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第一篇：外墙装修施工方案
一、编制依据
1.施工现场条件和实地勘察资料；
2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》；
3.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-xx）；
4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料；
一、工程概况
1、工程名称：
2、材料选用：（JS）复合防水涂料防水涂料及调色素。
二、施工部署
1.本工程由我单位组织施工，根据工程实际要求合理安排施工人员，施工人员持证上岗。
2.该项目工程人员安排如下：技术管理人员1名、施工人员5名、机械及后勤1名。
3.施工工具如下：吊绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、笤帚、滚刷、排刷、塑料桶等。
三、施工工艺
1.施工流程
材料准备――技术准备――基层处理――细部处理――防水层施工――质量验收――成品保护
2.基层处理
（1）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，无浮土、沙粒等物，表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应铲平削平。
（2）对管道与孔之间及四周用细石混凝土进行刚性处理；基层表面不得有孔洞、裂缝等缺陷，如有上述缺陷必须堵实，堵严。
3.防水层施工
（1）首先对管道与孔之间及四周等处进行刚性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加层处理。
（2）其次把调好的防水涂料均匀的涂刷在基层表面上，要厚度一致，涂刷涂料时每层涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小时不沾手为宜。
（3）在第一遍防水涂料不粘手的情况下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向与第一遍相互垂直（注：有水平孔处先吊模处理，再进行至少2次密封处理）。当涂膜固化完全，并经淋雨试验验收合格后，方可交工。
五、质量验收
1.完工24小时后可进行淋雨试验，防水层范围内无渗漏即为合格。
2.涂膜厚度应均匀一致，不允许有脱落、开裂、孔洞、不严密等缺陷。
六、成品保护及安全注意事项
1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。
2.施工人员必须系好安全绳、戴好安全带、安全帽，施工现场严禁吸烟、喝酒。
3.施工时防水材料要轻拿轻放，防止材料抛洒。防水层验收合格后要及时做好保护层，以免损坏。
4.村料和施工现场要严禁烟火、消防设施要配备完好。
5.施工过程中若有局部防水层破损，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。
6.大风及雨雪天气不应施工。
7.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80―91）的相关规定
第二篇：外墙砖修复施工方案
外墙砖修复施工方案
一、工程概况
本工程为弘康馨居、润水花园外墙砖空鼓开裂修复工程 ，外墙铲除一部分外墙砖重新铺贴外墙砖。外墙砖规格按原有外墙砖的规格贴面；贴外墙砖的要求与原外墙的原色和工艺一样，瓷砖粘贴勾缝均采用原有的勾缝工艺处理，基层满刮3mm厚相同材料。在贴外墙砖之前，先搭设好竹脚手架，再拆除需要贴砖部分水泥砂浆批荡和原有的外墙。再对外墙进行批荡做防水砂浆。防水砂浆做完后再进行贴砖，贴砖后再进行对外墙砖清洗。
二、施工准备 1．材料要求
(1)水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
(2)益胶泥。
(3)砂子：细砂，用前过筛。
(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须与原有的外墙 砖符合，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷.釉面砖的吸水率不得大于10%。
(5) 801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。 2．主要机具
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平 锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3．作业条件
（1）外脚手架采用竹脚手架应提前按规范支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。
（2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备
本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整。
三、外墙面砖施工
（1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→面砖清洗
1）、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。 （2）、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。 （3）、砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。
（4）、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。
（5）、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
（6）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。
（7）门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。
（8）、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。
（9）、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。
（10）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。
（11）、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。 （12）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。
（13）、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝。
5、各节点详图。
四、 材料控制 1. 材料控制： 材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有：水泥、砂、外墙面砖。
水泥：本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检7天强度和28天强度合格。一般来说，7天强度合格后就可以使用。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。现场抽样检测合格后使用。
外墙砖：应表面平整，颜色一致。表面尺寸，吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。二检合格后才能使用。
在外墙陶砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用。
2、面砖粘贴质量指标及检验手段
（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。
（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。
3、专业施工保证 我公司拥有外墙砖粘贴的专业施工队伍。拥有专业的施工技术和一流的施工管理。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5、执行检查验收制度
（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。 （2）互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。
（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。
6、容易出现的质量问题：
6.1 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.2 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 6.3 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张外墙砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的外墙砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
6.4 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
6.5 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
五、安全施工管理
外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。针对外墙安全施工的重要性，我公司制定了严格的外墙施工外墙砖粘贴安全操作制度：
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。
3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。
4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。
6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
8、工具用好后要随时装入工具袋。
9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板。
10、脚手架超载危险：
砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。
11、从事外墙砖粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认 不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。对登高作业的人员要每年体格检查一次。
（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。 （2）外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。 （3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。 （4）外墙砖粘贴不允许夜间施工。
各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求；连接点是否连接牢固；外架脚手板搭设是否符合要求；安全带及配件是否完好？确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制。项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。
第三篇：外墙装修施工方案
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程
2.施工准备
2.1材料要求：
2.1.1面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固。其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.2作业条件：
2.2.1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.2.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.2.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.2.5大面积施工前应先放大样，并作出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理――吊垂直、套方、找规矩――贴灰饼――抹底层砂浆――弹线分格――排砖――浸砖――镶贴面砖――面砖勾缝与擦缝
3.2基层为混凝土墙面时的操作方法
3.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，也可采取如下的“毛化处理”办法。即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护。待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时也可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整。
3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：0.2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8面砖勾缝与擦缝；面砖铺贴拉缝时，用１：１水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净
3.3基层为砖墙面时的操作方法：
3.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度登记的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
3.4.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺楞掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺楞掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。
3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1砂浆的使用温度不得低于５℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于５℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由实验确定。
3.6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2基本项目：
4.2.1表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3允许偏差项目，见下表
室外贴面砖允许偏差（见附表）
5.成品保护
5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，一面污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6.应注意的问题
6.1空鼓、脱落：
6.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，也会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。
6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真的按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。
6.4墙面脏：主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1面砖等材料的出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3室外面砖的拉拔试验报验单等。
第四篇：外墙砖施工方案
目 录
一 、编制依据
二、 工程概况 三 、施工总体安排 四 、主要施工方法 五 、质量标准 六 、通病原因及防治 七 、成品保护
一、编制依据:
1、 二期外墙设计施工图纸
2 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3 、《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2000） 4 、《二期工程施工组织设计》
5 、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 6 、增城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 7 、《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ80-91）
二、工程概况
龙阳丽园是由米易龙阳房地产开发有限责任公司开发的项目，本项目位于米易县区，地块三面面临路、其中东面为规划三路、南面为迎宾大道、北面为攀西高速，交通便利。本工程为2#楼、3#楼、4#楼、5#楼，结构型式为剪力墙结构，总建筑面积约为51720.99㎡。
三、施工总体安排
施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙砖砌筑完毕后，经业主、监理等有关部门验收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序: 自上而下施工。
四、主要施工方法
1、材料要求
（1）水泥：基层处理采用32.5R，水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。
（2）砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。
（3）粘结材料：按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。
（4）挂网：按照设计要求和行业规范要求进行施工。
（５）饰面砖：采用合格产品的陶瓷砖（JC/T457.3-2000）标准，进货时按照（样板）准确计算饰面砖使用量和损耗量，同厂家协调每栋同批生产，并一次购进，妥善存放。
2、主要机具
主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
3、施工前准备
（1）饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、镀锌网、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。
（2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457.3-2002）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
（3）外墙施工脚手架，经验收符合使用要求和安全规定；爆板涨板、阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；门窗防雷接地验收完成。
4、操作工艺
（1）工艺流程：混凝土基层处理、保温层施工→甩浆→挂钢网→吊垂直→套方找→规矩贴→灰饼→打底灰抹找平层→防水层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→填缝→清理表面 ；
（2）操作工艺： 1）、基层处理：对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨，然后采用防水砂浆找平、甩浆、挂钢丝网，进行保温层施工。
2）、保温层施工：１０厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆（钢筋混凝土剪力墙部位） ３）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
①在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
②以墙面修补抹灰最少为主，把爆板、涨板及突出的部位全部凿平修补；粘贴保温钉、甩浆、满挂钢网。
③根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。
４）、打底灰抹找平层：
① 将基层表面湿润，采用108胶、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂做甩浆液层，甩浆时墙壁面布点要均匀，不得有漏涂。浇水养护；挂设钢丝网，等甩 浆液强度达到70%以上再进行抹底灰。剪力墙模板安装时使用的穿墙螺杆孔使用 泡沫膨胀胶堵封。
② 抹灰层：采用1:2.5水泥防水砂浆掺5%防水粉剪力墙，凝土表面（已施工保温砂浆10mm）为10mm左右，砌体表面为25mm。本工程分别为20～24层基层表面平整度最大允许偏差3mm，立面垂直度最大允许偏差4mm。
③ 5厚1：2.5聚合物防水砂浆防水层。 5）、排砖
排砖时满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；阳角两侧海棠角；阴角处大面砖压小面。横缝要与窗台齐平；对于女儿墙、窗台等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底面砖并下突3～5mm兼作滴水线，底面砖向内适当翘起以便于滴水，窗眉正面压顶面。
6）、分格、弹线：
找平层养护至六七成干时，按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。
7）、粘贴饰面砖：
面砖上墙前应进行选砖，尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用，并且不允许有影响使用效果的缺陷（如不齐、肋条残留等）。
1、水泥膏：掺水泥重量2%的108胶水、以改善砂浆的易性，增加纸皮砖和底层的粘结力。
2、纸皮贴面层粘贴后，敲拍次要适当，使粘结水泥膏挤严纸皮砖，背凹面棱线条形、侧面缝隙，达到粘贴牢固。
3、揭纸整理和修补拍工序应控制在1h内完成，否则砂浆收水后再去整改和补拍，面层粘结层砂浆就会受到扰动，影响粘结强度而造成空鼓。
4、面层粘贴后，对起出现分格条的大缝用水泥浆擦缝填满。
5、用纸皮粘贴砖的正面，然后按分格线铺在已抹灰的墙上，阳角部位应将砖背部劈开成45o燕尾形（此部位砂浆应填涂充分）。面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，贴牢后即可轻轻揭下纸皮。在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动和移动面砖。
6、砖缝宽度的控制采用挂双线的方法，即灰缝两侧均挂线。
7、墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。
8）、勾缝
采用随贴随勾缝，勾缝厚度一般距离表面要凹3－4mm。注意勾缝要严密，不要高出砖面。勾缝完毕以后，不可淋水弄湿勾好的灰缝。
9）、表面清理：用绵纱线擦拭饰面砖表面，不得使用钢丝刷和酸性清洁剂。
五、质量标准 A、主控项目：
（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 （3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
（4）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸 突出墙面的厚度应一致；
（5）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设 计要求。检验方法：观察；尺量检查。
（6）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡 向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。
B、一般项目：
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡方向正确。坡度应符合设计要求。
（6）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2000）的规定。
六、通病原因及防治
（一）、空鼓、脱落
1、原因分析
（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。
（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。
（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。
2、防治措施
（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。
（2）粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。 （3）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并做到配合比准确，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。
（4）作好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛；分两次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约3mm。相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹。
（二）、墙面污染
1、原因分析
对面砖保管和墙面完活后成品保护不好；施工操作中没有及时消除砂浆，造成墙面污染。
2、防治措施
（1）开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。操作人员应严格做到活完顺手清。面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面。
（2）用草绳或者有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。 （3）面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥浆水等玷污，用清水不容易洗刷干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使用盐酸与水泥浆口氢氧化钙发生化学反应，成为极易溶于水、强度其低的氯化钙，被玷污的墙面就比较容易清洗干净。洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变黄。
（三）、泛白污染
1、原因分析
（1）泛白污染的主要万分为碳酸钙，上前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液），水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，反应成不溶于水的酸钙。另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，雨水就会溶解砂浆里的水溶成分，并再从面砖或贴缝中析出，当析出物日积月累，逐渐扩大时，即形成非常难看的泛白现象。
（2）有的面砖吸水率高，石灰水要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个面砖泛白。由于是通过面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。
2、防治措施
（1）做好勾缝，改变勾缝材料的性质，如掺加部分骨料，或适量的具有防水性质的聚合物，如金属皂类等。
（2）用液体防水剂处理接缝，使之减小透水性。采用这种方法，虽然防水剂从硬化了的勾缝材料外表面只能渗入2-3mm，但对防止外部雨水浸透的效果很好。
（四）、接缝不平直，缝宽不均匀
1、原因分析
（1）施工前对纸皮面砖挑选不严格，挂线、贴灰饼、排砖不规矩。 （2）平尺板安装不水平，操作技术水平低。 （3）基层抹灰面不平整。
2、防治措施
（1）对纸皮面砖的材质挑选，作为一道工序。净色泽不同的纸皮面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的面砖挑出。同一类尺寸釉面砖，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。
（2）粘贴前做好规矩。用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。可先用废纸皮面砖贴灰饼，找出标准，灰饼间距应小于靠尺板长度为宜，阳角处要两面抹直。
（3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行纸皮面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行纸皮面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平；及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动纸皮面砖。
七、成品保护
① 施工中应尽量避免污染砖面，严格保持表面清洁。 ② 面砖粘贴过程中，应避免粘结剂的洒落以免污染砖面。
③ 清洗保养:根据当时天气情况，当砖缝凝固到一定强度后，用清水从上之下全面冲洗干净。
八、应注意的事项
1、安全措施
（1）安全管理方针：
安全管理方针是“安全第
一、预防为主”。 （2）安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长、各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。
（3）安全管理制度
安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。使用外架粘贴面转，施工人员必须带好安全帽，外架上施工应系好安全带。
操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，材料应分散堆放，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。
在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
作业层及操作层禁止搭设飞跳板，同时设置安全防护设施，不得抛掷物件，以防物体坠落伤人。 施工前必须检查所用小型机具设备的性能，是否安全可靠。夜间施工用的移动照明，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口搭设人行通道。
a、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业班组对安全防护措施是否进行了检查。
b、脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：不经验收一律不得投入使用； c、安全活动制：项目部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
d、定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
e、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司；实行安全生产奖罚制与事故报告制；；f、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全；g、持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁；（4）项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照；（5）项目部要检查专业班组，认真做好分部分项工程；（6）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制；（7）防护设备的变动必须经
e、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 实行安全生产奖罚制与事故报告制；
f、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
g、持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 （4）项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
（5）项目部要检查专业班组，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
（6）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求一律不准使用；
（7 ）防护设备的变动必须经项目部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全员保管；
（8）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
（9）分析安全难点，确定安全管理难点。
（10）在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在高层施工防坠落和立体交叉施工防物体打击。
（11）施工现场安全防护基本标准，如：脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等均应符合安全生产条例及十城市有关安全防护标准。并严格按标准执行。
2、文明施工
（1）文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，把该工程建设成十城市文明样板工地。
（2）在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和十堰市允许的范围内。
（3）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的环境卫生。
3、成品保护
（1）外墙面砖在装卸、运输过程中，要轻缓放置。在往操作层运输时，按量运送，分别码放整齐。
（2）及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。 （3）墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
4、雨期施工措施
（1）雨季搭设脚手架，必须设置可靠的防雷接地措施。 （2）所有马道、斜梯防滑条必须齐全，护身栏要牢固、可靠。安全立网、水平网绑扎牢固。外用脚手架要与墙体拉接牢固。
（3）大雨过后必须对所有的脚手架进行一次全面检查，如发现有变形情况，必须立即进行加固处理，并在施工前对所有脚手架进行全面检查，保证排水良好，避免积水浸泡。
第五篇：外墙装修施工方案
一、工程概况
即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。
二、材料选用
1.聚乙烯丙纶300克防水卷材，GB18173-1-20xx标准防水卷材。
2.辅助材料：专用胶，水泥。
3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100―499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300L后顺纵向切取1500L的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。
三、对基层的要求
防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
四、防水主、辅料的施工要求
1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。
2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。
4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。
5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。
6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。
五、防水层的施工与操作
施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。
5.1施工条件
（1）聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
（2）找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
（1）卷材粘贴方向确定。
当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。
要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。
（2）地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工
六、保证防水质量工程措施
1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。
1.3防水层严禁有渗漏现象。
2基本项目：
2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。
2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
七、地下室卷材防水施工工艺
合成高分子卷材防水施工工艺
合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。
主要材料及施工工具
（1）合成高分子防水卷材。
（2）配套材料：
合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。
配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。
八、施工工艺方法
建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较，见表11，依据工程具体情况和设计要求酌情选用。
（1）外防外贴法
外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。
（A）施工程序
a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。
c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。
d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。
e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。
f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。
g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。
h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。
i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。
j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。
k.基坑回填土。
（B）冷粘结卷材施工
以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。
a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。
附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。
b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。
c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。
d.卷材接缝粘结
合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。
接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。
e.密封膏嵌缝。
凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。
f.卷材接缝盖口条处理。
再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
g.铺设油毡保护隔离层
卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。
h.浇筑细石混凝土刚性保护层。
油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。
i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。
在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。
j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。
k.外墙防水层及保护层的施工。
对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。
l.回填灰土
软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。
（2）外防内贴法
外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下：
（A）在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。
（B）找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
（C）卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
（D）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。
3.工程质量验收及成品保护事项
（1）防水层质量的检查及验收
①所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。
②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。
③卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。
④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。
⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。
（2）成品保护及注意事项
①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。
②在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。
③每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。
④在浇筑细石混凝土保护层以前的.整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。
⑤在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。
十、成品保护
1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。
4、施工中不得污染已做完的成品。
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