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第一篇：锅炉维护保养规程
锅炉维护保养规程
一、锅炉日常运行维护与保养
正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查：
锅炉在运行期间，应当随时注意燃烧机头工作声音是否正常，燃烧机头各部分有无故障。应当保证燃烧机头气、油路畅通，各个转动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。定期清洗气、油路上的过滤网。
2、炉墙、炉门的检检查：
经常检查炉膛和烟道、炉门、看火孔、人孔密封是否良好，若发现跑、冒、滴、漏现象，应及时修复。
3、保温层的检查：
保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、辅助设备的检查
阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查：
经常检查水位计、压力表定期冲洗、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、水处理设备的检查：
经常检查水处理设备（软水器、除氧水箱、自动投药泵），监督水质运行情况。
水质一旦不合格应立即查找原因，立即进行更换或维修。
二、锅炉停炉维护与保养
锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施：
1、使锅内无水分；
2、使锅内水中无氧气；
3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有闸门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。
如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：（干法保养）和（湿法保养）。
（一） 湿法保养
湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅内水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，这样，可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是锅内用软化水的，每吨水加10kg氢氧化钠或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。如果
碱度低，要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冰而损坏锅炉。
其他方法有：
1、联氨法
将联氨和氨水配成保护减注入锅炉。保证过剩联氨浓度在150-200mg/L。PH值在10以上，压力0.5Mpa以上，此法适用于停炉较长时间的锅炉。
2、氨液法
将氨水配成800mg/L以上的溶液打入锅炉。此法适用于长期保养锅炉。
3、保持给水压力法
用泵给锅炉加满水，关闭所有阀门。压力保持在1Mpa.此法适用于短期停用锅炉。
4、碱液法
向炉内添加碱液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法适用于较长时间停用锅炉的保养。
（二） 干法保养（TH901停炉保护剂）
干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内水排干，按锅炉容积1m3空间使用1-2kg TH901停炉保护剂计算总用量。
1、打开人孔、手孔，直接将药品均匀撒入锅筒内。禁止将本品撒入水中或将包装袋撕开小口后直接抛入炉内。
2、立即封闭人孔、手孔，密封锅炉各外连管道阀门。（密封不严的阀门须加堵板）
有效期为一年，锅炉重新启用时，需手动注满水后排干一次，就可以直接加水运行即可。
其他方法有：
1、烘干法
锅炉停用后，降低炉水温度到100℃，排完炉水，利用炉内余热或将热风引入炉膛烘干。此法适用于短期保养。
2、充氮法
将纯度99%的氮气充入锅炉内，保持氮气压力在0.05Mpa，此法适用于长期停炉保养。
三、锅炉定期维护保养
一般情况下，锅炉运行保养周期分为1、3、6、12个月。特殊的部位（如水位计泄露、照明损坏等），应在日常维护和巡回检查中及时解决。保养周期的具体时间和保养内容及要求是：
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