千文网小编为你整理了多篇相关的《光伏电站施工流程(合集)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《光伏电站施工流程(合集)》。
第一篇：光伏电站建设流程
一、项目前期考察
对项目地形及屋顶资源、周边环境条件(交通、物资采购、市场的劳动力、道路、水电)、电网结构及年负荷量、消耗负荷能力、接入系统的电压等级、接入间隔核实、送出线路长度廊道的条件、和当地电网公司的政策等。
二、项目建设前期资料及批复文件
第一阶段：可研阶段
1、委托有自治区B级以上资质的单位做20MWp大型光伏并网电站项目
进行可行性研究分析、项目申请报告。
2、委托有自治区B级以上资质的单位做20MWp大型光伏并网电站项目
进行可行性研究分析评审。
第二阶段：获得项目建设地县级相关部门的批复文件
1、获得县发改委项目可行性研究报告的请示。
2、获得县水利局项目的请示。
3、获得县畜牧局项目的请示。
4、委托具有自治区B级以上资质的单位做20MWp大型光伏并网电站项
目环境评价报告表，并获得县环保局项目建设环保初审意见。
5、获得县城建局项目规划选址意见的请示。
6、获得县国土局项目建设用地预审的情况说明。
7、获得县电力公司项目初审意见及电网接入意见。
8、获得县文物局项目选址地面文物调查情况的请示。
9、获得县经贸委项目开展前期工作的批复。
第三阶段：获得项目建设地区级(市)相关部门的批复文件
1、获得地区发改委开展前期工作请示。
2、获得地区水利局项目工程选址意见。
3、获得地区畜牧局项目用地查验的意见。
4、获得地区环保局项目环境影响报告表的初审意见。
5、获得地区城建局项目选址的报告。
6、获得地区国土局项目用地预审的初审意见。
7、获得地区文物局项目用地位置选址的请示。
8、获得地区林业局项目选址情况的报告。
第四阶段：获得自治区(省)相关部门的批复文件
1、获得自治区(省)发改委同意开展光伏发电项目前期工作的通知
2、获得自治区(省)水利厅项目水土保持方案的批复
3、获得自治区环保厅(省)项目环境影响报告表的批复
4、获得自治区(省)国土厅项目压覆重要矿产资源有关问题的函
5、获得自治区(省)国土厅地质灾害评估备案登记表
6、获得自治区(省)文物局项目用地位置选址意见函
7、获得自治区(省)国土厅土地预审意见
8、获得自治区(省)建设厅选址意见书和选址规划意见
9、获得省电力公司接入电网原则意见的函
10、办理建设项目银行资金证明(不少于项目总投资的20%)。
11、办理建设项目与银行的贷款意向书或贷款协议(不高于项目总投资的80%);
12、委托有自治区(省)B级以上资质的单位做20MWp大型光伏并网电站项目申请报告;
13、将项目申请报告提交区发改委能源处，按照能源处的指定委托国际工程咨询公司对20MWp大型光伏并网电站项目申请报告组织评审，并获得评审文件;
14、获得自治区发改委(省)对20MWp大型光伏并网电站项目核准的批复文件;
15、获得新疆电力公司接入电网批复文件;
16、委托具有自治区(省)B级以上资质的单位做20MWp大型光伏并网电站项目设计;
17、获得项目建设地建设局开工许可;
第二篇：光伏电站施工方案
光伏电站施工方案
一、测量放线及定点：测量人员以控制网为基础进行光伏组件基础放点，按照图纸准确放出桩基基础高程、中心线，用木桩或者钉子喷上红漆标记清晰，以便施工。如下图：
二、桩基打孔：按照测量放线的点位，用潜孔机进行桩基的打孔。打孔顺序按前立柱和后立柱分别进行。如下图：
注意事项及问题：孔的垂直度； 孔的中心定位；前立柱和后立柱孔必须在一条线上；
三、地锚桩布料：将地锚桩倒运至施工子方阵内，并按照事先打好的孔量整齐布放在各施工区域内。如下图：
注意事项及问题：地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求；焊点位置及布料过程中镀锌是否破坏，补救方法；
四、地锚桩浇筑：
准备振捣工具（钢筋棍）
挂线将桩基中心及高程定位
注意事项及问题：如何在浇筑的过程中控制钢桩的位移
五、拉拔实验：
注意事项及问题：灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实验？
六、支架安装：支架倒运布料（横梁、前后立柱、檩条、斜撑、托架、后立柱斜拉筋）
准备配件及安装工具（连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度
将托架、斜撑、连接板安装 四角立柱放入钢桩定位挂线 测量对角线 以线为基准安装所有前后立柱 安装
注意事项及问题：四角立柱定位，测量对角线是否相等；所有长短立柱底脚限位螺丝可初步紧固，其余螺丝均手动紧固；注意螺丝的方位或者朝向及垫片的数量和大小；
七、组件安装：检验支架安装合格后，安装光伏板。
1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具
2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。
3、安装中间一排光伏版，方法同上。
4、安装最下排光伏版，方法同上。
5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。
6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。
注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。
八、接地镀锌扁铁：
九、电器：
1、电池组件安装
1.1安装流程
电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。
图1.1.1 电池组件安装施工流程框图
1.2施工方案
（1）电池组件倒运布料及开箱验收
将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。
（2）电池组件安装
电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而 影响组件安装质量。
多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下：
● 根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。
● 安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。
● 安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。
● 下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。
每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。
组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。
（3）组件串联及接地
按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。
（4）电池组件安装验收
组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
2、汇流箱安装
2.1 安装流程
汇流箱安装施工流程框图见图2.1.1。
图2.1.1 汇流箱施工流程框图
2.2施工方案 （1）汇流箱开箱验收及倒运
汇流箱安装前要对汇流箱开箱验收。各工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件
的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
开箱验收后，根据设计图纸上划分的汇流区，将各汇流箱倒运至安装部位。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰损伤设备。
（2）汇流箱支架安装及汇流箱调整
汇流箱支架安装时，应先按照设计图纸上的尺寸在电池组件支架后支柱上定好汇流箱支架安装位置，并做好标记。
将汇流箱支架固定在标记位置，调整其水平、垂直符合规范、图纸要求。汇流箱支架紧固牢固、可靠。
（3）汇流箱接线及接地
汇流箱输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。具体接线方法如下：
● 剥除第一层绝缘，剥除长度应保证接线方便的同时露出汇流箱的电缆应有完整的绝缘。
● 剥除正负极两根线的绝缘层，长度以1cm-1.5cm为宜。用手拧一下露出的铜丝线，使其聚合在一起。套针式接线鼻或做镀锡处理。
● 从汇流箱下部的进线口穿入汇流箱，压接入相应的接线端子。完成后轻扯电缆，以检查是否安装牢固。
汇流箱外壳应有明显可靠的PE 保护地线（PE 为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。PE线应与光伏支架可靠连接。
（4）汇流箱安装验收
汇流箱安装完成，由作业人员自检后，再经施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
3、逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装
3.1 安装流程
逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装施工流程框图见图3.1.1。
3.2 施工方案 图3.1.1 逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜施工流程框图
（1）基础复测
由专业测量人员对逆变器室及箱式变压器基础进行复测：基础中心线误差、水平度、全长、不直度每米、全长误差符合图纸要求。
（2）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运及验收
根据设备上标记的子阵号，将各逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运至安装部位（可在设备到货卸车时直接将逆变器、直流柜、数据采集柜、箱式变压器卸至安装部位）。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰，损伤设备。
逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装前要对设备开箱验收。各施工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
（3）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜就位调整
开箱验收后，用汽车吊将逆变器、直流柜、数据采集柜吊至逆变器室门口，放在事先准备的滚杠上。通过滚杠将逆变器运至基础槽钢上，抽出滚杠。依次将两台逆变器分别就位后，对逆变器进行调整。
到货验收后，用汽车吊将箱式变压器直接吊至箱变基础上，并调整中心、方位等符合规范要求。设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
调整好的盘柜垂直度、相邻两盘顶部水平偏差、成列盘顶部偏差、相领两盘
边盘面偏差、成列盘面偏差、盘间接缝偏差符合图纸设计要求。
设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
（4）逆变器接线
光伏阵列输出的直流电经汇流箱、直流配电柜等前级设备后，接入到逆变器的直流输入端。接线应与厂家配合进行。
（5）逆变器安装验收
逆变器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
（6）直流配电柜接线
光伏阵列输出的直流电经汇流箱等前级设备后，接入到直流配电柜的输入端。
直流配电柜接线方案如下：
① 确认直流配电柜前级的汇流箱的断路器均为断开状态。
②剥掉电缆末端的绝缘皮，电缆末端的绝缘皮剥掉的长度应为接线铜鼻压线孔的深度符合设计要求。
③ 压接接线铜鼻。
④ 安装热缩套管。
⑤ 将接线铜鼻压接在直流接线铜排上，用螺丝刀或扳手紧固螺钉。
⑥ 确认接线牢固。
（7）直流配电柜安装验收
直流配电柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
（8）箱式变压器电缆终端制作
箱变调整完成，即可开始制作电缆终端。35kV电缆终端制作程序见图4.2-5。
（9）箱变试验
箱变安装完成后由技术员配合厂家技术人员进行直阻、变比、耐压等试验，试验结果符合规范要求。
（10）箱式变压器安装验收
箱式变压器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，
最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
图3.2.1 35kV电缆终端制作程序框图
（11）数据采集柜接线
数据采集柜接线应符合以下要求：
① 按图施工，接线正确，配线应牢固；
② 盘柜内配线不应有接头；
③ 号头醒目，应符合标号规定；
④ 每个端子配线不得超过两根；
⑤ 电流回路、控制回路、信号、弱电回路截面符合图纸要求；
⑥ 配线应排列整齐美观，配线时长度应留有余量；
⑦ 走线槽应固定平整，槽内配线应符合设计规定；
⑧ 不同电压等级的配线，应分开走线，不应排列在同一根电缆内；
⑨ 光纤电缆敷设，接头按技术规范要求焊接；
⑩ 电缆屏蔽层接地可靠。
(12) 数据采集柜安装验收
数据采集柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
4、电缆沟开挖
4.1 施工工艺流程
电缆沟开挖施工流程框图见图4.1.1。
4.2 电缆沟施工 图4.1.1 电缆沟开挖施工流程框图
（1）电缆沟测量、定位
① 根据出线电缆布局和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 ② 电缆沟线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
③ 定线测量要测定线路的中心线和转角，并应测量沟槽与相邻的永久性建
筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
④ 在进行沟槽水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由控制水准点引测。
（2）电缆沟开挖
① 开挖路线确定后，需要由监理、业主确认，尽量避免开挖路线下有管线。如确有管线，则尽量选择管线较少区域开挖。
② 开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
③ 根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。
④ 开挖时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后再分段分层平均下挖。 ⑤ 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
⑥ 土方开挖部分采用人工开挖为主，部分区域在保证人员，设备安全，不损坏现有管线及支架、光伏组件的基础上采用机械开挖。
⑦ 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
⑨ 开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
4.3 质量控制
电缆沟施工质量偏差详见表4.2-1。
5、电缆敷设及接线
5.1 工艺流程
电缆敷设工艺流程详见图5.1.1。
图5.1.1 电缆敷设工艺流程图
5.2 施工方法
（1）电缆出库
① 电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。
② 电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，
但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。
③ 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。
（2）准备工作
① 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
② 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是： 将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③ 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④ 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
⑤ 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
⑥ 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
⑦ 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
（3）直埋电缆敷设
① 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
② 电缆敷设
1）采用人工与机械（牵引机、滑轮）敷设相结合的方法，用电缆放线架撑起电缆盘按正向转动施放；使用牵引机时应用于直线部位以及排管端部，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。
2）电缆敷设时，每放完一根，就进行整理、挂牌、绑扎，固定好一根，经质检人员验收合格，方可施放下一根。电缆的排列布置，按设计及规范进行，电
缆要分层布置或分开，分层布置时从上到下为直流电缆、通讯电缆，分开布置时直流电缆与通信电缆分别紧靠电缆沟两侧且距离严格控制在规范范围内。电缆排列要整齐、交叉少、弯度一致。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
③ 铺砂
1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖砂子或细土。
④ 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
⑤ 埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面符合设计要求。
⑥ 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
（4）电缆沿支架、桥架敷设：
① 水平敷设
1) 敷设方法可用人力或机械牵引。
2) 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3) 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
4) 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
② 垂直敷设
1）垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。
2) 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
3) 沿支架敷设时，支架距离符合图纸设计要求，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
4) 电缆穿过墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（5）挂标志牌：
① 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
② 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
③ 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
④ 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
（6）电缆头的制作
① 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
② 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
③ 电缆终端与接头时，其空气相对湿度符合规范规定；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
④ 电缆终端与接头应符合下列要求：
1）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
2）结构应简单、紧凑，便于安装。
3）所用材料、部件应符合技术要求。
4）主要性能应符合规范规定。
5）采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
⑤ 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
⑥ 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
1）当敷设的长度超过其制造长度时。
2）必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
3）当消除使用中的电缆故障时。
⑦ 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列
要求：
1）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。
2）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。
3）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
4）必要时应进行试装配。
⑧ 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积符合规范规定。
⑨ 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
⑩ 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
(11) 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或护套端部）最小距离应符合规范要求。
(12) 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
(13) 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头均不应有渗漏。
6、设备试验、调试
设备试验调试需要施工技术员配合厂家完成。
第三篇：光伏电站施工规范
光伏电站施工规范(征求意见稿).doc 基本规定
3.0.1
开工前应具备的条件：
1.在工程开始施工之前，建设单位需取得相应的审批手续。2.施工单位的资质、特殊作业人员资质、施工机械、施工材料、计量器具等已报审查完毕。3.施工图经过会审。
4.施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施完毕。5.工程定位测量应具备条件。
3.0.2
设备和材料的规格应符合设计要求,不得在工程中使用未经鉴定和不合格的设备材料。
3.0.3
对设备进行开箱检查，其合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。
3.0.4
设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。
3.0.5
隐蔽工程部分，必须在隐蔽前会同有关单位做好中间检验及验收记录。
3.0.6
施工记录齐全，施工试验记录齐全。
土建工程
4.1
一般规定
4.1.1
施工单位应按照《实施工程建设强制性标准监督规定》相关规定，贯彻执行《工程建设标准强制性条文》（2006版电力工程）。4.1.2
基坑工程应满足《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202、《建筑基坑支护规程》JGJ120、《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求。
4.1.3
钢筋、钢材进场时，其品种、级别、规格和数量应符合设计要求。并按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定，4.1.4
水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行国家标准的规定。
4.1.5
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、制作。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
4.1.6
混凝土应严格按照试验室配合比进行拌制，混凝土强度检验应符合《混凝土强度检验评定标准》GB 50107相关规定；如混凝土中掺用外加剂，相关质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等规定。4.1.7
混凝土养护应按施工技术方案及时采取有效措施，并应符合下列规定：
1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
2.混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3.冬季混凝土宜采用塑料薄膜覆盖并保温养护。
4.采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
4.1.8
现浇混凝土基础浇筑结束后，如需进行沉降观测，应及时设立沉降观测标志，做好沉降观测记录。4.2
土方工程
4.2.1
光伏电站宜随地势而建。当根据图纸设计要求需要进行土方平整时，应按照先进行土方平衡与调配工作，然后再进行测量放线与土方开挖等工作的顺序进行。
4.2.2
开挖场地内存在原有的沟道、管线等地下设施时，土方开挖之前应对原有的地下设施做好标记或相应的保护措施。
4.2.3
工程施工之前应根据施工设计等资料，建立全场高程控制网、平面控制网。平面控制桩与水准控制点需要定期进行复测。4.2.4
土方开挖宜按照阵列方向通长开挖。基坑两侧宜堆放需要回填的土方，多余的土方应运至弃土场地堆放。
4.2.5
土方回填之前应检查回填土的含水量，并分层夯实。对于综合楼等重要工程，应现场试验检测合格。4.3
支架基础 4.3.1
现浇混凝土支架基础的施工应符合下列规定：
1.在混凝土浇筑前应先进行基槽验收，轴线、基坑尺寸、基底标高应符合设计要求。基坑内浮土、水、杂物应清除干净。2.在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。
3.支架基础混凝土浇筑前应对基础标高、轴线及模板安装情况做细致的检查并做自检记录，对钢筋隐蔽工程应进行验收，预埋件应按照设计图纸进行安装。
4.基础拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按验收标准对缺陷进行处理。5.预埋件位置与设计图纸偏差不应超过±5mm，外露的金属预埋件应进行防腐防锈处理。
6.在同一支架基础混凝土浇筑时，混凝土浇筑间歇时间不宜超过2小时；超过2小时，则应按照施工缝处理。
7.混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施。
8.顶部预埋件与钢支架支腿的焊接前，基础混凝土养护应达到100%强度。
4.3.2
静压桩式基础的施工应符合下列规定：
1.就位的桩应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不应偏心加压。静压预制桩的桩头应安装钢桩帽。
2.压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压入深度，桩位平面偏差不得超过±10mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长。
3.压桩应该连续进行，同一根桩中间间歇不宜超过30min。压桩速度一般不宜超过2m/min。
4.钢管外侧宜包裹土工膜，钢管内应通过填粒注浆防腐。4.3.3
屋面钢结构基础的施工应符合下列规定：
1.钢结构基础施工应不损害原建筑物主体结构，并应保证钢结构基础与原建筑物承重结构的连接牢固、可靠。2.接地的扁钢、角钢的焊接处应进行防腐处理。
3.屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层，如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时，应根据原防水结构重新进行防水恢复。4.3.4
支架基础齐整度应符合下列标准：
1.支架基础的轴线及标高偏差应符合表 4.3.4-1的规定： 表4.3.4-1 支架基础的轴线及标高偏差 项目名称
允许偏差
同组支架基础之间
基础顶标高偏差
≤±2mm
基础轴线偏差
≤5mm 方阵内基础之间
（东西方向、相同标高）
基础顶标高偏差
≤±5mm
基础轴线偏差
≤10mm 方阵内基础之间
（南北方向、相同标高）
基础顶标高偏差
≤±10mm
基础轴线偏差
≤10mm
2.支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表4.3.4-2的规定： 表4.3.4-2 支架基础尺寸及垂直度允许偏差 项目名称
允许偏差mm/全长 基础垂直度偏差
≤5mm 基础截面尺寸偏差
≤10mm
3.支架基础预埋螺栓偏差应符合表4.3.4-3的规定：
表4.3.4-3 支架基础预埋螺栓偏差 项目名称
允许偏差
同组支架的预埋螺栓
顶面标高偏差
≤10 mm
位置偏差
≤2 mm 方阵内支架基础预埋螺栓
（相同基础标高）
顶面标高偏差
≤30 mm
位置偏差
≤2 mm 4.4
场地及地下设施
4.4.1
道路应按照运输道路与巡检人行道路等不同的等级进行设计与施工。
4.4.2
电缆沟的施工除符合设计图纸要求外，尚应符合以下要求： 1.在电缆沟道至上部控制屏部分及电缆竖井采用防火胶泥封堵。2.电缆沟道在建筑物入口处设置防火隔断或防火门。
3.电缆沟每隔60米及电缆支沟与主沟道的连接处均设置一道防火隔断，并且在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于1.0米长的防火涂料。4.电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。4.4.3
场区给排水管道的施工要求：
1.地埋的给排水管道应与道路或地上建筑物的施工统筹考虑，先地下再地上，管道回填后尽量避免二次开挖，管道埋设完毕应在地面做好标识。
2.地下给排水管道应按照设计要求做好防腐及防渗漏处理，并注意管道的流向与坡度。
4.4.4
雨水井口应按设计要求施工，如设计文件未明确时，现场施工应与场地标高协调一致；一般宜低于场地20~50mm，雨水口周围的局部场地坡度宜控制在1~3%；施工时应在集水口周围采取滤水措施。
目 次
总 则2
术 语3
基本规定4
土建工程4.1
一般规定4.2
土方工程4.3
支架基础4.4
场地及地下设施4.5
建（构）筑物5
安装工程5.1
一般规定5.2
支架安装5.3
组件安装5.4
汇流箱安装5.5
逆变器安装5.6
电气二次系统5.7
其它电气设备安装
5.8
防雷与接地5.9
线路及电缆6
设备和系统调试6.1
一般规定6.2
光伏组串调试6.3
跟踪系统调试6.4
逆变器调试6.5
其它电气设备调试
6.6
二次系统调试7
消防工程7.1
一般规定7.2
火灾自动报警系统
7.3
灭火系统8
环保与水土保持
8.1
施工环境保护
8.2
施工水土保持
24 28
安全和职业健康
9.1
一般规定
9.2
现场安全文明施工总体规划 33 9.3
现场安全施工管理
9.4
职业健康管理
9.5
应急处理
附录A 光伏组件现场测试表
附录B汇流箱回路测试记录表
附录C 并网逆变器现场检查测试表
附录D中间交接签证书
本规范用词说明
引用标准名录
条文说明
第四篇：光伏电站施工流程
一、熟悉设计
1、系统的容量；
2、电池板（类别、参数、数量等）；
3、组串设计（初步估算箱体的尺寸）；
4、汇流箱的数量、尺寸；
5、电缆型号、数量、大小；
6、逆变器型号、数量、尺寸；
7、并网柜数量、尺寸；
8、监控系统（有无大的液晶显示屏，考虑电源）；
9、组件固定安装形式；
10、初步拟定的设备安装位置及设备安装数量
二、现场确认
1、确认安装场地尺寸（实际尺寸与图纸误差）；
2、安装场地有无后增的设备影响施工。
3、确定集线箱的安装位置（综合考虑布线、固定、阴影、操作）；
4、根据设备（有时包含监控电脑）数量、尺寸、摆放方式、间距要求选定配电房。
5、确定配电房的门是否够设备进入。
6、电缆走线，确认是否有现成管道或桥架能满足电缆布线
7、并网点具体位置确认(条件允许的话提供就近并网点)
8、大显示屏的安装位置确认；
9、电站接地位置确认
三、施工资料准备
1、根据已收集的资料，尽可能详细的绘制施工图。施工图需特别注意业主的要求（例如技术协议等）。
2、根据施工图纸制作大料表。
大料表尽可能的与实际用量接近，并综合考虑合同中甲方对材料的要求。
3、根据施工图、技术协议编写《施工技术交底》。
4、根据《施工进度计划》绘制《材料进场计划》。
四、现场施工
依丽瀑能源工程技术（上海）有限公司所施工建设的项目图片为例，施工步骤如下：
1、现场弹线定位；
2、支架、埋件安装；
、组件安装固定
4、线槽及走线
5、设备安装
6、设备接线
五、系统调试
1、查看并处理电池板阴影问题；
2、检查各箱体内部和电池板内的接线可靠性；
3、组串电压测量；
测量组串电压是否在合理范围内。
4、绝缘电阻测量；
相间、相对地≥0.5MΩ，二次回路大于1MΩ（测量采用兆 欧表）。
5、接地电阻测量；
所有不同用途和不同电压的电气设备应使用一个总的接地体，接地电阻值≤4Ω（测量采用接地电阻测试仪）。
6、并网运行
观察设备运行正常与否（查看设备说明书），测量逆变器的输出电流和电压，确认逆变器显示数据的准确性。
7、监控软件调试
8、记录发电数据
六、人员培训及资料移交 6.1 人员培训
1、根据工程特点，编写《光伏监控系统操作手册》、《光伏系统操作手册》、《用户维护手册》。
2、准备好《逆变器说明书》、《光伏并网柜说明书》、《直流汇流柜说明书》、《气象站说明书》等工程涉及到 的重要设备的说明书。
3、重点讲解光伏发电的简单原理、现场光伏组件分布情况、设备分布地点，操作过程中需注意的细节等。
4、现场示范如何进行操作，并请受训人员独立操作一遍，并在指正可能出现的错误操作。
5、记录参与培训人员姓名和电话，以便后期出现故障或维护时联络。6.2 资料移交
1、根据现场实际施工情况以及现场的实际尺寸，在施工图的基础上修改，最终绘制成竣工蓝图；
2、培训资料、设备说明书；
3、施工报验资料；
4、发电运行记录；
5、提供《竣工资料签收表》和《设备移交表》与接收方签字并留底。
第五篇：光伏电站并网流程
光伏电站并网流程
一、具备的条件
1、工程已完工，设备已完成调试，消防已验收，资料齐全，具备并网验收条件。
2、按照“光伏电站并网前所需资料目录”完成资料准备。
3、按照“光伏电站并网设备调试试验资料目录” 完成资料准备。
二、流程
1、向物价局提交上网电价申请，物价局批复上网电价文件；（省物价局）
2、向供电公司提交光伏电站上网关口申请；
3、供电公司批复上网关口；
4、将电能计量装置送电科院进行校验，安装；
5、提交光伏电站接入间隔和送出线路调度命名申请及资料；
6、供电公司下达光伏电站接入间隔和送出线路调度命名；调管设备范围划分。
7、向省质量监督中心站提交并网验收申请及自查报告等资料；
8、省质量监督中心站组织对工程项目进行并网前检查验收；
9、对省质量监督中心站验收不合格项进行消缺，将消缺整改情况报省质量监督中心站审查复验，省质监站出具验收报告；
10、向供电公司提交并网验收申请及资料；
11、供电公司进行图纸（包括变电所间隔、送出线路、光伏电站站内）及主要设备技术参数等资料审查；
12、供电公司组织各部门进行并网前验收；对验收不合格项进行消缺，将消缺整改情况报供电公司审查，进行复验，出具验收报告；
13、向供电公司提交办理《并网调度协议》的资料；
14、办理并网调度协议；
15、向供电公司提交办理《购售电合同》的资料；
16、办理购售电合同；
17、向供电公司提交办理《供用电合同》的资料；
18、办理供用电合同；
19、向供电公司提交光伏电站设备的保护定值，审核、备案； 20、向供电公司提交光伏电站投运计划；
21、向供电公司提交光伏电站并网启动方案；
22、成立启委会，召开并网启动会议。
第六篇：光伏电站施工方案
光伏电站施工方案
光伏电站施工方案
一、测量放线及定点：测量人员以控制网为基础进行光伏组件基础放点，按照图纸准确放出桩基基础高程、中心线，用木桩或者钉子喷上红漆标记清晰，以便施工。如下图：
二、桩基打孔：按照测量放线的点位，用潜孔机进行桩基的打孔。打孔顺序按前立柱和后立柱分别进行。如下图：
注意事项及问题：孔的垂直度； 孔的中心定位；前立柱和后立柱孔必须在一条线上；
三、地锚桩布料：将地锚桩倒运至施工子方阵内，并按照事先打好的孔量整齐布放在各施工区域内。如下图：
注意事项及问题：地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求；焊点位置及布料过程中镀锌是否破坏，补救方法；
四、地锚桩浇筑：
准备振捣工具（钢筋棍）
挂线将桩基中心及高程定位
注意事项及问题：如何在浇筑的过程中控制钢桩的位移
五、拉拔实验：
注意事项及问题：灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实验？
六、支架安装：支架倒运布料（横梁、前后立柱、檩条、斜撑、托架、后立柱斜拉筋）
准备配件及安装工具（连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度
将托架、斜撑、连接板安装 四角立柱放入钢桩定位挂线 测量对角线 以线为基准安装所有前后立柱 安装
注意事项及问题：四角立柱定位，测量对角线是否相等；所有长短立柱底脚限位螺丝可初步紧固，其余螺丝均手动紧固；注意螺丝的方位或者朝向及垫片的数量和大小；
七、组件安装：检验支架安装合格后，安装光伏板。
1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具
2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。
3、安装中间一排光伏版，方法同上。
4、安装最下排光伏版，方法同上。
5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。
6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。
注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。
八、接地镀锌扁铁：
九、电器：
1、电池组件安装
1.1安装流程
电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。
图1.1.1 电池组件安装施工流程框图
1.2施工方案
（1）电池组件倒运布料及开箱验收
将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。
（2）电池组件安装
电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而 影响组件安装质量。
多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下：
● 根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。
● 安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。
● 安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。
● 下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。
每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。
组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。
（3）组件串联及接地
按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。
（4）电池组件安装验收
组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
2、汇流箱安装
2.1 安装流程
汇流箱安装施工流程框图见图2.1.1。
图2.1.1 汇流箱施工流程框图
2.2施工方案 （1）汇流箱开箱验收及倒运
汇流箱安装前要对汇流箱开箱验收。各工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件
的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
开箱验收后，根据设计图纸上划分的汇流区，将各汇流箱倒运至安装部位。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰损伤设备。
（2）汇流箱支架安装及汇流箱调整
汇流箱支架安装时，应先按照设计图纸上的尺寸在电池组件支架后支柱上定好汇流箱支架安装位置，并做好标记。
将汇流箱支架固定在标记位置，调整其水平、垂直符合规范、图纸要求。汇流箱支架紧固牢固、可靠。
（3）汇流箱接线及接地
汇流箱输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。具体接线方法如下：
● 剥除第一层绝缘，剥除长度应保证接线方便的同时露出汇流箱的电缆应有完整的绝缘。
● 剥除正负极两根线的绝缘层，长度以1cm-1.5cm为宜。用手拧一下露出的铜丝线，使其聚合在一起。套针式接线鼻或做镀锡处理。
● 从汇流箱下部的进线口穿入汇流箱，压接入相应的接线端子。完成后轻扯电缆，以检查是否安装牢固。
汇流箱外壳应有明显可靠的PE 保护地线（PE 为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。PE线应与光伏支架可靠连接。
（4）汇流箱安装验收
汇流箱安装完成，由作业人员自检后，再经施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
3、逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装
3.1 安装流程
逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装施工流程框图见图3.1.1。
3.2 施工方案 图3.1.1 逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜施工流程框图
（1）基础复测
由专业测量人员对逆变器室及箱式变压器基础进行复测：基础中心线误差、水平度、全长、不直度每米、全长误差符合图纸要求。
（2）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运及验收
根据设备上标记的子阵号，将各逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运至安装部位（可在设备到货卸车时直接将逆变器、直流柜、数据采集柜、箱式变压器卸至安装部位）。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰，损伤设备。
逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装前要对设备开箱验收。各施工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
（3）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜就位调整
开箱验收后，用汽车吊将逆变器、直流柜、数据采集柜吊至逆变器室门口，放在事先准备的滚杠上。通过滚杠将逆变器运至基础槽钢上，抽出滚杠。依次将两台逆变器分别就位后，对逆变器进行调整。
到货验收后，用汽车吊将箱式变压器直接吊至箱变基础上，并调整中心、方位等符合规范要求。设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
调整好的盘柜垂直度、相邻两盘顶部水平偏差、成列盘顶部偏差、相领两盘
边盘面偏差、成列盘面偏差、盘间接缝偏差符合图纸设计要求。
设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
（4）逆变器接线
光伏阵列输出的直流电经汇流箱、直流配电柜等前级设备后，接入到逆变器的直流输入端。接线应与厂家配合进行。
（5）逆变器安装验收
逆变器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
（6）直流配电柜接线
光伏阵列输出的直流电经汇流箱等前级设备后，接入到直流配电柜的输入端。
直流配电柜接线方案如下：
① 确认直流配电柜前级的汇流箱的断路器均为断开状态。
②剥掉电缆末端的绝缘皮，电缆末端的绝缘皮剥掉的长度应为接线铜鼻压线孔的深度符合设计要求。
③ 压接接线铜鼻。
④ 安装热缩套管。
⑤ 将接线铜鼻压接在直流接线铜排上，用螺丝刀或扳手紧固螺钉。
⑥ 确认接线牢固。
（7）直流配电柜安装验收
直流配电柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
（8）箱式变压器电缆终端制作
箱变调整完成，即可开始制作电缆终端。35kV电缆终端制作程序见图4.2-5。
（9）箱变试验
箱变安装完成后由技术员配合厂家技术人员进行直阻、变比、耐压等试验，试验结果符合规范要求。
（10）箱式变压器安装验收
箱式变压器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，
最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
图3.2.1 35kV电缆终端制作程序框图
（11）数据采集柜接线
数据采集柜接线应符合以下要求：
① 按图施工，接线正确，配线应牢固；
② 盘柜内配线不应有接头；
③ 号头醒目，应符合标号规定；
④ 每个端子配线不得超过两根；
⑤ 电流回路、控制回路、信号、弱电回路截面符合图纸要求；
⑥ 配线应排列整齐美观，配线时长度应留有余量；
⑦ 走线槽应固定平整，槽内配线应符合设计规定；
⑧ 不同电压等级的配线，应分开走线，不应排列在同一根电缆内；
⑨ 光纤电缆敷设，接头按技术规范要求焊接；
⑩ 电缆屏蔽层接地可靠。
(12) 数据采集柜安装验收
数据采集柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。
4、电缆沟开挖
4.1 施工工艺流程
电缆沟开挖施工流程框图见图4.1.1。
4.2 电缆沟施工 图4.1.1 电缆沟开挖施工流程框图
（1）电缆沟测量、定位
① 根据出线电缆布局和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 ② 电缆沟线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
③ 定线测量要测定线路的中心线和转角，并应测量沟槽与相邻的永久性建
筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
④ 在进行沟槽水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由控制水准点引测。
（2）电缆沟开挖
① 开挖路线确定后，需要由监理、业主确认，尽量避免开挖路线下有管线。如确有管线，则尽量选择管线较少区域开挖。
② 开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
③ 根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。
④ 开挖时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后再分段分层平均下挖。 ⑤ 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
⑥ 土方开挖部分采用人工开挖为主，部分区域在保证人员，设备安全，不损坏现有管线及支架、光伏组件的基础上采用机械开挖。
⑦ 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的
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分期完成。雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的'检查。⑨ 开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
4.3 质量控制
电缆沟施工质量偏差详见表4.2-1。
5、电缆敷设及接线
5.1 工艺流程
电缆敷设工艺流程详见图5.1.1。
图5.1.1 电缆敷设工艺流程图
5.2 施工方法
（1）电缆出库
① 电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。
② 电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，
但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。
③ 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。
（2）准备工作
① 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
② 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是： 将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③ 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④ 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
⑤ 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
⑥ 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
⑦ 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
（3）直埋电缆敷设
① 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
② 电缆敷设
1）采用人工与机械（牵引机、滑轮）敷设相结合的方法，用电缆放线架撑起电缆盘按正向转动施放；使用牵引机时应用于直线部位以及排管端部，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆。
2）电缆敷设时，每放完一根，就进行整理、挂牌、绑扎，固定好一根，经质检人员验收合格，方可施放下一根。电缆的排列布置，按设计及规范进行，电
缆要分层布置或分开，分层布置时从上到下为直流电缆、通讯电缆，分开布置时直流电缆与通信电缆分别紧靠电缆沟两侧且距离严格控制在规范范围内。电缆排列要整齐、交叉少、弯度一致。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
③ 铺砂
1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖砂子或细土。
④ 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
⑤ 埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面符合设计要求。
⑥ 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
（4）电缆沿支架、桥架敷设：
① 水平敷设
1) 敷设方法可用人力或机械牵引。
2) 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3) 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
4) 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
② 垂直敷设
1）垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。
2) 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
3) 沿支架敷设时，支架距离符合图纸设计要求，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
4) 电缆穿过墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（5）挂标志牌：
① 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
② 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
③ 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
④ 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
（6）电缆头的制作
① 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
② 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
③ 电缆终端与接头时，其空气相对湿度符合规范规定；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
④ 电缆终端与接头应符合下列要求：
1）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境
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