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第一篇：管理评审报告
公司从今年4月启动ISO/TS16949质量管理体系的运行，为此公司成立了ISO/TS16949推行委员会，由总经理任主任，管理者代表为副主任，编制了推行计划。通过全员参于、培训学习、认真执行，目前已按计划推行ISO/TS16949工作：
一：质量管理体系文件的发布、实施和运行
公司于20xx年3月底发布了按ISO/TS16949标准编制的质量手册和程序文件及相应的第三层次质量体系文件。质量手册包含除顾客财产外所有ISO/TS16949标准的所有条款。质量手册是本公司质量管理体系的法规性、纲领性文件，是各项质量活动的准则和指南，适用于为各国标准的汽车线的产品实现的全过程。同时，按ISO9001：20xx标准规定的要求，适用于汽车线以外的电子线、非标线、电源线产品实现的全过程。
公司在20xx年3月对公司全体组长以上干部和全体品保人员进行了ISO/TS16949的入门和条文件培训。在6月底进行了ISO/TS16949内审员的外训。
二：内部质量管理体系审核
公司于20xx年8月6日~7日和20xx年9月4日~5日进行了两次内部质量管理体系审核，审核质量管理体系的符合性和有效性，以评价公司质量体系的运行情况。审核的依据是ISO/TS16949标准、公司的质量管理体系文件、相关的法律法规。以管理者代表为组长，分两组人员进行内部审核。审核的范围包括了质量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程。通过内审员认真审核和各相关部门的积极配合，内审按计划顺利完成。达到了预期的要求。
第一次内审
第一次质量管理体系审核目的主要是ISO/TS16949体系文件试运行几个月后贯彻执行情况；验证质量管理体系的符合性、有效性，以及锻炼内审员。
本次内审，涉及除内审、管理评审以外的所有过程。本次内审共发现不符合项16个，涉及12个要素，其中不符合项最多的是6.4要素（工作环境），有3个不符合项。不符合项分布详见不符合项分布表。开列的不符合报告由审核员发至相关部门，由责任部门进行原因分析和采取纠正措施。审核员对其纠正措施实施的效果进行验证。目前已全部闭环。
审核结论：质量管理体系基本符合ISO/TS16949标准要求，但各部门对标准要求的理解和执行存在不足，造成部分要求未完全实施。同时，审核时采取的是抽样的方法，须各部门能针对问题积极整改，并举一反三。 第二次内审
第二次内审的目的主要有验证第一次内审的整改情况、第一次内审未审核的过程；再一次验证质量管理体系的符合性、有效性；为管理评审和预审作好准备。
本次内审除管理评审过程以外的所有过程，共发现不符合项12个，涉及11个要素。其中不符合项最多的是8.5.2要素(纠正措施)，有3个不符合项。不符合项分布详见不符合分布表。由审核员开列的不符合报告发放到相关部门，由责任部门进行原因分析和纠正措施。审核员对其纠正措施的实施效果进行验证。目前已有11个闭环，未闭环的为综合部的补充培训未实施。
审核结论：通过第二次的内审，本公司的质量管理体系符合ISO/TS16949标准的要求。同时也在审核中发现了一些新的问题，须各部门以PDCA循环的改进方法，积极改进问题。本次内审采取的是抽样的方式，内审也是动态的，可能有遗漏的地方，各部门在整改时能举一反三。
三：过程审核
过程按照VDA6.3审核的要求进行，编制了年度过程审核计划，并根据计划对产品制造过程实施了审核。本次审核采用面谈、现场观察、查阅文件和记录的方式，对所有汽车线的制造过程进行了审核。本次审核结果为制造过程得分为85分，评级为AB级。
本次过程审核共涉及2个工序，46个分要素提问。对照质量管理体系对这46个分要素进行评分，有43个分要素得分在8分以上（含8分），做得好的方面是要素6中的6.1.1委以员工监控产品/过程质量的职责权限、6.4.4过程和产品定期审核、6.4.6对产品和过程有确定的目标并监控。差的是要素6中的6.1.5提高员工工作积极的方法、6.2.6起始生产认可的记录调整参数或偏差情况、6.4.6产品与过程要求有偏差时原因分析与检查纠正措施有效性。审核时得分没有达到满分的开出《缺陷和改进措施表》，并完成改进。
四：产品审核
产品审核依VDA6.5的要求进行审核。在质量管理体系运行之初编制了年度产品审核计划，并根据计划对QVR系列汽车线实施了产品审核。产品审核时，采用批量生产中使用的手段，审核结果质量特征值99分。对缺陷项开出了《不良信息反馈单》交由责任单位进行纠正措施，并通过验证。
五：前次管理评审的跟进
前次管理评审共有9个大项的改进，截止本次管理评审，有8个大项完成，未完成的项目为在20xx年5月~12月建立物料编码。
六：持续改进项目的跟进
截止此次管理评审，各部门共有持续改进项目15项，其中有13项完成，3项正在实施，详细见附表。
七：公司级质量目标和业务计划完成情况
1． 成品检验合格率≥95%，4~8月平均合格率为99.89%。
2． 顾客满意度综合评分≥85分，8月份进行综合评分得分为90.7分。
3． 开发新产品1个以上，截止8月份，公司已完成QVR系列汽车线的开发及量产工作。
4． 已交货产品失效率≤2%，4~8月平均失效率0.06%，呈下降趋势。
5． 20xx年通过ISO/TS16949认证，正在进行中。
6． 20xx年度业务计划中，本年度的设备投资计划、新品开发计划、
人力资源开发计划都已提前完成；本年度销售计划、产品质量指标、顾客满意计划、财务成本计划都达到阶段目标。
八：公司级数据的分析和应用
由品保部定期收集公司级数据，将质量和运行业绩的趋势与目标进行比较，根据数据分析的结果，采取改进措施，优先解决与顾客相关的问题，并用于高层决策和长期决策。
九：纠正和预防措施
4-8月质量管理体系运行以来，共发生41项纠正预防措施，41项纠正措施都已验证有效并闭环。
十：过程监视和测量
公司依ISO/TS16949建立了过程化的质量管理体系，形成了《过程监视和测量方法》文件，每月对过程进行了监视和测量。
从过程监视和测量的记录看，供应商交付准时性不够。其他各监视和测量过程能满足预期的要求。
通过5个月的质量管理体系运行，公司建立的质量管理体系取得了一定的成绩。但还需通过不断的持续改进，提高公司的经营业绩，提升公司产品的市场竞争力。
第二篇：管理评审报告
一、 评审目的
通过公司内部质量审核和纠正实施情况，总结质量管理体系全面运行以来的相关工作，系统评估公司质量保证体系的符合性、有效性和适应性，确定公司质量管理体系建设的下一步工作。
二、 评审内容
1、内部质量审核的评审和总结。
2、质量管理体系的建立实施与适应性评价。
3、质量方针和目标的贯彻实施情况。
4、向中国船级社申请压力容器工厂认可资质证书的情况
5、产品质量状况的分析评价。
三、 评审时间、地点及会议议程 详见“管理评审计划”。
四、 评审情况概述
本次管理评审是公司按照IS09000和TSGZ0004标准要求建立质量管理体系后的第11次管理评审。通过对内部质量审核和公司质量管理体系实施情况的分析评价，会议肯定了近期工作成绩，确认了20xx年管理评审问题的整改落实情况，并为体系建设的下一步工作指明了方向。
本次管理评审，按照会议议程完成了既定的各项事宜，评审了内审报告、内审不合格项纠正实施情况报告、质量管理体系的建立和实施情况报告、质量方针和目标的贯彻实施情况报告以及公司产品质量状况评价分析报告，讨论了各部门提交的有关问题并形成决议，批准了纠正和预防措施。整个过程规范，达到了评审目的。
本次管理评审，制定纠正和预防措施4项，将在会后由质量保证中心牵头落实，并报管理者代表验证。
五、存在问题及有关纠正预防措施
1、焊材的烘干、发放、回收没按制度执行。例如：有些单位没有专职焊材管理员；监督、监管不到位；烘干时间、烘干温度不够；发放记录和焊材二级库台帐不健全等。
纠正措施：焊材的烘干、发放、回收应严格按照程序文件中《焊接控制程序》中3.7条款和《焊接材料管理规定》执行。通过组织相关人员进行程序文件宣贯，让库房保管员熟知自己的工作内容和职责；通过加强教育培训，提高保管员业务素质和责任心；从而通过人员素质的提高来加强库房管理，随时掌握库存动态，各车间保管员做好台帐，出库单、入库单、按月装订，分类归档，材料入库号、炉批号、检验编号等内筒要齐全，使各种记录逐步规范、清晰。
2、在产品的售后服务过程中，针对用户反馈的`问题,有时没有及时满意回应或解决。用户回访流于形式，没有真正做到及时回访，认真做回访记录，建立用户档案没有做到细致，容易造成用户产生不满情绪。
纠正措施：细分客户群体，根据不同客户的不同需求做好售后跟踪服务工作，根据用户反馈问题，及时解决，积极开展售前-售中-售后三段N途客户服务模式，逐步设立驻外服务站点，配备专职服务人员驻守，收集用户信息并提供日常服务。
3、生产工艺的指导性或操作性不强，个别生产工艺与生产设备能力不匹配，出现了工人不看工艺或随意更改工艺的现象。
纠正措施：对工艺人员进行适当的培训，并要求工艺人员对制定的生产工艺进行跟踪指导，定期到车间一线进行检查和验证，对于不适合生产或不足之处，要及时改正和完善。加强部门之间的沟通，根据产品特点优化工艺流程，切实做到使工艺指导生产。
4、虽然建立了质量问题台账，但对其的应用较少，各单位没有根据记录的质量问题台账做进一步的汇总分析，判断质量趋势，预防质量问题。
纠正措施：对建立的质量问题台账定期进行分类汇总，分析原因，制定整改和预防措施，及时掌握质量趋势，预防质量问题的发生；各单位要加强质量管理，每周召开质量分析会，开展质量经验分享活动，通过分享与沟通把好的做法及时推广和传播，提高公司整体质量管理水平。
六、质量管理体系运行状况的评审
本次管理评审，通过对质量符合性、有效性和适应性的全面分析和评价，一致确认，公司目前运行的质量保证体系处于良好受控状态，符合公司当前实际情况，也适应公司近期发展的需要，总体上是符合和有效的。
会议经总经理提出，参会人员重新讨论了现有质量方针、质量目标的具体含义，认为其是适宜的，适应公司现在以及今后一段时期的发展实际。
质量方针为：追求卓越 安全优质高效 持续改进 满足顾客需求 质量方针释义：
追求卓越――在所有岗位工作中坚持高起点、高标准，时刻瞄准国内外先进水平，创造一流的业绩，以建设“国内第一、国际一流的”的管道设备制造专业化公司为目标，开拓创新、积极进取，使公司一步步向卓越级迈进。
安全优质高效――公司产品多为特种设备，属于国家强制性的监管产品，行业特点决定了必须将产品安全列为第一要求。优质高效是企业实现经济效益最大化的重要保障。
持续改进――任何事情没有最好、只有更好，完善质量管理工作、改进产品质量永无止境。
满足顾客需求――产品设计、制造在符合安全技术规范、法规标准的前提下，只有以顾客的要求为产品质量的基本需求，才能适应市场，获得最高的满意率，顾客满意是企业持续发展的基础。
质量目标：
―― 产品出厂合格率100%
―― 无损检测一次合格率96%
―― 工序一次交检合格率90%
―― 压力试验一次合格率98%
―― 合同履约率100%
―― 顾客反馈处理及时率100%
―― 顾客满意度95%（根据企业实际逐年提高）
―― 检验试验设备、计量器具周检率100%，周检合格率98%。
―― 安全生产0事故
质量体系运行相关部门应根据公司方针和目标制定本部门的质量工作目标。质量保证中心按公司《质量指标考核细则》的要求，组织检查实施效果，考核兑现。未完成的目标，须采取措施；已完成的目标，应重新制定。通过上述方法，确保实现总的质量目标并持续改进。
会议认为，公司服务质量持续改善，表明目前所使用的服务分析工具是适用的，体系的各项服务改进工作是有效的。随着质量管理体系的建立和完善，进一步加强了公司的服务工作，公司的服务工作正朝着良好的方向发展。
第三篇：管理评审报告
技术部（新产品开发部）作为管理体系中重要的职能部门之一，其运行的良好情况对整个管理体系运行的有效性有着密切关系。自公司建立和实施IS0 9001：20xx质量管理体以来，技术部（新产品开发部）全体人员对《质量手册》《程序文件》进行了深入学习和讨论，熟知了管理体系的重要性和必要性，并在管理活动中得以规范，产品设计开发过程也得到了有效控制。
针对公司《质量手册》和《程序文件》，技术部（新产品开发部）积极地进行了学习和讨论，领悟其精髓，最近又建立和完善了相应的文件。如：技术部（新产品开发部）管理规定和技术文件管理规定；进行了PY180后桥系列技术图纸的修订和完善；生产工艺指导书的编制和完善；规范了技术文件下发和更改的控制。通过这些举措确保了技术部（新产品开发部）管理体系的有效运行。
针对公司《质量手册》和《程序文件》规定技术部（新产品开发部）控制要素为：文件控制、质量目标控制、产品设计开发过程控制、持续改进等
1、 对所有的技术文件记录进行汇总、编号，并填写《技术文件记录清单(目录)》然后归档；保存和管理全部的技术性文件，并填写《受控文件清单》，发放和借阅的文件都进行了登记。
2、 质量目标的统计分析
分解到技术部（新产品开发部）的质量目标为：技术文件的'正确性99%，新产品设计开发的可靠性99%。本年质量目标完成情况为：
a) 技术文件的正确性99%。为确保技术文件的持续有效性和正确指导性，进行了年度图纸有效性审核和确认，同时针对PY180后桥图纸进行了修订和完善并予以重新换发工作。
b) 新产品设计开发的可靠性99%，已立项新产品开发两项即JC98平地机后桥和CY20铲运机驱动桥，其中JC98平地机后桥以进入设计和开发的确认阶段，发往用户手中进行各方面使用性能的测试，前期设计开发的策划和实现过程是顺利而成功的，达到确认阶段前的成功率100%；CY20铲运机驱动桥目前处于设计和开发的输入评审阶段。
3、 产品设计开发过程控制：技术部（新产品开发部）汇同其他相关部门针对设计开发的每个阶段都进行了详细的分析讨论，并做以详实的记录予以存档管理。
4、 持续改进：技术部（新产品开发部）在工作中不断进行自我审核，根据质量部检验的统计结果，进行不合格品的原因分析，从而找出根源，对其不合格率高或波动较大的采取纠正/预防措施，下发技术文件更改通知单或者更新图纸。本年度产品不合格率属于正常范围，产品质量基本稳定。
5、 纠正预防：公司于今年3月12日至13日就质量管理体系进行了一次全面的内部审核。在对技术部（新产品开发部）进行全面审查中未发现不合格项
针对今年质量目标完成情况以及公司实际情况，技术部（新产品开发部）制定明年工作计划，确保明年部门的管理目标顺利完成。
1、 加强技术部管理体系运行认识，并不断审查各项文件控制的全面性合理性和正确性。
2、 加强专业知识学习与培训，采取老带青原则，多争取到展会或主机厂等处进行交流学习，不断提高技术部人员素质，以增强技术部（新产品开发部）设计和开发能力。
3、 加强技术部（新产品开发部）与其他部门沟通与交流，各方面听取汇总意见和建议，以完善产品设计的细节。
4、 总之从技术部（新产品开发部）管理体系的运行情况来看，我公司管理体系是适宜的、运转是有效的。我们将更加努力的开展工作，严格按照ISO9000:20xx标准要求，认真执行质量手册、程序文件要求，在管理方针的指导下努力达到管理目标，使我们的产品质量有更大的提高，为我们公司创造更大的利润。
xxxxx有限公司
技术部（新产品开发部）
孙xx
20xx-031-4
第四篇：管理评审报告
评审时间:年月日
评审依据:ISO9001:20xx标准、本公司程序文件、法律、法规要求、顾客的要求和期望.
评审目的:评审本公司的质量管理体系运行方面进行系统的评价，提出并确定各种改善的机会和变更的需要，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
评审范围及评审重点:对全公司的生产运行方面的提升质量管理体系涉及的各环节。
参加人员:
评审资料:
本次管理评审按照20xx版GB/T19001标准和公司管理评审程序文件的要求，对标准规定的管理评审输入:审核结果、顾客反馈、过程业绩和产品的贴合性、预防和纠正措施状况。参加会议的.公司领导及有关部门和个人，对所报告的管理评审信息，尤其是报告中提出的问题和改善推荐，发表了意见、并展开了讨论和评价:最后由池泽华总经理根据大家的评价意见，做出了本次评审的决定和措施:
管理者代表xx作了关于《质量管理体系运行状况的报告》，其资料包括:
(1)内部质量管理体系审核状况;
(2)质量方针和质量目标的实施状况及适宜性;
(3)质量管理体系过程的运行状况;
(4)上次质量管理评审所确定的措施实施状况及有效性;(5)有关质量管理体系改善的推荐。
各相关部门负责人作了关于《物业管理处质量报告》、《质检部质量管理体系运行状况报告》、《采购部质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》、《物业管理处质量管理体系运行状况报告》的报告。
与会人员就我司的质量方针和质量目标的适宜性，质量管理体系目前存在的问题以及采取的措施进行了充分的讨论。总经理池泽华认真听取了大家的意见，并就大家提出的问题，当场落实到具体部门和人员。做出了如下本次评审的决定和措施:
一、本次管理评审基本上到达了预期的目的，为持续改善工正科技公司质量的稳定和提高，促进各部门提高工作质量，以顾客为关注焦点，不断满足顾客要求，增强顾客满意，起到了用心作用。同时为我公司透过20xx版/T19001标准质量管理体系认证，创造了有利条件。
二、本次评审结论为:透过体系的运行，公司管理已提高到一个新的层次，为公司的全部管理纳入该体系奠定了良好的基础。经过对我公司这次内部质量体系审核、最终产品检验、用户服务的解决状况的分析，我公司的质量方针和质量目标是适宜的，质量管理体系贴合IS09001:20xx标准和我司质量管理体系文件的要求，适应我司的实际状况，质量管理体系能在持续改善中有效运行，与产品质量有关的各项工作基本上处于受控状态，全公司职工执行质量管理体系文件的自觉性不断提高。这些方面都反映出体系的实施较为有效。一致认为我公司质量体系基本具备申请第三方注册认证的条件。
三、在**期间对公司的顾客进行的满意度调查显示目前顾客满意率为***，离本公司的质量目标要求尚存在着差距，为此***要求****部门分析原因，制定相应的纠正预防措施，并由**部门监督实施。本次管评共开出纠正预防措施**个，改善措施**个，详见相应记录。
第五篇：管理评审报告
一、评审目的
为了确保我公司质量体系的持续适用和有效，检查质量体系是否按《质量手册》、《程序文件》要求提供质量保证，根据质量体系内审结果、纠正措施实施情况，对质量体系的现状和适用性进行正式评价，并进行必要的修改和改进。
二、评审依据
1、质量方针和质量目标的适用性及完成情况
2、质量体系文件的适用性和有效性
3、质量体系是否应进行修改
4、检测结果是否符合规范5、服务质量及服务状况
6、上次管理评审的执行情况
7、其他需要评审的内容。
（1）分析、汇总不符合项，查找不符合项产生原因，充分认识质量体系运行中的缺陷和不足，及其对检测工作质量带来的不利影响。
（2）确认整改措施的正确性和可行性。
（3）对整改结果进行评价和验证。
三、评审结论
1、政策和程序的适应性
本中心各项质量活动均严格执行《质量手册》、《程序文件》的有关规定，对全部19个要素进行了有效的控制和管理，检验工作能够做到“科学、公正、准确、高效”。通过建立本中心质量体系，纠正了一些中心检测工作中的不规范和不合理的过程及内容，同时也调整和完善了《质量手册》、《程序文件》中的不符合实际情况的条款、文字，使本中心质量体系文件更加适应检验工作需要，使本中心的质量管理水平和控制能力有了较大的提高和改进，质量体系各要素得到更为有效的控制，体系运行正常、有效。
2、管理和监督人员的报告
为了提高公司检测工作质量，保证检测工作正常有序，高效规范化的运行，公司对各个检验工作环节实施有效的控制和监督。公司任命各室主任为本室质量监督员，质量监督员能够按照程序，按照计划，对所监督项目进行实际的.监督检查，分别对人员、环境、检测方法、仪器设备、检验过程、收样及样品处理、原始记录、报告质量、控制执行情况、服务质量；新开展检验项目、新上岗人员的检测操作过程；对客户反馈的问题处理过程的监督。在监督检查过程中，监督员对发现问题及时提出，并进行有效纠正，对未构成不符合项的问题由责任人现场纠正，避免发生潜在的不符合。
3、近期内部审核的结果
本年度我公司分别于8月、11月组织开展了两次内部审核。审核范围覆盖了所有部门和要素，并对今年颁布的第四版《质量手册》、《程序文件》是否有效贯彻实施及其适用性进行了检查。针对两次内部审核出现的不符合项，及时召开了会议，分析原因，明确了整改措施，组织相关部门按照整改方案认真负责的进行了整改。全部不符合项经整改、验证效果有效。上述程序的运行体现了我中心质量活动不符合的纠正、预防、改进运行情况，同时充分验证了管理体系、方针、目标的适应性、持续性及充分性。管理体系运行是有效性的。
4、纠正和预防措施
为确保管理体系的有效运行和检测工作质量的不断提高，公司制定了《纠正措施和预防措施控制程序》。年初修订、规范了C层作业指导书、仪器规程、规章制度、方法等文件，D层各类表格等，将质量管理各个环节更加细化，将预防措施更加具体化。
无论是在内部审核、外部评审还是在日常的监督工作中，针对不符合项质量部门均填写《不符合项目及纠正措施跟踪单》，各责任部门均能正确对待发现的问题，认真分析原因，按要求采取纠正和预防措施，认真负责的进行了整改。不符合项经整改、验证效果有效。当发现不符合工作或潜在不符合时及时进行处理及改进，使管理体系运行不断完善。
5、由外部机构进行评审
自治区质量技术监督审核评价中心评审组，对我中心进行了计量认证复查+扩项评审的现场考核。对照《评审准则》评审组认为我中心存在的不足有10项（基本符合项），即：补充完整CMA标识管理办法；未提供实验间和内部比对管理程序；外保温系统抗冲击原始记录无检验过程描述；水泥流动度测定仪、砌墙砖振动台安装不符合要求；60吨万能材料试验机无安全防护网；安全网试验区无警示标识；超声波作业指导书未按现行标准进行更新；未提供GB/T9914.3-20xx标准确认记录；未提供分析天平期间核查记录；网格布、防水卷材样品库不符合要求。针对评审组提出的不符合项，我公司及时完成整改，并在规定期限内将《整改报告》及时上报评审组复核。在计量认证证书有效期内取回新的证书，确保了我中心检测活动的正常流程。
在此次的整个评审过程中，我中心质量管理体系能够满足评审要求，针对评审组提出的问题，做到了及时纠正、预防、整改工作，充分验证了管理体系、方针、目标的适应性、持续性与有效性。
6、比对与验证实验情况一是内部进行比对。根据年初制定的《质量控制计划》，完成了实验室内部比对4次，二是外部比对试验。今年年初，我公司拟开展新的检测项目聚氯乙烯绝缘电缆,对此专门开展了试验间的比对，检测数据基本接近。通过分析，反映出我公司检测人员的技术水平、设施和环境条件的控制均可满足标准要求，能确保检测工作正常、有效开展及检测结果的准确有效。
7、工作量和工作类型的变化
和往年相比，混凝土的送样量明显减少；其他检验项目工作量与上年度相比基本相同。
8、申诉、投诉及客户反馈
年度随机抽查报告165份，对检测报告的规范性、涵盖的信息、原始记录的溯源、盖章签发、合格率、存档等各环节进行了抽查。检测报告数据无误、结论正确、检测结果出错率未超过1%。验证了我公司出具的检测报告满足了公司质量目标。
9、改进的建议
（1）提高人员的业务能力，加强服务意识，更好的为客户服务。
（2）加大公司整体人员水平仍然是比较突出重要的工作。加大员工的培训力度。进行《程序文件》、《质量手册》宣贯，加强对检测人员技术文件、基础知识的学习。
（3）加大考核力度。将年初岗前考核、年末考核与奖金挂钩，结合中间核查，重点监督存在问题人员。
（4）针对检测工作量大，人员配置、分工应更加合理、明确。
10、质量控制活动、资源及人员培训情况
在中心全体员工共同的努力下，全年工作基本满足要求，并保持了良好的发展态势。质量管理体系的运行基本上符合《质量手册》《程序文件》和其他质量管理体系文件标准要求，体系文件符合检测工作过程的控制需要，具有可操作性。检测工作质量稳定，质量管理体系保持了平稳运行、持续改进的势头，基本上满足了公司内环境变化的需求。
为了最大限度的满足检验工作需要和更好的为客户服务的宗旨，公司本年度共安排检验人员参加试验检测员岗位取新证培训、继续教育培训，其他人员参加质量监督员、内审员取证培训等共二十余人次。
通过一年来全体员工的共同努力，使本中心的检测服务质量得到了很大的改善，但是由于本中心规模小，管理基础薄弱，人力资源不足，内部管理还存在许多不足之处，因此，我中心应继续坚持实施质量管理体系，按照标准要求做好检测工作，促进各项管理进一步的健康发展。