高分子化工生产实习报告

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第一篇：化工生产实习报告

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。

3 、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3.认真学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。

三、实习时间

20xx-11-9～20xx-11-20

四、实习单位

这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

五、实习内容

(一)20xx年11月10，老师已经给我们预定好车子八点准时出发，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，老师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里―湖南飞博塑胶有限公司。

一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：pvc与pe管道。见我们来了，老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了hdpe多孔通信管，cfrp碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国最大hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upvc管材、管件，upvc阻燃电工套管，地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁波纹管，hdp硅芯管，hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用cpvc护套管，cfrp碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

然后再师傅们的带领下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很新鲜，很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。

该公司生产的pe导管主要是用来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜色，分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管，埋于地下，耐高温高压。主要生产流程为:原料――成型――冷却――自动切割

经过他们的介绍，我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通，移动公司用做保护各种电缆，电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了，一边走，老师和老总也一边给我们讲解，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时，我们自己也在仔细的观察装置的流程，认识此装置上的每一个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚开始学时感到很不可思议，不过在老师的讲解下，又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导，我对管道现在有一个新的认识，不仅自己有所收获，，而且自己也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面很多，要从多个方面加以考虑，才能达到操作的最佳效果!

(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司：株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇―株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。XX年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司，XX年，又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业，经过50年多年的发展，株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18.79亿元(人民币，下同)，净资产为4.7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人，工程技术和管理人员近XX人。

第二篇：化工专业认识实习报告

认识实习实习报告

认识实习实习报告

一、实习目的：通过企业参观，专家报告，使我们对工业工程，物流及供应链等 实习目的： 有一个充分的认识对我国工业工程知识的应用和物流产业的发展状况进行了 解，从而使我们对专业知识有一定感性的认识，为以后的学习打下良好的基 础。

二、实习单位: A.O.Smith 公司，南京依维柯汽车有限公司 实习单位

三、实习安排：2010 年 3 月 1 日至 3 月 14 日共计两周认识实习: 实习安排： 2010.3.4 A.O.Smith 企业参观 2010.3.9 南京依维柯汽车有限公司企业参观 2010.3.11 王海燕教授讲座

四、实习内容与过程及感悟： 实习内容与过程及感悟： 企业参观： 企业参观 在 4 号和 9 号进行的

A.O.Smith 和南京依维柯汽车有限公司的参 观，让我们感受到了大型企业的运作与规模。 通过企业参观，让我们真切的看 到了所学知识在现实生活中的应用，让我们对于专业知识有了新的看法和体悟。 首先在 A.O.Smith,我们专业 08 级毕业的学长带我们先了解了 A.O.Smith 的 背景和他们公司生产的热水器的结构和制作流程简介。 A.O.史密斯公司于 1998 年在南京投资成立艾欧史密斯（中国）热水器有 限公司。在中国正式加入 WTO 后，A.O.史密斯公司随即宣布增加在华投资，成 为国家外经贸部批准增资的第一家外商独资企业，至今，在中国总投资已达 4230 万美元。在华投资是 A.O.史密斯公司的重要战略，为开辟市场奠定了基 础，根据所占市场份额排序，在近 400 个热水器品牌中，A.O.史密斯在 2002 年就排到了第六位，而 2003 年一跃升至第二位。目前，A.O.史密斯公司已在 中国建立了完善的研发、生产、销售及服务一体化的现代化管理体系，立志为中 国消费者提供国际品质的热水器产品和专业服务。 2010.3.8 杨永忠学长讲座 2010.3.10 专业视频观看 2010.3.12 蔡启明教授讲座 1 阳极棒 顶盖螺柱 加热棒 螺柱 顶盖 顶盖圆周焊 支架 桶体 底盖 底盖圆周焊 热水器结构图 A.O.史密斯是一个非常有活力的企业，其企业文化的开展推广是一个很好 的范例，是许多企业学习的典范。艾欧史密斯的作法非常值得我们借鉴，他是将 组织文化规划作为 HRP 的重要组成， 每年定期举办价值观推动活动 鼓励员工、 价值观推动活动， 价值观推动活动 督促员工将组织文化变成现实行动。当员工的观点和行为与公司保持一致时，可 以说，人力资源管理取得了最大的成功。不仅如此，让年生产能力 20 万台的生 产线，在不继续增资扩产的情况下，达到 50 万台的实际产能；客户可随时以任 意量、任意品种组合下单，却仍能保证交货时间并实现零库存；让不按计件制拿 工资、不发额外奖金的工人愿意时刻开动脑筋为公司的技术改进出谋划策。A.O. 史密斯（中国）热水器有限公司，用了七年的时间基本实现了上述管理目标。在 持续改进（CI）的企业文化下，于管理、运作等组织环节中不断闪现的种种创意 思维，以及零转换时间的柔性化生产管理方式， 让 A.O.史密斯能够搏杀于 400 多个热水器品牌的混战中还能立于不败之地 。 比如说在

A.O.史密斯（以下简称 A.O.）的生产线中，有一道非常重要的工 序——为每台热水器内胆特别喷涂上一种 20 世纪 30 年代诞生的“金圭”秘方涂 层。这个工序主要是为了使产品有效抗锈、防腐、防垢，且能承受巨大冲力而不 破损，但是在进入国内市场相当长一段时间内，A.O.都是沿用惯常的“手工喷涂” 法。其效率低，产品品质的一致性难以得到保证。但现在进行不断改进，只需轻 松的按下按钮即可操作，如下是桶体喷搪的机器 2 如今史密斯的热水器在家庭企业各个方面都得到了广泛的应用，如小厨宝， 经济实用，是家庭的好帮手。肯德基，麦当

劳等快餐企业的热水器基本由 A.O 史密斯提供。很多企业的热水器也都来自史密斯，其不断提升自己的产品技术， 在节能，方便，高效，美观上不断提高，得到了消费者的喜爱。 南京依维柯汽车有限公司 南京依维柯汽车有限公司发动机分公司是由南京汽车集团公司和意大利菲 依维柯汽车有限公司 亚特集团依维柯股份公司共同投资成立的中外合资南京依维柯汽车有限公司下 属的发动机专业设计、制造分公司.公司座落在风景 风景秀丽的南京雨花台畔，总占 风景 地面积约 12 万平方米，建筑面积近 5 万平方米。装备了 900 多台国内外先进的 工艺设备、检测仪器和实验设备，建成了缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、附 件箱等零件自动化生产 生产线和 4 条发动机装配、测试生产线。发动机年设计纲领 生产 7.5 万台，固定资产近 10 亿人民币。南京依维柯汽车有限公司发动机分公司始 终以科技 科技为先导、以质量为根本、以管理 管理为龙头，建立了符合现代企业管理要求 科技 管理 的质量体系。一直以来，发动机分公司始终跟踪意大利依维柯公司先进技术，陆 续追加投资 3 亿元人民币不断开发新品、提高产品质量。领先的技术、卓越的品 质、可靠的质量、良好的信誉为发动机分公司带来了巨大的经济效益 效益。从 1999 效益 年开始， 分公司成功地向意大利 IVECO 公司出口了 5 万多台套发动机缸体、 曲轴、 缸盖、凸轮轴等零部件，质量完全达到了意大利 IVECO 公司的要求。随着生产能 力的不断提高，分公司 SOFIM 系列产品除满足 IVECO 装车外，还为多家汽车制造 企业进行了成功配套，今后将会有越来越多的企业选择高品质的 SOFIM 发动机。 南汽的生产车间让我们犹实的感觉到了企业文化， 现场管理在生产运作中的 重要性，看到 IE 专业知识的在企业中的应用对于我们这些还没有跨进社会的学 生来说会有一点小小的兴奋，其中 5S 的管理曾被我们认为就是打扫卫生，没什 么实际效力，但在南汽我们会发现它确确实实是提高工作效率，改善工作环境的 重要措施 成品的摆放 小零件的摆放 3 绩效评定活动记录 在现场我们还看到了企业对各个组别进行 5S 的绩效考察，进行得分评定， 这些措施有效的使 5S 在生产运作中落实了，而不再是虚设。 除了 5S 的应用，还 有一些看板 的应用，让 职工清晰明。 除次之外，还有一些细微人性化的设 计比如：这样既能保证安全生产，又能考 虑到员工自身的条件，很人性化，让员工 能够体会到做主人的感觉，这是企业长期 发展，很重要的激励措施。 两个企业的参观让我们感触很大，这些都是特别优秀的企业，对于他们的招 聘， 我们也都比较感兴趣， 对于实习期间吴老师提出的招聘要求： 英语专业四级， 德语，意大利语，懂得机械制造。这样的要求说实话不禁让我们一身冷汗，这样 的要求不是做不到， 只要肯努力， 是能够达到的， 这也让我们看清了自身的差距， 和明白了自己的现状。我们需要做个有心人，而不是一个井底之蛙，自我感觉良 好。感觉这样的参观除了是一次实践之外对我自身也是一个检讨和反省机会，至 少可以明白自身的处境，明白以后想要追求的是什么。 讲座：实习期间听了三场讲座，一场为 07 届毕业学长杨永忠的讲座，另外 讲座 两场为东南大学王海燕教授和南京航空航天大学的蔡启明博士的讲座。 杨学长的 4 讲座很朴实，对于我们以后对工作的选择，应聘，和外企的要求给我们讲了很多 的自身体会。杨永忠学长简单的归纳为：英语，诚实，能力，激情，和积极好学。 这些说起来很简单，但每一样都做到真的很难，首先英语，对自己来说现在无疑 成了最大的挑战，这需要很大的决心，但我想，现在确实也该是自己觉醒的时候 了。进外企也是自己的一个追求，克服自己的弱点是能够成功的必须途径。 王教授和蔡博士的讲座则从一个高度对我们进行了指引。 王教授从物流管理 人才的类型，应具备的基本技能及能力，和物流管理人才的需求状况做了分析。 物流人才从岗

位层次的角度来看分为：一般物流人才，部门物流管理人才，和高 级物流人才。一些物流管理人才需要完备的物流基础知识，和丰富的物流经验， 如此才能统筹决策，要求较高。物流作为中国十大新兴产业之一，有很强的生命 活力， 快速发展和进出口贸易的进一步扩大，物流需求的规模扩大迅速。现在， 许多地方政府正在积极筹划发展现代物流产业， 把物流作为经济发展的支柱产业 和新的经济增长点。上海市政府规划在“十五”期间着重发展三类物流，“十 五”期末基本成为全球现代物流供应链中的重要枢纽和节点； 深圳市政府将现代 物流产业作为三个重要支柱产业之一；北京、大连、沈阳等城市都在加快制定物 流发展规划并加紧实施；天津从 2003 年到 2010 年，每年拿出 100 亿元的资金用 于物流基本建设，把物流产业作为天津经济发展的五大支柱产业之一强势推进。 我国的现代物流已经进入快速增长、全面发展的新时期。目前，物流专业人 才已被列为我国 12 类紧缺人才之一。据智联招聘最新发布的网上人才招聘的数 据显示，随着 2008 年北京奥运会和 2010 年上海世博会的临近，到 2010 年 我国本科以上物流人才的需求量约为 30 万~40 万人，而目前各类大专院校物 流专业年培养规模在 5000 人左右，物流规划咨询、物流外向型国际、物流科研 这三种人才在业内最为缺乏。 对于现在校大学生来说做好本职工作，学好专业知识，为以后发展打下扎实的理 论基础。很多人说大学学习的东西没有用，真正实践的时候基本遇不到。但我感 觉很多时候理论是一种指导，它可以引导你更全面的去思考，因为理论知识可以 说是积累了前辈们的精华，都是问题的缩影，所以打好扎实的理论基础是很有必 要的。 蔡启明博士以他丰富的阅历给我们带来了很精彩的一个讲座， 他指出我们需 要去关注各个行业的发展，懂得去分析行业的环境，在此找出自己以后要发展的 行业，进而选择出要发展的企业，只有去关注才能够做一个有准备的人。在大学 期间要注意收集各种信息，形成自己的信息网。学会记流水账，总结 出一天中 自己做的最得意的事，和最糟糕的事，以及解决方案。如此坚持，不断的提高自 己。他还提出了大学生应该懂得自我积累，一些基本的办公软件，应该平时懂得 自我摸索和学习。 整个的实习结束了， 对自己， 对未来都有了新的认识， 现在大二， 还有时间， 一年半的时间一直在忙碌，到突然发现没有什么成果。还有那么多的事情需要解 决和克服的，未来的前景是很广阔，很美好的。但所有的机会和条件都必须是自 己创造的。扎实的走每一步，勇敢的挑战自己，是最后最想对自己说的话！相信 未来会被自己创造的更美好！ 5

第三篇：化工生产实习报告

时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!

任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1―5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修，终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感触还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后，车终于开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简单，好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的，许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1―3楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵，需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工控制，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。

就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过第二个夜班时确实很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不可就惨了。

同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握，到第二个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚开始我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉熟练了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握，对一些管道也有了一些认识，对大致的工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的)， 同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，未来的几个月，甚至几年我能退缩吗?

第四篇：化工生产实习报告

第1章 生产实习的目的

生产实习是培养本科生实践能力的主要教学环节，对于促进理论联系实际、了解学科专业发展现状、增强实践动手能力、提高学生综合素质具有十分重要的作用。

1．通过接触实际、了解社会，使学生对本专业生产、设计和相关研究课题等建立感性认识。

2．巩固所学理论知识，同时获得生产实际知识和技能，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

3．了解社会和国情，直接向工人和工程技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识，增强劳动观念，培养学生事业心和责任感，为今后走向社会打下良好的基础。

第2章工厂实习阶段

2.1 生产实习日程安排

1.教研室作专业实习动员教育，内容包括：

①实习目的、意义及要求；

②实习计划安排；

③安全教育；

④实习前端准备工作

2.在吉化动力厂进行安全教育，并了解动力厂输入与输出的电力线路和DCS系统构成操作。

3.在公司车间进行实际劳动，在动手的过程中了解各种电气元件的功能和使用方法。

2.2实习场地简介

2.2.1吉化集团公司动力厂

20xx年6月3日在合肥路２７号注册成立。主要向吉化集团各个车间提供蒸汽动力及电力。注册员工人数为60人。

2.2.2 吉林电气股份有限公司

吉林电气股份有限公司，是国家520户重点企业。公司座落在吉林市高新技术产业开发

三亚路59号。

公司占地面积6万平方米，建筑面积4万平方米，拥有固定资产2.3亿元；现有员工420人，其中45％的员工具有大中专以上学历，高级职称18人，中级职称60人。做为高低压电气开关产品的专业生产厂家，是国家经贸委城乡电网改造按规定供货单位。主导产品达到了国内先进水平。先后开发投产了新型高低压开关柜、户内外箱式变电站、系列母线槽、真空断路器、自动化工控设备、压滤机、净油机等14个系列产品。产品广泛应用于工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站等领域。

2.3实习过程介绍

2.3.1安全教育

我们进厂后首先进行了厂级安全教育和车间级安全教育。安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高生产经营单位负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，从而防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。

2.3.2 DCS控制系统

DCS（Distributed Control System），又称为集中分散型控制系统，简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术（Computer）、控制系统（Control）、通信技术（Communication）和CRT显示技术为一体的高新技术产品，具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普遍。

2.3.3 DCS控制系统介绍

DCS特点：

（1）高可靠性

由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。

（2）开放性

DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。

第五篇：化工毕业生实习报告

x年8月30日至x年9月14日，本专业在学院的安排下，进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观，通过身临其地的去感受生产第一线，让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合，为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。

下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

二、高分子讲座及实验室参观

x年8月31日，我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座，让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识，为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和ppt的演示，使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重，值得人类警戒反省自身的行为。

人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法，在体外人工研制的皮肤代用品，用来修复、替代缺损的皮肤组织，按成分不同，可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

而讲座结束后，老师又带领我们来到了选矿楼，参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途，适合范围和大致的使用流程。

三、x化工股份有限公司

我们第一站是x化工股份有限公司，公司位于x省x市洞山西路，地理位置优越，交通十分便利，主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

四、复合材料制备工艺

9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如：通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强，而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点，适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺，既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后，盛老师给我们播放了一些材料制备的视频，视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称。

腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%～94%，第二单体占5%～8%，第三单体为0.3%～2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺;加入第三单体，提高染色能力。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

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