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第一篇：室内移动脚手架施工方案
一、脚手架种类的选择
本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。
二、脚手架施工技术要求
1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。
2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。
3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。
4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。
5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。
6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m，呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。
7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。
8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。
9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。
10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4―5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。
11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。
12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。
13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。
14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。
15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450―600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。
16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。
17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。
18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。
19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。
20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。
21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。
三、承载力计算
纵横向水平杆计算
MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2
满足规范要求。
(三)扣件抗滑移承载力计算
R=x2.7/2=5.47KN
满足规范要求。
立杆计算
1、立杆轴向力设计值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN
2、立杆计算长度
l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153
3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：
MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154
4、稳定性计算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/mm2
满足规范要求。
连墙件计算
预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，
φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。
脚手架基础
外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。
四、安全技术要求
1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。
2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。
3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。
4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。
5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。
6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。
7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。
8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。
9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。
10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。
11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。
12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。
第二篇：室内移动脚手架施工方案
一、工程概况
本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。
二、工程特点
2.1.1外墙结构
外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。
2.1.2环境关系
本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。
2.1.3外脚手架构造
本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫2000×200×60厚的木板，作为分散楼板的`集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。
三、脚手架设计
3.1.1材料的选择
(1)架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。
(2)外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。
(3)作业层跷板采用6钢筋网片。
3.1.2搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→
挂密目式安全网。
2、主要施工方法
a．外脚手架搭设
根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。
a.1落地式脚手架搭设的具体方法
脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。
排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。
1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500mm，内立杆距墙柱面不宜大于300mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。
2）、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。
3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距离不大于7m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。
4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。
6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。
7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10m必须用安全网水平封闭一层。
8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6m2，宽度不小于1500mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2m防护栏杆及不低于0.2m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30mm，间距为300mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。
9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500mm左右，每500mm一根。长5～6m、宽1.5m，周围设1.2m高的栏杆。下用钢管每1000mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。
四、脚手架的技术要求
4.1架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。
4.2用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。
4.3架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。
4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。
4.5每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。
4.6其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。
五、架子使用与维护
5.1施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。
5.2架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。
5.3脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。
5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。
5.5外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。
5.6当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。
5.7外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。
5.8台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。
5.9架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。
六、脚手架拆除
6.1根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。
6.2架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。
6.3架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。
6.4拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。
七、脚手架验收
脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。
第三篇：室内移动脚手架施工方案
一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3）在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→用连接杆与内部架子或墙体连结→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
第四篇：钢结构电梯井道施工方案
钢结构电梯井施工方案
一、编制依据
1、施工图纸
2、钢结构工程施工质量验收规范
（GB50205-2001）
3、电梯工程施工质量验收规范
（GB50310-2002）
4、建筑抗震加固技术规程
5、电梯制造与安装安全规范
二、施工准备
1、机械、工具准备 现场所需机具 电钻气割电焊机垃圾清理车卷扬机灭火器导链
2、材料准备 槽钢 钢板 膨胀螺栓 钢丝绳
JGJ116-98）GB7588）（（木方 木板 铁丝 焊条
三、施工工艺
1、施工工艺流程
材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全面检查→交接
2、施工工艺
（1）槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。
（2）钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。
（3）测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。
（4）为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、碰撞电梯已完部分设施和各种构件。
（5）膨胀螺栓长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。（6）焊接
1）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。
2）各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。
3）施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。
4）对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。
5）引弧应在焊道处，不得擦伤母材。
6）焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
7）多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。
8）焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。9）焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。
10）雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。
五、安全文明施工措施
1、使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2、开工前，相关的工程技术人员必须对各施工操作人员进行安全、技术交底。
3、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。
4、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。
5、现场严格按照消防要求配备灭火器，乙炔、氧气的存放必须满足安全距离要求。
6、墙体钻孔严禁破坏主体结构钢筋。
7、因工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，施工过程应加强与其它专业队伍施工的协调工作。
8、施工现场配备专来技术人员负责现场安全生产责任的落实，施工过程中不得擅自防场。
9、特种作业人员必须持证上岗。
10、电梯安装前，每层门同设1.2米的安全保护围挡。并保证有足够的强度，为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故，杜绝彵工人员在门洞口附进施工时的安全隐患，安全围挡应从底层向上延伸，采用木方在电梯门洞口用铁丝绑牢，并用多层板钉牢。
11、电梯安装工程，施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围挡。安全保护围挡装有提醒人们注意的警示性标语。
12、施工过程严格做到工完场清，按规范要求做好现场的安全文明施工措施。
六、成品保护
1、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。
2、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相与污染和破坏，制定详结合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人。
3、加工好半成品进入工作后，应妥善保管，安排专人管理。
4、由于本工程特殊性，对于各专业队伍的已完、未完部分的成品，严格做好保护措施。对电梯安装队伍的各种设施、成品、半成品，双方应有完善交接手续，采取有效保护措施，严禁碰撞、损坏。
第五篇：电梯井道脚手架施工方案
二、编制依据
《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
三、电梯井道脚手架方案选择
1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N．m。
2、本工程电梯井净截面：1#-8#房1.95*2.0米。脚手架立杆间距为1#房1.6*1.6米，步距为1.5米.每低于楼层面200毫米处架搭一排横杆，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。
3、电梯井道内的设施，必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养，发现隐患及时
消除。4、1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上搭设
脚手架的基础；5#、6#、7#、8#电梯井道在第七层顶设置一道18号工字钢两根，作七层
以上搭设脚手架基础。施工时将工字钢直接用Ф18圆钢倒“U”形卡固定在楼面上，两边
伸出电梯井外墙面不小于1米，离电梯 井内墙面的距离为200mm，南北方向放置。型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质
量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢使用前应
进行防锈处理。
四、脚手架材料选择
l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平
直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中 使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB15831－2006《钢管脚手架扣
件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造
缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小
距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄
色，剪刀撑统一漆黄、黑间隔色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条≥2000目／
100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使
用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的
准用证，同时符合GB16909－1997《密目式安全网》的要求。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A 钢的要求。
五、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架
脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通
长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→铺脚手板→
连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记；垫
板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
5.4电梯井道脚手架搭设要求
1、主杆基础
所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6米（两层楼高）。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、电梯井道横杆设置
井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。
4、脚手板、竹笆片的铺设要求
满铺竹笆脚手板，四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。
5、连墙件
每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。
6、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011（2011年版）第八节及JGJ59-2011中“落地式外脚手架检查评分表”，和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于3步。
七、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。从二层楼面起张设，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
(3)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
4、其它（1）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
（3）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
（4）井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。
（5）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉
措施。
（6）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。(7)电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合
格后签字，方准交付使用。
(8)架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同
意，由架子工负责拆改。(9)电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设
一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。
(10)电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度
时方可拆除。
(11)张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
（12）电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即用钢管围护起来，高度1.8米，最下面横杆
离地200mm,中间间距不大于400mm;或用直径18钢筋焊接防护门，防护门钢筋间距不大于200mm, 防护门最低排钢筋离地最少200mm.八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安
全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作
业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知
对方，以防坠落。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆
放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除 的残留物从高处坠落伤人。
九、项目技术安全管理机构及应急预案
内脚手架技术安全管理机构及应急措施完全同悬挑外脚手架技术安全管理机构及应急措施。
附：电梯井道脚手架安全使用计算书
一、计算依据及参数信息
电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算，依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)等编制。由于本工程1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上
搭设脚手架的基础，设3挑；5#、6#、7#、8#电梯井道在6层顶设置一道18号工字钢两根，设3 挑。
在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#房这八栋房中，7#房电梯井截面尺寸（1.95*2.0 米），每18米设一挑，电梯井高度最高（73.50米），其井字架立杆间距为1.6*1.6米，从基
础底板至六层顶面的搭设高度为21.60米，从六层顶面到机房屋面的高度为51.90米。按规范
要求每层挑架不得大于20米，因此根据实际情况，按18米设一挑，共计设3挑。因此只要计算
7#房电梯井井字架能否满足安全使用要求即可。7#房从基础底板到六层顶面的计算参数 1.基本参数
立杆横距lb(m):1.60，立杆步距h(m)：1.60；
立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：27.30；平台底钢管间距离(mm)：300.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.050； 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000； 安全网自重(kN/m2):0.005； 3.地基参数
地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。
二、板底支撑钢管计算: 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3； 截面惯性矩 I = 11.36cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)： q1 =0.05×0.3 = 0.015 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： Q1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m； 2.强度验算: 板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.015+1.4×0.6 =0.858kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.125×0.858×1.62 = 0.275 kN.m ； 支座力 N = 0.5×0.858×1.6 = 0.686 kN；
最大应力 σ = Mmax / W = 0.275×106 /(4.73×103)= 58.047 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；
板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算: 计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m；
V =(5×0.015×(1.6×103)4)/(384×2.06×100000×11.36×104)=0.055 mm； 板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求！
三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0.686 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ； 最大变形 Vmax = 6.237 mm ； 最大支座力 Qmax = 2.059 kN ；
最大应力 σ= Mmax/w=0.618×106/4.73×103=130.613 N/mm2 ； 纵向钢管的计算应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。
R ≤Rc
其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN； R
五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.138×27.3 = 3.762 kN；(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG2 = 0.09×1.6×8/2 = 0.576 kN；(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.05×1.6×1.5×8/4 = 0.24 kN；(4)安全网自重(kN/m2): NG4=0.005×1.6×27.3/2=0.109；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN；
2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 2×1.6×1.5/4 = 1.2 kN； 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.687+ 1.4×1.2 = 7.305 kN；
六、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 7.305 kN；
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ＝lo/i的值查表得到； i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm； A----立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)； [f]----钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； l0----计算长度(m)；
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算： l0 = kμh k----计算长度附加系数，取值为1.155；
μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；
λ=μh/i =1.8×1.6×103/15.9 = 181.132
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =7.305×103 /(0.166×450)= 97.785 N/mm2；
立杆钢管稳定性验算 σ = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 500 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =29.22 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.3 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2。
p=29.22 ≤ fg=500 kpa。地基承载力满足要求！
参照以上计算参数得出的结果，同样可以判断七层以上三挑的脚手架符合安全使用要求
第六篇：室内移动脚手架施工方案
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架。
1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米，共12步架。
三、施工准备
1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求
1、钢管
脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管，但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm，在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平，斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，并做力矩实验，螺检拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生损坏。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m，网目密度为2000目/100M2。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用木板。
五、脚手架的构造要求
1、外架立杆横向间距0.8m，步距1.8m，纵距1.5m，内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。
2、脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔三方稳牢，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
3、纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20M处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50M。
4、纵、横向水平杆
纵向水平杆的构造要求：
A、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；
B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50M，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100M，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10M。
横向水平杆的构造要求：
A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15M。
5、立杆
A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50M。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150M。
C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100M，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10M；其余部位立杆一律必须采用对接。
6、连墙件的设置
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：用长40M左右钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留20M，然后再用钢管和扣件与架体连接，并两跨逐层设置，如遇剪力墙，尽量避开在剪力墙设置连墙件，如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30M，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，确保连墙件拉接的可靠性。
7、剪刀撑设置：
A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。
B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100M，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10M，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片的铺设：
竹笆片按照隔步满铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、平网设置方法：
当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时，在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网，作为防护措施，从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。
张设水平网外水平杆比内水平高约50cm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每3m设置一道斜杆，斜杆的夹角应在45度以下，斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢，两网相交时也要栓牢，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物要及时清理。
10、“临边”、“洞口”防护要求：
1）临边高处作业：施工中工程周边暂无脚手架，且作业高度超过3.2m时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，还必须按合肥市安全站行业规定，在建筑物外围架设临时安全网。
2）楼梯口和梯段边防护：楼梯口必须安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱，并且整体构造成经受任何方向的1kn外力，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距也平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。
3）安全通道
①防护棚长度为6m左右（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件落地式防护棚；
②棚内通道高度为3m，两侧立杆跨度为1.5m，下设扫地杆，中有栏杆；
③棚的两侧应有剪刀撑，迎面有横向八字斜撑；
④棚顶部分上下两层，每层间隔0.6m，上下层铺竹笆，并需固定扎牢；
⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆；
⑥防护棚要求坚固适用，同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路，均应设置安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应1.5m。
②由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑；
③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不小于3个人员进出入防护棚，并显示标志。
④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。
②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
③楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间搁不的大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。
⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。
11、电梯井部位防护：
1）在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志，
2）电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内，并刷黄黑相间的警示色。
3）电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上面满铺竹笆。
12、空调板处理：尽量避免在空调板内设置立杆，避免不掉应采取预留空洞形式，使架体内立杆离墙20cm，避免出现单立杆现象。
13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应于建筑结构连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员需离开脚手架。
六、外架基础的处理
考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上，建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10M，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15cm×15cm宽排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）。
七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算
悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长3.3m；
B、U型环制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，U型环内径宽度为100L，高度为300L（见附图）。U型环必须在钢筋底板筋下，U型环的两角加横向直筋，增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧，再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边，并用木楔加固在工字钢的两侧，防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢的末端20M，第二道U型环在第三道环的前80M.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处，主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上，便与工字钢穿行。
C、作为安全储备，悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环，每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧，每个卡扣间隔15cm，尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装，并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，其立杆必须放置在14#工字钢上，立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右，对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5，并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。
E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接
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