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第一篇：公司实习报告
一、许继公司简介
许继集团有限公司位于河南省许昌市，以电力系统自动化、保护及控制产品的研制、生产为主导，为用户提供供电网调度自动化、配电网自动化、变电站自动化、变电自动化、电网安全稳定控制系统、继电保护及自动化装置、电源装置、仪器仪表、配电装置、通信设备，开关、变压器等设备，从二次设备到一次设备的配套产品及服务。是以产品生产、研发、销售为主的国有大型控股企业。许继集团是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，是国内综合配套能力最强、最具竞争力的电力装备制造商及系统解决方案提供商。公司前身是1946年“四野”生产军用步话机的兵工厂，“一五”期间为苏联援建的156个重点项目之一，1970年从黑龙江阿城搬迁至河南许昌，至今已有60多年的发展历史。其研制的重大装备产品在国家重点工程中得到广泛应用，先后为“西电东送”、“西气东输”、“南水北调”工程及核电建设、铁路建设等国家大型工程项目提供成套设备，为加快我国重大装备国产化进程、推动国家能源战略实施、缓解我国能源生产与消费分布不均衡局面、促进我国能源资源的优化配置、提升电力工业的整体运行水平作出了重要贡献。经过30多年发展，现已成为蕴含电力装备、民用机电、电子商务、环保工程、金融资产管理等五大产业为主的综合性电气设备供货商。
二、实习的目的和意义
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。实习是大学教育最后极为重要的实践性教学环节。我深刻地理解实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，正所谓“读万卷书，行万里路”。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，使我们成为具有较强实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础！
三、实习时间
20xx年3月31日---20xx年4月4日
四、实习要求
1. 熟悉实习单位的工作环境和工作方式。
2. 记录企业针对职工及现场操作安全所采取的各项保护措施。
3. 了解主要供配电的继电保护装置及大型变压器的结构原理。
4. 记录和学习实习企业的供配电系统运行维护和简单设计计算所需的基本理论和基本知识。
5. 学会安装和运用继电保护装置及大型变压器。
五、实习内容
实习的第一天上午我们听了老师给我们讲安全讲座课。今天主要讲的是许继的历史以及主要的成就及电气安全，例如接地保护等在当今企业中的地位和我们这次实习应该注意的问题。让我们加深了解，对实习的目的有所认识。许继电气主要是以发变组保护为主，是安全专业在电力上的一个应用，和我们的专业息息相关，因此继电保护是我们学习的重点。老师提到的现场安全管理措施也是企业执行“安全第一，预防为主”理念的重要方法，它通过现场的各种标语和警示牌时刻提醒每个人严格遵守安全规章制度和法律法规，规范自己的行为，预防事故的发生。在实习车间中，我们可以随时看到这样的提示，并通过对职工的“安全三级教育”增强安全生产技术知识，从根本上解决安全生产问题。许继对安全管理的重视程度由此可见一斑。并让我们观看了事故发生后及时抢救的纪录片（火灾、触电、摔伤等）是我们对安全事故的处理有了明确的认识，避免了由于人为不当的处理使人致残、死亡。
实习的第二天当然先参观许继的设计展厅及公司。在许继领导热情的安排下，我们进入他们的培训基地，参观了发电，输电，配电，用电四个环节产品的展示。专业技术人员的耐心讲解和许继的雄厚实力展现在我们面前，让我触动很深。首先从发电开始说起，专业人员给我们介绍了大型发变阻保护，包括水力发电，火力发电，风力发电和核电四大发电板块，其中1997年以泰山核电站为示范进入了核电领域。在讲解员的带领下，我们看到了宣传栏上许继所创造的辉煌。随着讲解员的讲解让我知道许继集团公司的主要开发、生产领域为：高压、超高压输电线路保护、大型发电机、变压器等主设备保护，电气化铁道成套保护，发电厂、变电站综合自动化系统，电力载通信设备等。目前产品共计1000多个品种，10000多个规格，可向各种电压等级、各种容量的变电站、发电厂提供从机电型、整流型、晶体管型到集成电路型、微机型的各类保护控制继电器、装置、屏和监控自动化系统，是全国同行业中产品品种最多、规格最全、配套能力最强的企业。产品国内市场占有率高达三从之一，用户遍布全国，在葛洲坝、龙羊峡、电气化铁道、首钢、大庆乙烯和上海金山石化工程、大亚湾核电站、隔河岩水电站等百项国家重点工程中获得采用，并出口到20多个国家和地区。近年我公司还开发了微型继电器、高低压开关柜、高压六氟化硫断路器、干式变压器、直流电源屏、自动门、立体车库、母线槽、电缆桥架多种机电产品。
第三天，我们还是在昨天的教室，今天由许继集团的老师给我们进行MSN型低压柜体结构讲解。老师为了方便我们理解将每一个课题分部做成PPT，实例的每一部分都配以照片，让我们更清晰明了的了解MSN型柜体的具体结构，对于我们不懂的问题也耐心的举例解答，例如模数单位是如何规定的啊，德国施奈德公司生产的设备是如何快速方便的更换抽屉柜的，它又是如何做到安全保护措施的等等。老师很耐心的讲解，让我们对这种从来没接触过的柜型有了全方面的认识。下午老师带领我们进行了友谊篮球比赛，以及到许继活动中心自行娱乐。
第四天上午在教室里由闫海英老师给我们讲解高压馈电柜型。在这次的讲解中，我们接触到了很多课本里的知识，例如什么是固定柜和手车柜，户内整体式开关柜是什么样子，中压开关柜的常用柜型，其特点是什么等等。老师用他丰富的工厂实践知识向我们展示了基础知识的重要性。也向我们说明了科技快速发展的现状，我们必须学好知识才能将其应用的更完美。
而下午老师就带我们进入工厂，给我们讲解的高压馈电柜。在工厂我看到了老师讲解的固定柜和手车柜等等一系列高压柜型，有XGN2―12、JYN1―12、KYN28A―12型的等等，还尝试亲手拆装了手车柜，真的是很方便又简便维修。科技的发展还真是无穷，人类的想象力也很是丰富。
第五天上午，在老师的指导下我们亲自上手进行实践，我完成了一个配电柜的部分接线工作，整个过程并不是很困难，唯一的要求就是要细心，不能接错了线路。感觉还是挺好玩的。
六、实习总结
通过一个星期的认识实习，关于供用电专业的性质和工作的基本程序有所了解，为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础；应学会运用所学的基本知识分析实习中遇到的问题，初步提高分析问题和处理问题的能力；在对供用电专业的了解性质和工作的基础程序了解的基础上，对今后的就业意向有一个初步的考虑等。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，增强我的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事件的责任心和使命感的过程.通过生产实习，使我学习和了解工厂企业所需的电力从进厂起到所有用电设备入端止的整个供配电线路及其中变配电设备，培养了树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为今后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。同时，通过生产实习，可以拓宽我的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
这次的实习对我来说是很重要的，在实习过程中的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的技术有了提高。
我还认识到我在课堂上学的知识还有很大的不足，有些东西并非从课本上真正学到而只能现场感受到。实践是检验真理的唯一标准，在这次的实习中我深刻感受到了，这也是我的重要收获 。
通过这次在河南许昌的实习，我对供配电技术的实际应用及管理的实施有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来，使理论在实际的生产中得到了运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。供配电工作要更好地为企事业生产和国民经济服务，切实保证企业生产和整个国民经济生活的需要，这对于从事供配电专业的同学来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为将要走出学校的学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。
最后，感谢许继集团为我提供一个非常好的实习场所，感谢学院为我们提供这次实习机会，更感谢闫老师和郭老师及许继的那些师傅们，他们默默为我们提供便利，默默的传授我们知识。
第二篇：生产实习报告
一、实习目的
认知实习是复合材料与工程专业重要的的教学环节，是专业教学的一个组成部分。时间安排在学生进校的第十八周。目的有如下几点：
1. 通过实习增强对所学专业基础课的理解、加强理论联系实际，为后续专业课程的学习作好准备。
2. 使同学们迅速定位，培养学习目标及劳动观点，为以后的工作和学习打下基础。
3. 进一步增加同学对材料成型工艺、模具制造、材料在生产应用的感性认识，并且让学生在生产实际中学到更多的材料应用、模具设计和制造、材料成形技术和生产管理知识。
二、实习内容
20xx年7月4日
专题讲座：*** 塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
物料在普通单螺杆挤出机中的挤出原理：固体物料从料斗加入，在旋转着的'螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用，向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送，由于机筒外有加热圈，热通过机简传导给物料;与此同时，物料在前进运动中，生成摩擦热，使物料沿料筒向前的温度逐渐升高，致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态，熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方，通过过滤网、分流板而进入机头成型，从而使高聚物熔体具有一定形状;再通过定型、冷却、牵引等辅机作用，就成为一定形状的塑料制品。
挤出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，
适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面;每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展;
专题讲座：***
注射成型(Injection Molding )：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快。
完整的注射工艺过程包括:1、成型前的准备;2、注射过程;3、制品的后处理。
注射成型 成型前的准备
为了使注射成型顺利进行和保证制品质量，生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。
注射过程
注射过程一般包括：加料――塑化――注射――冷却――脱模。
加料：
由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量(定容)加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，最终获得高质量的塑件。
塑化：
成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
注射：
柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒
前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
冷却：
当浇注系统的塑料以及冻结后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑
料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口冻结后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
脱模：
塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。
制品的后处理
1、退火：消除残余应力;
2、调湿： 使塑件颜色、性能及尺寸得以稳定。 注射成型比固体模压工艺减少了大量生产工序，减少一大部分工人需求，缩短流程时间，大大地提高产量，而且完全避免了产品成型前人工操作所带来的产品品质偏差!
专题讲座：***
复合材料与工程专业涉及材料学、化学、物理学等多门学科，是一门极具发展潜力的多学科交叉新型专业，主要培养具备复合材料与工程领域的基础理论、专业知识和实验技能，适应现代材料学科的高科技化发展趋势，掌握复合材料设计与制备技术，重点掌握高性能纤维增强树脂基复合材料的制备技术，能从事先进复合材料与结构的设计、制备、评价的高级专业技术人才。
老师主要介绍了我们的就业前景：毕业生可以就业于与复合材料相关的汽车、建筑、电机、电子、航空航天、国防军工、信息通讯、轻工、化工等有关企业和公司，担任工程研究人员、工程师和营销管理人员，从事设计、研发、分析、生产、测试、评价、营销、管理等工作;也可以在高等院校、研究设计院所从事科研教学工作。
专题讲座：***
李美霞老师主要讲了塑料回收与造粒，让我们受益匪浅!
三、参考资料
[1]注射工艺的影响因素 .环球塑化网[引用日期20xx-04-19].
[2] 张丽叶.挤出成型.北京：化学工业出版社，20xx.
第三篇：生产实习报告
6.26日星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都D洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获…
在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。
刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们积极克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培养了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我相信，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也相信，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体贡献自己的一份力。
俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的.不仅仅是知识，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的态度，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简单，顺利，高效。在学校里，我们对工艺只有理论认识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的认识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思考，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。
另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，谢谢。