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第一篇：印刷工作总结
我在该公司实习时间为20xx年9月8号到20xx年9月28号，主要在四个部门学习和工作，分别是、制版部，装订部，印刷部和品质策划部。下面就是我在各个部门学到的知识。
2.1制版部
书籍排版主要的运用的软件是indesign，雅昌公司排版人员运用的软件也是indesign软件，不过还有其他辅助的软件，比如ps，coredrawn等。
这些软件我们在学校里面也接触了一些，但是运用不是很熟悉，要成为一个合格的排版人，得多操作，多运用，可惜我们锻炼的机会不是很多。
2.2装订车间
雅昌主要做的是高档的书籍，精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着中国的发展，高档的奢侈品，突现出巨大的市场发展潜力，我相信雅昌一定走的很远。
2.2.1精装书的加工工艺过程
1.书芯的制作与加工、折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);
2.书封的制作、下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;
3.书芯与书封壳的套合、套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。
2.2.2常见问题
折页
①折线位置与颜色分界线不重合、在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。
②折角处纸张起皱、在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。常见原因有、折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。
书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。
2.3印刷车间
纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括、表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。
因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下、
(1)纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案、使纸张具有较高的表面强
度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。
(2)纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案、各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量。
2.4品质策划部
品质策划部主要是确定各个生产的工艺参数，各个部门要按照品质策划部的要求做出相应的效果。可见品质策划部的重要性，连接整个公司的枢纽，既考虑到顾客的要求，也要考虑到公司实际生产的状况，做出合理的工单。
品质策划涉及的范围很广，一个品质策划员工都有相当丰富的实践经验。这样才可以充分考虑各个方面的因素，在这里我们感觉到要学的东西实在是太多了，有时候遇到一个项目都不知道如何下手。我们在学校学到的东西根本就派不上用场。看来我们的学习的道路仍任重而道远，要想成为一个雅昌的工作员工学习的东西还很多。
第二篇：印刷实习报告
一、纸品印刷厂生产经营概况
近年来，纸品印刷厂一直致力于提高产品的质量，扩大经营范围，不断提升质量管理水平。近年来，它建立健全ISO质量认证体系，从原材料进厂到半成品、成品都严格按照ISO标准进行检测。公司拥有完善的检测设备。经十多年的奋斗，公司积累了雄厚的技术实力，拥有一批高水平技术人员。
二、企业在生产经营中存在的困难
与我镇其他一些企业相比,纸品印刷厂在金融危机的中表现不俗，尽管出现暂时的困难，产值总量与去年相比，利润有所下降，但没有“伤及筋骨”，总体上好的生产态势，并没有出现关闭、裁员、减薪等现象，但也难免存在一些问题和困难。
第一，企业在经营中存在的困难
一是金融危机冲击导致市场萎缩。受全球金融危机的冲击，纸品印刷行业景气持续向下，造纸行业景气度下滑，销售价格下降，由于连续几个月出口下滑，用于出口产品外包装的包装纸销售不畅。纸品印刷厂依托港台，辐射海外，业务呈外向型的特点，业务订单多来自固定的欧美消费市场的客户，所以当金融危机产生时，该厂一度订单短缺。企业生产经营跟着“风吹草动”，造成企业的投资收益大幅减少，业绩造成较大压力。
二是人工操作为主导致效率较低。纸品印刷厂的自动化水平相对较低，属于主要是劳动密集型生产，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的个人速度，因为该厂是做印刷的，绝大部分都是人工操作，而自动化仅处在个别部门，所以他们的分工好象不是很明确。但是各个环节都有相应的任务，一环扣一环，就象链条，如果某个环节工作出现问题，就会影响其他环节的工作，从而导致某些工作环节效率较低。
三是劳动成本上升导致利润减少。在这次金融危机中，该企业在接受客户报价时，在价格上接受了苛刻的条件。而与此同时，一直受工价所困，受工价所累，没有找到一个双赢的方案。车间手工不够，工人非常难招，苦于找不到合适的人才，给企业控制成本带来难题。劳动成本不断上升，劳动力成本增加愈是增加了企业的负担，尤其对于印刷包装业这样典型的劳动密集型企业来说，成本增加的冲击尤其的明显。微利时代的印刷市场，很多印刷企业都不愿提高印刷价格，把原材料上涨引起的成本增加转嫁给客户，以减轻或消除成本上涨给企业造成的不利影响，从中我们可以看出劳动成本增加对目前印刷企业带来的巨大影响。
四是政策扶持不力导致环境不优。在金融危机面前，很多企业的生存与发展面临严峻挑战。为帮扶企业顺利度过“经济寒冬”，地方部门迅速行动，积极帮扶，采取非常有力的帮扶措施，尽最大努力帮助印刷企业渡过难关。但在税收以及各项事业收费上没有特殊的优惠政策，在进一步优化融资环境上也没有采取更加有效的办法，尤其是对劳动密集型企业的扶持力度下调，使该企业雪上加霜。
第二，村民车间工人在生产中遇到的困难
一是上班时间长短企业说了算。有的工人每天都上班十几个小时，一个月没有一天休息，加班时间很长。按国家劳动法规定，劳动者每星期工作不超过40个小时，每晚加班不超过3个小时，每月累计加班不超过36个小时，这样算来违反了劳动法相关规定。时间长了，工人都不愿意免费的义务劳动，情绪很大。
二是干活做多做少收入没差别。工资不按计件拿，导致不干活的剥削干活的，就是干的少的剥削干的多的，不干活的剥削干活的，甚至工资低的干得多，干得好，工资高的干得少，干得差。我厂凡是1958年进厂代表性很广泛，但由于没有发动群众提案少的工资一分不少，所以干得多的也没有积极性了。
三是职工干好干坏没有积极性。我感到，在企业看来，员工只是一个雇佣者，我出钱，你干活，天经地义，互不相关。管理者在一般员工面前缺乏平等意识，不给予员工关怀、理解等，而是对员工不屑一顾，没有企业人性化管理理念。同时很多工人表示，企业效益也不是很好，工资赶不上物价上涨，大家都觉得已经没有什么积极性了。有些工人在对待工作的态度上采取一种超然的态度，“给我多少工资，就干多少活”，“不是自己份内事情一律不干”，“事情能推就推，做多错多”。
三、几点思考和建议
(一)企业要大步伐开拓市场
虽然金融危机打乱了市场经济秩序，给企业造成了危害，但是包装印刷企业必须直面现色彩，正视困难，研究已经变化了的市场形势，从中找到有利于企业发展的元素，重新规划、设计企业的下一步行动。要调整心态，坚定信心，发扬优势，永不言败比什么都重要。印刷业的历史已绵长悠久，只要有商品存在，就会有包装印刷的存在，就需要精美的包装装潢印刷。包装印刷在全球都是发展最快，效益最好的一个行业，而且哪个国家的经济越发达，它的包装工业和包装印刷业也就越发达。同时作为加工服务行业，它的风险相对较低。作为印刷企业，要坚定发展的信心，努力提高企业知名度、产品档次及产品质量，积极开拓国内外市场，在当前金融危机的影响仍然持续的情况下，可以加大国内市场的开发进度，在经历了这场国际金融危机的暴风雨以后，企业必将展现出一个崭新的发展局面。
(二)企业要集约化经营企业
这次的经济危机对于中国的印刷市场来是场严峻的考验，但同时也蕴含着无限的机遇。从自身业务发展及新技术的应用提高自身抵抗力，安全度过寒冬期。印刷企业必须以优化管理为目标，全力推进人财物集约化管理，引领企业由松散型、粗放型管理向集约化发展变革。要实施精细管理、系统控制，有效地降低印刷成本。在当今竞争如此激烈的环境，高质量的产品就是生命，是生存的前提。要提高产品质量和档次，要将技术创新是企业形成核心竞争能力和独特竞争优势的重要途径,发挥其在应对国际金融危机中具有特殊作用。此外，只有先进的经营管理理念、优秀管理人才和技术人才，才能使得印刷企业通过激烈的市场竞争在经营管理方面、在服务意识与水平上均处于国内领先地位。
(三)企业要人性化管理职工
管理是企业永恒的话题,不断开拓企业管理的新领域、新境界是企业管理的本质特征和现实要求。其中加强对员工的管理，对于劳动密集型企业来说意义重大。激励是提高企业工作效率的一个重要途径；激励是持续激发人的动机的心理过程；激励用于管理，就会调动员工的积极性。因此，企业要树立“以人为本”的经营理念。注重企业文化建设，实行人性化管理，培养和形成学习型企业和创新型组织。制定较为完善的企业生产安全计划并正确实施和改进，注重工作环境提升来促进质量改善的环境。建立良好的信用记录和友善的劳资关系，加强印刷人才的培育。要实施情感化管理，其核心是激发职工的积极性，消除职工的消极情感，要充分发挥情感在管理中的效能，充分开发被管理者的潜能，激发其内在动力，信任、尊重、关心员工。要实现企业与员工的双赢，最大限度控制经营风险，降低人力资源成本，在危机中寻找机会，避免诸如加班费、经济补偿金或者赔偿金等常见的劳动争议，提高企业的凝聚力和员工的士气。职工要积极配合工厂经营，公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩，广大职工才有好收益。
(四)政府要高效率服务企业
政府相关部门和行业协会要进一步提供高效、优惠的政策环境与服务，使得印刷企业得以在充分的市场竞争条件下壮大成长。不越位、不缺位，政府对自身职能的准确定位是良好的自主创新环境的重要组成部分。体制上，政府、企业和行业组织的关系将进一步理顺。市场化、多元化、开放型的投融资机制逐步建立，印刷产业融资渠道将得到拓宽。政府要通过适当的扶持政策来鼓励创新，特别是支持印刷产业重点领域的创新。通过规范服务来吸引、保护企业，使企业发展始终在法律的保护下，不受到干扰和破坏。要在税收方面特别是所得税上给予优惠，建立中小印刷企业技术扶持平台，营造良好的服务环境。
通过此次实习，让我了解到了港资纸品印刷厂的生产和管理的规模水平、生产流程以及很多管理常识，我切实感受到，企业“搞管理，三分理论，七分实践”。我们在工作中也一样，必须在学习中实践、实践中学习，同时在实践过程中必须善于思考，善于创造，善于归纳，这样才有理想的收获。实践是管理的基础，如果没有实践的支撑，没有经验的积累，光谈理论，只能是空想主义，宛如空中楼阁，虚无缥缈；再高深的理论，如果不能转化为实践，就产生不了效益，也就失去了它的存在意义。“艰难困苦，玉汝于成”，同时我也看到企业家在面临金融危机时反应迅速，积极应对，其高度的发展信心和高超的管理水平，对我在以后的工作中必将会有较大的帮助。我将所学所悟，所思所考，运用于今后工作中去，力争干好本职，在工作上取得好的成绩。
第三篇：印刷实习报告
一.实习目的
毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解，同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二.实习单位介绍
三.实习内容及过程
我在公司的实习主要分为两种方式：一种是培训课，另一种是到各单位轮岗学习。
（一）公司培训
来公司的前两周，主要是通过基础培训课熟悉公司环境，了解公司的品质政策，环境方针及hsf政策，还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外，还学习了公司的管理规章，体系架构及印刷概论等相关知识，如公司企业文化介绍，体系认知及品质观念，5s认知，改善提案，消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s，让我在工作和生活中养成良好的习惯，不仅塑造了公司和个人的良好形象，同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习，也提醒我们从身边的小事做起，发现生活和工作中存在的问题，并给予解决，养成我们发现问题的习惯，并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解，我对公司有了更深入的了解，公司的管理很严格，但是“无规矩不成方圆”，正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
（二）轮岗学习
轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1.营业人员客户处取得原稿
营业部门主要分为客服和业务，主要是与客户沟通交流，根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样，将样品交由客户经客户确认后，再接收客户订单，开立生产通知单，交生产企划部审核确认后再由生管部排期，在整个过程中，营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2.印前条件准备
所谓印前准备，即正式印刷前的一系列准备工作，它包括版面审稿设计，印版制作，刀模具制作，材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备，是保证印刷正常进行的前提。
印前准备的第一点是印前美工，即版面审稿设计，一是要符合客户要求，包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理，满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户，后者是为了满足印刷厂生产需要，二者缺一不可。在实习的过程中，主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程：审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等，并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档，以及很多自己不知道的知识，如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时，排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内，而且，尽可能多排版，这样，在同样印刷速度下，可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种：制版菲林，主要用于制版;合斩菲林，用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程：排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。
制版，主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版，我主要了解了网版制版的流程：张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网，网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途，如脱脂剂，鬼影液，剥膜粉主要用于再生网版的清洗，修补剂，溶于水，主要是在检查出引文有问题是修补网版用，感光乳剂，遇到紫外线会硬化，主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。
在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程：审单（生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料）、资材配料、生管排程，如果遇到材料欠缺时，生管部需与营业人员及资材人员协调，如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则，同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。
在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准，网版印刷所用油墨为溶剂型油墨，主要干燥方式为热风烘干，而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨，干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程：审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要，而与之相比，uv油墨配墨就更为简单精确，uv油墨配墨流程：分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。
在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法，如，看材料的颜色、透明度、表面光洁度，动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧，闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷（轮转印刷，商标印刷）、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理，以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。丝网印刷的原理：是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
4.印后加工
覆膜、裱胶、上光，斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行，也可以由单独的裱胶机进行裱胶，覆膜，斩型又分张式斩型和卷式斩型。
5.品捡
主要检查产品的材质，数量，及印刷质量和斩型是否有毛边等，因公司对产品质量要求非常严格，所以在检验时，有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。
6.入库
对于检查合格的产品需进行打包，贴上产品合格标签，送入库房。
经过这将近一个半月的实习，给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的，每次我到别的部门去学习的时候，上至领导下至同事，遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室，当然我师父就不用说了，其他的同事们对我也都挺照顾的，我刚去啥都不懂，他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习，起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理，知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的，我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情，这样不然而然的工作的效率就会提高。
当然这段时间中，我也犯过很多错误，起初去机台学习的时候，很多东西不懂，也不知需要学习什么，所以很快就回去了，然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后，就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反，归合斩时把档案袋归错位，这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话，“这些看似简单的问题更要用心做，否则麻烦就会找上你”。
四.实习的总结
1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。
在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的印刷概论，印刷色彩学等，这些印刷知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的印刷知识，在这方面你怎能服人那?遇到问题怎能快速有效的解决呢?
2.不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。
中国有句俗语："踏踏实实做人，老老实实做事。"在今天，只是老老实实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的'的可能，别人才会认可你，承认你!
3.认真做事情
通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。
4.团结协作，善于沟通。
团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的出色，那你必须把部门成员团结起来，发挥集体的力量，那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品（试生产品）又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以，团结、沟通是非常必要的!总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!
实习给我的启示：在学校的时光是最美好的时光，花父母的钱，现在走在工作岗位，自己赚钱自己花，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“吃的苦中苦，方做人上人”，“认认真真做事，踏踏实实做人”，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正穴道属于自己的东西，从而促进以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！
第四篇：印刷整改报告
整改报告
近日，我公司针对xxxxxxxxxx下发的《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》召开了整改会议，集中对审查部门提出的6项轻微缺陷做出讨论并研究出整改措施，吸取了各部门的意见和建议。这些在审查中发现的问题、意见和建议对我们来说既是一种压力，也是一种鞭策，更是一种促进。我们决定以完善制度和建立长效机制为重点，切实做好行评整改工作，从立足本职、发挥职能优势入手，扎实做好整改工作：下面就整改情况作如下汇报。
一、重新调整设置质监部门及其职责
提意见群众真知灼见，这些意见情真意切，我们如获珍宝，本着诚恳、认真、负责、积极的态度，对表扬继续保持，对建议有则改之，无则加冕的原则，突出重点抓整改，立足长远建制度，确保时间、内容、人员、质量的保证。
一是重新调整质检部门及其职责。我们迅速召开了领导班子成员会，归纳总结了质检部门的在公司生产中的必要性跟重要性，综合归纳为9个方面，并对这些问题按照年初分工和责任制实行了五定，即：定领导、定责任、定时限、定措施、定目标;二是分门别类，分片督办。对产品质量的问题，我们按照业务归口，归纳为等质量、计量、标准、行政执法、安全等方面，根据领导联系点进行分工，从3月5日开始由主管领导进行督办整改;三是定期会议，汇报进展。每月召开一次会议，专门就质检工作
进行会议讨论。
二、补充生产工艺相关的培训
首先，针对工艺培训问题，我们今后将进增强生产工艺相关的培训，充分发挥工艺相关培训在劳动生产中所起到的积极作用。3月5日，我们请到由中国印刷技术协会商业票据印刷分会职工技术培训班毕业的谢经理对公司员工进行了一次深刻的印刷工艺培训。培训在公司会议室举行，培训共经历4小时，共36人参加。培训系统的讲解了在印刷中所遇到的难题及问题的解决的办法。
三、补充防伪识别特征相关检验内容。
经公司研究报总经理审批，针对强化防伪识别相关检验问题，公司将严格按照原材料检验记录单中所例举的进货日期、供应商、材料名称、规格、数量、单位、防伪性能中的水印、彩纤、温变进行检验。记录包装是否完好以及合格证。最后检验人签字。我们已专门成立了由标准、计量、质管等部门技术人员组成的检验小组。
四、设备送检
器具名称：游标卡尺；规格：0—150mm，于2012年3月2号送xxxxxx计量测试研究院校准。于2012年3月5日出具校准证书，有效期至2013年3月5日。
五、补充完善成品遗失补救措施
在原有的基础上完善发票遗失补救措施，设立4点补救措
施。此补救措施经业务部编写报总经理批准。
六、关于完善废品销毁记录。
严格按照xxxxxxx各规章制度设计票据防伪品销毁记录单。详细的记录销毁日期，销毁项目，销毁数量，销毁原因，销毁地点，销毁方式、执行人、记录人、审批人以及销毁单位公章。以上就是我公司这次的整改报告，请上级领导审查。xxxxxxxxxxxxxxxxxx 2012年3月5日篇二：整改报告
关于企业废印刷电路板生产线整改报告 根据《中华人民共和国大气污染防治法》有关规定,2014年12月8日,环境监察大队对我公司进行了现场检查,并于12月8日出具了《限期整改通知书》。
一、经检查发现我公司存在如下问题： 1.废印刷电路板拆解生产线产生的废气未有效收集处理，对周边环境产生影响。2.废印刷电路板拆解生产线产生的废气未进行环保监测。
二、根据烟开环《限期整改通知》的意见,我公司整改如下： 1.公司2014年12月8号次日停止印刷电路板生产，并对废气治理进行整顿： 1)实地考察：根据公司废气组成情况收集资料并联系相关厂商，到工厂实地考察设备现状
2)制定方案：根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性委托厂商制定治理方案，做到因地制宜、个案处理以达到废气排放标准。3)安装调试：专业的工程技术人员进行安装调试。2.公司斥巨资引进的废气治理设备能够对废气中大、小颗粒物质以及各种异味气体进行高效吸收，最终实现达标排放。3.委托相关单位对厂区废气进行监测并出具监测报告。
我公司按照监察大队的要求于2015年3月19日完成对印刷线路
板生产线的整改并投入生产，能够对废气有效地收集处理，实现达标排放。篇三：2013年印刷企业自查报告(范本)xxxxx有限公司
关于印刷经营业务自查情况的报告
尊敬的xx文化旅游和新闻出版局领导: 我公司位于xx市xx镇，成立于2003年，是xxxxxx核心子公司，目前是中国包装联合会副会长单位、国家重点高新技术企业，现有总资产 9.2亿元，注册资金xxx万元，员工xxx，厂区面积xxxx平方米，可年生产包装装潢纸箱产品2.5亿平方米，目前本公司是全国最大的纸包装生产企业之一，现将企业自查情况报告如下：
一、执行印刷法规规章情况
我公司在上级各部门领导的关心和指导下，严格执行《印刷业管理条例》和《印刷品承印管理规定》，严格执行有关法律法规和各项规章制度，自觉维护企业良好形象。立足于国家有关印刷管理的各项法律法规并结合工商、税务等部门的各项法律法规，深入学习，认真贯彻，坚决执行，杜绝一切违法违纪的经营行为，我们坚决执行五项制度，针对存在的问题，即时加以整改，并完善了承印验证、登记、保管、交付和残次品销毁五项制度，统一按照要求认真填写《印刷品登簿》，同时制定和完善了相应的管理措施。做到在经营的过程中不断提升企业的形象、企业的诚信度，为印刷行业营造一个好的氛围出一份力。在经营过程中我们通过学习、领会各项经营政策和法律法规，使企业逐步步入了一个良性循环的轨道，为以后的发展打下了良好的基础，在以后的经营过程中，我们要经常学习各项行政法规，将能做的事做的更好，争取能受到上级领导的好评，对违规乱纪的事，我们要杜绝，决不能让违规乱纪的事在我们企业发生。
二、开展经营活动的基本条件
我公司现有厂房面积xxxx平方米，职工人数xxx人，其中管理人员xx0人，技术人员xx人，工人xxx人，各类设备80余台（套），其中50％为国外进口设备，能满足各类包装供应商需求。
三、经营情况及奖惩 2012年承印纸制品印刷约1.x亿印，预计实现销售收入 万元，利润 万元，税金 万元，综合经济效益在浙江省纸制品行业名列前茅，被列入诸暨市30强大企业大集团，还被评为浙江省管理创新示范企业。
四、设备情况 我公司遵照《产业结构调整指导目录》的方针，我们从建厂时就杜绝购置淘汰设备，使企业从一开始就与淘汰设备决裂，我们遵循优化产业结构，从提升企业的竞争力着手，购置了国内当前市场上的先进设备，为企业在以后的行业竞争中显现优势打下了伏笔，目前公司进口的国外设备全部为新设备，且为国际先进设备，先进的设备为企业的正常生产经营工作做出了较大贡献。在以后的经营过程中，我们将不断学习，敏锐洞察，拓展市场，不断壮大自己，为以后引进新设备，提升企业在行业中的竞争力而不断努力。
五、产品质量情况
我们以“以质量求生存，以信誉谋发展”为理念，严把产品质量关，决不让不合格产品走出企业，产品出厂合格率为100％，目前公司已经通过质量管理体系和环境管理体系认证。
建立以法人代表为主的安全生产领导小组，对新入职工进行三级安全
培训，从消防、环保、印刷开机、后道装订、印刷品识别等方面的安全知识进行培训，公司制定了安全生产规章制度和员工作业指导书。对不允许印刷的物品不接单、不设计、不印刷；生产中存在的安全隐患立即整改。
六、统计数据报送情况
公司每年按照规定按时逐项向新闻出版行政部门报送统计数据，企业在审核登记期内没有违规行为，未受过行政机关任何处罚。在今后的经营中，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施。
在今后的经营中，我们将积极配合好上级各行政部门的工作，对组织的各项培训积极参加，并认真贯彻各项措施，及时上报各项数据，我们将一如继往的执行好各项法律法规，学习好各项管理措施，努力改善企业的不足，做到取精去粕，对企业自身的不足要经常自查，认真监督好各项制度措施的到位情况，促进企业健康快速发展。
最后希望主管部门在业务活动中予以更多的支持，为企业提供优质快捷服务，推进行业又好又快发展。
特此报告 xxxxx有限公司
2012年12月21日篇四：印刷工程改善报告总结
印刷工程改善报告
影响丝网印刷工程质量的因素很多、有些是印刷过程中的直接因素、有些则是与印刷生产相关的间接因素，但影响主要的因素有：1.人员因素、2.技术水平、3.设备方面、4.原材料质量、5.质量管理、6生产坏境等方面。具体如下： 1.人员素质方面：可以从作业人员工作态度教育、工作积极性教育、提高作业员效率，服从现场管理人员工作安排；能按作业流程规定、作业标准书作业，遵守各项规章制度主动配合其它工位工作。2.技术水平方面：加强作业人员印刷操作技能培训、学习相关丝网印刷知识、了解丝网印刷业发展方向，提高印刷业务水平。提高印刷操作人员待遇而提高工作积极性。3.设备方面：主要在机器设备性能方面；设备保养、故障维修、就是在设备维修’保养这块还有不足之处；（例如：印刷机刮刀压力平衡调节不好，经常有不良发生，印刷过程要注意）在时间上我们要控制印刷生产各个工程衔接时间不能有空闲时间，在烘烤产品时要注意，因为烘烤时间约占整个印刷生产总时间的一半。（现状是公司烤箱设备配备不合理11台印刷机5台烤箱其中有一台烤箱异常不能使用。正常的是一台印刷机配备一台烤箱。）经常出现产品等待烘烤状况给生产方面带来不便易造成不良发生。4.原材料质量方面：印刷原材料主要包括、材料、油墨两大类，首先从材料分析针对友华产品材质pet特性：易刮伤、刮花、折伤、我们应该采取相应的作业方法如：热处理时作业人员应戴手套轻拿轻放，拿板材要拿边缘部位；防止产品有指纹。除尘人员要一张一张除尘作业不能重叠多张产品，除尘（防止产品刮伤、刮花）完成品收料要轻拿轻放，印刷作业人员也应该要拿产品边缘位部，降低不良。另有一部分材料不良基本有存在的，来料原材料不良偏高时我们的良品率低造成生产成本高。还有的是我们前期处理出现的不良如割材料后有毛肖、杂质不良存在造成印刷过程中有异物不良增加；我们应在材料前期处理后进行确认改善。油墨类：来料油墨浓度差异，调油过程应该注意控制相关事项，防止印刷色差不良发生。
5.质量管理方面：因每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，相同的工位作业人员作业手法，动作应统一一致，检查基准有些产品不能出现针孔、透光、毛边、缺口、偏位等不良发生，另发生异常时联络方式，处理方法，应采取报告上级相关人员联络相关部门，不良发生和重大不良实物的展示。6.生产环境方面：因我们丝网印刷车间应在恒温；恒湿；空气净化度高的环境下，生产才得到保证生产处好的品质。一般温度在18°c-25°湿度在45%-65%之间比较适应、净化度万级以下，目前公司现状是湿度异常较多给生产过程中带来不利因素、降低印刷品质。温度高油墨挥发快，浓度粘稠度变异快造成印刷不良发生，例如：堵网、颜色不一锯齿、飞油等不良，另外追求丝网印刷的高品质作为丝网印刷工作者，首先应拥有正确的质量观念，其次应有良好的工作习惯；例如：工作环境应该保持清洁；车间区域小；机台与机台之间拥挤；物品没有合理的区域划分；6s管理实施；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6s管理与实施可以减
少人员的浪费；工作场所的浪费、效率的浪费、品质的浪费、成本的浪费、资金的浪费等不良现象发生。7.目前，人员流动性很大，开机，检查绝大多数为新进人员，进厂时间最长只有几个月，故开机、检查人员对印刷该行业的认识大多数是一无所知的，人员培训一直都是很少有做过，对产品造成的不良无法判断和及时的阻止，导致不良率提高，我提议员工培训应每周两到三次，专人对其岗位进行培训，使其提高对产品的自检、互检和全检的能力，减低不良率。和全检的能力，减低不良率。
8.生产现场尤其是机器设备.a)每台机配置的除尘机都不够用，大多数产品都是用人工除尘，尘点除不
干净，造
生产不良品的提高，对品质影响严重。b)现场生产烤箱数量太少，有时烤箱已坏不能使用，处于维修中，多数产品无法热处理跟不上生产进程，印刷后产品由于无法及时烘烤，造成多款产品堆积，放置时间过长，油墨未干灰尘掉落到产品上影响品质，对生产的进度影响很严重（原材料上来，无法及时的热处理使其机台无法正常生产，只有待料），跟不上计划量，增加设备方面望高层领导裁决。生产来料如：友华材料、亚克力材料等等，大多数材料清洗不干净，材料四周边缘毛丝切削遗留粉末非常多，严重影响产品品质。c)有责任意识的在印刷制程确认上加强每日确认内容。通过人员、机器、材料、作业方法、测量、环境5mie管理手段确认相关内容。9.印刷生产现场：
1、机台线路非常凌乱，随处可见，这给安全留下了严重的隐患，本人实事求是望厂部高层领导进行整改、规划。
2、网板柜不够用，大多数网板放置地上，容易引起网板破裂，申请的网板架未回来，该区域一片凌乱。
3、车间来料油墨堆积如山，凌乱摆放，这一堆、那一堆，空间狭窄来回车辆拥挤，容易造成员工受伤，给现场管理造成混乱。
4、应该通过6s管理和实施经整理所留下的需要东西，物品要定位存放，依使用频速来决定放置场所和位置，用标示颜色划分通道与作业区域，除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样加强目视管理，以避免产生异常。10.作为现场一线管理将工作重点做好：
1、降低生产不良率
①培训员工理论知识和生产技能使养成自检、互检的良好习惯，及时解决、预防、对策、控制不良品的发生；
②对生产来料严格控管，杜绝材料来料不良（如：毛丝、尘点等）；
③带领全员参与6s活动，使现场整齐、干净。
2、提高生产效率：
①、培训员工，使员工多功能化，使员工1人多岗制。
②、人员作业分配有固定趋势（如：机台固定、人员固定）。
③、减少机台产品机种转换频次。
④制作方便生产治具。
⑤培训员工作业方法使其简单、快捷。
⑥生产工具整理、整顿区域化、使其取拿方便。
⑦机台故障及时排除并及时保养。
⑧不良品及时查看并及时解决、及时对策、及时预防使生产均衡高效运行。11.丝网印刷工程改善可以从每日的工作内容确认项目方面改善，确认项目重
点有以下几点：（1）.上班时确认的相关项目（2）.印刷开始作业前注意事项（3）.质量管理方面（4）.生产坏境等方面。
（1）.上班时确认的相关项目具体如下：
①上班前对生产线的环境卫生、物料备料状况、对材料进行确认，对不同的材料烘烤的温度也要进行确认，各机台有无异常进行确认。
②上班后召开早会，确认有无缺勤人员，按照生产计划进行人员分工，查看有无新员工，如有则对其进行培训，对其进行工作指导。对员工的服装、仪表进行管理，对借出及借入人员进行安排定位。
③上班时要检视机器、工具是否正常使用、保养及点检，作业中人力不平衡时及时进行处理，查看员工有无按照作业标准进行作业，确认产品每个工序的网板、油墨、印刷尺寸的确认，在印刷中发现的不良要及时处理，查看品管人员抽检出的不良品，并进行原因分析及改善，及时处理员工工作情绪问题，对员工进行早会喧导，以加强员工的品质意识及工作积极性，使其更加热情地投入工作，利用更短的时间做出更好的产品。④下班前处理当日上级指示及下属反应的问题点，对次日的工作进行准备，对员工的任用、工作指导、推动事项及改善工作进行反思，⑤下班时检视车间内的工作环境及安全事项，查看当日的工作目标达成状
况，进行反思。
（2）.印刷开始作业前注意事项： a.准备①【印刷生产计划】②【生产指示书】③【作业标准书】④【印刷工程仕样书】，对上四项内容确认并对作业内容进行确认，特别是相关内容注意事项。b.设备：印刷机，除尘机，烤箱的点检 c.机台物品放置是否整齐没有杂乱现象，同时是否对工作区域进行清扫。d.车间通风设施是否正常运转。（中央空调，新风器，排气风口）。e.印刷车间温、湿度确认应控制在： 温度：18-25゜c，湿度：45%-65% 印刷车间空气净化度10万级（0.5um≤100000粒/ft3)。f.确认使用的网版编号是否和【印刷工程仕样书】上的一致，同时要对网版的机种名称.网版目数.感光胶厚度.张力是否与各个印刷工程要求相符一致。j.在架版之前一定要在对网版检查是否有网纱破损透光（图文清晰，线条透明，尺寸，版次）k.确认刮胶是否符合要求，根据实际需要研磨的要进行研磨后使用。l.网距调整设定是否在规定内。
m.回墨刀高度压力调整是否在规定内。n.刮刀高度压力调整是否与材料水平面接触，不能出现刮刀压力不均匀现象，同时要确认压力调整是否在规定内。
o.12.印刷作业前刮刀印刷速度的设定与确认是否在规定内。p.印刷作业前回墨刀回墨速度的设定与确认是否在规定内。q.准备要使用的油墨，同时要确认调配油墨的颜色、油墨浓度、油墨用量是否与
实际生产相符。r.印刷前材料确认：材料名称、材料印刷面、厚度、开料规格、材料是否热处理、数量相关内容确认。
s.除尘作业人员除尘设备是否准备到位。t.确认首件内容：（颜色、文字、尺寸等）。a.所用油墨颜色与标准色样对比是否一样，同时注意油墨颜色变化。（限度样品的确认）b.油墨厚度是否达到产品之要求。c.套色位置是否准确，是否有偏位现象。d.印刷后的文字，图形是否与标准样品相符，有无变大或变小，同时是否 有锯齿、毛边、欠缺、针孔、飞油等不良现象。e.网版是否出现漏油现象。f.印刷尺寸确认的图纸是否受控的图纸、印刷公差是多少、测量后的数据确认是在标准还是接近在上限或下限。
j.新产品首次量产时要确认①【印刷工程仕样书】②【作业标准书】③样品④图纸。
（3）.质量管理方面：通过每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图质量信息：，分析现状，找出存在的质量问题，分析质量问题产生的原因和影响因素，针对影响质量问题的主要原因和因素，制定措施计划。以及改善的目标而每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，动作应该统一一致，另发生异常时及时联络处理方法，应采取报告上级相关人员同时联络相关部门。（4）.生产环境方面：因保证高品质的丝网印刷品我们丝网印刷车间应具备空气净化度高，恒温恒湿的环境下才能生产好的品质。工作环境应该保持清洁；车间区域规划不合理；机台之间拥挤；物品应该合理的区域划分；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6s管理手段与实施员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升，提高土气，提高工作效率，资源得以合理配置和使用，减少浪费，整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象，通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。
第五篇：印刷工作总结
首先，我觉得今天这个会议开得非常及时，也非常有必要。结合会议的要求，“找差距、抓管理、增效益、谋发展”，我认为这个会是求真务实、正确认识自己，下决心改掉自己身上缺点和不足以谋求更大发展的会议。通过找差距、练内功、强素质，可激发企业发展的内在活力，重塑企业良好形象，增强市场的竞争力。
下面借此机会，我主要结合本部门的不足之处，谈一点个人的看法，来和与会的各位领导、同志们共同协商、探讨，以求找到更好的解决办法和途径，来促进我们部门工作的改善。关于本部门的工作我主要从四个方面来谈：
第一，经营思路方面。
近几年随着市场竞争的日趋激烈和主导固定产品期刊发行数量的大幅度下滑等因素的影响，造成我厂在生产任务方面出现了些大的空缺。所以，为了保证生产任务的完成，机器的正常运转，就出现了只要能干的活都去接，所有的产品一起上的局面，造成了经营产品的方向、目标比较模糊，经营的重点和精力比较分散，产品品种繁杂，主导产品不明确，客户良莠不齐，有些产品尤其在图书方面出现了资金占用较大，回款不及时，利润大幅度减少的情况，逐步显现出产品结构不合理的一面。在上一次研讨会上，厂领导及时发现了问题，明确做了指示，要求我们进一步优化产品结构，筛选不良客户，减少流动资金的占用。根据上次会议的精神，我们制定了一个改进措施，请同志们指正。首先，在经营思路的贯彻执行方面，要做到思想统一、目的明确、行动一致、分工到位、操做有力、行之有效。
具体做法是：
一、对固定产品重点开发。
在报刊固定产品的开发上又以报纸为主，期刊为辅的经营思路，这是因为期刊目前的大形势，每年都在走下坡路，现在在全国来说，有能力分印的期刊已越来越少。相对于报纸来说，报纸的发展空间和潜力就比较大，同时报纸又具有每月期数多，资金周转快，工价适中的特点。当然这样做并不是不发展期刊，只是一个主次的问题。
二、加大对本省出版社的合作。
这样可利用本省出版社自来料的合作形式，减轻我们厂流动资金紧缺的压力，同时又保证了生产任务。
三、优化客户群。
对现有客户群进行筛选，在认真分析、研究的情况下，对那些信誉不好、工价低、回款不及时的客户将逐步剔除，优化客户群。为了保证这三条的有力实施，我们将设几个小组专人负责，分工到位，责任明确，有针对性地开展工作。
第二，在生产调度方面。
不足之处是在生产调度方面未能实现全厂一盘棋，时有发生多人到车间催活的现象，旺季矛盾尤其突出，各车间的生产不能得到同步进行，设备的生产效率未达到最佳效果，总调度的作用没有得到充分发挥。改进的方法是：今后，在生产调度安排上，要权责分清，所有业务员的活都集中到总调手里，由总调一人对车间。平时各车间调度按产品要求的时间自行安排生产，遇到活路冲突时，以总调的安排为准，其他人不得随意改变，使全厂的生产安排合理、有序、统一。
第三，经营队伍的建设方面。
同样随着我们厂生产规模的不断扩大，市场竞争的日趋激烈，现在这支经营队伍已不能完全满足企业发展的要求，加强经营队伍建设已迫在眉睫。要建设、健全一支能力强、作风好，能打硬仗的经营队伍。无非通过两种途径：一是靠企业自身培养；二是靠人才引进。这两点来说主要是依靠我们企业自身的培养。所以我们考虑在下一步的工作过程中，要敢于给他们压担子，多给他们锻炼成长的机会，使他们在工作过程中不断得到充实，尽快成为能独挡一面的业务能手；另外，在人才引进方面，也要多留意了解，配合人力资源部做好这方面的工作，使业务人员的管理，真正做到有进有出，优胜劣汰，能者上，弱者下的动态管理模式。
第四，制度建设方面。
在制度建设方面，存在许多不足，还有许多制度不健全。例如：产品承揽制度、合同签定的制度、货款回收的奖罚制度等都不健全。在管理方面造成无规可循，无章可依，各行其事，监管无力。改进措施：积极配合工厂争取在12月底前制定和完善各项制度，使企业管理规范化、制度化，使科学管理的水平得到进一步提高。
对于全厂的工作，我认为在教育方面和细化管理方面有待加强。现在许多职工甚至一些中层管理人员的危机意识、质量意识淡薄，对于手中的产品缺乏责任感和创优意识，只是一味地追求产量的高低，而降低了质量的标准。形成了近几年干大路活马马虎虎，时有差错；干精品活路略显费劲的局面。在同行业大厂之间，产品质量已没有任何优势而言。所以，建议厂里一方面定期不断通过多种方式进行宣传，使职工真正认识到质量是企业生命的重要性。另一方面，厂里以及各车间积极建立健全质量奖罚制度，形成一种员工在生产工作中有成绩就奖，有问题就处罚、就下岗的危机氛围，使所有员工的责任心和质量意识能不断加强。在管理方面。多年形成的管理模式在大的方面已经很健全了，但是工作中的细化管理不到位，经常会出现因某一细小环节的疏忽、差错造成客户的投诉。有时是一张废页子没挑出来，有时是书里折了一个角问题是：既是出现了这样的差错，也不会引起任何人的重视。不是现在有本书叫《细节决定成败》，的确是这样，你认为是小问题，但客户有时会认为你管理有问题，质量不行。现在市场竞争又很激烈，可能就会因此失去一个客户。所以，细化管理在我们的工作中同样重要，要做好这项工作，我想应从下面四点来抓：一是管理工作要紧紧抓住人这个核心。把责任分解到人，提高人的主观能动性、增加人的责任心，从有压力，有危机感，同时还有动力。二是管理工作要层层抓。作为管理工作的决策层一方面是出好主意，另一方面就是抓车间主任，车间主任抓班组长，班组长再抓每一个人。调动人人参与管理的积极性。三是要提高管理者的素质。比如管理“十法”，即：要带头、要谈心、要公正、要奖罚、多表扬、少批评、不猜疑、会用人、靠大家。和管理人员工作“六步骤”即：工作要有重点、要布置、要检查、要落实、要记录、要总结。并要求车间主任对员工的管理标准要高，干部要求到什么程度，员工就能做到什么程度，关键是干部对员工的要求标准高不高。四是不管什么工作，有布置、要落实，说到做到。不要给下面的同志造成一种光喊口号，不实干的印象。既然工作布置了，那么就要检查、落实。工作必须有结果，该罚的罚，该奖的奖。
最后，借这次转变观念练内功，狠抓管理创实效的机会，希望工厂能建立一个长远的规划，利用两年到叁年，甚至五年的时间，逐步打造自己的质量品牌。用质量品牌来开拓市场，以质量求生存，以质量求发展，今天的质量就是明天的市场。
以上就是我几点不成熟的想法，恳请各位领导、同志们多多指正。
第六篇：印刷工作总结
一、采取多种措施，稳定市场货源，确保销售目标
1、截止20xx年6月底，报社印刷厂销售收入预计完成550万元，实现销售收入及效益“双过半”。坚持立足书报刊作为主要业务，力争其它印刷产品和社会业务，如承印中医院、市政协等社会业务，扩大了市场份额。
2、在印刷市场淡季时及时采取措施，把今年6月份定为“销售外联月”，采取激励政策，提高全员外联积极性，确保业务市场淡季不淡。
3、在新设备未到厂的情况下，克服设备陈旧、生产效率低、人员少、工作压力大等不利因素，提高职工岗位责任心和工作积极性，确保厂内生产严格按照客户要求，做到“三保”（即保质保量保时间）完成。
二、继续加大应收帐款力度，确保资金安全
1、今年集团各单位资金使用上持续紧张，我们及时开票，及时催款，缩短应收帐款的回款周期。多次召开应收帐款会，落实到人。上半年以来，我们月应收帐款回款额都在三十万左右，5月份回款77万元（均不包括内部报纸费用）。
2、在报社领导支持下，今年6月托收应收款项90万元，缓解了全厂的应收帐款压力。
三、加强质量管控和职工岗位培训，确保印刷厂质量品牌
1、质量巡检到车间、到班组，及时管控和总结质量隐患和问题，防患于未然，今年上半年没有出现任何质量事故。
2、《中国平煤神马报》的印刷，在去年获得年度“全省报纸印刷精品级奖”的基础上，今年第一季度报纸质量再次获得精品级质量奖。
3、组织全厂职工学习新编《报社印刷厂管理制度汇编》，强化《印刷知识点点滴滴》的再学习，提高职工岗位责任心和专业水平。
4、今年5月份，组织全厂职工进行岗位职责及管理制度考试，掀起全厂学习热情，规范职工行为，提高职工遵章守纪意识。
四、充分发挥党支部战斗堡垒作用，齐抓共管促厂发展
1、组织全体职工参与安全知识答卷，提高大家安全意识。
2、开展送清凉下车间活动，购买去火茶等防暑降温品，确保职工身体健康，拉近干部职工关系。
3、在印刷厂会议室安装荣誉墙，把近年来印刷厂的荣誉整齐摆放，增加职工主人翁意识和集体荣誉感。
五、内部挖潜增效、克服成本增加，保持利润稳定
1、采取内部严格管控，降低成本，克服纸张及原材料大幅涨价的不利因素，确保上半年印刷厂经营利润正增长。
2、向管理要效率，向节约要利润。继续发挥设备巡检小组的优势，超前维护，减少设备故障率，出现故障自己修理，上半年节约维修资金6万元。
六、加强安全生产管理，规范全厂安全行为规范
1、充分利用集团安监消防部门现场检查促改的要求，陆续编制双重预防、双体系建设、安全制度化管理等5本书，填补厂内安全管理制度空白。
2、规范厂内安全检查体系，建立多级安全隐患排查制度，定期逐级检查，把安全管理贯穿到生产的每个环节。
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