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第一篇：机电一体化毕业论文
机电一体化毕业论文范文
摘要：本文根据杨庄煤矸石热电厂1#机组，针对凝汽器运行中，端差偏大的情况，从真空严密性及凝汽器铜管清洁程度等方面进行分析比较，并根据实际运行情况提出了处理此类问题的对策。
关键词：凝汽器;端差高;分析及对策
0 引言
1#机组运行一段时间以来，凝汽器端差一直偏大，在12~30℃内变动，严重影响了我厂汽机运行的安全，降低了汽机的经济性，对此我们通过调查分析。着重判断分析端差偏高的原因。并在此基础上提出一些对策。
1 凝汽器端差δ值的意义
δ值是指凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却出口温度之差。它是反映凝汽器铜管的污垢或凝汽器内是否积存空气的主要监视数值之一，是凝汽器运行的主要监视指标，δ值一般不应超过10℃。δ值的变化标志着凝汽器运行状况的好坏，可作为判别凝汽器运行状态的依据。
2 凝汽器端差δ值的影响因素
δ值的大小决定于抽汽器效率、凝汽器构造(铜管的布置方式及换热面积)、管子内外表面清洁度、冷却水流量和流速、冷却水入口温度、进入凝汽器蒸汽流量、真空系统严密性等。以上除了设计因素外，主要取决于铜管内外表面的清洁度和真空系统的严密性。
3 分析
对于正常运行的凝汽器(铜管无积污积垢现象、真空系统严密)δ值可用下面的经验公式计算：
δ=n×(dn+7.5)/(31.5+t1)d。=qml/A
式中:qm蒸汽负荷，kg/h;dn凝汽器单位面积的蒸汽负荷，(kg/m.h);A：凝汽器的传热面积，m2;n：常数，用设计条件下的t1和d。及δ值代入求得。通常=5-7。据此，假设凝汽器运行正常，指铜管无积污积垢现象、真空系统严密，则代入n、t1、d。可算出我厂的δ值，若δ值小于实际运行的δ值，则说明凝汽器运行不正常，要么是铜管堵塞、结垢、要么是真空系统不严密，要么是两者都有之。我厂A=560m2、qmm=27000吨/h、h=5℃(冬季平均温度)、n=5~7，代入经验公式得：δ理论min=7.60、δ理论max=11.64
从以上计算可以看出，我厂实际运行的δ值偏大(12~30℃)。尽管小机组可以略高一点，但不能高得离谱，否则安全性、经济性将受到大的影响。为查清具体原因，作以下判断：判断一：假设真空严密，首先可以通过做真空严密性试验来确定是真是假;其次可以通过查阅汽机运行记录来判断，真空严密性不是很好，这是导致端差过高的主要原因之一。判断二：现场打开凝汽器人孔门，检查铜管积存污泥、结垢情况。自2009年3月份清洗过后，铜管一直未清理，从冷却塔内挂片来看，结垢尚无，但污泥很多，由此判断，铜管水侧很脏。随后1#汽轮机停机检查也证实，铜管水侧有大量污泥积存和老垢(很薄，投产前有一段时间没有加药造成)。没有明显结垢现象。大量积存的污泥及其它悬浮物，极大地降低了铜管的换热效果，进而端差增大。我厂冷却水在2009年9月份换用了新的阻垢缓蚀剂，当时由于在运行期间，采用的'是部分换水，而新的阻垢缓蚀剂跟以前的药剂性质不一样，相溶性较差，同时新药剂剥离效果相当好，最终导致一部分剥离下来的污泥及其它悬浮物沉积在铜管水侧，这是导致端差过高的主要原因之二。
4 对策
4.1 提高凝汽器胶球清洗装置的清洗收球率，加强清洗效果。每台汽轮机凝汽器循环水系统配置有两套运行的胶球清洗装置，其清洗原理为：将比重接近于水的胶球投入到凝汽器循环水进水中，利用循环水的流动力迫使胶球在反复循环通过凝汽器铜管时，对凝汽器铜管内壁进行撞击和磨檫，从而达到将凝汽器铜管内壁的泥垢清洗干净的目的。为了提高凝汽器胶球清洗装置的工作效率，我们可以采用以下一系列技术措施：①改善胶球清洗装置收球网的工作特性。收球网刚度不够变形、收球网马达功率过小、收球网穿孔、收球网给垃圾堵塞等情况发生时，应通知检修配合，对收球网进行检修整改，确保收球网马达力矩足够，确保收球网刚度足够，以及确保收球网关闭严密，防止收球网关不到位，造成大量胶球漏入江中，降低胶球清洗装置循环清洗效果。②改变凝汽器循环水水流动动力。应加强循环水二次滤网的清洗，提高凝汽器循环水进水压力，同时也可以通过调整凝汽器循环水出水门，使循环水排水压力为0~0.01mpa，确保凝汽器循环水有足够的动力带动胶球在凝汽器铜管内进行流动和循环清洗。当然，应该做好对装球室的放空气工作。③采用合适尺寸的胶球。根据机组凝汽器铜管的设计内径及污脏程度，采用不同尺寸的胶球进行铜管清洗，另外，还可以根据判断凝汽器铜管结垢的不同情况(经常分为软水垢和硬水垢)而采用不同的胶球进行清洗。
4.2 加强真空系统的查漏、堵漏工作 由于凝汽器的蒸汽侧是在高负压状态下运行，因此凡是与凝汽器汽侧相连接的管道，如果有空气漏入，均会进入到凝汽器。大量的不凝结气体聚集在凝汽器中，将会造成凝汽器内传热恶化，最后必将使凝汽器排汽温度升高，同时凝汽器排汽饱和温度也升高，导致凝汽器端差升高，凝汽器真空降低。因此，只有当班运行人员认真负责，经常分析，勤加检查，发现凝汽器端差升高，凝汽器真空降低时，经过分析为真空系统漏空气时，应该立即对泄漏的管道和设备加以堵漏或隔绝。
4.3 增加射水泵及射水抽气器的出力 射水泵及射水抽气器由于使用的是开式循环系统的循环水，水温在夏季经常超过设计值，并且水质较差，会腐蚀射水泵及射水抽气器，而且经过长期运行后，管道内部出现结垢现象，上述原因都会导致射水抽气器出力不足，部分不凝结气体，将无法抽离凝汽器，使凝汽器中有残余未凝结气体，从而恶化排汽凝结环境，使凝汽器排汽升高，造成凝汽器端差升高。
4.4 停机后，采用高压射流清洗凝汽器铜管 汽轮发电机组在正常运行中凝汽器的胶球清洗是保持凝汽器良好端差的最好方法，可利用机组停运的大好时机采用高压射流清洗凝汽器铜管，降低凝汽器端差。
高压射流清洗技术，它是将低压清水经高压射流泵升压后，输入高压软管，由喷嘴上的射流孔将高压水转变成高速水流，来冲击凝汽器冷却铜管内表面的污垢，并利用喷水方向偏后的反作用推动喷嘴带动软管向前运动，达到整根冷却铜管清洗的目的。利用这项技术清扫凝汽器的冷却铜管，其洁净度可达到95%，清洗后效果显著，受益较高。它具有清洁度高、工期短、无腐蚀、无污染、操作方便、节约资金等优点。
第二篇：机电一体化技术论文(2)
机电一体化技术的发展和思考
1 机电一体化技术的发展现状
所谓的机电一体化技术，是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的产物，它要求用信息技术控制机械设备的运用，而微电子技术是信息技术控制设备运行的一种方法，随着信息技术与机械设备的有效结合能推动机械本体技术、传感技术、驱动技术、接口技术、软件技术等智能化、自动化发展。随着当今科技的发展，机电一体化技术的发展已经取得了巨大的成果，微电子技术已经是信息技术非常重要的一部分，这是机电工业发展的必然趋势。
从20世纪60年代开始发展到现在，机电一体化技术已经由简单的应用阶段发展成为了现在机械的智能化与自动化，它优化了人力资源、提高了经济效益，在实际的生产生活中，机电一体化技术的应用有重要的意义。现在人们已经开始研究将光纤和人工智能等技术和机电一体化整合的整合技术，这是未来机电一体化技术的发展方向。
目前，随着科学技术的发展，机电一体化技术应用在各个方面，而智能化、自动化的层次也在不断提高。在日常生活中，机电一体化得到广泛的应用，比如说微波炉、电视机和洗衣机等;在工厂企业的应用中，人们把机电一体化技术应用在计算机集成制造系统、自动包装机、自动码垛机和数控机床等智能控制方面。不仅如此，机电一体化的技术已经具有学习能力与分析思考的能力，比如现在研发出的一些智能机器人，它们通过信息技术的仿生物方法、仿生物技术等，除了能完成手工输入指令的控制，还能完成简单的自我分析、自我诊断、自我决策，这些信息技术给机械操作与诊断提供大量的数据依据。由于目前对于机电一体化智能化方面的研究尚在初级阶段，这些机器人也只能应用于某些特定的职业当中，但是相信，随着技术的进步，机电一体化技术必然会更加的先进，将会为社会的进步和人类的发展做出更大的贡献。
2 机电一体化技术发展方向
所谓的机电一体化就是电子控制、机械、信息处理、计算机等不同学科的交叉融合，主要的发展方向包括智能化、数字化等。
2.1 智能化
也就是说机电产品是具有一定的智能的，要能够具有类似于人的判断推理能力、逻辑思考能力和自主决策能力等。比如说在CNC的数控机床上可以增加人机对话的功能以及设置智能工艺数据库、智能I/O接口等，给使用和维护机器带来很大的方便，同时随着当前灰色理论、模糊控制、混沌和分岔、神经网络等人工智能技术的进步和发展，机电一体化必然会在技术发展方向走出更加广阔的
天地。
2.2 数字化
微控制器是机电一体化的基础，比如说不断发展的机器人和数控机床。而当前网络技术的不断发展，也为机电数字化的建设铺平了道路，比如说计算机集成制造，虚拟设计等。机电一体化产品数字化具有非常可靠的可维护性、可靠性和易操作性，数字化的实现将能够便于远程的操控以及故障的诊断和修复。
3 机电一体化未来发展方向
所谓的机电一体化，实际上是以信息技术控制机械的操作，这就要求首先必须发展信息技术，因为信息技术负责机械控制的应用，它包括负责控制方法、数据分析、运行反馈、分析决策等，如果没有先进的信息技术支持，那么机电一体化不能有效率地展开，也不能满足经济的发展与社会的需求，在信息技术发展后，机械技术要同步更新和发展，它需要能满足信息技术的要求，两者同时提高、有效整合，正是未来发展的方向。
第一，机电一体化技术要向智能化方向发展。随着科技的进步，目前智能化的研究取究正在不断的发展，人们在信息技术中大量应用到数掘挖掘技术、粗糙集理论等等，这些都是信息技术智能化的基础，它们能让信息技术拥有模拟人一样的思维，同时它具有学习能力、决策能力等。这些先进的信息技术应用到机械设备当中，工作人员可以用程序的方法让机械设备按照预定的流程进行工作。原来这些工作需要耗费大量的人力资源，而现在只需要很少的人力就能完成，它能大幅度地降低人力的使用，同时，人力资源的精减也使管理得到更高的效率，达到企业结构优化、提高经济效益的目的。机械设备不仅向着智能化的方向发展，还向着机械人的方向发展。机器人的行动会更加的灵活，同时也会被赋予人类的一些简单的行为，机器人能提炼出人的思维流程，模拟人类数据分析的方法，它能使智能化向着更进一步的方向发展，比如说机器人拥有自我决策能力以及逻辑判断能力等，可以看到，未来机械设备将来逐渐摆脱人的控制而让这些智能机械人
操作。
第二，机电一体化技术还要兼顾环保的需求。随着经济的发展与科学的进步，人们已经意识到周围的环境正在变化，日趋减少的自然资源和正在恶化的生存环境是人们必须要去面对的问题，现在人们已经越来越意识到除了要保证科学的发展，同时也要兼顾环保的控制，因此机电一体化在设计过程中，也要注意到环保的理念，使机电一体化设备更能满足人们的需求。要求机电一体化拥有环保的性能，要求设计机电一体化设备时能对资源有效的利用，同时要尽可能做到对废旧的资源能进行再回收、再利用，要能实现使用最小的资源能得到最大的产出效果，机电一体化技术向着环保的方向发展既是企业节省成本的需要，也是社会的整体需求，机电一体化技术只有满足环保的需求才能适应未来经济发展的需求，设备才能持续性发展。
第三，网络化发展是机电一体化的趋势。网络技术的发展给人们的生产、生活方式带来巨大的改变，这种改变也对机电一体化带来巨大的影响，比如在机电一体化设备的生产上，人们可以通过网络技术的数据采集与分析，了解到社会对机电一体化设备的需求，生产厂家可以针对此市场需求开发;在机电一体化工艺技术的共享上，由于网络技术能将信息迅速传播，一旦机电一体化设备出现新的工艺、新的设计构思，很快就能被相关人员了解，人们可以通过网络的方式共同探讨;在机电一体化设备的使用上，由于网络技术的迅速发展，未来远程对机电一体化设备进行操作成为可能;同时，由于网络技术与信息技术的结合，当机电一体化设备出现异常状态时，人们可以远程收到机电一体化设备运行的状态数据，对设备进行远程评估与诊断，这些方式将对机电一体化设备的发展产生极大的影响。
4 结语
总而言之，机电一体化技术的发展过程就是不同学科之间相互融合、相互交叉的过程，它是多种先进的科学技术共同融合的成果，是社会生产力发展到一定阶段的必然产物。机电一体化的发展能大力推动社会的进步与经济的进步，它是人们的需求也是社会的需求，可以预测，随着科学技术的发展，机电一体化技术将极快的发展而且会广泛的应用，它能给社会带来更加深重的影响。
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