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“节能降耗、降本增效”的措施
---XX公司
2012,电石一公司本着鄂尔多斯集团与化工集团2011年会精神,以“降本增效”为目标,紧紧围绕节能降耗、废旧利用、强化管理、技改降资,在全公司全面展开降本增效浪潮,目前成绩较为显著。
为达到降本增效之目的,我公司主要从节能降耗、废旧利用、强化管理、自主消化、技改降资、加大技改力度与自主创作,以达到稳产高产。具体行为如下:
一、节能降耗
1、针对全厂非防爆区域,公司将原有照明器具全部更改为节能灯或灯管;
2、加强办公电能使用管理,使办公室节能灯、电脑、空调等耗电设备做到“下班必关”;
3、加强厂区夜间照明管控,做到停送电定时定点;
4、加强对车间/工段设备运行管控力度及工艺操作,节约每一度电能。
二、强化管理
1、扩大机加工车间工作范围,将废旧物品进行回收利用,自主制作厂区内力所能及的备品备件,主要体现在:用φ50 Q235的圆钢自主扯出炉小车车轴,并将出炉小车废轴制作碳材风帽;自主制作地轮;自主制作碳材/白灰振动筛筛板,自做出炉烟罩,自主铜焊接触器及电炉锅底等。经计算,制作一个地轮的全部成本为75元,而出库一个地轮为145元,可节约近70元;利用废轴做风帽,每个成本9.7元,而采购价为24元/个,每个节约近14.3元;自主铜焊接触器,约成本420元,而外修补接触器900元/个。这些行为,为公司除成本节约外,自主制作保质保量,已在生产使用过程中突显成效。
2、对可回收物进行回收利用,体现在:各车间/工段对废旧及损坏物件进行严格管理,以出库与废旧物一对一建立体系,以防废旧物品无形流失,各车间/工段将废旧物品交于维修部/电工部进行拆陷,对其中可利用物件作为备品备件进行管理。
3、自缠电机,自2011年4月始,已经开始了这个项目,经统计,自编电机费用与外部缠电机费用相当,但公司却留下了烧损电机的铜线与芯,这些铜件公司进行统一管理,准备以旧换新,与接触器厂家协商,换取新接触器。
4、对车间日耗品加大管理,如对氧气、氧管、钳子、碳棒及维修用焊条、焊枪、手钳、板手等根据使用情况,采取定额使用制,加大管理力度。其效果氧气从以前1000余瓶/月降至今800瓶左右,氧管改用为现今涂层气管,从去年均13.8根/车间/天降至现每天10根/车间,钳子每天6根,并将天然碳棒改用为再生碳棒,使用量从以前月均36根降至32根等,一定程度降低了日常消耗。
5、对办公日用品的管理。主要体现在:日常纸张使用控制、办公笔、笔芯、文件夹等。纸张(除上交文件外)内部统一采用双面打印方式,而笔与笔芯采取每半年一支,每月一笔芯,遗失或损坏由自主承担。
三、技改降资
1、将出炉道轨技改为双道轨,避免以前因掉道不能及时处理倒置电炉降负荷运行,目前使用良好。
2、对四个车间净化烟道加装检修口,在此以前,净化烟道清理需停炉三到四小时,现净化烟道清理只利用电炉处理料面的时间(25分钟左右)即可。
3、对电炉电极筒进行改造,由12组筋片技改为14组,现仅一台在技改过程中。技改后,筋板电流密度得到有效降低,从很大程度上解决打筋片问题(电石二公司2011经过技改后,打筋片得到有效控制已是先例)。
4、对水泵房循环水进行加盐处理。因公司工业用水采用黄河水,PH显碱性,而输水管路采用金属管材,倒置积垢严重,适当加盐进行处理,使水中性化,有效控制管路积垢,同时对管壁垢层有变薄趋势,有效保障生产连续。
四、减员增效
目前电石一公司定员1080人,系统人数994人,在定员基础上计划减员194人,减员后初步估计总人数为194人。其文化层次结构为:本科及以上学历共计17人,占总人数的1.7%,大专252人,占总人数的25.34%,中专及以下学历726人,占总人数的72.96%。
电石一公司下设生产运营部和综合管理部,公司整体由总经理和经理助理全盘负责。其中生产运营部下设四个电石车间、原料车间(含气烧窑、碳材输送工段、原料工段、原料维修工段)和五个动力辅助工段(炉台维修工段、炉台电气工段、净化工段、机修工段、综合工段)。生产运营系统下有2名生产部长,6名设备技术员,1名工艺技术员,4名统计核算员,共计一般管理人员11人,生产部长2人。综合管理部下设综合行政模块、人力资源模块、企管模块和安全环保模块,共涉及到综合部长、党工团、员工关系、劳资、综合干事、企管员兼综合主管、人力专员、安全员等8个岗位,17人。
五、其它
1、以落实“以人为本”,除在电楼二楼炉体之间设防爆墙外,现对各车间出炉口加设安全挡火墙;
2、购置防火服,用于二楼处理料面、测电极、观察炉况等使用,有效预防炉内喷热料、热火等对人的伤害。
3、对车间电极糊合理使用。以前用“乌海阳光电极糊”,单耗约32kg/T且电极烧结小于消耗,均10天进行焙烧一次电极,现改用“宁夏天宝电极糊”,单耗均27kg/T,且不存在因电极过短需焙烧状况。
以上是电石一公司对“节能降耗、降本增效”所采取的具体措施。以下对现阶段面临困难所列如下:
1、零续保护故障时常发生,存在送电难情况,且每次送电都需好几次才能成功,均1至2小时,而每次送电电炉炉极都需上提至800mm左右,送电后,电极又得重新下插,约需近4小时才能达到停电前负极及入深深度,严重延误生产。
2、建议改人工出炉为自动出炉系统。现出炉工(通常为目不实丁的农民)日趋难招聘,且工资要求较高,而人员素质却偏低,虽有众多安全防护措施,但因其自律性不强,安全事故隐患时时存在。
3、为各炉台技改14组筋片。电技改14组筋片,可有效降低每根筋板的电流密度,使筋片不易因电流过大或温度较高而折断,有效降低打筋片工艺事故。2011电石二公司已经技改两台电炉现用良好,现我公司有一台电炉进行技改,但技改进度太慢,需加快技改进度,早日为公司、为集团创造更大利润。
自20xx年10月份以来,受国际金融危机冲击,企业生产经营遇到了前所未有的困难和挑战。在金融危机的寒流中,我作为西旺物业的一名员工,不怕困难,敢于挑战,逆流而上,围绕自身工作开展降本增效活动,节约了可观的费用,给企业交上了一份合格的答卷。下面就我的工作,写出相关材料,请大家给予指正。
第一、小小举措,巨大收益“节约一分钱,节约一张纸”,这是我对自己的工作要求。十多年来我深刻地认识到:浪费是导致成本费用不正常的主要因素。因此,朝着降本节支这个方向,我时时抓紧节约这根主线,处处精打细算。在实际的幼儿操作教学活动中,我发现有些教具过于昂贵,孩子们用不了多长时间就旧了、坏了,于是我细细琢磨:怎样才能既节约成本又保证区域活动材料的丰富呢?因此,我萌发了“巧用废旧材料制作区域活动”的念头,积极利用身边的废旧物品,变废为宝,为幼儿教学树立一个良好的榜样。例如,我在班内开展的“娃娃家”区域中,利用海绵和碎布缝成包子、馒头,用丝袜缝成饺子,用黄色胶带纸把泡沫缠成鸡腿;在“操作区”里,我们用大可乐瓶做成“娃娃”让幼儿喂食,利用旧毛线和丝带让幼儿学编织;在“美工区”里,我们引导幼儿用瓜子壳、贝壳、碎布、旧报纸装饰成漂亮的画和手工作品。
总之,无论哪个区,我都根据实际情况或多或少的投放些废旧物品,经过一阶段的尝试,我发现利用废旧物品制作区域活动材料不仅能大大减少老师的`工作量而且又能节约成本,还能促进幼儿不断探索、玩出新的花样。经过我们的统计,20xx年上半年的教具费用比20xx年减少了近1000多元,材料费用减少了800多元。小小的行动带来了巨大的收益,受到了领导与同事的好评,并且我的“巧用废旧材料制作区域活动”教学得到了大力的推广。
第二、家园互动,推广节约今年的“六一”节,我们在“小举措,大收益”活动的基础上,开展了“教师、幼儿、家长环保制作展”三维互动。生活中被称为“废品”的空饮料瓶、牛奶盒,各种包装纸、包装箱,过期报纸在老师们灵巧的双手下变成了一件件操作性强、好玩有趣的科学探索材料;幼儿制作则以户外体育游戏玩具为主;家长们用布头、毛线、拖把杆、矿泉水瓶等做出了套在脚上的转转球、扔着玩的飞标、笑笑脸、推拉滚筒、动物卡通沙包等。看着那么多的生活物品都变成了深受孩子们喜爱的玩具,使我在赞叹老师和家长聪明才智和心灵手巧的同时,还充分体会到废物利用的作用和意义,在不知不觉中增强了环境保护的意识。本次活动制作操作材料148件、制作玩具85件、制作手工124件,共节约资金3000余元,使“变废为宝”真正落到了实处,同时将这些教玩具投入到教育教学和孩子们的各种游戏活动中,极大地丰富了幼儿园的游戏活动材料。
同时这次活动也受到了家长的欢迎,好多家长在家里也开始有了家庭玩具的小制作,利用家里的物品为孩子制作各种玩具,不仅节约了费用,同时也增加了与孩子的感情,使家园交流得到了良好的互动。第三、资源共享,共创节约十多年工作实践使我深深体会到:家长资源以其独特的优势可以极大地丰富幼儿园的教学资源,同时能有效地弥补幼儿园师资力量的不足。因此,在新学期开始前我就会上网或者查找相关资料,去有意识的创造一些玩教具,并画出示意图,在我的引导下,一些家长和幼儿充分利用乡村自然材料,开动脑筋,发挥自己的聪明才智,用自己的一双双妙手创作了一件件美观、实用、具有可操作性的玩教具。如:用布头和纸板制作的系扣操作板,既可以锻炼幼儿的动手能力,又能增强幼儿的认知意识;用五颜六色的废的各种饮料桶制成的糖块小响桶和小推车深受孩子的喜爱,同时丰富了孩子们户外活动的器材。有的家长利用电脑制作了精美的电子画报,有图像、有声音、有动画,使孩子感觉到了科技的神奇,同时也减少了教具费用的投入,满足了教学要求。有的家长利用家里的数码相机,将外出游玩时拍摄的美丽景物带回来与幼儿及教师共享,让大家都有身临其境的感觉。
据我们统计,20xx年上半年,家长制作教具在一定程度上为幼儿教育节支近千元。尽管我是名幼儿教师,不能在生产前线为企业创造直接的经济效益,但我在自己的岗位上,用自己的言行深化节约意识,在教学中引入节约理念,让孩子在幼儿园就能接受到节约意识。平时里我们都从点滴做起,从身边小事做起,从节约一滴水、一度电、一张纸做起,这就是在为企业降本增效做贡献,虽然这笔费用不是很高,但我们完全可以节约出来做更有意义的事情。降本增效,重在落实,贵在坚持。只要我们全体员工将降本增效,服务创优,内化于心,践之于行,真正地落实到自己的工作岗位上,体现到自己的实际行动中,就会真正达到降本增盈的效果,为企业创造价值!
20xx年第一季度总装共计装配变压器台,其中包括:为提高班组成员的工作技能和工作效率,总装班在车间领导的大力支持下组织丰富多彩的培训和比武,主要有:真空罐干燥培训、绝缘距离培训、滤油机操作培训,安全培训、引线焊接比武、变压器装配比武、插铁比武等。通过培训,班组成员对常用设备和工艺要求有了更详细的了解,而技术比武则让大家在比赛中认识到自身的不足,取长补短无论在工作技能或是工作效率方面都得到了极大的提高。以器身插铁为例,比武之前单台铁芯需花费两个半小时,比武结束后相关班组成员单台铁芯所需时间缩短半个小时以上。引线和总装在提高工作效率方面也取得了突出的成绩。
在实际工作中,班组成员深入贯彻总部降本增效的方针政策,并将其渗透到工作的各个环节。
引线焊接是引线工序中最为重要的工作环节,之前因为员工责任意识不强焊接设备关闭不及时造成乙炔氧气浪费,通过学习降本增效,引线工序员工自觉遵守操作规程,及时关闭设备开关,减少资源浪费。此外,引线员工利用业余时间利用余料废料自发组织焊接练习,提高了焊接质量,缩短了焊接时间。
清理变压器油是总装工序最为头疼的问题之一,在注油或滤油过程中油管破裂变压器油泄露不仅在无形中增加了员工的工作量更造成了变压器油浪费为公司造成不必要的损失。经班组成员讨论后制定了详细的油管检查方法,此方法的'实施大大降低了油管破裂的几率,在很大程度上减少了变压器油的浪费。
在工作开始前做好设备检查工作;在工作开始前准备好工作过程中所需的所有工具、材料;将工作中产生的余料、肥料进行回收改造成各种有用的工具;将无法使用的工具进行修理或改造成其他的工具……总装人一步一个脚印的走来,从陌生到熟悉,从生涩到熟练,从弱小到强大,每一天我们都在进步,都在用自己的劳动和汗水为新能源的发展做出最大的努力。
尊敬的各位领导,同事们:
大家好,我是来自动力厂的李虹苇,今天我要为大家带来的演讲时《》。
降本增效,这是一个古老而又永恒的话题,承载着企业的发展与兴衰,面对市场还没有完全复苏,原辅材料价格不断上涨,产品质量时常会有波动,客户要求产品降价等因素,王总在前段时间调度会上对重点工作的强调,再一次给我们敲响了警钟。为使石钢这艘战舰,能继续浩浩荡荡,勇往直前的航行在钢铁行业的浪潮中,全公司范围内持续开展着降本增效的热潮。
人人降本增效是一种责任,更是一种精神,一种境界。在当前严峻的市场形势下,更需增强人人降本增效的热情,汇聚出万众一心渡难关的强大合力。人人当家理财,降本增效,是我们国家实行社会主义市场经济体制以来,挺立潮头的力量所在,已成为企业文化的优秀元素,时至今日,强调人人降本增效,旨在进一步唤起我们的市场意识,竞争意识,特别是成本意识,唯有人人降本增效,战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。唯有产品质量优、价格低、才有竞争优势,即使企业规模再大、装备再先进、产品再精良,都忽视不得降低成本提高质量这条生产物美价廉产品的市场法则。
“静以修身,俭以养德”古人视勤俭节约为修身养性的基本原则之一,更视为治国安邦的至理名言。“民生在勤,勤则不匮”,“历览前贤国与家,成由勤俭败由奢”,这些经典的语句无不展现着节约的力量!在经济飞速发展的今天,节约又被赋予了新的使命,节能降耗已成为全社会共同关注的话题,也是我们必须思考的问题。有人会问:“我只是一名普通职工,我能做什么,我该怎么做?” 答案其实很简单:从我做起,从自身岗位做起!这是时代赋予我们的要求,也是我们责无旁贷的使命。节能降耗,从我做起。首先要从思想上、意识上崇尚节俭,思想是行动的先导者,只有从思想上真正树立起节约的意识,节约才能成为一种主动、自觉的行为。“千里之堤,溃于蚁穴,”浪费一滴水、一度电是微不足道的,但是我们想一想,如果每一个人都节约一滴水、一度电,那么得出的将会是怎样结果?
在我看来动力厂可以说是钢铁企业的基石,是整个钢铁巨人运行的动力源泉。动力人也在全员挖潜的路上不断摸索。在我身边就有这样一群人,制氧工序的操作工们,他们无时无刻不在关注着氧、氮气管网压力的变化、馏分的起落。以频繁准确的操作保证设备的稳定运行。保证兄弟单位生产的同时,深度挖潜。在他们眼中供气单耗每降低0.01千瓦时都是一个突破,都可以为公司节约上万元资金。相信在我们每个人的身边都不乏这样的例子。不同的分厂,同样的信念,同样的目标。也正是因为公司塑造了这样一个勇于争先、降本增效的优良氛围,才使得各个生产环节紧密地结合在一起,将涓涓小流汇成奔腾江河。精益生产意在通过“精良、精确、精心”的运行、管理来实现“利益、效益”的最大化。“精”字也体现了我们石钢人追求生产“精”,品质“精”,服务“精”的决心。这简简单单的“精益”两个字告示着我们,回报是与付出紧密相连的。我也相信我们石钢人付出的汗水会得到最大的回报。
不简单,就是将简单的事做千遍万遍做好;不容易,就是将容易的事做千遍万遍做对。我们也常说,细节决定成败,节能降耗也同样需要从细节做起,从工作、生活中的点滴做起。滴水可以成河,聚沙可以成塔,集腋可以成裘,“勿以善小而不为,”,工作中尽己所能,节约每一颗螺母、每一个开口销;生活中做到随手关灯、关闭水笼头,杜绝长明灯,长流水。让节约成为一种习惯、让习惯促进节约。“不要问公司能为我们做什么,先要问自己能为公司做些什么”。这句话很好的阐述了员工对公司,对岗位的责任。如果将公司比喻为大海,那么我们平凡的岗位就是流入大海的一条小溪,我们每一位员工可视为这条溪中的一滴水,无数滴水汇聚起来才会有汹涌澎湃的浪涛,才会有波澜壮阔的大海。一个人的力量是有限的,但无数个有限组合起来,便是无限,便会形成无坚不摧的力量!
亲爱的朋友们,作为石钢的一份子,让我恩坚持可持续发展,真正把降本增效当作一种习惯、一种美德、一种责任。将日常工作做细做精,将降本增效落实到实处,立足本职岗位,脚踏实地,从我做起,努力提高工作效率,提高产品质量,我们每个人的一小步,将会促进社会向前迈进一大步!涓涓细流可以汇成滔滔江海,片片绿叶能够造就莽莽森林。让我们一起行动起来吧,与企业同呼吸、共命运,为石钢的美好明天共创辉煌!
按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知,5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动,为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中,我们主要作了以下工作:
一、全员参与,发干部、党员的作用
在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处,和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则,党员在活动中以自身岗位为单元,用心发挥先锋模范和带头作用,最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展,各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度
开展加强成本管理,降本增效活动,使企业由粗效型经营向精细化管理转变,需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展,依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等,通过制度的制定和落实,有力的促进了“降本增效活动”的开展。
三、从源头上控制材料成本和保证质量
1、为加强材料管理,真正做到货比三家、价比三家,部分材料采购和大宗料采购,由过去一家供应商供应,改为多家供应商竞价供应;通过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商,大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家,为他们带给便利条件,协助在供应处办理入网手续,改变了由经销商供料的做法,减少了中间环节,降低了采购成本。
2、电器修理车间为了降低施工材料成本,对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放,由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料,由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算,防止材料出现多领少用现象,并由保管员签字认可,工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料,由质检员验收合格后,交保管员登记入库,以备下次使用,减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件,在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油,反复沉淀,多次利用。
在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作,禁止野蛮作业,确保操作仪器、工具的完好无缺,提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起,从节约一度电、一滴水做起,用心倡导节约理念,办公用纸双面用,共用全自动电热烧水器,室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启,减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量,各车间检验人员严格按质量管理体系的要求,对每次进货严格执行进货检验制度,防止不合格品的进入,为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。
四、把降本增效活动落实到生产过程中
为保证降本增效活动的有效开展,各车间依据自身的特点开展形式多样的活动:
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量,为明年大批量生产积累经验,通过边摸索、边实践,和向兄弟单位学习借鉴,经反复实践,按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序,并合理组织好生产骨干和各工种操作人员,在现有设备和条件下,使接头的加工构成流水作业,由原先每周生产100对接头提高到120对,提高了生产效率,降低了生产成本。
在原材料的使用上,他们动脑筋,想办法;在焊制罐体时,在板材上实行套裁排料,减少了浪费,剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料,对能用替代的料就用替代料,能不用的`料尽量不领不用,减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技术人员对施工项目进行认真了解,并仔细勘查施工现场,核对相关技术资料,制定周密的施工方案,防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理,如果有库存材料,无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购,减少了资金占用。在“××委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法,比以往减少了三个工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。
3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管,成本费用占总成本的近70%,高频焊管占总成本的10%左右。通过分析该车间发现客户不一样,另长不一样;如果不一样客户的订单放到一起排产下料,无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路,在无缝钢管的下料过程中,采用多家定单,不一样规格、不一样零长一起排产下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用这样的方法,材料利用率在原有的基础上提高了5%,按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨,可节省管材28.90吨,节约资金27.20万元。
在高频焊管方面,因高频焊管的长度一般都在5.9-6.2米之间,而加工一支6米管,实际利用4米,余2米管;因剩下的无法加工,此刻车间采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支,按拼接法就节约焊管2538米,合6.5吨,节约资金4.68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面,该车间严格执行《交旧领新制度》,改变过去随意领用的不良习惯,使成本从根本上得到了有效控制。
通过开展加强成本管理,降本增效活动,全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始,我厂要将降本增效作为一项长期工作,使全厂职工人人树立成本意识,真正实现全员全过程的成本管理,最终到达增效的目的。
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