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输配电及用电工程专业技术报告讲述资料(范文三篇)

2023-08-01 21:56:34

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第一篇:电气工程及其自动化专业实习报告

一、实习目的

认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们 要对电气工程及其自动化专业建立感性认识, 并进一步了解本专业的

学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的 性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩 固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另 一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识 更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有,通过参观 各种生产流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生 对本专业自动化技术、 工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的 认识,了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用,培养学 生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时,认 识实习为学生的专业基础课和专业课的学习,提供了一个感性认识。

二、实习要求:

1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专 业兴趣和专业学习的主观能动性。

2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有 关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续 专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立 正确的工程意识和工程观点。

4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和 经济发展服务的使命感和责任感。

5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业 思想和学习态度,

三、实习摘要:

应学校要求,在老师带领下进行了生产认识实习,实习期间学会 了工作和生活都应该脚踏实地,任务应该及时完成不可拖沓,理论应 该联系实际,同时实习还教会我做事应该有计划,系统性的规划一件 事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解,比如数控铣床的应 用,线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识, 了解了在生产过程中应注意哪些事项。 通过实习真正感觉到在生产和 生活中自动化的重要性和优越性, 给生产和生活带来很大的方便和高 效率及高质量。

四、设备的工艺流程:

1、数控铣床

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床 是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区 别。 数控铣削加工具有如下特点:

1)、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或 难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

2)、加工精度高、加工质量稳定可靠;

3)、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产 管理自动化;

4)、生产效率高;

5)、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干 式切削状况下,还要求有良好的红硬性; 工作原理如图:

2、电火花 线切割加工

电 火 花 线 切 割 加 工 ( Wire cut Electrical Discharge Machining,简称 WEDM) ,有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细 金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、 切割成型。 工作原理:工件安装在工作台上,工作台通常由 X 轴和 Y 轴电 动机驱动(见图) 。工具电极(电极丝)为直径 0.02~ 0.3 毫米的金 属丝,由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种:①高 速走丝,速度为 9~10 米/秒,采用钼丝作电极丝,可循环反复使用; ②低速走丝,速度小于 10 米/分,电极丝采用铜丝,只使用一次。脉 冲电源加在工件与电极丝之间,一般工件接正极,电极丝接负极。工 件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统 根据预先输入的工作程序输出相应的信息,使工作台作相应的移动, 工件与电极丝靠近。 当两者接近到适当距离时(一般为 0.01~0.04 毫 米)便产生火花放电,蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的 距离加大,控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序,不断地 发出进给信号,使加工过程持续进行 电火花线切割加工主要用于模具制造,此外,直接用线切割加工 某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。

3、柔性制造

第一方面是系统适应外部环境变化的能力, 可用系统满足新产品 要求的程度来衡量; 第二方面是 系统适应内部变化的能力, 可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下 的生产率期望值之比来衡量。 “柔性”是相对于“刚性”而言的,传 统的`“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

基本特性:

(1) 机器柔性, 系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件 的能力;

(2) 工艺柔性, 系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而 确定相应的工艺流程;

(3) 产品柔性,产品更新或完全转向后,系统不仅对老产品的有 用特性有继承能力和兼容能力,而且还具有迅速、经济地生产出新产 品的能力;

(4) 生产能力柔性,当生产量改变时,系统能及时作出反应而经 济地运行;

(5) 维护柔性,系统能采用多种方式查询、处理故障,保障生产 正常进行;

(6) 扩展柔性, 当生产需要的时候, 可以很容易地扩展系统结构, 增加模块,构成一个更大的制造系统。

五、 安全教育

树立安全意识。安全无小事。增强安全意识,在设备运行前、运 行中必须进行安全检查, 防止设备带故障运行。 安全实习是第一要务, 要牢固树立安全意识, 安全是不能马虎的, 一时的疏忽可能影响一生。 我们应做到以下几点:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系 入裤内。 女同学要戴安全帽, 并将发辫纳入帽内。 不得穿凉鞋、 拖鞋、 高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机 床;

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的 协调一致;

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元;

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床 设备、工具或电器开关等均不得乱动; 养成良好操作习惯,杜绝违章作业和不良的工作习惯,就业后也 会受益终身。在学校期间,努力掌握所学技能,加强技能训练,提升 操作技能, 熟练操作规程与操作程序, 做到心中有数。 面对突发事件, 能够沉着应对, 运用所学专业知识与技能, 及时制止可能发生的事故, 保护自身安全,是我们成材立业的根本。

六、 心得体会与实习总结

认识实习是大学生脱离学校的襁褓, 切实到社会中体会实际生产 的一次难得的机会,是大学生步入社会的一种过渡,不仅开阔了学生 的视野, 增强了学生的实践能力, 同时也为学生今后的工作打好基础。

通过认识实习,学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异,全身心的融入到实习认识各个环节,切身体会机器生产流程,对于大学生来 说,无论是学习上,还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到 理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中,我发现有很多东西要 用到我们的专业知识。 认识实习是教学计划主要部分, 它是培养学生的实践解决实际问 题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的 直接认识与认知。

实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知 识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习 工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好 作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产 实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

第二篇:电气工程及其自动化专业实习报告

一、生产实习的目的和意义

1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。

2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。

3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。

2.生产实习内容

实践单位:xx和信电气科技有限公司

实践时间:20xx年09月10日至20xx年09月21日共12天

xx和信电气科技有限公司座落于国家科技园-xx科技创业园内,是xx地区最为专业的自动化控制系统设计、电气配套、设备维修、以及数控系统改造、节能工程的科技公司之一。

面向工厂自动化,提供整体自动化工程的设计与实施,从标准传动到伺服驱动等,提供PLC、触摸屏、DCS等自控系统的设计。

面向现场的技术服务,提供变频器、伺服驱动器、伺服马达、整机设备等的维修;提供数控系统的改造;提供现场设备故障的诊断与排除。

面向节能工程,提供恒压供水、恒压供气、注塑机节能、送风引风节能、中央空调节能改造等节能项目。

本次我在xx和信电气科技有限公司工厂自动化事业部实习,主要工作是自动化电气工程设计与实施。包括机械制造企业的电气系统设计与配套、生产设备原有控制系统的重新设计、各种PLC程序、触摸屏软件等的设计、以及变频传动、伺服驱动等工程的设计。对各种控制系统、变频调速装置、直流调速装置、伺服运动系统等硬件装置进行维修与测试。

对PLC控制系统的软件故障排除,设备控制系统的现场服务与故障排除,数控系统的维修与改造,各种PLC程序的备份与恢复。

二、通过本次实习了解相关生产的规程

1、在排版前要做以下检查

1)检查控制柜尺寸大小、槽钢位置以及槽钢形状是否按照BOM和电气图纸制作;

2)检查控制柜是否有损坏以及油漆是否有刮破;

3)检查控制柜门锁是否可用;

4)检查进线开孔,尺寸,数量和位置是否符合BOM和电气图纸制作;

5)检查领料清单上物料的型号是否与物料清单上的一致并检查是否有损坏;

6)检查拿到的物料是否缺少以及型号是否正确;

7)检查蜂鸣器的开孔尺寸是否正确;

8)检查触摸屏的开孔尺寸是否正确;

9)检查透气窗的尺寸是否正确;

10)检查变压器是否有损坏;

11)检查继电器板是否有虚焊;

12)确定排版尺寸是否足够(如迫不得已,不要改变之前的排版风格);

13)检查电路图要求的电线颜色和尺寸是否与清单上的要求一致。

2、排版中做以下检查

1)确定大断路器的门把手机构是否会触到小门窗;

2)确定最底下的线是槽是否是4平方毫米;

3)确定倒数第2个线槽是否是4平方毫米;

4)确定最右边的线槽是否是4平方毫米;

5)当扩展模块有2个或者2个以上则要求最顶上的线槽为4平方毫米;

6)确定纵向线槽之间的距离是否足够;

7)确定扩展模块的顺序是否与电路图上的要求一致;

8)将模块的DIP拨码按电路图上的要求拨至正确位置;

9)确定接触器与热继电器的组合是否正确;

10)确定2P断路器、电机断路器和接触器的排版顺序是否正确;

11)请检查变频器、变压器、滤波器、绝缘子、大断路器、插座的螺丝是否固定;

12)请检查线槽和导轨的螺丝是否固定;

3、布线部分

1)再次确定电路图上的电线型号、颜色、尺寸是否和清单上一致;

2)确定滤波器的输入端和输出端;

3)确定PLC的输入端和输出端;

4)注意如果发现不同的线有相同的线号请将以区别并在图上标明;

5)检查地线是否都接好了;

6)检查接到触摸屏的线是否放好了;

7)接线完毕后,请检查外部端子是否都接了,继电器输出是否都接了;

8)接线完毕后,请检查液位传感器的电源是否接了;

9)接线完毕后,请检查52WR是否接正确;

10)接线完毕后,请检查EM231上的短接线是否接了;

11)检查2A的熔断器是否放进去了;

12)检查液位传感器的输入和输出是否对应;

13)确定各个元器件的螺丝是否拧牢固,特别是接触器与热继电器之间;

14)请检查接线是否美观,对不美观的线进行调整(不要太粗糙)。

4、装柜检测前

1)上电前,请检测三相电路是否有短路;

2)上电前,请检查外露的电线是否有电工胶布包住;

3)上电前,请检查滤波器的挡板是否固定住了;

4)上电前,请不要把螺丝刀等导电工具放在机器上;

5)上电前,请确定是三相220V还是三相380V;

6)上电检测时,请先检查三相电是否为平衡电压;

7)上电检测时,请先检查变压器输出电压是否正确,然后再动作后面的断路器;

8)上电检测时,请确定PLC是输入端是否正确(特别要检查52WR和液位传感器);

9)上电检测时,请确定PLC的输出端和各个互锁正确;

10)上电检查时,请确定电动机的三相输出时是平衡的;

11)检查盖板是否都钜好;

12)检查柜子进线孔大小,位置是否正确。

装柜后检测

1)先检查到触摸屏,风机,蜂鸣器的线是否用了缠绕带;

2)检查接地线排到门的地线是否接上;

3)确定模拟测试柜的机器线都接上(包括灯,24V电源,电阻,电流表,开关);

4)开机启动后,将模拟输入的温度调至50度;

5)将触摸屏上的时间调至正确的时间,注意时间的格式;

6)测试远程和就地启动是否正确;

7)依次手动按下过载继电器OLD,模拟PUMP过载,检查各M/C是否过载断开;

8)拆除M/CNO接线,检查M/C是否因为NO信号缺失而故障保护,断开M/C;

9)其余的操作按照特曼斯提供检测规范进行;

5、送柜前检查

1)检查柜内标签是否都贴上;

2)检查闪电标志和接地标志是否都贴上;

3)检查盖板是否都盖好;

4)检查端子标记是否都贴上;

5)检查柜子铭牌和型号标记是否都贴上;

6)检查护线套是否都装上,双层柜特别要注意;

7)检查载熔体是否都放进柜子内;

8)检查柜体钥匙是否挂上;

每项工作之前都必须严格按照上面的要求进行确定。

三、实习体会

这次能有机会去公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。继电器等在生产设备的应用,变频器、伺服驱动器、伺服马达的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

第三篇:电气工程及其自动化专业实习报告

通过这次参观学习,我了解到电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业,是关系国计民生、国民经济的第一基础产业,并使我对发电,输配电,电气设备和控制设备等各个环节有了一定的初步认识和了解,增加了我们对本专业的更深一层的理解,受益匪浅。

、 企业介绍

500KV江都变电所位于江苏省江都市北郊,占地160亩,是华东电网重要的枢纽变电所。江都变电所是国家七五重点工程,始建于1985年,1987年12月27日正式投产,1999年二期扩建工程顺利完成。江都变电所是500KV华东东线电网网架中联接长江南北的重要变电所。江都变电所现江都变电所有三个电压等级,500KV采用3/2开关接线方式,220KV采用双母线单分段带旁路接线方式,35KV采用单母线接线方式。500KV江都变电所是华东电网北电南送的咽喉要道,在整个华东地区扮演着不可或缺的重要角色。

变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。按用途可分为电力变电所和牵引变电所(电气铁路和电车用)。电力变电所又分为输电变电所、配电变电所和变频所。

、实习内容

1、电能的产生、传输

火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。简单的说就是利用燃料(煤)发热,加热水,形成高温高压过热蒸汽,推动气轮机旋转,带动发电机转子(电磁场)旋转,定子线圈切割磁力线,发出电能,再利用升压变压器,升到系统电压,与系统并网,向外输送电能

2、电气设备

(1)高压开关柜:高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。

(2)低压开关柜:发电环节:电压从低压变到高压时,实现高压输电,必须需要用开关柜;配电环节:电压从高压变到低压,实现低压用电,也必须要用开关柜。

(3)变压器:变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。

(4)汽轮机:汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械,又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。

(5)电压、电流互感器:电压互感器是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时,在铁心中就产生一个磁通φ,根据电磁感应定律,则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。

电流互感器起到变流和电气隔离作用。便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流,避免直接测量线路的危险。电流互感器是升压(降流)变压器,它是电力系统中测量仪表、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传感器,电流互感器将高电流按比例转换成低电流,电流互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等。

3、控制设备

DCS系统(DIstributed Control System,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能,是完成过程控制、过程管理的现代化设备。由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现,系统结构采用容错设计,因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其他功能的丧失。此外,由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一,可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。其次,DCS采用开放式,标准化、模块化和系列化设计,系统中各台计算机采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系统其他计算机的工作。

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