千文网小编为你整理了多篇相关的《生产部部门职责五篇》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《生产部部门职责五篇》。
第一篇：生产部主管岗位职责及责任
一、 熟悉公司各种规章制度及生产部体系文件。
二、 负责制定部门工作计划，根据公司年度经营目标及月度目标分解工作指标。
三、 负责生产管理日常工作
1、 执行生产计划，审核生产作业计划。
2、 负责制定本部门各种生产指标和督导本部门达成目标。
3、 负责制定新产品或新原料的生产率。
4、 负责协调本部门人员临时性工作。
5、 组织参与制定生产质量管理及工艺技术标准并检查实施情况。
6、 对设备的维修保养和使用负监督管理责任。
7、 检查督促生产车间的文明生产工作，根据体系文件要求对一切不符合规定的行为负监督管理责任。
8、 参与产品质量问题的分析和处理。
四、部门内部管理工作
1、对生产流程和工作制度的改进有建议权，并监控实施。
2、负责生产人员的选拔、评价；组织部门技能培训和素质培训工作；负责对本部门员工进行思想教育。
3、负责监督属下员工制定每天详细的工作计划，并督导执行。
4、负责控制部门生产成本，降低部门直接费用及部门管理费用。
5、负责定期向上级汇报相关的生产数据。
五、完成上级交办的其他工作任务。
1、 对下级上报的各种报表有审核权。
2、 对部门所生产的产品质量负全责。
3、 对部门的生产进度负全责。
4、 对新进原料的产出率的稳定性负全责。
5、 对生产作业计划的执行情况有监督检查权。
6、 对工艺流程的设计与修订有建议权。
7、 对下级在工作中的争议有裁决权。
8、 对直接下级岗位人员有调配的建议权、任命的提名权、奖惩建议权及考核评估权。
9、 对生产成本的控制负直接责任。
10、 对生产中的安全事故负管理责任。
11、 对生产利用率和费用率负有直接责任。
12、 对设备有监督维护保养的责任。
13、 对生产任务的完成率负直接责任。
第二篇：生产部部门职能职责五篇
生产管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。以下是小编整理的生产部部门职能职责五篇范文，欢迎阅读分享。
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生产部职责1
1.参与制订公司发展战略与年度经营计划。
2.组织制订并实施生产战略规划。
3.主持制订、调整年度生产计划及总预算。
4.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。
5.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。
6.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。
7.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。
8.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
9.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。
10.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
11.综合平衡年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产。
12.代表公司与政府对口部门、有关社会团体及机构联络。
生产部职责2
1.组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。
2.规划并完成组织生产目标。
3.协调生产管理团队的工作。
4.与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量。
5.制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
6.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。
7.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。
8.与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。
生产部职责3
1.负责渔业项目公司渔业生产的全面管理和开发工作。
2.编制渔业生产与经营长年规划和年度计划。
3.分解落实投放、管理、捕捞、营销计划并监督、指导计划的实施，协调解决生产经营中的相关问题。
生产部职责4
全面负责车间的生产工作，确保该部门各项工作按全年目标有序执行。
生产部职责5
1.生产计划的制订。
2.根据生产计划进行任务分配及人员调配。
3.生产现场管理，产品质量控制。
4.对使用设备进行保养及维护，确保设备正常运行。
5.生产设备的采购与管理。
6.工艺文件的编制与实施。
7.生产信息的传递与汇总。
8.工序质量的控制与改善。
第三篇：生产部部门职能职责五篇
生产管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。以下是小编整理的生产部部门职能职责五篇范文，欢迎阅读分享。
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生产部职责1
1.参与制订公司发展战略与年度经营计划。
2.组织制订并实施生产战略规划。
3.主持制订、调整年度生产计划及总预算。
4.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。
5.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。
6.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。
7.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。
8.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
9.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。
10.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
11.综合平衡年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产。
12.代表公司与政府对口部门、有关社会团体及机构联络。
生产部职责2
1.组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。
2.规划并完成组织生产目标。
3.协调生产管理团队的工作。
4.与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量。
5.制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
6.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。
7.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。
8.与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。
生产部职责3
1.负责渔业项目公司渔业生产的全面管理和开发工作。
2.编制渔业生产与经营长年规划和年度计划。
3.分解落实投放、管理、捕捞、营销计划并监督、指导计划的实施，协调解决生产经营中的相关问题。
生产部职责4
全面负责车间的生产工作，确保该部门各项工作按全年目标有序执行。
生产部职责5
1.生产计划的制订。
2.根据生产计划进行任务分配及人员调配。
3.生产现场管理，产品质量控制。
4.对使用设备进行保养及维护，确保设备正常运行。
5.生产设备的采购与管理。
6.工艺文件的编制与实施。
7.生产信息的传递与汇总。
8.工序质量的控制与改善。
第四篇：生产部主管岗位职责及责任
1、直属企业总经理管理,工作执行过程中受管理总部监督与协调,直接对总经理负责
2、参照人事组织架构,合理编制各部门人员配置及人事规划,直接考核和罢免所属人员之工作技能及日常事务处理;
4、由总经理实施绩效考核, 上对总经理负责,下对每位员工负责，对公司的一切事务负全责;
5、根据生产指令单、计划及控制各部门的生产进度，合理进行人员工作调度，确实做好发现问题、解决问题、预防问题之事务管理;
6、节约成本，减少浪费，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念、控制重修、杜绝报废，全面实施"人人品检"之自主检查;
7、确实做好生产车间机器设备的维护和保养工作之教导和监督管理，杜绝意外事故发生;
8、认真做好生产现场人员纪律，环境卫生，物品摆放，确实贯彻执行目视管理和推行现场7S管理。塑造一个整齐清洁的工作场所，提升企业形象;
9、直接单位之全面事务工作管理之考核控制与协调,以及总经理交待的临时性工作之执行;
10、教育、培训与考核所属人员工作技能，工作态度等日常考核。
11、生产管理之试全套、楦头、格板及制作工艺之确认执行。
12、统筹下属交办事项.检视工作效率;
13、协调检视各单位行政事务及生产事务;
14、有关文件,报表之审阅批示;
15、改善品质,提高生产效率管理;跨部门之事务协调;
16、节约成本,减少浪费,严格控制生产现场产品质量;
17、制定月、周生产计划表，提前做好产前准备工作,控制生产进度;
18、适应性之教育培训,储备人才;
19、做好本部门协调管理工作，确保部门纪律、秩序正常及人员稳定;
20、做好本部门安全教育、安全操作、安全预防管理工作，确保部门安全生产;
21、定期或不定期召开生产例会及其他会议，提高员工职业素养和工作技能;
22、公平合理对待下属员工和相关厂商，严禁收受其礼品、红包、贿赂或回扣而给予工作、业务之便利。违者除没收礼品、红包、贿赂或回扣外，并予以开除;如造成公司损失的，除没收礼品、红包、贿赂或回扣外，并没收在厂期间的一切工资待遇，同时予以开除，情节严重的，并送司法机关处理;
第五篇：生产部主管岗位职责及责任
一、 模具办公室管理职责
1． 主持人事管理工作，围绕部门的计划和任务而实施；
2． 协调各部门关系；
3． 做好员工思想教育，解决其困难；
4． 搞好工具设备的管理，监控；
5． 员工教育训练；
6． 办理人员人事工作；
7． 档案文件系统的设立与修订；
8． 绩效奖励基准的设立与修定。
二、 模具生产科管理职责
1． 生产计划的设立修订；
2． 订单的审核，交货期核定及异常反应，处理；
3． 生产负荷统计，平衡调度；
4． 人员调度，进度安排与控制；
5． 用料管理及异常追踪改善；
6． 交货期异常反应及处理；
7． 交货期与质量协调；
8． 安全生产的实施；
9． 外协加工的监控；
10．生产设备的维修保养；
11．生产加工技术的标准的确立与提升；
12．生产报表编制及重大异常改善追踪。
三、 模具工程科管理职责
1． 各标准技术的设立，修订；
2． 工作方法改善，简化，策划及推行；
3． 各科年预算编制及全部门汇编（资源的统计）；
4． 制订对异常反应的处理及追踪；
5． 每月生产绩效检查，资料编制及交办改善事顶的追踪报告；
6． 成本的核算；
7． 生产制做过程的时间编排，进度控制，保证生产资料的及时、完备；
8． 新技术的使用推广；
9． 外来资料产品在设计上的研究与改善；
10．资料样品的保管；
四、 模具品质科管理职责
1． 原料入厂质量检验的执行及异常反应处理；
2． 过程中的质量检查记录；
3． 成品检查及记录；
4． 成品各项功能性测验；
5． 检验器具的使用及保管；
6． 质量异常自理及追踪；
7． 客诉质量异常的跟踪处理；
8． 各项质量有关工作协调；
9． 执行质量管理的各种活动；
10．质量不良原因分析报告；
11．外协加工质量检验；
12．品质标准的建立与修订；
13．仪器设备的校正。