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编程实习心得体会(范文5篇)

2024-04-07 23:03:01

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第一篇:软件实训心得体会

经过四次的Flexsim应用软件的学习后,我有以下几点体会:

首先,在第一个实验,我了解到了什么是Flexsim和它使用的一般方法,知道了它在制造系统中的具体应用。

我大致能够掌握此款软件的使用方法,在处理一些简单的实际问题时,能够利用软件做出模型,并进行数据分析,得出大致结论。从中我体会到,flexsim软件是学习物流管理专业的有利工具,其优越的仿真性使系统模拟能达到相当高的水准,从而省略相当多繁杂的步骤,节省资金与时间。

其次,在第二个实验当中,我了解到Flexsim仿真软件的建模步骤,并且熟悉Flexsim的实体库,最后能够进行简单模型的仿真。在这一系列操作中,我深切体会到了Flexism软件在具体使用时优点。

优点一:如果能熟练掌握Fexism的操作,那么建立Flexsim模型便无需花费太多时间。只需将已经做好的模块对象从对象库中拖放到三维的建模空间,然后配合便捷的弹出菜单,选项框,下拉菜单等等,设置或者修改对象的特征,接着从一个部件到下一个部件进行连线在部件间建立连接,然后设置它们之间交互的相关参数,最后将模型建立好了,便可以进行运行仿真,极具艺术效果的三维动画可以清楚地观察过程中的每一个动作,非常具有参照性。

优点二:Flexsim软件可以把一个完整的自动化生产线搬到计算机上进行,通过计算机仿真,可以把一年或一天的生产情况在短短几分钟或几秒钟内全部仿真分析出来,它使得实验的数据更充分更完整、更节省时间。

接着,在第三个实验当中,我学习了Flexsim 流体。了解了这些离散实体是如何相互影响、相互关联的,如何使用它们建立模型。在实验的过程中,我发现利用流体建立模型需要更加注重细节,相较于学习流体之前,我发现使用其他实体建立模型会更加容易些。 最后,在第四个实验当中,我深入学习Flexsim仿真软件的建模步骤;熟悉Flexsim的实体库;并且进行较为复杂模型的仿真。

在这四次实验中,我深刻地体会到对于 Flexsim软件的应用需要良好的`空间想象能力,才能展开后续工作,并且还需具备细心这一条件。因为实验中各项实物的关系错综复杂,如果链接对象、顺序出错便会导致完全不一样的结果。在实验过程中,我也犯了错误,比如没有及时弄懂一些参数和设置,导致后期实验进行得很缓慢。最后在老师和同学的帮助下,我对相关参数和设置等进行完善的了解和掌握后,才使得实验得以顺利完成。我想我会将Flexsim应用软件的学习,恰当地应用在将来的工作中,并且进行更深入的学习。

第二篇:实训的心得体会

通过两周的实训生活使我真正的了解到作为一个营销工作者的艰辛,有了颇多的心得和感触,也得到了一些经验和教训。两周时间虽然不长可是也不短,可是在我看来确实如此的短暂。两周的实训虽然结束了,但是却给我留下的是无穷的回味和深刻的体会。

这次的实训我们主要是以小组的形式进行展开的,老师的目的主要是想培养我们的'团队精神。我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更加完美。团队营销注重沟通和信任,不能不屑于做小事,永远都要保持亲和诚信,把推销理论运用到具体实践中,不仅加深我对理论的掌握和运用,还让我拥有了一次难忘的推销实训旅程。

虽然说很苦,但过得很充实,我不仅将我在书本上学到的东西应用到实践中去,同时也学到了许多书本上学不到的东西。也拉近了我和一些同学的关系,在人生的道路上我又多了几笔财富。

期间我们小组经常开会,每一次都是一个学习的过程,每一次都可以通过队员之间的沟通从而学习到更多的知识。这次的市场营销实训不仅仅学习的营销方面的知识,也进一步培养了同学之间的沟通与交流能力。

这次实训,让我学到了很多,更多的是让我体会到了那种已经很久没有在我骨子里出现的危机感了,正是因为这份危机感,让我感悟出以后学习生活应该走的方向,让我深深的体会到每一份成功的后面都隐藏着艰辛的劳动与付出。

我也通过营销实训进一步了解到营销的实质含义。营销不仅仅是依靠口才演讲,也需要表达技巧。经过这些天的实训生活使我比较全面的了解了营销的基本流程;开阔了视野,锻炼了胆量。在实训中,其实很多的时间都是自己支配的。我们要清楚的知道要做什么,该做什么,合理的分配好时间。

另外通过实训活动我也发现了自己的不足的一面,比如做事有时过于热情没有做到不卑不亢;有时比较粗心爱忘事,这些都是我以后应该改进的地方。

课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会耍嘴皮子是不可以的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

总之,这次的实训,把书面上的知识运用到了实际,这样不仅加深我们对营销的理解,巩固了所学的理论知识,而且增强了我们的营销能力。通过团体合作,我们懂得了合作的重要性以及懂得了怎样去配合一个团体,这为我们以后面对社会打下了基础。这次的实践经历使我们终身受益,给我们积累了经验,能够让我们更好地面对未来。并且这次的实训给予了我不同的学习方法和体验,让我深切的认识到实践的重要性。在以后的学习过程中,我会更加注重自己的操作能力和应变能力,多与这个社会进行接触,让自己更早适应这个陌生的环境,相信在不久的将来,可以打造一片属于自己的天地。

第三篇:数控实习心得体会

短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了,在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控仿真加工这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编写一些自己想要有图案零件,效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要,和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。

这次学习了数控铣床的仿真操作。经过短暂的学习,基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的.技能。但由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作能力。

时光总是匆匆而逝,马上要进入大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

第四篇:软件实训心得体会

1.学以致用

作为国贸专业,经过长时间的理论学习,急需通过实际操作或某种近似于实际操作的平台对所学的理论知识加以实践,以求进一步掌握和巩固,而国贸软件正提供了这样一种平台。该软件涉及了及出口贸易的各个方面和环节,从外贸公司的经营运作到实际的进出口业务流程,都能进行模拟实训。在使用过程中,会遇到很多国贸的基础理论知识和实务技能,这是对国贸理论掌握程度的最好考察。眼过千遍不如手过一遍,相对于理论部分而言,国贸实务更注重实际操作,通过这种理论结合实践的方式,巩固基础知识,查找理论学习的不足,以前学习的实物理论基础知识会更加的具体和直观。同时,该软件的实务操作部分与报关员报关实务所涉及的知识基本一致,这对于我的报关员考试复习提供了很大的帮助。

2.有趣

该软件通过“实战”方式训练,会在操作过程中遇到很多难题和挑战,这些必须自己想办法解决。由于大家进行了角色划分,形成了一个虚拟市场,所以大家之间相互的竞争是必不可少的,大家会从各个方面进行竞争。竞争在现在是无法避免的,意识正是现代社会生存发展所需要的。正是这种竞争,使得我(相信大家)对该软件产生了浓厚的兴趣。

3.细心、耐心、反应迅速

国贸软件涉及大数据计算的繁琐的单证填写,所以必须做到细心耐心,例如,在填制外贸合同时,一个小小的.数据错误或是货物装运、指运港名称的错误都会是合同填写失败;填写保险单或是报关单证,没有严格按照合同数据填制就会导致填写出现错误,无法进行下一步骤,影响实验效率。

在操作过程中,除了复习、巩固所学国贸理论外,另一个重要任务就是想办法“赚钱”,提高自己企业的盈利水平和生存能力,这就要求必须反应迅速、判断准确,否则会觉得企业经营的举步维艰。

以上就是经过一段时间对国贸软件的操作使用产生的心得体会。

第五篇:实训心得体会

再一次来到锻造厂,在王工的带领下,到达了第一个生产车间,虽然实习的地方一样,但是,这次的到来,看到了不一样的情景,这次工人师傅们,正在忙碌着锻造连杆,上次是锻造叶片、同样,这次用的还是钢锭,先将其进行在炉膛里面进行加热,一般的温度大概是8001200摄氏度之间、因为在这个温度区间,工件的的塑形,延展性比较好、锻打起来比较容易,过低的温度会使得锻打比较吃力,变形较小,对锻锤的损失更大。所以一般都加热使其出去奥氏体钢的状态、连杆的加工,先对钢锭进行加热,然后利用夹车将其取出,放到1.5t电液化自由段机的砧板上面,然后由人工控制夹头对工件的位置进行360度变化,一个人负责对其锻打,另外两个人负责利用额外的工具,对锻造过程中所需的变形,进行辅助。还有一个人进行测量,确定锻造的尺寸、和取样,进行性能的检测,确保工件性能指标达到要求。这段工序,是由五个人共同协作完成的,所以工件的外形,尺寸,很大程度上取决于配合默契度的好与坏、所以,我看到团队协作的重要性、对始锻的工件进行空冷、然后会进入后续的终锻,利用其模膛,将其锻出精度相对较高的',尺寸更接近所使用的。而且连杆的孔也是由终锻时,直接锻出,之后,会送入机加工的车间,进行精加工。

之后,来到了法兰盘的锻造车间,同样,对钢锭进行加热,不同的是,法兰盘的锻造直接放入模膛中,直接进行短打出来。首先,将钢锭,进行墩粗,达到一定高度,放入模膛中,经过几次锻打,形成法兰盘的初步形状,然后对其进行冲孔。在将被冲孔的位置,放入棒料,进行一次冲压,将形成空洞,之后进入下道工序,是一台冲裁床,将工件放到模膛中,利用压力将法兰盘周围的边进行切除一部分,一是为了保证周围的精度,二是周围的部位可能成分不均匀,切除后保证其性能、然后进行冷却、

来到最后一个车间,同样是加工一种简单的零件,也是利用钢锭原料,对其加热,放入砧板上面,先进行墩粗,然后放入第一个型腔中,进行一次锻压,形成大致的形状,再放入终锻模膛中,进行多次锻压,最后送入下道工序,进行切边、然后空冷。

经过这次观看,看似很简单的步骤,一目了然,但是,对于自己来说,如何选料,工序如何,始终没有去想,可见还是缺乏对最根本的很不懂、所以,认识到自己的不足,以后会去培养这种想法。

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