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生产部部门职责五篇(大全)

2022-09-05 23:05:08

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第一篇:生产部主管岗位职责及责任

一、概述

根据销售情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产工作,有效有控制生产成本,对设备和生产工作进行有效的监督和管理,对各的生产工作进行协调、调度与监督,保证生产的顺利进行。

二、工作内容:

(一)安全作业:

1、严格执行生产安全管理制度,确保人身的安全和设备的正常运转。

2、指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作,严格禁止野蛮操作。

3、定期组织对各类供配电设施、压力容器、锅炉、进行定期检查和校验,确保其安全、正常的运转。

4、及时发现各类安全隐患,及时处理生产中的安全事故,并及时向领导汇报。

5、定期对员工进行安全生产的教育和培训。

(二)生产工作:

1、根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。

2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产,及时安排、处置各类突发事件,协调生产过程中的各项工作,确保生产工作保质保量的顺利完成。

3、生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督,协调生产部各人员完成各项工作。

4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会,协助其完成工作任务和生产计划。

(三)生产数据的统计、分析与总结:

1、监督各生产车间对基础数据的采集。

2、统计每班、日、周、月、年等的生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作。

3、统计分析生产中的各项消耗,如人工费、修理费、电费等,有效的降低消耗,控制生产成本消耗。

(四)设备管理:

1、根据实际情况编制设备管理的管理制度,如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。

2、督促相关人员建立生产设备管理档案。

定期检查现有生产设备情况;

3、制定生产设备的大、中修计划,并监督执行。

4、对生产设备进行统一管理,经常对设备进行检查,组织、指导、监督维修人员工作,使其提高工作质量和工作效率。

(五)日常工作:

1、严格执行公司的各项规章制度,作到奖罚有度。

2、管理生产部的全面工作,组织并监督生产部人员全面完成职责范围内的各项工作,贯彻落实生产部各岗位职责。

3、根据公司的发展战略规划,对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造,以保证未来的生产需要。

4、及时学习、补充生产技术能力,解决生产过程中的技术难题。

5、多方收集生产技术资料,增强生产技术作业能力。

6、与员工经常沟通,掌握其心理。

7、对员工提出的合理化建议加以分析、论证。

8、培养员工的主观能动性,增强其主人翁责任感,激励员工的进取心,培养、选拔优秀人才,经常组织对员工的培训,加强员工生产技能、提高员工工作效率。

9、组织对生产部员工实施绩效考核工作。

10、对下级工作中的争议做出裁决。

11、协调生产部与客户、公司相关部门的关系。

12、接受客户或公司其它部门对生产部员工的.投诉,调查后及时处理。

13、及时、准确传达上级指示。

14、完成公司领导委托交办的其它工作。

三、工作绩效标准

(一)生产部安全作业无隐患;

(二)生产计划的制定和生产实施情况;

(三)生产任务的完成程度;

(四)生产数据的统计、分析和应用程度;

(五)设备工作能力;

(六)执行公司各项规章制度情况;

(七)监控生产部员工职责完成情况;

(八)生产设备和工艺改造能力;

(九)培养、选拔优秀员工程度;

(十)与客户、公司其它部门沟通能力;

(十一)服务态度良好,无客户、司机投诉;

(十)公司领导委托交办的其它工作完成情况;

第二篇:生产部主管岗位职责及责任

一、 职务

1. 作到遵章守纪,尊重同事,关心学员,带领学员;

2. 认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实所属加工小级工作的正常运转;督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产;

3. 强调制作过程以质量的控制,管理。力求在制作过程中发现,分析并汇报问题驾及时改进;明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任;也是每个加工岗位的工作。

4. 加强自身对管理对技术的提高;不断以身作则充当起“教师,师傅”身分传授经验给学员;追求每个学员的所学技能到位;并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著;

5. 以身作则,树立标本人物,带动整个小组成员的工人气氛与工作技能;配合本部门整体要求;

6. 定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题,征求得到上级的解决方案;

7. 加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点;严格控制申请领用材料,杜绝任何材料的浪费;

8. 负责起草便于所属小组工作的开展,制定相关的管量制度;改善并督促加以执行负责组职,安排设备的日常维修,清洁与保养工作;

9. 负责做好生产加工日常统计工作;

10. 责对工模的安全摆放;

二、 职责

1. 对违背上级下达的工作任务,私自利用职权影响生产负责;

2. 对由于管理不力,造成按期完成不了生产任务,影响整个部门工作进度负责;

3. 对所属加工小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责;

4. 对生产加工设备的使用方法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任;

5. 对生产加工各小组成员不团结,工作不深入,作风不正派,工作安排汪合理等造成内部门管理混乱,人心不一要负责;同时,对学员持保守传授经验负责;

6. 对所属小组监控力度不够,导致屡次返工,造成流失人员加大,同样要负责任;

7. 对因管理不善,导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求,要负责;同时,对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;

8. 对本组学员技能的精进提升要负责;

9. 对本部推行政策实施的执行步伐要负责;

第三篇:生产部主管岗位职责及责任

1、直属企业总经理管理,工作执行过程中受管理总部监督与协调,直接对总经理负责

2、参照人事组织架构,合理编制各部门人员配置及人事规划,直接考核和罢免所属人员之工作技能及日常事务处理;

4、由总经理实施绩效考核, 上对总经理负责,下对每位员工负责,对公司的一切事务负全责;

5、根据生产指令单、计划及控制各部门的生产进度,合理进行人员工作调度,确实做好发现问题、解决问题、预防问题之事务管理;

6、节约成本,减少浪费,严格控制现场产品质量,树立正确的品质观念、控制重修、杜绝报废,全面实施"人人品检"之自主检查;

7、确实做好生产车间机器设备的维护和保养工作之教导和监督管理,杜绝意外事故发生;

8、认真做好生产现场人员纪律,环境卫生,物品摆放,确实贯彻执行目视管理和推行现场7S管理。塑造一个整齐清洁的工作场所,提升企业形象;

9、直接单位之全面事务工作管理之考核控制与协调,以及总经理交待的临时性工作之执行;

10、教育、培训与考核所属人员工作技能,工作态度等日常考核。

11、生产管理之试全套、楦头、格板及制作工艺之确认执行。

12、统筹下属交办事项.检视工作效率;

13、协调检视各单位行政事务及生产事务;

14、有关文件,报表之审阅批示;

15、改善品质,提高生产效率管理;跨部门之事务协调;

16、节约成本,减少浪费,严格控制生产现场产品质量;

17、制定月、周生产计划表,提前做好产前准备工作,控制生产进度;

18、适应性之教育培训,储备人才;

19、做好本部门协调管理工作,确保部门纪律、秩序正常及人员稳定;

20、做好本部门安全教育、安全操作、安全预防管理工作,确保部门安全生产;

21、定期或不定期召开生产例会及其他会议,提高员工职业素养和工作技能;

22、公平合理对待下属员工和相关厂商,严禁收受其礼品、红包、贿赂或回扣而给予工作、业务之便利。违者除没收礼品、红包、贿赂或回扣外,并予以开除;如造成公司损失的,除没收礼品、红包、贿赂或回扣外,并没收在厂期间的一切工资待遇,同时予以开除,情节严重的,并送司法机关处理;

第四篇:生产部主管岗位职责及责任

一、 模具办公室管理职责

1. 主持人事管理工作,围绕部门的计划和任务而实施;

2. 协调各部门关系;

3. 做好员工思想教育,解决其困难;

4. 搞好工具设备的管理,监控;

5. 员工教育训练;

6. 办理人员人事工作;

7. 档案文件系统的设立与修订;

8. 绩效奖励基准的设立与修定。

二、 模具生产科管理职责

1. 生产计划的设立修订;

2. 订单的审核,交货期核定及异常反应,处理;

3. 生产负荷统计,平衡调度;

4. 人员调度,进度安排与控制;

5. 用料管理及异常追踪改善;

6. 交货期异常反应及处理;

7. 交货期与质量协调;

8. 安全生产的实施;

9. 外协加工的监控;

10.生产设备的维修保养;

11.生产加工技术的标准的确立与提升;

12.生产报表编制及重大异常改善追踪。

三、 模具工程科管理职责

1. 各标准技术的设立,修订;

2. 工作方法改善,简化,策划及推行;

3. 各科年预算编制及全部门汇编(资源的统计);

4. 制订对异常反应的处理及追踪;

5. 每月生产绩效检查,资料编制及交办改善事顶的追踪报告;

6. 成本的核算;

7. 生产制做过程的时间编排,进度控制,保证生产资料的及时、完备;

8. 新技术的使用推广;

9. 外来资料产品在设计上的研究与改善;

10.资料样品的保管;

四、 模具品质科管理职责

1. 原料入厂质量检验的执行及异常反应处理;

2. 过程中的质量检查记录;

3. 成品检查及记录;

4. 成品各项功能性测验;

5. 检验器具的使用及保管;

6. 质量异常自理及追踪;

7. 客诉质量异常的跟踪处理;

8. 各项质量有关工作协调;

9. 执行质量管理的各种活动;

10.质量不良原因分析报告;

11.外协加工质量检验;

12.品质标准的建立与修订;

13.仪器设备的校正。

第五篇:生产部主管岗位职责及责任

一、 职务

1. 作到遵章守纪,尊重同事,关心学员,带领学员;

2. 认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实所属加工小级工作的正常运转;督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产;

3. 强调制作过程以质量的控制,管理。力求在制作过程中发现,分析并汇报问题驾及时改进;明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任;也是每个加工岗位的工作。

4. 加强自身对管理对技术的提高;不断以身作则充当起“教师,师傅”身分传授经验给学员;追求每个学员的所学技能到位;并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著;

5. 以身作则,树立标本人物,带动整个小组成员的工人气氛与工作技能;配合本部门整体要求;

6. 定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题,征求得到上级的解决方案;

7. 加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点;严格控制申请领用材料,杜绝任何材料的浪费;

8. 负责起草便于所属小组工作的开展,制定相关的管量制度;改善并督促加以执行负责组职,安排设备的日常维修,清洁与保养工作;

9. 负责做好生产加工日常统计工作;

10. 责对工模的安全摆放;

二、 职责

1. 对违背上级下达的工作任务,私自利用职权影响生产负责;

2. 对由于管理不力,造成按期完成不了生产任务,影响整个部门工作进度负责;

3. 对所属加工小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责;

4. 对生产加工设备的使用方法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任;

5. 对生产加工各小组成员不团结,工作不深入,作风不正派,工作安排汪合理等造成内部门管理混乱,人心不一要负责;同时,对学员持保守传授经验负责;

6. 对所属小组监控力度不够,导致屡次返工,造成流失人员加大,同样要负责任;

7. 对因管理不善,导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求,要负责;同时,对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;

8. 对本组学员技能的精进提升要负责;

9. 对本部推行政策实施的执行步伐要负责;

第六篇:生产技术部部门职责

  生产技术部是全面负责纺织分公司的产品设计与开发,技术标准制订,工艺管理,操作管理,组织生产过程中异常问题的解决方案,专业生产设备技术选型及样品管理的职能部门,其主要工作职责是:

  1. 负责公司的产品设计与开发

  1.1负责全新产品的设计与开发;

  1.2 负责来样复制及现有产品的改进;

  1.3 负责产品资料的收集、整理、保管,完善产品信息档案;

  1.4 参与组织推广采用新技术、新工艺、新材料工作,总结和鉴定有关新技术成果;

  1.5 组织开展对外技术交流和有关专业情报工作。

  2. 负责公司技术标准制订

  负责与产品工艺有关的原材料、半制品检验标准的制订。

  3. 操作管理

  3.1 负责生产现场各工序操作法的编制与归档工作;

  3.2 参与组织职工技术培训和岗位技能考核工作;

  3.3 负责现场管理的监督检查工作。

  4. 工艺管理

  4.1 负责生产技术管理,指导日常生产技术工作;

  4.2负责生产工艺管理工作,制订相关规章制度,制订产品工艺和技术操作规程,检查督促生产部门贯彻执行;

  4.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

  4.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

  4.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

  4.6 负责生产订单的技术评审。

  5. 组织生产过程异常问题的解决方案

  5.1 汇总生产过程中的异常问题,

  6. 负责专业生产设备质量技术选型工作

  7. 负责公司样品管理工作

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