-0.5L,壁厚3.5L允许偏差为-0.5L;

④钢管应涂刷防锈柒。

2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5L,钢管无弯曲变形。

3、扣件验收应贴合下列规定:

①新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;

②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓务必更换。

4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

①基础完工后及脚手架搭设前;

②作业层上施加荷载前;

③每搭设完10~13m高度后;

④到达设计高度后;

⑤遇有六级大风与大雨后;

⑥停用超过一个月。

5、脚手架使用中,应定期检查下列项目:

①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞、绗架等构造是否贴合要求;

②架底地面是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

③扣件螺栓是否松动;

④脚手架垂度允许偏差±100L;

⑤安全措施是否贴合要求;

⑥是否超载。

七、安全管理要求:

1、脚手架搭设人员务必是经过现行国家标准及个性作业人员安全技术考核管理规则,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手人员务必戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3、双排脚手架接规定验收合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应贴合设计要求,不得超载。不得将横板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5、当有六级和六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

①主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

②连墙件。

7、脚手架接地、避雷措施执行有关规定。

8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

第二篇:外墙双排脚手架施工方案

一、编制说明与依据

1、编制说明

为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

2、编制依据

二、工程概况

本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

三、总体方案

本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

四、劳动力计划

五、材料的选择与机具

1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5L深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

(a)、在每100平方厘米的面积上不小于2000目

(b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

(c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

1、技术参数

(1)、脚手架参数

双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

内排架距离墙长度为0.30米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

采用的钢管类型为Φ48×3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件连接;

(2)、活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

同时施工层数:2层;

(3)、风荷载参数

本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

计算中考虑风荷载作用;

(4)、静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

(5)、水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

楼板混凝土标号:C20;

(6)、拉绳与支杆参数

支撑数量为:1;

钢丝绳安全系数为:8.000;

钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

2、结构设计

(1)、一般悬挑

①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的`1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

(2)、联梁悬挑

①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

七、悬挑式脚手架搭设程序

1、工艺流程

悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

2、预埋件安装

(1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

(2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

(3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

(4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

3、工字钢安装

(1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

(2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

(3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6M,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

(4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

(5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300L。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

(6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

八、脚手搭设要求

1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求:

(1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

(2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

(3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

(4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

(5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

(6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

(1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

(2)、纵向水平杆步高均为1.8米

(3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500L,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

(4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

(1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

(2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000L,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求:

(1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

(2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

(3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求:

(1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

(2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

(3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

(4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

九、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定:

(1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

(2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

(3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

(4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

(5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项:

(1)、安全带应高挂低用

(2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

(3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

(4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

(5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

(6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

十、防雷击措施

1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

十一、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

十二、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

十三、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

十四、检查与验收

1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

(1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

(2)、作业层上施加荷载前;

(3)、达到设计高度后;

(4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

(5)、使用超过1个月。

2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

(1)、专项施工方案及变更设计文件;

(2)、安全技术交底;

3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

(1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

(2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

(3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

(4)、安全防护措施是否符合要求;

(5)、是否有超载和扩大使用范围。

(6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

(7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

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