千文网小编为你整理了多篇相关的《印刷工程改善报告总结(合集)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《印刷工程改善报告总结(合集)》。
第一篇：印刷工作总结
首先，我怀着喜悦的心情，很高兴来到艾特。第一天，来到艾特，眼前一亮的风景线，也来到沈总的办公室，跟沈总、何副总、他们聊了很长时间，说了公司的情况，也介绍我的情况给他们知道。
第一天，满怀激情的心情，来到艾特公司，何副总安排我到办公室，认识公司的同事，做了一一介绍，知道她们叫什么名字，来公司多久了。下午，在公司走走，熟悉公司的环境，也去车间看看。
11月2号，高高兴兴的来到公司，坐在办公室，帮同事剪菲林，三大箱子的菲林，等我们来剪，用了两三个钟把它剪完。下午，王吴月交给我材料的本子，熟悉材料的特性、材质、颜色、，初步，了解了材料。
11月3号，上午，拿着一本厚厚材料书，学习艾利的材料，几种常用的材料、普通纸、可变信息打印纸、特殊纸张、基础薄膜、耐性薄膜、特殊薄膜，下午，学习和拿着材料，用眼睛看，用手在触摸。
11月4号，放假。
11月5号，跟王秀玲摆放会议室的标签，清理整齐，也跟她学习材料的特性、材质、颜色、区别。
11月6号，上午，何副总经理叫我去车间看看，走走，首先，我去设计部，认识了梅姐，跟她交流了、下单过去话，她那边主要做什么?还有旁边出菲林的阿斌，跟他交流、怎样出菲林，菲林出好了，又拿去哪儿?原来拿去印刷车间，给师傅们拿去印刷。下午，又在士担机旁边，看师傅们弄机械。
11月7号，上午，有在办公室里面学习材料，下午，跟小雪交流、跟她要材料的报价单，说完了，又去车间学习，走到过光油、过哑油的车间，看到有两个小伙子的师傅们，跟他们交流、怎样过光油、哑油，。
11月8号，上午，有在设计部跟梅姐学习，她说了几个问题、出水为、叠边位、出标方向等等问题。下午，有去品检部学习，看到有很多女的，在那里对标签进行品检。下午，有在烫金、烫银、丝印车间，跟师傅们学习。
11月9号，上午，小雪给我拿来，等了两三天的报价单，我真的好高兴，翻开来看看，学习什么材料、学习什么牌子、价格是多少?下午，学习材料和价格，有去车间走走，跟师傅们交流，跟他们学习有什么要注意?有什么工序，有什么工艺?
11月10号，上午，跑去仓库拿那些材料，来学习，认识什么材料?认识什么牌子?他们之间有什么区别?下午，有在办公室拿材料书在看，好多材料呀，仓库更加多了，记得头都晕了。
11月11号，放假。
规划。
首先，对上个星期做了一个总结，看到有许多地方，需要改进和练习。其次，针对材料和工艺上面，发现了几个特点：
(1)材料有几个牌子的艾利、蓝泰、昌茂、金利宝、鼎丰隆、富洲;
(2)每个牌子的特性和区别;
(3)它们在工艺上的特点和区别。
这个星期和下个星期的规划,总体规划了几点、
第一;材料没有完全熟透，需要继续熟练材料。
第二;材料有几个牌子的艾利、蓝泰、昌茂、金利宝、鼎丰隆、富洲;学习它们的价格、特性、区别，需要加强它们的认识和熟练度。
第三;重新对整个公司的环境和流程认识，重新认识公司的员工和车间的同事，认识一个流程下来，从那开始，到那、到那、最后到哪里。
第四;初步学习下单的程序，有什么方面需要注意?
第五;学习语言技巧，为了以后跟客户更好的沟通和交流。
第二篇：印刷企业整改报告
整改报告
近日，我公司针对XXXXXXXXXX下发的《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》召开了整改会议，集中对审查部门提出的6项轻微缺陷做出讨论并研究出整改措施，吸取了各部门的意见和建议。这些在审查中发现的问题、意见和建议对我们来说既是一种压力，也是一种鞭策，更是一种促进。我们决定以完善制度和建立长效机制为重点，切实做好行评整改工作，从立足本职、发挥职能优势入手，扎实做好整改工作：下面就整改情况作如下汇报。
一、重新调整设置质监部门及其职责
提意见群众真知灼见，这些意见情真意切，我们如获珍宝，本着诚恳、认真、负责、积极的态度，对表扬继续保持，对建议有则改之，无则加冕的原则，突出重点抓整改，立足长远建制度，确保时间、内容、人员、质量的保证。
一是重新调整质检部门及其职责。我们迅速召开了领导班子成员会，归纳总结了质检部门的在公司生产中的必要性跟重要性，综合归纳为9个方面，并对这些问题按照年初分工和责任制实行了五定，即：定领导、定责任、定时限、定措施、定目标;二是分门别类，分片督办。对产品质量的问题，我们按照业务归口，归纳为等质量、计量、标准、行政执法、安全等方面，根据领导联系点进行分工，从3月5日开始由主管领导进行督办整改;三是定期会议，汇报进展。每月召开一次会议，专门就质检工作
进行会议讨论。
二、补充生产工艺相关的培训
首先，针对工艺培训问题，我们今后将进增强生产工艺相关的培训，充分发挥工艺相关培训在劳动生产中所起到的积极作用。3月5日，我们请到由中国印刷技术协会商业票据印刷分会职工技术培训班毕业的谢经理对公司员工进行了一次深刻的印刷工艺培训。培训在公司会议室举行，培训共经历4小时，共36人参加。培训系统的讲解了在印刷中所遇到的难题及问题的解决的办法。
三、补充防伪识别特征相关检验内容。
经公司研究报总经理审批，针对强化防伪识别相关检验问题，公司将严格按照原材料检验记录单中所例举的进货日期、供应商、材料名称、规格、数量、单位、防伪性能中的水印、彩纤、温变进行检验。记录包装是否完好以及合格证。最后检验人签字。我们已专门成立了由标准、计量、质管等部门技术人员组成的检验小组。
四、设备送检
器具名称：游标卡尺；规格：0—150mm，于2012年3月2号送XXXXXX计量测试研究院校准。于2012年3月5日出具校准证书，有效期至2013年3月5日。
五、补充完善成品遗失补救措施
在原有的基础上完善发票遗失补救措施，设立4点补救措
施。此补救措施经业务部编写报总经理批准。
六、关于完善废品销毁记录。
严格按照XXXXXXX各规章制度设计票据防伪品销毁记录单。详细的记录销毁日期，销毁项目，销毁数量，销毁原因，销毁地点，销毁方式、执行人、记录人、审批人以及销毁单位公章。以上就是我公司这次的整改报告，请上级领导审查。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX
2012年3月5日
第三篇：印刷实习报告
实习单位：北京xx印刷股份责任有限公司 北京xx印务责任有限公司
一. 实习的目的和意义
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二. 实习单位的介绍
根据学校的安排，我于XX年06月30日至到北京xx股份有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
北京xx印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司，坐落于亦庄开发区，京海三路，科创五街。公司负责印前处理，例如，排版、设计等。xx公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
北京xx股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人，其中有几个是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xx公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xx公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
北京xx印刷股份责任有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室、印刷车间和质检车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机，最重要的是cusdXX轮转机它是北京唯一的俩台，每小时可达到六万转，平张机它们分别是海德堡cpXX对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，北京xx印刷股份责任有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂和宿舍，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
根据学校的安排，我于XX年04月06日至到北京xx印务有限责任公司，这是一个小厂只是印刷没有全面装订(只有一台覆膜机)。
公司在于大兴黄村镇西庄开发区后大营村，公司很小，只有几十个人，人与人关系也非常好相处。
印刷车间共有八台胶印机，分别为两台如皋对开双面单色胶印机;俩台高b对开双面单色胶印机;俩台02对开双面单色胶印机;和两台05对开单面双色胶印机。制版工作室是sp普通制版机，在这里学的都是最基础的，没有那么多的高科技，很易学但是蛮辛苦的都是全手工操作的。
三. 实习内容
根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行专业实习制，所以我们学生所学的专业课到公司分配的部门也就不同，我学的是印刷分配的就是印刷机，在不同型号的印刷机上也学到了不少东西。
(一)在xx公司实习
我是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时 间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。在我熟悉机器操作的程度之后师傅们也会让我去慢慢的去操作逐渐的学会操作过程也程序。
● 设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。
● 自动给纸,速度高,稳定可靠。
● 主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
第四篇：印刷报告
报 告
目前已出小样出现的以下问题。
1、印厂问题现已进行调整，更换新印厂。
2、由于以前几稿广告公司给的源文件的像素问题达不到小册子的印刷尺寸。印刷出来的色彩饱和度有问题。渐变色部分问题较大有虚点，纹理较比模糊。颜色偏紫达不到甲方的要求。
3、为了还原渐变的色彩甲方同意使用玻璃卡纸，玻璃卡纸表面光滑可以较好的还原色
彩。但由于纸张表面光滑，在装订、装箱、运输以及使用等方面极为容易出现划痕和划伤，为了确保表面出现的损伤，白卡纸必须覆膜。
4、书籍的烫金工艺，由于户型册书脊部分较窄，无法进行烫金。如书籍位置强行制作
烫金工艺容易暴边，此问题无法解决。
5、小册子内页彩图由于像素不够无法使用，需要进一步进行调整。
6、目前印厂全部采用4色印刷，由于设计底色过深，又是较为难印的蓝色，印刷出来的图上会有一道一道的纹路，这种问题在正式印刷时肯定也会出现，印厂会尽量避免但肯定会有，由于在覆膜后颜色会加重，此情况更为明显，是无法避免的。
7、目前小册子选纸是300克玻璃卡，纸质太厚加上覆膜会更厚，建议调整为233克玻
璃卡。
8、户型册封套请甲方和中原确定烫金位置。
9、户型册内页没有AI文件，无法出样。
10、小册子内页彩图里别墅效果图是有最新AI文件及照片文件的，但像素不够无法使
用，请广告公司审好图后再发送AI文件。由于小册子每页彩图较大又是A3的满版必须采用高像素的，300的畏图文件是无法满足高精准的印刷效果的。
11、请广告公司出文件把尺寸，工艺问题，颜色，色值，装订方式标注清楚。
北京英瑞博伦广告有限公司
2011年1月7日
第五篇：印刷工程改善报告总结
印刷工程改善报告
影响丝网印刷工程质量的因素很多、有些是印刷过程中的直接因素、有些则是与印刷生产相关的间接因素，但影响主要的因素有：1.人员因素、2.技术水平、3.设备方面、4.原材料质量、5.质量管理、6生产坏境等方面。具体如下：
1.人员素质方面：可以从作业人员工作态度教育、工作积极性教育、提高作业员效率，服从现场管理人员工作安排；能按作业流程规定、作业标准书作业，遵守各项规章制度主动配合其它工位工作。
2.技术水平方面：加强作业人员印刷操作技能培训、学习相关丝网印刷知识、了解丝网印刷业发展方向，提高印刷业务水平。提高印刷操作人员待遇而提高工作积极性。
3.设备方面：主要在机器设备性能方面；设备保养、故障维修、就是在设备维修’保养这块还有不足之处；（例如：印刷机刮刀压力平衡调节不好，经常有不良发生，印刷过程要注意）在时间上我们要控制印刷生产各个工程衔接时间不能有空闲时间，在烘烤产品时要注意，因为烘烤时间约占整个印刷生产总时间的一半。（现状是公司烤箱设备配备不合理11台印刷机5台烤箱其中有一台烤箱异常不能使用。正常的是一台印刷机配备一台烤箱。）经常出现产品等待烘烤状况给生产方面带来不便易造成不良发生。
4.原材料质量方面：印刷原材料主要包括、材料、油墨两大类，首先从材料分析针对友华产品材质PET特性：易刮伤、刮花、折伤、我们应该采取相应的作业方法如：热处理时作业人员应戴手套轻拿轻放，拿板材要拿边缘部位；防止产品有指纹。除尘人员要一张一张除尘作业不能重叠多张产品，除尘（防止产品刮伤、刮花）完成品收料要轻拿轻放，印刷作业人员也应该要拿产品边缘位部，降低不良。另有一部分材料不良基本有存在的，来料原材料不良偏高时我们的良品率低造成生产成本高。还有的是我们前期处理出现的不良如割材料后有毛肖、杂质不良存在造成印刷过程中有异物不良增加；我们应在材料前期处理后进行确认改善。油墨类：来料油墨浓度差异，调油过程应该注意控制相关事项，防止印刷色差不良发生。
5.质量管理方面：因每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，相同的工位作业人员作业手法，动作应统一一致，检查基准有些产品不能出现针孔、透光、毛边、缺口、偏位等不良发生，另发生异常时联络方式，处理方法，应采取报告上级相关人员联络相关部门，不良发生和重大不良实物的展示。
6.生产环境方面：因我们丝网印刷车间应在恒温；恒湿；空气净化度高的环境下，生产才得到保证生产处好的品质。一般温度在18°C-25°湿度在45%-65%之间比较适应、净化度万级以下，目前公司现状是湿度异常较多给生产过程中带来不利因素、降低印刷品质。温度高油墨挥发快，浓度粘稠度变异快造成印刷不良发生，例如：堵网、颜色不一锯齿、飞油等不良，另外追求丝网印刷的高品质作为丝网印刷工作者，首先应拥有正确的质量观念，其次应有良好的工作习惯；例如：工作环境应该保持清洁；车间区域小；机台与机台之间拥挤；物品没有合理的区域划分；6S管理实施；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6S管理与实施可以减少人员的浪费；工作场所的浪费、效率的浪费、品质的浪费、成本的浪费、资金的浪费等不良现象发生。
7.目前，人员流动性很大，开机，检查绝大多数为新进人员，进厂时间最长只有几个月，故开机、检查人员对印刷该行业的认识大多数是一无所知的，人员培训一直都是很少有做过，对产品造成的不良无法判断和及时的阻止，导致不良率提高，我提议员工培训应每周两到三次，专人对其岗位进行培训，使其提高对产品的自检、互检和全检的能力，减低不良率。和全检的能力，减低不良率。
8.生产现场尤其是机器设备.a)每台机配置的除尘机都不够用，大多数产品都是用人工除尘，尘点除不干净，造
生产不良品的提高，对品质影响严重。
b)现场生产烤箱数量太少，有时烤箱已坏不能使用，处于维修中，多数产品无法热处理跟不上生产进程，印刷后产品由于无法及时烘烤，造成多款产品堆积，放置时间过长，油墨未干灰尘掉落到产品上影响品质，对生产的进度影响很严重（原材料上来，无法及时的热处理使其机台无法正常生产，只有待料），跟不上计划量，增加设备方面望高层领导裁决。生产来料如：友华材料、亚克力材料等等，大多数材料清洗不干净，材料四周边缘毛丝切削遗留粉末非常多，严重影响产品品质。
c)有责任意识的在印刷制程确认上加强每日确认内容。通过人员、机器、材料、作业方法、测量、环境5MIE管理手段确认相关内容。9.印刷生产现场：
1、机台线路非常凌乱，随处可见，这给安全留下了严重的隐患，本人实事求是望厂部高层领导进行整改、规划。
2、网板柜不够用，大多数网板放置地上，容易引起网板破裂，申请的网板架未回来，该区域一片凌乱。
3、车间来料油墨堆积如山，凌乱摆放，这一堆、那一堆，空间狭窄来回车辆拥挤，容易造成员工受伤，给现场管理造成混乱。
4、应该通过6S管理和实施经整理所留下的需要东西，物品要定位存放，依使用频速来决定放置场所和位置，用标示颜色划分通道与作业区域，除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样加强目视管理，以避免产生异常。
10.作为现场一线管理将工作重点做好：
1、降低生产不良率
①培训员工理论知识和生产技能使养成自检、互检的良好习惯，及时解决、预防、对策、控制不良品的发生；
②对生产来料严格控管，杜绝材料来料不良（如：毛丝、尘点等）； ③带领全员参与6S活动，使现场整齐、干净。
2、提高生产效率：
①、培训员工，使员工多功能化，使员工1人多岗制。②、人员作业分配有固定趋势（如：机台固定、人员固定）。③、减少机台产品机种转换频次。④制作方便生产治具。
⑤培训员工作业方法使其简单、快捷。⑥生产工具整理、整顿区域化、使其取拿方便。⑦机台故障及时排除并及时保养。
⑧不良品及时查看并及时解决、及时对策、及时预防使生产均衡高效运行。
11.丝网印刷工程改善可以从每日的工作内容确认项目方面改善，确认项目重点有以下几点：（1）.上班时确认的相关项目（2）.印刷开始作业前注意事项（3）.质量管理方面（4）.生产坏境等方面。（1）.上班时确认的相关项目具体如下：
①上班前对生产线的环境卫生、物料备料状况、对材料进行确认，对不同的材料烘烤的温度也要进行确认，各机台有无异常进行确认。
②上班后召开早会，确认有无缺勤人员，按照生产计划进行人员分工，查看有无新员工，如有则对其进行培训，对其进行工作指导。对员工的服装、仪表进行管理，对借出及借入人员进行安排定位。
③上班时要检视机器、工具是否正常使用、保养及点检，作业中人力不平衡时及时进行处理，查看员工有无按照作业标准进行作业，确认产品每个工序的网板、油墨、印刷尺寸的确认，在印刷中发现的不良要及时处理，查看品管人员抽检出的不良品，并进行原因分析及改善，及时处理员工工作情绪问题，对员工进行早会喧导，以加强员工的品质意识及工作积极性，使其更加热情地投入工作，利用更短的时间做出更好的产品。④下班前处理当日上级指示及下属反应的问题点，对次日的工作进行准备，对员工的任用、工作指导、推动事项及改善工作进行反思，⑤下班时检视车间内的工作环境及安全事项，查看当日的工作目标达成状况，进行反思。
（2）.印刷开始作业前注意事项：
A.准备①【印刷生产计划】②【生产指示书】③【作业标准书】④【印刷工程仕样书】，对上四项内容确认并对作业内容进行确认，特别是相关内容注意事项。B.设备：印刷机，除尘机，烤箱的点检
C.机台物品放置是否整齐没有杂乱现象，同时是否对工作区域进行清扫。D.车间通风设施是否正常运转。（中央空调，新风器，排气风口）。
E.印刷车间温、湿度确认应控制在： 温度：18-25゜C，湿度：45%-65% 印刷车间空气净化度10万级（0.5um≤100000粒/ft3)。
F.确认使用的网版编号是否和【印刷工程仕样书】上的一致，同时要对网版的机种名称.网版目数.感光胶厚度.张力是否与各个印刷工程要求相符一致。
J.在架版之前一定要在对网版检查是否有网纱破损透光（图文清晰，线条透明，尺寸，版次）
K.确认刮胶是否符合要求，根据实际需要研磨的要进行研磨后使用。L.网距调整设定是否在规定内。
M.回墨刀高度压力调整是否在规定内。
N.刮刀高度压力调整是否与材料水平面接触，不能出现刮刀压力不均匀现象，同时要确认压力调整是否在规定内。
O.12.印刷作业前刮刀印刷速度的设定与确认是否在规定内。P.印刷作业前回墨刀回墨速度的设定与确认是否在规定内。
Q.准备要使用的油墨，同时要确认调配油墨的颜色、油墨浓度、油墨用量是否与实际生产相符。
R.印刷前材料确认：材料名称、材料印刷面、厚度、开料规格、材料是否热处理、数量相关内容确认。
S.除尘作业人员除尘设备是否准备到位。T.确认首件内容：（颜色、文字、尺寸等）。
A.所用油墨颜色与标准色样对比是否一样，同时注意油墨颜色变化。（限度样品的确认）
B.油墨厚度是否达到产品之要求。
C.套色位置是否准确，是否有偏位现象。
D.印刷后的文字，图形是否与标准样品相符，有无变大或变小，同时是否
有锯齿、毛边、欠缺、针孔、飞油等不良现象。E.网版是否出现漏油现象。
F.印刷尺寸确认的图纸是否受控的图纸、印刷公差是多少、测量后的数据确认是在标准还是接近在上限或下限。
J.新产品首次量产时要确认①【印刷工程仕样书】②【作业标准书】③样品④图纸。
（3）.质量管理方面：通过每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图质量信息：，分析现状，找出存在的质量问题，分析质量问题产生的原因和影响因素，针对影响质量问题的主要原因和因素，制定措施计划。以及改善的目标而每种产品有不同的要求，我们应采取相关的作业标准，动作应该统一一致，另发生异常时及时联络处理方法，应采取报告上级相关人员同时联络相关部门。
（4）.生产环境方面：因保证高品质的丝网印刷品我们丝网印刷车间应具备空气净化度高，恒温恒湿的环境下才能生产好的品质。工作环境应该保持清洁；车间区域规划不合理；机台之间拥挤；物品应该合理的区域划分；人员穿着无尘服是否整齐；进入无尘室是否按照相关步骤进行，通过6S管理手段与实施员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升，提高土气，提高工作效率，资源得以合理配置和使用，减少浪费，整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象，通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。
报告总结：王由
2012-02-05
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