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1、目的:
预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备(A类)应实行预防性维护,并坚持“预防为主”的'指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式,具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。
2、适用范围:
3、职责:
设备经理:监督设备维护计划的执行设备管理员:
1)设备预防维护计划表
2)设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
设备机修人员:
1)设备预防计划的执行并做好相关记录
2)负责反馈设备预防维护状态
4、相关要求
4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核,总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改,更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护计划修改控制单。
4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。
4.6、设备维护人员在执行维护计划后,要对为设备更换下来的旧备件要予以保留,并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。
4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
4.8、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。
4.9、设备检修过程中,如有对与料液及粉品直接接触部位的维修,在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒,检修结束后要对残留物品进行清理,送指定场所进行集中处理。
5、考核办法
5.1、在设备维护计划执行中,发现有未按计划执行的现象,将给予相关维护人员100元负激励,机修班长连带50%。
5.2、在设备维护计划执行中,发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。
5.3、在设备维护计划执行后,相关维护记录丢失,将给予相关维护人员50元负激励。
5.4、在设备维护计划执行中,因生产任务紧设备无法停机等现象出现,导致不能及时执行计划时,要及时上报设备管理员,未及时上报的将按照未执行计划处理,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。
5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。
5.6、在更换完备件后,将替换下来的备件送往备件库保管,并做好相关记录。
5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行,避免造成影响生产任务的情况出现
一、蒸气设备(包括蒸箱、蒸汽消毒柜等)
(一)确保安全,坚持谁使用谁管理的原则,必须由专人使用保养,未经批准,他人不得使用。
(二)凡使用人员必须了解设备的性能、额定气压和操作规程。
(三)随时检查设备性能完好情况,发现异常应停止使用,及时报告食堂管理员。
(四)蒸箱、保温箱使用前检查水箱,水位应保持在水箱2/3处,并做到使用一次清洗一次,全面清洗水箱去除污垢。
(五)使用前先检查阀门、管道等零部件是否完好,确认后方可使用。
(六)食品放入蒸箱内,检查箱门是否关紧后方可开启阀门。
(七)用隔垫手套拿取蒸屉及食品等物品,小心烫手。
(八)使用完毕后,关闭气源阀门,清除柜内杂物,保持内外壁光滑无油污。
(九)保持设备清洁,保证食品卫生。
二、加工类设备(烙饼锅、搅拌机、压面机、绞肉机等)
(一)坚持谁使用谁管理的原则,必须由专人使用保养,未经批准,他人不得使用。
(二)操作人员,在机器没完全停稳前不得将手伸入机内。
(三)开机前,应先擦干手再按电门,以免发生触电。
(四)按规定适量放料,不得超负荷操作,以免损坏机器。
(五)严禁在操作时嬉戏打闹和擅离职守。
(六)使用绞肉机前,应先将其置于平稳处固定好,并应认真检查其电源线路、开关、接地线是否完整无损,机器各部件有无松动、异常,机器各部件旋转部位及料斗内有无异物等,确认无误后方可投入使用。
(七)在操作过程中精神要集中,待绞的肉要化大为小,将其切成适当的小肉条后,再将其有秩序地送入料斗内,严禁用手挤压,更不得将手或棍棒等物直接伸入料斗内。
(八)操作时发现机器有异常现象或绞刀不锋利时,应立即停机切断电源,请机修人员检修。
(九)用完后立即停机切断电源,将绞刀拆下清洗,料斗内应用布沾热水擦洗干净,不得用水直接冲洗。拆卸下的零件清洗后不得立即装上机器,沥干水分待使用时再装好拧紧。
三、冷冻类设备(冰箱,冰柜等)
(一)冰箱不得存放私人物品。
(二)冰箱由专人负责管理。
(三)食物要表里冷却到常温才能存入到冰箱,要严格做到生熟食品分开存放;食物要码放整齐,不要重叠避免冷冻不透;要做到先进先出,要经常检查,防止食物变质。
(四)注意清洁卫生,定期清理、除霜,保证冰箱内无腥臭味。
(五)每天下午对冰箱检查一次,查看控制温度,若发现异常情况应及时报修,如因不负责任造成事故或损失应追究当事人的'责任。
(六)要经常检查电冰箱的电源线路、开关、接地线及各部位防护罩是否完好无损和齐全可靠。
(七)一旦发现电冰箱有异常响音现象时,应立即断开其电源,并请机修人员检修,等故障排除后,方可投入运行,严禁带病运行。
(八)遇停电时,要及时关闭电源,等来电15分钟后方可合闸启动冰箱。
(九)操作人员不得私自拆卸冰箱上的.任何部件。
四、燃气灶具设备
(一)会点火:
1.坚持火等气的原则,严禁先开气后点火。
2.首先点燃点棒,由点火孔伸进靠近主燃烧器喷头,迅速打开小火气源阀门,引燃主燃烧器。
3.主燃烧器引燃后,关闭点火棒。
4.打开大火气源节门,根据需要调整火力。
5.使用完毕,关闭气源节门及鼓风机开关。
(二)会查漏:
定期使用专用仪器或肥皂水检查燃气系统的接头、开关等易损部件有无漏气现象,要经常检查点火棒胶管有无老化松动现象,发现问题及时报修,严禁用明火查漏。
(三)会处理紧急情况:
1.发现漏气或闻到异味,要立即关闭阀门熄灭火种,打开门窗通风换气,严禁开启或关闭各类电器,并及时向食堂管理员报告。
2.发生火情尽一切努力立即关闭气源节门,使用干粉灭火器、湿布、湿被等物积极扑救并及时报警。
3.燃气灶具长时间不使用,务必关好阀门。
一、设备设施维修保养管理
1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。
2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。
3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”:四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会:会使用、会维护保养、会排除故障。
4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。
5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。
6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。
8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。
9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。
二、设备设施例行保养制度
1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。
2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。
3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。
4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。
5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。
6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。
三、设备一、二级保养制度
1、设备一、二级保养均有工程部根据设备的保养项目及周期提出年度计划,由工程部负责人按年度一、二级保养的设备计划组织安排如期实施。
2、凡属一级保养的设备,均以操作人员为主,维修人员为辅,对设备外表面和有关部件检查清洗、润滑、紧固、调整,查明和消除不正常运转因素,并认真做好记录,填写好一级保养单。
3、凡属二级保养的设备,均以专项维修人员为主,由操作人员参加擦洗,负责拆检、修复、更换部分零件、调整定位和间隙、紧固机件等。并认真做好修理记录,验收合格后,由专项维修人员填写好二级保养单。一、二级保养要按期完成,不得遗漏。保养后要有主管和工程技术主任验收合格并签字后,方可投入运行,不得使各种设备带故障运行。
4、一、二级保养和修理的项目记录认真填写好后,应及时送交给部门主管。
5、一、二级保养工作要列入岗位考核,每半年或一年进行一次考核。
四、设备设施报修、急修制度
1、工程部对设备、设施除按规定实行定期维修、保养外,还应建立报修、紧急修理制度。
2、凡是设备、设施使用部门发现设备、设施有损坏或异常情况时,应立即暂停使用,由使用部门填写好报修单送工程部。紧急情况或突发设备事故,可用电话直接通知工程部报修。
3、工程部设立急修值班员,当接到急修任务时,值班员应立即按报修内容指派专项维修工在规定时间内维修。
4、维修工对设备、设施维修后,应清除掉设备、设施上的油污、灰尘等,对散落在地的垃圾要清除干净,维修工具和备品备件要带走,不得有遗漏;如将设备、设施作过移动,维修工应恢复原状。
5、工程部夜间设立设备、设施应急修理,此项工作由技术较全面、工作认真负责的.员工担任。
6、所人维修人员应按所维修设备的操作规程进行,不得违反各种设备的安全操作规程,确保安全运转。
五、设备大修制度
1、为了保证主要设备能长期安全运行,使设备运行达到园区可正常运转的要求,对大型设备一般隔3-5年或根据设备维护手册规定年限进行大修。
2、大修是工作量最大的一种计划维修,但设备两次大修间隔应在1年以上。
3、设备大修方案由工程部会同有关部门共同研究制订,报公司总经理审核后实施。
4、设备大修方案内容包括:维修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、验收规程、安全措施等。
5、主要设备及其主要附属设备在决定大修前,应分别进行经济效益分析和技术分析,形成书面文件上报公司及有关部门,经审核批准后方可实施。
6、设备大修要严格执行检修方案和检修规程,把好质量关,采取自检、互检、专业检查相结合的办法。对主要承压载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证,锅炉压力容器、电梯等危险性较大的设备检修,除按检修规程或方案进行验收外,还必须执行专项设备管理的有关规定。
6、设备大修后,经过一定时间的试运转,经过按大修要求验收合格后,填写大修验收报告。
7、设备大修要有完整的检修记录,大修结束后要有完整的竣工资料,并归入设备档案。
第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。
第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。
第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。
第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。
(一)每月工作内容:
1、检查及清理主配电柜、支配电柜、变压器及电量表;
2、检查及记录主配电柜及支配电柜之用电运行情况;
3、检查及清理所有配电箱(柜),空气开关及接线桩头等设施;
4、及时维修或更换损坏电力系统配件;
5、及时设施管理部报告系统损坏情况;
6、提供月度维修保养记录。
(二)每半年检修工作内容:
1、进行二次仿真进电测试,以保证主配电屏配电保护器能工常运作;
2、清理及补充所有配电开关可动部份之润滑油;
3、检查补偿电容器是否有鼓肚、渗漏、少电解液,桩头是否锈蚀;
4、清理及补充所有排风扇之润滑油;
5、测试现有出路指示牌及紧急灯内置电池;
6、提供检修报告。
(三)每年检修工作内容:
1、检查所有金属部份之氧化情况,如有需要,用钢丝刷进行除锈及油漆工作;
2、对配电设备及管井内外进行除尘清洁;
3、定期量度用电负荷,提供给设施管理部,作为参考之用;
4、对主配电屏、线路及支配电线路进行绝缘测试;
5、进行首次及二次进电仿真测试,以保证配电保护器能正常运作;
6、进行主配电屏,时间控制器及电路控制箱之操作测试;
7、使用标准工具检查及固定所有电路连接棒、管线接驳及主配电线路;
8、测试及清理所有分电箱及出路指示灯内部;
9、进行配电接地测试,包括量度接地导电水平;
10、提供年度检修报告。
设备的维护保养工作由设备所在岗位负责实施,把岗位设备进行定机、定人、定职责,分配到岗位操作员实行。做到台台设备有人管,有人维护,有人负责。
1、要按操作正确使用设备,确保设备的正常运转,不准无关人员随意乱支用机械设备。
2、经常巡回检查设备运转情况,发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理,不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理,或汇报有关领导。
3、发现设备有特殊情况,危及生产安全或其它财产安全,应采取紧急停机措施,然后汇报有关领导。
4、经常擦拭清扫设备,保证在用或待用设备表面清洁,观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录,掌握腐化情况,汇报有关领导。
5、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的.酸气、废液的污染和腐蚀。
6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。
7、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。
8、作好设备维护保养工作记录并交接班。
9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰,要对维护保养工处以考评,因维护保养管理不好、造成设备管道损坏,对有关人员应以处罚。
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