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第一篇：脚手架施工方案
一、脚手架的布置
脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设
立柱构造柱：
立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求：
1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
（2）、水平附着及卸荷
1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉
杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手
架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花
蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
（3）、支撑
双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：
1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。
三、避雷措施
（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。
（2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手
架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷
网络。
（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁（－45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接
牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。
（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。
四、安全网
整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。
挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。
相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。
五、脚手架质量与安全管理
一、人员要求
（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。
（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二、搭设阶段
（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要
求进行检验，合格后方准使用。
（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。
a、基础完工后及脚手架搭设前：
b、操作层上施加荷载前：
c、每搭完10m高度后：
d、到达设计高度后。
（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。
三、使用阶段
1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳
及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有
防滑措施。
3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目：
1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求：
2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空：
3、扣件螺栓是否松动：
4、安全防护措施是否符号要求：
5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。
6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
四、拆除阶段
1、拆除前务必完成以下准备工作：
1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求：
2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施：
3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底：
4消除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符号以下要求：
1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。
2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
6卸料应贴合以下要求：
1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。
2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
第二篇：脚手架施工方案
一、施工设备
1、材料要求
根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4―6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。
2、作业条件
搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
二、脚手架的搭设
1、工艺流程
场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网
2、 搭设要求
（1） 基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2） 从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。
（3） 靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。
（4） 挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。
（5） 为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。
（6） 靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。
（7） 应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。
（8） 搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。
（9） 靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。
（10） 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。
（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。
（12） 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。
（13） 设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。
（14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。
（15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。
三、质量要求
1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。
2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。
3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。
4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。
5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。
6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。
7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。
四、拆除
1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。
3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。
5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。
五、脚手架的验收
要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。
脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。
六、安全技术措施
1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。
2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。
3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。
4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。
5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）
第三篇：脚手架施工方案
（一）施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
（二）立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
（三）架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
（十一）通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
第四篇：脚手架施工方案
1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。
②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。
③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。
④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。
⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。
2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体状况①透过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。
②透过建筑物立面图了解建筑物的立面状况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。
2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。
3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。
4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。
5、施工现场实际搭设程序和操作技术务必与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导好处。所以架工搭设架子务必按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。
目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。
基本构件有：
1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。
2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：
①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；
②对接扣件：钢管对接接长的扣件；
③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。
5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。
6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。
7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、持续架体稳定。
8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。
9、脚手板：带给操作条件、保护工人安全、传递荷载。
以上资料均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
第五篇：脚手架施工方案-免费(标准模板
目 录
一、编制依据 ..................................................................................................... 1
二、工程概况 ..................................................................................................... 1
三、施工准备 ..................................................................................................... 2
四、施工方法及工艺要求 ................................................................................. 4
五、 安全保证措施 ........................................................................................... 9
六、脚手架搭设质量的检查与验收 ............................................................... 12
七、脚手架整体稳定性计算 ........................................................................... 14
八、强制性条文 ............................................................................................... 17
九、 文明施工要求 ......................................................................................... 18
十、应急预案： ............................................................................................... 19
十一、危险源分析 ........................................................................................... 22
十二、环境因素分析 ....................................................................................... 25
一、编制依据
1. 安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组烟气超低排放改造（EPC）工程施工图
纸及技术要求；
2. 《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006；
3. 《安全网》GB5725-2009；
4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
5. 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）；
6. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
7. 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2014；
8. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008-01-21）；
9. 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版本；
10.国家和行业有关职业健康安全、环境保护的法律法规及规范性文件；
11.中国华电集团、中国华电科工集团有限公司有关职业健康安全、环境保护制度要求； 12. 华电芜湖公司有关职业健康安全、环境保护制度要求，华电环保分公司安全文明标准化手
册。
二、工程概况
芜湖公司1、2装机容量为2×660MW燃煤发电机组，脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺、“一炉一塔”配置，采用德国比晓夫公司技术，脱硫吸收剂采用石灰石，脱硫副产物为二水 石膏。脱硫装置设GGH，吸收塔内设置4层喷淋层，湿式磨机制浆系统，皮带脱水系统、脱硫废水系统及其它辅助系统。设计煤种含硫量为1%，烟气进口SO2浓度2316mg/m3（标态、干基、6%O2），脱硫效率＞95%，出口SO2浓度＜116mg/m3（标态、干基、6%O2）。#1机组2008年6月投产，#2机组2008年11月投产。
应环保的要求，公司于2014年完成了#1、#2炉引增合一，去除旁路挡板，并进行了脱硫增容改造，更换原2台C/D循环泵流量由9500m3/h，增加到9900m3/h，在现有氧化风量基础上，增加1台小容量氧化风机，最大限度提高系统脱硫性能，将原GGH元件更换为大波纹形式，增加了一套石灰石粉制浆系统。但目前系统无法满足《安徽省煤电节能减排升级与改造行动计划（2015-2020年）》提出的超净排放改造要求的SO2的排放值要求，必须对现有脱硫系统进行提效改造。
本次改造原则FGD入口烟气SO2浓度按2450mg/m3(标态、干基、6%O2 )进行设计（对应的燃煤收到基全硫份为1％）。改造后实现排放标准“脱硫系统出口SO2排放浓度≤35mg/m3
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（标态, 干基，6%O2）”。
烟气系统：拆除GGH，将吸收塔进出口烟道进行优化，重新布置，并在吸收塔出口烟道设计安装临时烟囱，临时烟囱标高按照60m考虑。
事故喷淋系统：因GGH拆除，为保证脱硫系统的安全性，需对事故喷淋系统重新设计施工。
SO2吸收系统：采取气流均布装置+五层喷淋+离心管束式除尘器方案。即在吸收塔入口上方位置增加一层烟气均布装置，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术培训
脚手架施工前，项目技术部、安全部组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行考核，合格后方可持证上岗。
3.1.2技术交底
脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。
3.2机具准备
搭、拆架子所需主要机具配备见表4-1，其他工具如架子扳手、吊线等由架子工自备。
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主要机具配置计划表 表4-1
3.33.3.1根据施工方案，进行材料分析，根据施工进度计划的要求，编制材料配置计划，按计划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、脚手板等材料由项目部自行采购。
3.3.2钢管、扣件、脚手板等材料按规定和施工组织设计的要求进行检查验收，不合格的材料不得使用。脚手架所用构配件材料必须有合格证。
3.4现场准备
3.4.1规划好脚手架材料临时堆放场地。
3.4.2脚手架搭设前，室外基抗回填土完成，回填质量合格。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化处理完毕。
3.5施工人员准备
劳动力计划
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四、施工方法及工艺要求
4.1施工描述
4.1.1吸收塔内部脚手架搭设
吸收塔内部脚手架的搭设，采取满堂搭设方式。首先围吸收塔内壁搭设一周。为了便于顶升施工，脚手架铺设第一层脚手板的高度在液压顶牛腿下方一米处，铺设第二层脚手板的高度比第一层高二米，刚好处于顶升后上部焊口位置，便于焊接施工。第三层脚手板的铺设在17米，旋汇耦合器下方一米处，为旋汇耦合器的安装提供一个工作平台。在塔的中间位置起满堂架的另一部分，脚手板铺设高度也是17米，和外围架同时为旋汇耦合器的安装提供平台。
4.1.2吸收塔外部脚手架搭设
吸收塔外部脚手架的搭设采取环形双排架的方式。首先围塔生根，立杆加垫板，排距一米，按次序一步步进行搭设。在搭设到5米处时，为了顶升和顶升后的施工进行，加小横杆，脚手板铺设一周。吸收塔30.05米处需进行加高，为了脚手架的稳固性，生根点设在吸收塔外壁的平台上。因吸收塔加高分两层进行，共4.9米，一层在30.05米，一层在32.95米。在34.95米还有一道和塔帽连接的焊口。为了三道口的对口和焊接，分别在29.05米、31.95米、33.95米围塔一周搭设三层脚手架。
4.1.3烟道脚手架的搭设
原烟道采取双排脚手架搭设方式，从混凝土地面生根，贴原烟道两侧起架，搭设高度18米，因原烟道和塔体连接时，底部焊口高度为10.96米，所以在塔体外侧单独搭设一层脚手板，脚手板延伸到焊口两侧，高度10米。原GGH至烟囱段净烟道脚手架的搭设方式也是采取双排架。从混凝土地面生根，在烟道两侧起架，搭至18米。因烟道底标高为12.3米，为了便于施工，在11.3米高度铺设一层脚手板，烟道两侧对称铺设。吸收塔出口至原GGH大小头上部段，脚手架搭设采取挑架的搭设方式。生根点在混凝土梁上，因净烟道要分段组装，在每道焊口处从下至上，以每步起1.5米的高度铺设脚手板。便于净烟道的对口和焊接。原GGH至吸收塔原烟道段，为了烟道下部拆除的顺利进行，脚手架的搭设为悬架，生根点在烟道下部混凝土梁上，在每道割口的下方铺设脚手板，以方便切割拆除。
本次搭设的脚手架不仅能满足结构施工要求，同时还要满足吸收塔内件、吸收塔体外管道、烟道保温等安装施工要求。
4.2脚手架的搭设
4.2.1搭设总体要求
横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变
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形，不摇晃。
4.2.2搭设顺序
搭设准备→定位设置通长脚手板、钢底座→放置纵向扫地杆→立杆→
横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→挡脚板及防护栏杆→立挂安全网
4.2.3搭设要求及注意事项
1.搭设准备
在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。
2.搭设进度
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3.放线铺垫板
（1）按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。
（2）底坐、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
4.搭一步架
（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。
（4）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
5.立杆搭设
（1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。
（2）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
（3）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、3m两种不同长度的钢管作立杆。
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（4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（5）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。
（6）顶层立杆的搭接长度不小于1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不小于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1m。
6.纵向水平杆和横向水平杆搭设
（1）搭设纵向、横向水平杆应满足本施工方案3.3.5 、3.3.6的构造规定。
（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。
7.纵向、横向扫地杆搭设
纵向、横向扫地杆搭设应符合本施工方案3.3.4的构造规定。
8.剪刀撑、横向斜撑搭设
（1）剪刀撑搭设应符合本施工方案3.3.10的构造规定，并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板或垫板上。
（2）剪刀撑采用6m长的钢管，一根与立杆扣上，一根与小横杆扣上。
（3）连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。
9.连墙件
（1）连墙件的搭设应满足本施工方案3.3.8的构造规定。
（2）当施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
10.建筑物出入口处脚手架的搭设
在出入口两侧的内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处安全通道防护棚的搭设应符合建筑物出入口处脚手架的构造要求。
11.扣件安装
（1）扣件规格必须与钢管外径相同。
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（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
（4）对接扣件开口应朝上或朝内。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
12.作业层的栏杆和挡脚板的搭设
栏杆和挡脚板的搭设应符合本施工方案3.3.13的构造规定。
13.脚手板的铺设
（1）脚手板铺设应符合本施工方案3.3.7的构造规定。
（2）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
（3）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。
（4）脚手板探头应用8#的镀锌钢丝固定在小横杆
（5）脚手板要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
（6）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔3层满铺一层脚手板。
4.2.4 双排架的小横杆靠塔的一端要离开构筑物50～100mm，各杆件相交伸出的端头均要大于100mm，以防杆件滑脱。但为保证脚手架的稳定性，纵向高度每6m需与构筑物壁板顶紧，顶紧不少于8处，顶紧点均匀布置，内壁为防止损伤防腐层，需在横杆与壁板之间垫上软木块或橡胶块。
4.2.5 满堂脚手架搭设
1. 满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。
2. 满堂架立杆间距L≤800 mm,48.3mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。
3. 架体的整体性与稳定性构造：
（1).立杆 ：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件 固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
（2）水平杆：纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，
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水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。
（3)连墙杆：
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
（4) 剪刀撑设置：
竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5～9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度≥20m时，在架体顶部和中部每隔6.0～7.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。
（5)中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50 mm厚、250mm宽的木板
4.2.5防护设施要求
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用8号铁丝张挂密目安全绑扎 ，绑扎在大横杆外立杆里侧，要求严密、平整。作业层网高于平台1.2m，并在作业层下步架设处设一道水平网。
在架内高度1.8m处设首层平网，往上每隔4步距设隔层平网，施工层随设层网。
首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网（大眼网），第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。
4.3脚手架的拆除
4.3.1拆除前的准备工作
1.脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件和支撑体系等是否符合要求。
2.应根据检查结果，补充完善施工组织设计及脚手架专项施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
3.脚手架拆除前，由项目技术部进行拆除安全技术交底。
4.脚手架拆除前，应清除架上杂物及地面障碍物。
4.3.2脚手架的拆除施工工艺
1.拆除原则
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由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。
2.拆除顺序
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
4.3.3拆除要求及注意事项
1.拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一步一清、一杆一清。
2.拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
3.所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4.3.4卸料要求
1.各构配件应及时分段集中运送到地面。严禁抛掷。
2.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
五、 安全保证措施
5.1 材质及使用的安全技术措施
5.1.1 施工中对使用的材料必须进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5.1.2 对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口一不得向下，以保证安全。
5.1.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
5.1.4 扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上的螺栓应保持适当的拧紧程度。
5.2 架子搭设安全技术措施
5.2.1 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.2.2 脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。
5.2.3 架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
5.2.4 脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
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5.2.5 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
5.2.6 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.2.7 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5.2.8 支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。
5.2.9 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 5.2.10 结构外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。
5.2.11 在搭设过程中，每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。
5.2.12 如脚手架采取卸荷的，卸荷钢丝绳通过梁上或墙上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
5.2.13 安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。
5.2.14 钢管脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
5.2.15 外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 5.2.16 脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 5.3 脚手架使用的安全技术措施
5.3.1 脚手架作为建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，不得与井架、升降机、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。
5.3.2 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除： 1. 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。 2.连墙件。
5.3.3 在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具
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应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
5.3.4 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
5.3.5 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。
5.3.6 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
5.3.7 外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其它工种不得随意移动或撤除跳板。 5.3.8 经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。
5.3.9 工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的有关规定执行。
5.3.10 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。 5.3.11 雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。 5.3.12 专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。 5.3.13 在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查。 1.在六级大风和大雨后。 2.停用超过一个月，复工前。 3.每星期对脚手架检查下列项目:
（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； （2）扣件螺栓是否松动； （3）安全防护措施是否符合要求； （4）是否超载.
5.4 架子拆除安全技术措施
5.4.1 技术人员在脚手架搭设前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
5.4.2 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组
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织安排等。
5.4.3 架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
5.4.4 拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。
5.4.5 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5.4.6 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
5.4.7 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 5.4.8 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。
5.4.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 5.4.10 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。
5.4.11 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 5.4.12 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 5.4.13 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 5.4.14 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
5.4.15 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。
六、脚手架搭设质量的检查与验收
1. 扣件连接质量检查：扣件紧固质量用力矩扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准（见下表），不合格者必须拧紧并达到紧固要求。 1.1扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准
1.2搭设的技术要求,允许偏差与检验方法见下表
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七、脚手架整体稳定性计算
立杆纵距La = 1.8m、横距L0 = 1.05m，离构筑物500mm，取a1 = 300mm，步距Lb =1.8m，架体最高33m（分段搭设） ；风荷载为WO＝0.3KN/m2,以下进行脚手架设计计算及安全验算。 ㈠ 横向水平杆计算：
1.横向水平杆所受线荷载的标准值及设计值：
qk＝（3+0.35）×0.75+0.038＝2.55KN/m
q＝1.2×（0.35×0.75+0.038）+1.4×3×0.75＝3.51 KN/m
2.抗弯强度计算：
3.51×1.052
Mmax= ＝0.484 KN/m 8
Mmax 0.484×106 δ＝
＝＝95.28N/mm2
W 5.08×103 式中W＝5.08cm3，I＝12.19cm4 3.变形计算：
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5qkLb4 5×2.55×（1.05×103）4
V＝ ＝ ＝1.607mm
384EI 384×2.06×105×12.19×104 Lb 1.05×103
[V]≤ = =7mm 150 150 [V]≤10mm ㈡ 纵向水平杆计算： ㈢
1. 计算简图：
1500
1500
1500
2.作用于纵向水平杆的集中荷载标准值、设计值：
标准值：FK＝
0.32a122.55×qkLb1.05
(1+)=×(1+)=2.213KN 1.05Lb2
F＝
qLba123.51×0.321.05(1+)=×(1+)＝3.046KN Lb1.052
2. 抗弯强度计算：
M＝0.175FLa=0.175×3.046×1.5=0.8KN/m
0.8×10622＝＝157.48N/mm
5.08×10
δ＝
M
W
4.扣件抗滑承载力计算：
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RB＝VB左+VB右＝0.65+0.5＝1.15
R＝（1.15+1）F＝2.15×3.046＝7.44KN＜RC＝8KN 1. 变形计算：
查结构静力手册三跨连续梁跨中最大挠度为f＝1.146
1.146×2.213×103×(1.5×103)3fFKLa
V＝＝=3.409mm 54100×2.06×10×12.19×10
3
10mm
≤1500=10mm
150
纵向水平杆的抗弯强度，弯形扣件抗滑承载力符合要求 ㈣ 脚手架立杆计算： 1.计算立杆轴压力设计值： 1.1脚手架自重标准值产生的轴力
NG1K＝0.1248×21＝2.621KN
（0.1248由h＝1.8，La＝1.5查规范附录A表A-1得来） 1.2构配件自重产生的轴力：
NG2K＝0.35×（1.05+0.3）×1.5×0.5×3+0.14×1.5+(0.002×1.5×21)*2＝1.41KN 1.3施工荷载标准值产生的轴力：
∑QK＝5（1.05+0.3）×1.5×0.5＝5.063KN 1.4不组合风荷载时立杆轴压力设计值：
N＝1.2×（2.621+1.41）+1.4×5.063＝11.94KN 1.5组合风荷载时立杆轴压力设计值：
N＝1.2×（2.621+1.41）+0.85×1.4×5.063＝10.88KN
1.6立杆容许长细比及稳定系数：
根据Lb＝1.05m，连墙件二步三跨设置，由规范表5.3.3查得，
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立杆计算长度系数μ＝1.5 验算立杆容许长细比： λ＝
kuh1×1.5×180
==171
验算立杆稳定的长细比： λ＝
kuh1.155×1.5×180==197.4
查规范表C得立杆稳定系数φ＝0.186 立杆稳定性验算： 不组合风荷载时：
N/φ=11.94/(489*0.174)=131 N/mm2
N/φ+ MW/W=10.88/(0.186*489)+0.16/5.08=151.12 N/mm2
八、强制性条文
1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。
2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
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5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6、连墙件的布置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。
7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 8、连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
9、剪刀撑的设置应符合下列规定：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
10、横向斜撑的设置应符合下列规定：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
12、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 13、立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48.3*3.6mm其它钢管混合使用。
14、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
15、拆脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 16、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面。
17、扣件的验收应符合下列规定：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
18、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
九、 文明施工要求
9.1 脚手架搭拆时，施工人员严禁凌空投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
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9.2 施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 9.3 脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。
9.4 脚手架拆除时，各构配件必须及时运至地面，并应按指定地点分类整理，随拆随运，分类存放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
十、应急预案： 应急组织机构及措施流程
1、应急组织机构图
2、 急措施流程图 应急负责人
现场指挥
灭火组
抢救组
通信联络组
警卫组医务组后勤组
3.倾覆事故
1）发生事故主要因素
a.安全员检查不严、不紧、不细，新工人上岗未经三级教育，无上岗证，思想麻痹，安全意识差，违章作业；上下交叉作业组织不合理；无施工方案，专业队伍安装和拆除， 安全交底不清。
b.脚手架在基坑边坡外力荷载作用下滑坡倒塌。
c.塔吊超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件.脚手架超过荷载。 d.塔吊脚手架连接件、扣件损坏或脱落 2) 产生后果；造成人员伤亡，设备损坏。 3）应急步骤
一旦发生塔吊、脚手架倾翻安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组
现场要做好警戒和疏散工作，保护现场