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1、控制系统的总体方案
(1)系统控制分为三部分:锅炉运行、保护控制和公共设备控制(包括:出渣机、补水泵控制、软水控制)。
(2)锅炉控制系统能实现自动控制和手动操作两种控制方式。自动与手动控制为独立双线制,可互相切换。锅炉的自动控制按照预先编制的控制程序进行控制,并可在锅炉房集中控制室通过鼠标、键盘进行控制。手动控制由设在开关柜和集中控制室操作台上的按钮进行操作。
(3)系统自动控制部分采用集中控制方式,锅炉鼓风、引风、水泵、炉排采用智能控制,各自相互独立,运行协调。
2、控制系统的具体技术要求
2.1给水系统
(1)锅炉的给水为一台水泵对应一台锅炉的供水方式,水位根据设定要求自动调节,实现恒液位供水。
(2)锅炉水位实时监测、监控。
2.2锅炉炉排给煤
炉排根据压力、流量、炉膛温度的变化以及风煤比的设定,实现给煤量和鼓风量的自动控制。
2.3鼓、引风系统
(1)安装微压差变送器检测炉膛负压,并以此控制引风量,保证炉膛负压相对稳定。
(2)鼓、引风系统与给水实现联锁控制。
2.4排渣控制
排渣控制与锅炉运行状态连锁,可实现自动(手动)开停。
2.5锅炉安全联锁保护
锅炉安全联锁保护主要考虑三个因素:
(1)汽包水位的安全保护:锅炉汽包水位过低,应停鼓风机、引风机、炉排,并声、光报警。锅炉汽包水位过高发出声、光报警。
(2)超压:应停鼓风机、引风机、给煤机,并声、光报警。
(3)鼓风机、引风机、炉排电动机的联锁保护:鼓风机、引风机、炉排电动机出现任何电气故障,均应联锁停止工作。
3、单台锅炉参数检测点设置
(1)压力:共设计3个压力检测点,分别是:
①压力;
②炉膛负压;
③给水压力。
(2)液位:汽包水位连续测量(电极信号和电感信号两种参数)。
(3)电流:显示共3点:
①引风机电流;
②鼓风机电流;
③水泵电流。
(4)温度:
①炉膛温度;
②排烟温度;
③省煤器出口水温;
④省煤器出口烟温。
(5)流量:对每台锅炉的流量检测。
4、公共部分参数检测点设置
(1)软水池液位检测、炉膛负压、压力、给水压力、汽包液位(两种显示)、炉排转速、流量、炉膛温度、排烟温度、鼓风机电流、引风机电流、水泵电流等信号在仪表盘上可以直观地显示出来。
(2)炉膛负压、压力、给水压力、汽包液位、蒸汽流量、炉膛温度、排烟温度、省煤器出口水温、省煤器出口烟温、引风频率、鼓风频率、炉排转速、水泵频率、软水池液位,也在计算机显示屏显示出测量数据。
5、具体控制方案
5.1锅炉机电一体化燃烧控制系统
锅炉机电一体化燃烧控制系统首先需要进行引风,调节其风量以及炉排对煤的需求量,一般都是借助调节变频技术、自动调节仪表和PID的运算公式来进行,以使锅炉的气压值保持在标准的值区间也就是-20~-40Pa之间。此外,可还需要借助压力的作用,调节锅炉的燃烧系统,尽可能的降低鼓风量,进而实现刁姐锅炉燃烧状态的目标。但是因为控制系统的制作基于自动化理念,因此锅炉燃烧和煤量的控制都是借助压力和锅炉膛的负压值来调控的,这并不需人的干预,工人唯一需要做的事情就是查看煤的质量,并作出判断制定炉排转动的速度以及炉膛的压力值,这样锅炉就会自动的进入锅炉燃烧的最好的状态,已达到锅炉燃烧控制系统创建的目的。
5.2汽包水位控制
采用最新PID模糊控制理论,并借助自动基于恒频控制系统技术开发新产品它接受锅炉电平信号,并将该信号被转换为一个标准的PID运算和延迟补偿器,产生一个新的信号,以控制泵的运转频率,实时调节泵的转速。当鼓电平低于一定的水平时,PID调节器将自动调节迅速增长的水泵,相反当级别高于一定水平的高度时,PID控制器将自动降低速度泵,以减少水量,达到水的恒定水平。
当变频器发生故障时,系统使用两个频率控制模式,这样可以立即切换到原来的操作模式频率,以保证锅炉的正常运行。
5.3水池液位控制
检测池水的具体水位,制定集水池的水位低于水的最低水平,或者高于最高水平时,发出警报,并保持软水池水位在一定的标准范围内。
6、上位控制系统
(1)锅炉机电一体化上位控制系统具有良好的人机接口,包括总体状况的显示,分组的显示,参数的显示,电动屏幕,屏幕故障报警,报告显示,参数设定画面。
(2)收集并实时监测的实际参数锅炉运行的系统,该系统将出现的相关页面上。
(3)按照预定的程序监控数据,并在设定好的系统的基础上,调节锅炉设备的操作。
(4)锅炉机电一体化上位控制系统提供了相应的处理算法,基于测得的运行参数,可以自动生成和打印报告。
(5)使用TCP/IP协议的远程监控计算机通信,集成访问控制端口的信息平台,可以与控制室联网,锅炉房操作将被实时传送到控制中心。
(6)设置权限系统注册表,实施严格区分操作员的职责。尤其是运用固定的口令区分系统的操作人员和工程师。
接线员:只能用刚刚设置好的屏幕,功能和外观,无权更改设置并退出,这样可以并最大限度地降低系统的权利。
工程师:可以对被配置,参数设置,退出系统设置。由于RTC的工程师们改变了一些控制结构,更改会立即生效,并且可以存储在控制器联机。
7、锅炉机电一体化节能控制系统的优点
(1)具有友好的界面,保护功能。由于使用电脑控制,通过电脑屏幕操作者可以及时了解锅炉燃烧工况,鼓风量,炉压,水位,实时的风速以及其它参数,水在极高或极低水平的超压声光时报警,也可以运行联锁鼓。
(2)减轻操作者劳动强度,还可以稳定压力。
(3)电动机的起动电流,起动转矩大,具有良好的柔软启动性能,从0到额定100实现无级转速范围。
(4)由于水供给的恒定电平的结果,提高了锅炉操作的效率和可靠性以及使用频率。
(5)系统设计和变频调速两种方式,采用DCS频率控制方式,在系统出现故障时可以立即切换工作模式。
(6)节能效果非常棒。经过专门的测试系统,锅炉机电一体化节能控制系统最大能节电20%,节煤约5%,效果非常好。
在建筑行业中,机电是重要的组成部分。下面是小编为大家推荐的机电毕业论文,供大家参考。
机电毕业论文篇一:《建筑机电工程安装问题及预防》摘要:在本文中,笔者结合工作实践经验,具体分析了建筑机电工程安装中一些常见的问题,在这个基础上针对性地提出有效的防治措施,以供参考及不吝指正。
关键词:机电安装;缺陷;防治对策
引言
在建筑项目中的机电工程是十分重要的,是整个建筑工程中不可或缺的一个项目工程。一旦缺少机电工程,建筑项目中的各项工作就无法有效开展,并且建筑建成后投入使用,也是离不开机电工程的。建筑机电安装质量高低,将对整个建筑工程质量以及人身安全产生巨大的影响。但是,在具体实践操作过程中,因建筑企业设计和操作都不够规范、合理,因此导致机电安装中出现大量常见缺陷,进而为建筑工程使用埋下大量安全隐患。
1金属管道安装问题和有效的防治对策
1.1现象
主要包含以下几个方面:①由于锯管的管口高低不平,从而存在着大量套丝乱扣的现象;②管口进入到箱或者盒中长度不相同;③管口的毛刺偏多;管的弯曲半径偏小,极易出现扁平、裂缝等不良现象。
1.2原因
事实上,导致上述金属管道安装现象出现的原因是来自多方面的:①锯管管口高低不平,是由于施工人员在操作过程中,因钢锯不垂直或摆放不正而造成的;套丝乱扣是由于未及时放入一定量的润滑油;管口入箱或是盒中的距离不相同,是因在箱盒外,未使用杯梳固定;②电气管道锯口存在大量毛刺;③在管口处没有使用护圈进行紧固;④管口和管口相结合处连接不够密实;⑤对室内进行装修时,损坏金属管道。
1.3预防对策
①在切割金属管道之前,要先将金属管道予以固定处理。特别是锯管时,确保人必须站直,同时钢锯手臂与操作人员身体之间的夹角为90°,手持钢锯要始终保持平稳,只有这样,才可以锯出较为平整的管口。若依然有毛刺出现,那么可使用圆锉把管口锉得更圆滑。②当金属管道煨弯时,可适用定型煨管器进行校正,但是,要确保煨管器和金属管子的直径要相互配套,如果槽宽度较大,那么很可能使金属管径出现弯扁现象,进而使大量混凝土砂浆流入到其中,甚至会堵塞管道,这样一来,必然会导致电源线不能顺利穿过。因此,最好把管子焊缝设置到一侧,在处理弯曲现象时,要将煨管器逐渐向后方移动,并且用力要十分的均匀。若金属管道的直径在25mm以上,那么最好选用分离式液压煨管器,同时,最小的弯曲半径要为管径大小的6倍。③套丝出现乱扣现象时,主要原因为未及时涂抹润滑油,导致管道和管道相连接处不够密实,会有砂浆的进入,导致管径逐渐变小。④管道安装应严格按照施工图纸进行,避免其它施工工种对管道施工造成损坏。
1.4工程实践
在镀锌钢管安装施工中,针对上述质量通病,我们必须及时采取以下几点对策:①对金属管子进行切割时,操作人员必须完成预防措施交底工作,确保锯管管口要保持平直,没有毛刺的出现;②管路的保护层厚度至少为15mm,同时,墙体砂浆强度至少为10MPa;③当非镀锌钢管使用螺纹来连接时,要求两段焊跨要和接地线相连接;镀锌钢导管使用螺纹连接时,其两端连接处要和专用接地卡相接,以便和跨接接地线相连接;④当镀锌管壁的厚度小于2mm时,不能借助套管进行焊接,而要求套管和螺钉必须相互配套,并且完成电气连续性试验;⑤管道在完成安装后,还需要认真做好成品保护工作。
2金属线管保护地线安装问题和防治对策
2.1现象
金属保护地线的截面偏小,完全达不到标准要求;煨管和焊接处的防腐漆涂刷不够完善;内层混凝土保护层工作做得不够完善。
2.2原因
①当金属线管和地线相互焊接时,通常不会考虑地线与管内导线的截面积关系;②将地线左右与重要性相互混淆;③在金属线管涂刷防锈漆目的与位置不够明确;④在混凝土浇注之前,未将管子用混凝土预制块垫起,导致底面的保护层工作做得不够彻底。
2.3预防对策
①当金属管线和地线相连接时,其两段要使用准4mm镀锌铁丝或者是准6mm以上的钢筋进行焊接。因此,和干线管焊接的地线截面积至少是管内穿过相线截面积的1/2,而当为支线时,则至少为所穿过相线截面积的1/3.同时,地线的焊接长度应至少为连接线的直径的6倍。②在线管表面要涂刷一层防腐漆。在具体实践施工中,除铺设在混凝土内的金属线管,其它部位都必须涂刷一层防腐漆。对于铺设到土壤中的金属管线,其线管的厚度必须至少在3mm以上。在浇注过程中,要确保预制混凝土块可以把管子垫起,这样一来,在管子的四周混凝土保护层的厚度至少为5cm。
2.4工程实践
①一旦发现接地线的截面偏小时,必须要严格按照规定要求予以重新焊接;②当线管出现煨弯或者焊接位置处的防腐油涂刷不够全面,要使用沥青油进行补刷;③当线管保护层厚度不符合要求时,要补浇注混凝土保护层,在确定达到要求后,便不再进行浇注。
3箱、盒安装问题和防治对策
3.1现象
箱、盒的安装高度不相同;箱、盒开孔不够整齐;箱、盒处的抹灰缺少阳角;未将箱、盒中的杂物及时清理干净。
3.2原因
①在安装箱、盒时,施工人员没有严格按照土建装修预放的统一水平线控制高度进行施工。②当对铁箱、盒进行切割时,导致箱、盒出现变形,从而使孔径不够规矩。③在进行抹灰时,盒子口未抹平整,同时,在电气安装过程中,未及时将箱、盒中的残留物予以清除。
3.3预防对策
①箱、盒定位找标高时,要参照土建施工统一预放的水平线为准,通常来说,都是以水平线之下50cm作为竣工地平线。特别是在混凝土墙、柱内定位箱、盒时,除了要依据钢筋上的标高之外,还需要及时和土建施工人员取得联系,借助经纬仪对标高进行定位,确保地平线的平直。②在对箱、盒进行开孔时,对于木制材料来说,要选用木钻,而铁质材料要选用铁质钻头,确保箱、盒孔的整体。③在对管线进行穿线时,要事先将箱、盒中的杂物予以清理干净,并且还需要涂刷一层防腐漆。完成穿线后,将接线盒盖好,在完成喷浆工作后,再将盒子去除,再将各种电气、灯具安装好,确保箱、盒内部都十分干净。
3.4工程实践
当对箱、盒的抹边不够齐平时,通常使用高标号水泥砂浆进行修补。
4管内穿线问题和防治对策
4.1现象
①先进行穿线,随后再戴护口,这样一来,当导线扭结时,容易损坏导线绝缘层;②相线不仅未和开关相连,而且又未和螺口灯头的舌簧相连;③在进行穿线时,极易破坏涂刷好的墙面。
4.2原因
①在进行穿线之前,把整个一盘线向外进行抽拉,导致螺旋线圈过于集中,容易出现扭结;导线被弄脏;由于施工人员手脏,所以导致箱、盒也被弄脏。②相线和零线使用相同颜色的导线,从而导致施工人员难以区别开,同时又未在留头处做出相应的标记,因此,导致相线与零线相互混淆,甚至会使相线没有和开关相连,并且也没有和螺口灯头舌簧相连。
4.3预防对策
在进行穿线之前,首先要将护口戴好;在放线过程中,要使用放线车,把整盘导线都放在线盘中,同时做好标记,由人工转动轴线放出导线。零线使用蓝色或黑色,与相线区别开。
4.4工程实践
①当多股导线进行连接时,最好使用镀锌铜接头进行压接;②接线柱与接线端子一般接入1根导线,接2根时需加平垫片,不允许接3根及以上导;③在编排导线时,要确保其横平竖直,每一段的剥线头必须保持一致,并且在插入接线端子之后,不能有导体裸漏在外;当铜接头与导线相连接时,要使用和导线颜色相同的胶布予以包扎;④材料购买者要结合施工现场需求,购买足量各种颜色导线。
5导线连接问题和防治对策
5.1现象
有时,在剥除绝缘层时,有可能会损坏芯线;在焊接过程中,焊料偏多,导致接头焊接不够牢固;在连接设备、器具过程中,不用接线端子且压头未满圈,导致压接点十分的松动。
5.2原因
①用电工刀切割绝缘层时,刀刃倾斜度不够,切伤线芯;②导线和设备压接头连接不够牢固,或者是未加入弹簧垫圈;③对导线接头,没有进行接触电阻测定。
5.3预防对策
①在剥除绝缘层时,量使用剥线钳,用电工刀时刀刃要足够倾斜;②在确保导线和设备连接完好之后,利用双臂电桥对连接点的接触电阻进行测量。
5.4工程实践
①各种电气设备要和接地干线连接完好,同时基础槽钢要跨接接地,同时做好接地标识,特别是在极易出现震动处,接地线要有防松措施;②在施工之前,要对电气施工的电化学腐蚀影响进行全面考虑;③箱、盒中线头相互统一,不能出现裸露现象,同时还要帮扎十分的牢固。
6结束语
总体来说,身为机电施工人员,要对施工各个环节进行全面考虑,同时还要对机电安装中存在的问题和处理方式进行总结与归纳,并且每一项施工都必须严格按照相应的施工标准规范进行。只有这样,才能确保建筑机电施工质量符合我国标准规范要求。
参考文献
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机电毕业论文篇 二:《建筑机电工程设备安装技术研究》摘要:论述了建筑机电工程设备安装技术的特点,从技术人员、图纸设计、基础设施等方面,分析了建筑机电工程设备安装中存在的问题,并提出了具体的解决措施,以有效提高机电工程的安装质量。
关键词:机电工程,设备安装,图纸设计,基础设施
0引言
随着经济全球化的不断深入,我国建筑业受到了相应的推动,智能化建筑愈发凸显出其在建筑行业的主流地位,因而作为智能建筑业主体的机电工程设备,其安装技术质量是否符合要求将影响建筑的使用效果,故引起人们对机电工程设备安装技术的关注与重视,从而不断提升机电工程设备安装技术。然而,我们在提升安装技术过程中,必然会面临诸多制约因素,因而必须正视并解决这些问题,方能实现安装技术的有效提升。
1建筑机电工程设备安装技术的特点
1.1涉及面广
建筑机电工程设备安装技术,其即涉及电子电器工程、建筑职能化工程以及机械设备工程等方面的安装技术,还包括管道、环保以及消防等工程的安装技术,可见,建筑机电工程设备安装技术涉及范围广,通用性能强,行业跨度大,故建筑机电工程设备安装技术具备涉及面广的特点。
1.2技术性强
由于建筑行业的迅猛发展,建筑机电工程的规模随之日益扩大,故对于建筑机电工程所适用的科学技术提出了更高要求,因而新设备以及新材料等新兴技术广泛应用于建筑机电工程安装中,用以满足建筑机电工程安装施工提出的高要求,可见,技术性强是建筑机电工程设备安装技术的特点之一。
2建筑机电工程设备安装技术应用问题
2.1技术人员质量控制意识薄弱
对于我国大部分建筑机电工程设备安装技术人员而言,其对于建筑机电工程的质量控制意识薄弱,具体表现为:对待本职工作敷衍应付,工作积极性缺失,工作责任心缺乏,技术能力较弱,业务能力欠缺,部分技术人员欠缺基本上岗资格证书,岗位涉及知识及能力较弱,学习技术知识热情不足,知识能力素质提升缓慢,业务水平停滞不前,从而严重影响建筑机电工程设备安装技术应用效果,因而需要引起相关领导人员的关注及重视,要采取合理可行的方法解决技术人员质量控制意识薄弱这一问题。
2.2技术操作图纸设计思虑不周
跟随着我国经济飞速发展的步伐,机电产品市场呈现红火的发展势头,产品的种类日益丰富,产品的规格逐步增多,产品的性能不断全面,同时,产品设计者们都在产品上标注了相应的规格型号参数,便于施工单位采购。然而,技术人员在设计技术操作图纸时,经常忽视对不同规格型号产品进行反复对照比较,因而出现设计的技术操作图纸无法支持实际施工需要,致使安装技术难以在建筑机电工程中发挥实效作用,从而严重影响建筑机电工程的施工进度。可见,技术操作图纸设计思虑不周现已成为建筑机电工程设备安装技术应用亟待解决的问题之一。
2.3技术部门相互协调配合不足
在建筑机电工程设备安装过程中,由于涉及的技术部门较广泛,因而需要相关技术部门通力合作,方能高效实现安装技术的有效应用。然而,在实际安装操作过程中,技术部门之间职责划分不够清晰,分工不够明确,任务落实较为困难,相互配合不尽如人意,部门之间就责任问题相互推诿,从而导致安装技术无法顺利应用于建筑机电工程中,严重影响建筑机电工程的推进速度。
2.4机电安装基础设施质量欠缺
机电安装基础设施质量的优劣将直接影响安装技术的应用效果,因此我们需要关注并重视机电安装基础设备的质量问题,要保证采购的机电安装基础设备符合相关标准,要正确掌握机电设备保管储存方法,要确保机电安装基础设施在安装前质量符合要求。然而在机电安装基础设施采购过程中,经常由于采购资金限制以及采购人员业务能力欠缺等原因,致使采购的机电安装基础设施的质量不尽如人意,加之忽视对采购后机电安装基础设施的保管储存,使得安装时安装技术无法顺利实施,从而严重影响安装技术在建筑机电工程中的应用。
3建筑机电工程设备安装技术应用对策
3.1提升技术人员质量控制意识
由于我国大部分建筑机电工程设备安装技术人员质量控制意识薄弱,从而致使建筑机电工程进展困难,因而必须正视并解决这一问题,故需要努力提升技术人员质量控制意识。在工作方面,要求技术人员认真制定工作计划,定期进行工作总结反馈,认真实施工作实绩评比,严格落实奖优罚劣制度;在薪资方面,制定合理可行的薪酬方案,按照能力实绩进行薪酬分配,注重优绩优酬制度的贯彻施行,提升技术人员的工作热情;在培训方面,注重提升员工专业技术能力以及质量控制意识培训,积极开展形式多样的相关培训科目,有效做好技术人员上岗培训,加强培训考核奖惩力度,确保技术人员专业技术能力以及质量控制意识的逐步提升,保障建筑机电工程设备安装技术的有效应用。
3.2严格落实技术操作图纸设计
在技术操作图纸设计方面,设计者欠缺全面思考,致使设计效果不够理想,阻碍安装技术的顺利实施,因而需要严格进行技术操作图纸的设计。在技术操作图纸设计准备阶段,需要认真收集安装产品的各方面信息,全面进行信息对比分析,找出设计图纸有效信息,积极进行信息的汇总联系;在技术操作图纸设计阶段,制定切实可行的设计方案,选取真实全面的设计数据,进行具体深入的设计总结;在技术操作图纸设计反思阶段,归纳出制定图纸中遇到的阻碍问题,总结出制定图纸中涉及的创新思路,阐述出关于制定图纸未来的展望。可见,通过严格落实技术操作图纸设计,有利于设计出实用性强、灵活性高、效果好的技术操作图纸,将有助于建筑机电工程设备安装技术的应用推行。
3.3促进技术部门相互协调配合
在建筑机电工程设备安装过程中,由于涉及的相关技术部门协调配合不足,致使安装技术无法顺利实施,从而严重影响建筑机电工程设备安装效果,故需要在实际安装操作过程中,明晰各技术部门具体职责,技术部门内人员分工清楚明了,任务落实到具体人员,技术部门间加强人员交流互动,积极进行技术经验相互借鉴,努力做到技术部门间分工明确,密切配合,有效发挥各部门的技术力量,将建筑机电工程设备安装技术应用落实到实处,从而推动建筑机电工程稳健发展。
3.4确保机电安装基础设施质量
由于机电安装基础设施质量问题将影响到安装技术的应用效果,因而只有确保机电安装基础设施质量符合相关标准,把握好机电设备合理有效的保管储存手段,保证机电设备质量符合安装要求,方能促进建筑机电工程设备安装技术的应用。因此,在机电安装基础设施采购过程中,要确保采购资金的投入力度,如若面临采购资金紧张情况,需要积极面向各界募集采购资金;要选派采购业务能力及专业能力强的人员实施采购业务,实时进行业务能力培训及考核,确保采购产品质量符合标准及要求;要熟练掌握机电安装基础设施的保管储存方法,有效进行机电安装基础设施的保管存储,从而确保机电安装基础设施质量符合要求,进而保障建筑机电工程设备安装技术的应用。
4结语
随着科学技术水平的飞速提高,我国建筑机电工程设备安装技术对建筑行业的影响愈发巨大,同时,在安装技术发展更新的过程中,必然会面临诸多的挑战,我们必须正视并寻找到切实可行的解决对策,在解决对策实施的过程中,善于抓住机遇,灵活进行对策的调整运用,才能真正解决问题,保障建筑机电工程设备安装技术的有效应用,进而确保建筑机电工程安装的施工质量。
参考文献:
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机电毕业论文篇三:《浅论机电安全管理》【摘 要】安全在各个领域的生产过程中都是放在首位的,尤其是在与电有关的行业,责任生产,安全第一。但是就目前的情况而言,由于安全问题而引发的责任事故不在少数。为更好地对机电进行安全管理,将着重分析机电管理中存在的问题、原因以及应对的措施。
【关键词】机电管理;现状;原因;措施
安全生产关系到每个人的生命,不仅如此,还与国家的利益息息相关。因为安全事故可大可小,在任何时候都应该引起足够的重视。但是在现阶段,由于各种因素的相互作用,使得机电的在管理方面还存在着一定的不足,机电安全管理的突出现状主要变现在以下几个方面。
1、机电管理的现状
1.1 安全检查不全面,潜在隐患难以查出
在机械工程中,机电的检查是一个重要的项目。其中机电的检查项目主要包括:1)检查各种开关的整定是否合格;2)检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用;3)检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠;4)检查机器力偶合器是否有防爆片和易熔塞;5)检查机器的急停装置是否起作用;6)检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠;7)检查支架是否有串漏液现象等。由于检查的项目较多,所涉及到的范围也很广泛,在实际的工作中,由于安全检查不全面而存在的问题时有发生,加上检查时工作不到位等个人原因,对于一些潜在的隐患难以查出。
1.2 安检人员责任意识不强,存有漏报谎报现象
在机电的安全检查中,不仅关系到检察人员的技术问题,还与他们的素质密切相关。调查显示,在机电工程的领域,每年由于安检人员责任意识不强而导致的安全事故占到了总事故发生率的50%以上,也就是说,只要我们的安检人员在检查的过程中能够本着“生命为贵,安全第一”的原则,那么这些意外的责任故事就完全可以避免。但是由于他们的个人素质不高,在检查过程中没有做到步步检核,就算是预测到问题的存在,由于责任意识不强也会出现漏报谎报的现象,使得机电车间存在安全的隐患。
1.3 超前应对能力不足,出现问题再整改现象突出
在我国的很多领域,都存在超前应对能力不足的现象。一些诸如地震以及海啸预测的不严谨性给国家以及社会造成了重大的损失。在机电领域,超前应对能力更加重要。但是在实际的生产中,很多时候都是问题发生后再去寻找解决的方法,一些小问题的发生得不到相关人员的重视,日积月累,小问题就演变成了大祸害。但还是有很多人选择等到问题突出或者已经造成了一定的损失时再去解决。这就导致了在事故发生时,因为没有做好提前的应急工作而造成不必要的麻烦。
2、安全管理不到位的原因
2.1 基础层管理者的问题
机电安全管理不到位的原因中,基础层的管理者占了很大的一部分因素。主要表现为两个方面,其中一个方面是管理者的技术问题。技术贯穿于整个生产过程,没有技术,那么再好的设备也不能正常运行,在基础管理层中,由于管理者的技术没有达到一定的水平而不能及时地检查出故障的现象十分常见;另一个方面则是管理者的素质问题。相对于技术而言,素质更加重要,如果没有素质,对出现的问题视而不见,那么纵使有再好的技术也是徒劳。只有具备了良好的素质,配合以专业的技术,那么才能对于出现的故障做到及时发现,尽早预防,在问题的处理过程中才可以如鱼得水。
2.2 安全管理投入不足
在机电管理上,除了管理者个人的因素之外,安全管理的投入也至关重要。机电的投入主要包括两个方面,分别是人员的投放和设备的配备。在车间中,有的单位为了节省劳动力成本,没有根据相应的程序来进行人员的投放,使得在相应的岗位上造成“缺席”的现象。这就导致了在生产过程中由于人员的调动力不足而对机电的管理不够周全,经常会出现少量的人力难以应付复杂的信息的现象。此外,设备的配备关系到企业的生产效率,很多企业都会选择一些进口的机械设备,以求得效率的最大化。在安全责任管理中,这个原则同样适用,由于设备不足,技术不够先进,造成一些隐藏的问题不能及时的查出而引发安全事故。
2.3 安全事故惩处机制不健全
在机电管理中,安全事故时有发生,对企业和社会造成的损失不在少数,尽管如此,机电安全责任事故还是频频发生,主要是和事故的惩处机制不健全有关。这个问题的根源还得追溯到上层管理者。对于基层管理者中出现的问题以及事故,上层是主要的审核对象。基层管理者是直属上司就是这些上层管理者,他们掌握着企业的命脉,控制着企业的运行机制,对于安全管理也有重要的责任。但是很多上层管理者对于出现的问题都没有做到严加惩治,这就导致了基层管理者放松了懈怠,甚至为所欲为,因为上层管理者不会追究责任,所以即使犯错,惩罚还是可以承受的。一旦存在着这样的心理,安全责任事故的发生也是意料之中的。所以说,问题的根源还是由于上层的失职导致了惩处机制的缺失。
3、机电安全管理的措施
3.1 完善管理制度,落实管理责任
在机电管理中,主要的突出点还是“管理”二字。而良好的管理系统需要相应的机制来对人们的行为进行规范。所以我们需要进一步完善管理制度,此外还需要落实管理责任。对于企业中的每一个员工都要做到分工明确,将责任具体落实到每一个员工的身上。只有做到这样,才可以让员工意识到责任的重要性,才能在管理过程中做到兢兢业业,负责到底。
3.2 加强宣传教育,增强安全意识
针对安全管理中出现的问题,很多事由于管理者安全意识不强而引起的。为了增强员工的安全意识,还应该到基层大力宣传安全的重要性。让每一个员工在工作之前就有安全的意识,只有做到这样,才可以在工作中时刻记得安全二字,在安全管理时才不会放松警惕。
3.3 加大培训力度,提高应急能力
时代在进步,技术在更新,机电管理是一项专业性较强的工作。为了让员工掌握更多的技术,能够在遇到问题时及时处理,作为企业,还应该加大对员工的培训力度,在培训中掌握更多的技术,从而提高他们的应急能力。对于安全隐患能够做到早发现,早预防,避免企业以及社会造成重大的损失。
4、小结
机电的安全管理是一项综合治理的工作,由于现阶段的人员、技术以及设备等各个方面的原因,机电的安全管理还不成熟,为了让安全的观念深入人心,让每一个人都意识到责任的重要性,还需要继续努力。相信对于产生的问题能够做到对症下药后,机电安全管理的市场将会进步一完善。
参考文献:
[1]王全效,简析机电设备的维修与管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009.
[2]陈槐,浅述机电设备管理[J].2007.
[3]钱,简析机电设备管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010.
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一、机电一体化技术发展历程及其趋势
自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意。
(一)"机电一体化"的发展历程
1.数控机床的问世,写下了"机电一体化"历史的第一页;
2.微电子技术为"机电一体化带来勃勃生机;
3.可编程序控制器、"电力电子"等的发展为"机电一体化"提供了坚强基础;
4.激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使"机电一体化"跃上新台阶。
(二)"机电一体化"发展趋势
1.光机电一体化。一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的。因此,引进光学技术,实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源(动力)系统和信息处理系统。光机电一体化是机电产品发展的重要趋势。
2.自律分配系统化DD柔性化。未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”,有较强的“柔性”,能较好地应付突发事件,被设计成“自律分配系统”。在自律分配系统中,各个子系统是相互独立工作的,子系统为总系统服务,同时具有本身的“自律性”,可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息,在总的前提下,具体“行动”是可以改变的。这样,既明显地增加了系统的适应能力(柔性),又不因某一子系统的故障而影响整个系统。
3.全息系统化DD智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显,智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术(尤其是软件及芯片技术)的发展。除此之外,其系统的层次结构,也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。
4.“生物一软件”化D仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大,并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定,但在动态(工作)时却是稳定的。这有点类似于活的生物:当控制系统(大脑)停止工作时,生物便“死亡”,而当控制系统(大脑)工作时,生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体,但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物DD软件”或“生物系统”,而生物的特点是硬件(肌体)DD软件(大脑)一体,不可分割。看来,机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋,但有一段漫长的道路要走。
5.微型机电化DD微型化。目前,利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术,在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时,就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”,机体、执行机构、传感器、cpu等可集成在一起,体积很小,并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。
二、典型的机电一体化产品
机电一体化产品分系统(整机)和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有:数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、cad/cam系统等。典型的机电一体化元、部件有:电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品的技术现状、发展趋势、市场前景分析从略。