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第一篇：仪表维护保养制度
西南油气分公司元坝净化厂 仪表及自动控制设备维护保养制度
（试行）
2013年8月1日
元坝净化厂仪表及自动控制设备维护保养制度
第一条 为了加强元坝净化厂仪表及自动控制设备的按、稳、长运行，建立仪表设备日常保养的工作程序及管理标准，依据《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004），并结合仪表及自动化控制的专业特点，制定本制度。
第二条 本制度适用于净化厂仪表及自动控制设备维修维护及保养。第三条 仪表设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，即在仪表设备故障发生之前，按照维护检修计划或相应技术规定进行维修保养，防患于未然，并以仪表及自动控制设备日常维护、定期检查维护的管理办法予以落实。
第四条 日常维护。指仪表保运人员每班的例行的巡检、维护、清洁、故障处理等活动，主要内容有：
（一）查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示、调节阀阀位和控制室显示值、输出值是否一致；
（二）检查仪表电源、气源是否在正常范围内；
（三）检查仪表保温、伴热状况；
（四）检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况；
（五）检查仪表和工艺接口泄漏情况及紧固程度；
（六）检查仪表设备、机柜间、工程师站清洁卫生及防鼠情况；
（七）检查过程计算机控制系统和仪表完好和运行状况；
（八）生产过程中各种仪表故障原因查找和处理工作。第五条 定期检查维护。指按照规程定期对仪表设备定期进行计划性检查维护，主要内容有：
（一）定期对仪表设备及控制系统进行在线零点、量程、精度等的检查校验；
（二）定期润滑、排污、排气、排液、检查隔离液和冬季防冻防凝检查；
（三）定期检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆；
（四）定期对过程计算机控制系统进行环境卫生彻底清洁，对机柜、机柜室空调、打印设备、软硬盘驱动器等进行清洁清洗过滤网，定期进行数据备份等；
（五）分析小屋的环境温湿度、防鼠、防虫以及标准液、标准气、样气、载气更换等；
（六）可燃、有毒气体检测报警仪定期检查标定；
（七）已到检定周期的国家强制规定的仪表设备；
第六条 维护保养质量管理按《仪表设备检修质量验收制度》执行。第七条 仪表设备维护保养必须建立完善的基础技术资料，所进行的维护保养工作都必须按要求做好记录。主要维护保养记录有：(一)交接班记录(二)巡回检查记录
(三)自动化设备维护保养记录(四)自动化系统设备缺陷记录(五)自动化设备维修记录(六)自动化系统设备故障记录(七)自动化系统设备检修记录(八)自动化系统设备检修验收记录(九)可燃及有毒气体报警检测仪检查记录(十)各种仪表调校记录
第二篇：仪表维护保养规程模版
安全栅维护保养规程
1、安全栅外观检查：
1.1 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。
1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确；
2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况；
2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰；
2.4每年进行一次基本误差的检查。
2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。
浮筒液位计维护保养规程
1、液位计外观检查：
1.1 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁；
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按液位计校准周期定期进行校准。
2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
流量计维护保养规程
1、流量计外观检查：
1.1 检查流量计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查流量计内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查流量计上下法兰连接处无泄漏。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持流量计及其附件的清洁；
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按变送器校准周期定期进行校准。
2.7在冬季需要伴热保温的流量计，应检查流量计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
控制室机柜风扇
1、机柜风扇外观检查：
1.1 检查机柜风扇外观，外观应干净,风扇保护网紧固无松动，过滤网完好干净无堵塞，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫，保持过滤网的清洁；
2.2每周检查一次风扇转动是否平稳无异响，如有应及时加注润滑油或修理。
现场温度表维护保养规程
1、仪表外观检查：
1.1 检查温度表外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，面板方向正确；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查温度表接头处有无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持温度表及其附件的清洁；
2.2每周检查一次接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。2.3 每月检查温度表零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，； 2.4每月检查温度表指示的准确性。2.5 按温度表校准周期定期进行校准。
现场调节阀维护保养规程
1、调节阀外观检查：
1.1 检查调节阀外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，阀杆压盖处无渗漏。1.2 阀门定位器外观干净，电气接口完好，外壳旋紧盖好；
1.3气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。
2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫，保持调节阀及其附件的清洁；
2.2每周检查一次调节阀前后法兰和阀杆压盖处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况等。
2.5每月检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应。定期对仪表风进行排水。
2.6 按调节阀校准周期定期进行校准。
2.7在冬季需要伴热保温的调节阀，应检查调节阀保温伴热良好，以免介质冻堵调节阀管线。
现场压力表维护保养规程
1、压力表外观检查：
1.1 检查压力表外观，包括标志、外壳等；表壳无锈蚀，玻璃、表盘干净清晰，无杂物，指针无松动，铅封完好，铭牌与标志齐全清楚；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查压力表接头处无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持压力表及其附件的清洁；
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查压力表零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动；
2.4 防震压力表应检查是否泄漏防震液，应及时修复或更换。2.4 按压力表检定周期定期进行送检。
2.5长期停用压力表时，应关闭根部阀，卸下压力表，装上堵头。
压力变送器维护保养规程
1、变送器外观检查：
1.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
2.6 按变送器校准周期定期进行校准。2.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，2.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。2.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。2.10长期停用变送器时，应关闭根部阀。
2.11在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
可燃气体报警器维护保养规程
1、报警器外观检查：
1.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
1.2 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
2、日常与定期维护：
2.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其检测探头的清洁； 2.2每周检查一次变送器零点，使其零点保持在±3以下。
2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，端子接线牢固；
2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。2.5 按气体报警器校准周期定期进行校准。
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