千文网小编为你整理了多篇相关的《节能降耗先进事迹材料(合集)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《节能降耗先进事迹材料(合集)》。
第一篇：节能降耗
节能降耗，从点点滴滴做起
拉布大林加油站严把节能关，注重细节，狠抓落实，积极培养员工的节能降耗意识，建立了一套较为完善的节能降耗管理措施。开展了“节约一滴水”，“请尽量使用自然光”等节能降耗活动，潜移默化的把节能降耗工作，融入到日常工作生活中，使每位员工树立正确的节能观念，把节能降耗作为一项光荣的使命完成，将“节约为荣，浪费为耻”的观念深入人心，实现降本增效。在节能降耗的点滴中，拉布大林加油站要求员工避免加油机空转。加油员习惯先提枪，后开启油箱盖。试算一下，一个加油站每天提700次油枪，一次加油机空转10秒钟，一天就多耗电2千瓦小时，一年则多消耗700多千瓦小时。
拉布大林加油站实行分段开启照明灯。根据加油站夜间油品销售情况和季节变化，合理控制照明灯的开启时间和开关数量，春夏季采用迟开早关的办法，夜间按加油车辆数量控制灯的开启数量。
拉布大林加油站将水龙头水压变小，一个月节约了近百元水费。除此之外，还将不太脏的水储存起来专用冲厕所、洗拖把,做到循环和节约用水。
加强监控，狠抓落实，将节能降耗工作纳入站经理的日常检查范围，落实到班组，通过考核奖惩促进节能降耗工作取得成效。
第二篇：节能降耗先进事迹
节能降耗先进事迹材料
为了扭转公司亏损的被动局面，对现有设备进行改造挖潜、力争节能降耗已成为我公司目前刻不容缓的工作。2008年设备管理部蒲胜东同志立足岗位，与本专业其他同志一道针对设备存在的问题，认真查找原因，分析解决方案，积极做好“开源节流、降本增效”工作，先后提出了多项节能降耗改造建议并在机组大、小修中落实后，节能效果明显，具体情况如下：
1、#1汽轮机汽封改造
针对#1汽轮机传统梳齿式汽封由于其结构模式及材质的固有缺陷，导致热耗与设计值相比偏高，高中压缸轴封及小机前轴封轴端漏汽较大，低压缸前、后轴端及小机后轴端漏气影响机组真空问题，经分析论证并参考兄弟单位改造经验，建议对#1汽轮机利用大修机会进行汽封改造，更换为新型高效铁素体接触式蜂窝汽封。该建议实施后，经运行证明：
a、轴封漏汽量大大减少，轴封供汽压力改造前需维持在0.09MPa以上，改造后只需维持0.06MPa即可；改造前由于轴封漏汽过大，需开启旁路阀运行，改造后无须再开旁路阀运行。
b、小汽轮机轴封改造前漏气较大，并且漏气凝结成水沿着给水泵排汽管流到地面，改造后完全消除了该现象。
c、改造后#1汽轮机热耗为8058.558kJ/kW.h（改造前#1汽轮机的热耗为8154.558kJ/kW.h），降低96 kJ/kW.h，折合降低标准煤耗3.28 g/kw.h。按#1机组在300MW负荷下一年运行4000小时算，即年发电量12亿kw.h，可节省标准煤3.28×1200000000=3936（吨），煤价按元/吨计算，每年可节省费用3936×550=216480（元）。
d、接触式蜂窝汽封接触齿采用耐磨复合材料，可以将转子与缸体间隙调整到最小值，从而减少漏气（汽），提高效率和降低能耗，又可提高汽轮机轴系的稳定性，保证转子不会与缸体产生磨擦而发生危险，同时可消除漏汽对文明生产和环境的影响。
2、循环水泵节能改造
我公司循环水泵由于选型、安装等原因，在单泵运行时，流量偏低（夏季尤为明显），造成凝汽器真空偏低；当循环泵双泵运行时，存在水量过大的问题，造成厂用电增加，影响机组安全经济运行。针对循环水泵流量偏低的问题，通过咨询设备厂家，建议在循环水泵配用电机及泵壳、轴、管道均不变动的情况下，将叶轮更换为新型高效叶轮，即将叶片安装角为+1。的叶轮更换为+4。的叶轮即可解决问题。
该建议在#1机组大修中实施后，通过对改造前后的运行经济性分析，表明改造后节能效果明显：
1、A循泵改造前测量流量为19549T/H，改造后计算流量为23028T/H，流量增加3479T/H；B循泵改造前测量流量为20131T/H，改造后计算流量为23714T/H,流量增加3583T/H。本计算值为平均值，不同负荷下效益不一样，在夏季工况下运行时，循泵改造后经济效果明显，特别是在200MW附近运行时最为明显。
2、针对低负荷下运行经济性不明显的问题，通过调整循泵运行方式，在180MW以下采用小泵运行，极大地改善了循泵调节梯度，有效增加了运行经济性。
3、在夏季工况运行时，未改造时负荷在200MW以上需双泵运行，现在220MW以下可单泵运行，可在负荷率较低时降低循泵电耗。
4、预计冬季工况时，在280MW以上运行时，需双泵运行，改造后可选择单台大泵运行，有效降低循泵单耗。
5、利用循环水出口母管制，改造后根据不同负荷不同季节增加了循泵的运行调整方式，有利于提高机组经济性（对应工况下，采用大泵运行比小泵运行可相应降低排汽温度，提高真空度达到降低标准煤耗1.4g/KWh以上）。
6、为了使C、D循环泵检修时不影响循环泵运行方式的多样性与灵活性，建议今后利用机组检修机会，将A、B循泵与C、D循泵分别改为“一大一小”配置方式。
7、每台循环水泵改造后，至少年节约标准煤508吨，煤价按550元/吨计算，其效益折合人民币279400元；同时增加电耗35万度，电价按0.35元/kwh，增加电费122500元，则净收益156900元，而整个改造费用为每台泵110497元，即当年可回收全部投资，可见，这是一项效益非常明显的的节能项目。
3、#
1、#2机组电动给水泵密封水系统改造
1、#2机组电动给水泵的密封水回水进入凝汽器的回收一直不正常，每次回收后都将引起凝汽器真空下降，最后只好直接排地沟处理，一台电泵每运行24小时就白白浪费掉凝结水约100吨。通过了解发现许多电厂存在同样类似问题，有的电厂通过请试验单位做试验并重新进行技术改进系统解决了问题，有的电厂一直无法解决该问题。经分析研究，认为电泵的密封水回水进入凝汽器管道安装的标高偏低，在一定的高真空度下多级水封不能完全封住空气的进入造成真空下降。因此建议将电泵的密封水回水进入凝汽器管道的标高提高700mm，同时将电泵多级水封的长度均增加500 mm。该建议实施后，（冬、夏季）电泵多次运行证明，电泵密封水回水回收到凝汽器完全正常，没再出现真空下降问题。每运行24小时就少排放凝结水约100吨，为我厂彻底解决了一个节能降耗的技术难题。按照每吨10元，每年运行300天计算，每年可节省30万元。
4、生活水泵出口加装在循环门
当生活水泵变频调速器故障时，生活水压力无法调节，压力偏高，造成卫生间热水器安全阀动作，大量生活水白白流失，同时威胁生活水管网的安全稳定运行，建议在生活水泵出口管上加装再循环门，将其接到生活水池。
该建议实施后，在生活水泵变频调速器故障时，作为调节手段，可调节生活水压力正常，避免卫生间热水器安全阀动作造成生活水浪费，以节约生活水，降低水耗。同时可避免生活水管网超压，保证生活水系统安全可靠运行。
5、工业水泵出口加装在循环门
当单机运行时，工业水用量较小，而工业水泵流量无法调节，造成工业水浪费，建议在工业水泵出口加装再循环，以节省工业水，降低水耗。
该建议实施后，当单机运行时，调节工业水泵流量，降低水耗，节水效果明显。
6、复用水泵出口加装在循环门
在复用水泵变频调速器故障时，复用水流量无法调整，而目前复用水用量较小，故造成大量复用水浪费，为了节省复用水，降低水耗，建议在复用水泵出口加装再循环。
该建议实施后，当复用水泵变频调速器故障时，再循环投运可调节复用水流量，节省复用水，降低水耗。
7、复用水泵盘根冷却水改造
用生活水作为复用水泵盘根冷却水，一方面造成生活水浪费，另一方面复用水窜到生活水中造成生活水污染，影响职工身体健康，建议用复用水泵出口水作为其冷却水。
该建议实施后，一方面节省生活水，降低水耗，另一方面解决复用水窜到生活水中造成生活水污染的问题。
2008年11月24日
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