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第一篇：塑料生产车间管理制度
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;
6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;
6、车间人员下班时，要清理好自我的'工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
第二篇：塑料生产车间管理制度
一、目的
为规范塑料生产车间管理，公司实际情况制定车间管理制度。
二、适用范围
全塑料车间全体员工。
三、管理要求与程序
(一) 服从上级的工作安排，如有安排不合理应及时向经理回报，不得拒绝工作或恶语顶撞上级，违者记警告处分一次：情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。
(二) 生产管理中，管理人员督导不严，管理失职，出现重大品质异常，损坏设备、模具、损毁公司信誉，各管理者均按情节轻重给予警告以上处分。
1. 造成经济损失在200元以下者，直接负责人处以20元罚款;，但间接负责人为管理人员，则处以与直接负责人同等处罚。
2. 造成经济损失在200元～800元以下者，直接负责人处以书面警告一次;间接负责人处以20元罚款。
3. 造成经济损失在200元～1500元以下者，直接负责人处以记过一次;间接负责人处以书面警告一次。
4. 造成经济损失在1500以上者，均处以记过以上处罚。
(三) 生产中加料员加错料，烘料不及时，烘料筒未清理干净、干燥机未开或温度未达到要求等现象，造成原料报废或产品报废，拖延时间，按造成经济损失进行处罚。 1. 100元～500元以下者处以罚款处分。
2. 500元～2000元以下者处以书面警告处分。
3. 造成2000元以上物料(原料或成品报废折旧金额)处以记过以上处分并留厂察看。
(四) 上模员工上错模，造成生产延误超过2小时者，处以30元罚款;其他责任人处以当众批评;如有物料报废之额外经济损失加倍处罚。
(五) 上班时间未经许可，不得会客;禁止在车间和机台操作员聊天、嬉戏打闹、在公司非吸烟处吸烟、吃零食、干私活，一经查实，当事人处以30元以上罚款，屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过直至开除处分。
(六) 上班时间，生产车间不得聚众闲聊。打瞌睡、不得将杂志、书刊、报纸带入生产区域。用餐时间须按规定时间用餐，不得提前也不能超出时间。违者当事人均处以30元以上罚款屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过直至开除处分。
(七) 生产中发现有安全事故，模具、胶料及机台设备有异常必须及时呈报负责人处理;如果因处理及时避免发生重大经济损失者，给予30元～200元奖励，通报全公司。但如果知情不报，而任由事态蔓延而造成公司重大经济损失者，则给予同等金额之处罚。
(八) 不按操作规程，操作设备、调机、模具保养而导致工模、设备损坏，、依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到记过处罚;情节严重致工模或设备损坏无法使用或修复者，处以记大过以上处分，并开除处理。
(九) 加料员加料造成胶料散落机台或地面未及时清扫，给予罚款30元处罚，如造成材料散落机台或地面100g以上，按材料实际价格3倍处罚。
(十) 生产统计数据不清，造成大额超(20%)量生产或少(5%)单生产者，责任人处以第一次20元罚款;第二次处以警告处罚;第三次处以记过处罚。操作员工将受到第一次提醒、第二次处以20元罚款、第三次处以警告以上处罚。 (十一) 生产中将不合格品丢入产品箱，(试模调机除外)或随意将未经认真判断之合格品丢入不合格品箱，责任人处以第一次口头警告、第二次处以警告处罚、第三次处以记过以上处罚。
(十二) 各机台操作员必须对自己使用的设备、工具进行维修、保管;必须对自己工作周边环境进行6s管理;爱护公物、产品、节约一切耗费物资，不得故意损坏或私人占有，严禁浪费原材料和作出任何有损机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为。一经发现，赔偿相应的损失并处以记过以上处罚，情况严重者以辞退处理。
(十三) 全公司员工必须树立“初始模型第一，预防为主”观念。发现安全隐患及时上报;对安全隐患没有及时处理，造成重大财产或人员损伤，对其责任人追究其法律责任;威胁管理人员，包庇同事、歪曲事实、诽谤他人、打架斗殴，上班时间在公司吵架者给予记过以上处罚，直至开除;如为管理人员者，给予降级或辞退处分。
(十四) 严格质量管理制度，把好质量关，执行公司体系要求。
(十五) 在生产过程中，指定技术人员才可以调试生产工艺参数(严禁把公司机台设备作为员工单独练习调机使用)，任何机台操作员及其他人员不得调试或变更生产工艺参数，违者视情节轻重给予20元罚款以上处罚，造成重大质量问题或机台损伤者，给予辞退处理。
(十六) 粉料员在粉碎时须逐一进行粉碎，如是退回物料粉碎时须现将物料倒入空箱，检查有无铁屑等其他物品，然后才能进行逐一进行粉碎。严禁整箱(袋)一次性倒入粉碎，以免千万粉碎机过载或混入异物损坏刀片。
(十七) 根据公司《员工奖惩条例》规定，罚款处分金额为30～50元/次，警告处分金额为50元/次,记过处分金额为100元/次;记大过处分金额为300元/次，详见《员工奖惩条例》。