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乙供材料管理制度五篇范文(优秀范文六篇)

2022-11-07 15:27:50

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第一篇:材料管理制度

1、目的

为了加强现场管理,实现物质“零浪费”,特制定本制度。

2、使用范围

2.1所有可回收的废旧材料或备品备件。

2.2废旧材料或备品备件是指维修、检修或大中修更换下来而无法再利用或修复后也不能使用的材料或备品备件;同时也包括各项生产和工程所发生的拆旧材料备件、边角余料及废料等废旧物质。

3、职责

3.1设备科负责废旧材料及备品备件的鉴定、回收管理。

3.2库房负责废旧材料及备品备件的回收实施,和公司相关处室的沟通协调。

3.3下属各单位,负责废旧物质的回收、管理、保存、上交等各项工作。

4、内容和要求

4.1废旧材料或备品备件必须由原使用单位提出申请,经设备科专业人员鉴定确认后,作出或报废、或可修复、可调配使用的鉴定;施工单位、生产单位不得自行处理或截留。违者追究有关单位和个人的责任。

4.2固定资产报废由设备供应科提出报告经相关单位审核后,报装备处、财务公司和公司领导审核批准后,通知设备科回收处理,在没有回收处理的指令前,任何单位和个人均无权处置。

4.3对可修复再利用的材料或备品备件,由设备科负责联系维修人员进行修复,修复后经使用单位与设备科相关专业、维修人员三方确认可再使用后,使用单位方可交付使用。缺少任何一方鉴定意见,使用单位擅自使用,造成一切后果,使用单位承担全部责任,设备科概不负责;

4.4对可调配使用的部分材料或备品备件,须由设备科下发调配使用意见,指定使用单位,新的使用单位应无条件接受调配使用任务,并负责接手该材料及备品、备件的存放管理,所发生的材料备件费用由设备科负责给予剔除处理。

4.5厂所属各单位所产生的废皮带、废油桶属于物资供应公司管理,是长钢公司重要的可循环利用资源。凡检修、修旧利废、生产过程产生的废皮带、废油桶,产权归厂部所有,各单位必须认真负责管好。加强回收利用,任何单位和个人都无权自行外销和外运,任何单位和个人也无权自行外购。任何单位和个人无权使用和处理也不得以抵扣预算、劳务费、材料费等费用支付给集体单位和其它施工单位处理。

4.6对于检修、定修工程中换下的废旧皮带、油桶等各类废旧物质,各车间及时联系库房清运,不得影响现场管理。

4.7各单位不得雇用长钢以外的车辆在厂区内倒送废料。

4.8各车间可随时将生产、检修过程中产生的废料存放在指定的地点,由库房或生产科协调拉运,生产科负责结算并与我厂财务科核销。

4.9回收方须持长钢物资供应公司介绍信由炼铁厂设备主管领导审批。

4.10设备主管领导派库房材料主管和技术员负责协调回收方到指定车间进行回收,由库房主管和车间领导负责对废旧物质进行鉴定并在回收单上签字。

4.11废旧物质由长钢物资供应公司回收、销售并统一结算,除管理费和税金外其余资金全部用回收票返还我厂进入成本。

4.12发现各单位私自处理废料的提交厂务会研究处理,并追究当事人及车间领导的责任。

4.13各车间有修旧利废的义务和责任,如发现能利用不利用,能修配不修配等现象,根据浪费量的多少考核该单位500-5000元(10分-50分)。

4.14本办法自发之日起执行。

4.15凡与本办法不一致的文件、办法,按本办法执行。

4.16本办法随公司管理办法的变更而变更。

第二篇:材料仓库管理制度

一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。

二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做好保持良好卫生习惯。

三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。

五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。

六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

七、库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠,确保食品原料卫生安全。

八、库房卫生定期打扫,贮存物品定时整理,保持干燥、通风、整洁,确保食品原料卫生安全。

九、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

十、库房贮存食品原料,因库管员失职造成损失,学校追究库管员责任。

第三篇:材料仓库管理制度

一、物资的验收入库

1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

d)未按照生产制令单生产的物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

二、物资保管

1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发

1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。

四、物资退库

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

第四篇:材料库房管理制度

目的:为加强材料物资管理工作,使我矿材料物资管理工作更加规范,购入有计划,消耗有定额,杜绝浪费,严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确,确保安全生产正常进行,特制定本材料物资管理制度。

一、物资计划管理。

1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划,按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划,交矿领导审批后,再交供销科科长统一计划采购。

2、月度需求计划:在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上,依据库存情

况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、

供应商或生产厂家(参考)等。

4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时,应检查《物资计划申请表》的内

容是否准确、完整,若不完整或不完善应及时纠正。

二、物资采购管理。

1、组织物资必须依据批复的自购计划,签订供需合同、协议后进行采购。

2、选择供货单位要进行“五比一看”(比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看

效益)坚持“六不采购”原则(无计划不采购、质次价高不采购,运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购)。

3、地产材料及容易采购的物资,应就地就近定购原则,货比三家、随用随购,减少储备基金占用。

4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给,任何单位和私人不得私自采购。

三、物资验收管理。

1、采购物资检验的依据

(1)本单位编制的物资采购计划。

(2)供销科给供应商签发的送货通知单。

(3)供应商出示的材质证明书。

(4)供应商出示的产品合格证。

(5)供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

(6)ma证、劳安等其他必要的资质文件。

2、确定采购货物检验的项目及方法

(1)外观检测:一般用目视、手感、限度样品进行验证。

(2)尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

(3)重量检测:一般用称量器具验证。

3、采购货物检验方式的选择

(1)全数检验:适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。

(2)抽样检验:适用于平均数量较多且经常性使用的物料,抽检率不得低于20%。

四、物资入库管理。

1、物资到矿后,由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收,必须以订购合同或送货

通知单为依据,计划外或合同外物资一律不得验收入库。

2、验收人员依检验规定进行检验,并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、

检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员,采购员,保管员共同在到货登记簿上签字确认。

3、质量检验的不合格品,要及时通知退货,并将物资质检情况及检验处理结果登记于到

货验收记录本内,作为对供应商考核的依据。

4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的煤安标志证或劳安证,否则禁止

入库。

五、物资领用管理。

1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字,加盖单位公章时放可发放。

2、领料单必须填写清楚,用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可发料。领料人与库管员当场核对数量,并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的材料消耗进行考核,并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。

3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。六、物资的库存及台帐管理。

1、供销科必须定期(每月25号前)分析各单位材料消耗情况。

2、供销科统计员必须(每月25号前)出示各单位的材料消耗分析报表,将消耗情况及时上报科长,科长应及时上报矿领导,以便及时准确的了解各单位的生产成本,协助全矿实现节支降耗。

第五篇:材料管理制度

为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的.关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下:

1)材料的采购

项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料计划,须注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料改期必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系,确保材料按需进场。

1、采购、调拨人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。

2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外,并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题找制图人纠正,以免加工错误,影响工程质量。

3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观不好,理化数据不符合要求,或有变质、变形等问题,一律不准采购、调拨。

4、委托生产单位加工的材料(商砼),经办人要深入该单位的车间,了解加工质量,发现问题及时向生产单位交涉解决,避免造成质量事故。对已加工的产品,也要严格检查验收,确保产品质量。

5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则,坚持清重比质量,质量不合格的产品不准采购。

6、采购、调拨加工的材料,调拨提运入库或入场后,直至使用期间(除保管责任外),发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直至问题解决为止。

7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量单、证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。

8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。

2)材料的验收

(1)项目材料员在验收各种材料时,应先核实检验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。

(2)加强对需复试材料的验收。

钢材:钢材进质时,应先检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收材料。如属成型钢筋,还需检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收原材料。如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。钢材原材料,按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试,复试合格后方可使用;检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚,严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态,复试合格的方可施用。

商品砼选择信誉好的合格供应商进行材料供应,并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查,不合格的材料坚决予以退回,三次以上,应更换供应商。

(3)除以上需复试的材料外,其余材料也应加强验收工作,应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料,发现不符合要求的应及时联系处理。

(4)项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注明各种进场材料的状态情况,分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。

(5)材料员在收集登记各项质保资料完毕后,应及时将各种质保资料交给项目部经理审核,并在物资进场记录单上做好记录,装订成册。

(6)进场物资凭证必须齐全有效,实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。

(7)计量单位必须符合国家计量法的规定,凡能称量的要称量,凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量,验收检测率应达到验收计量的规定,大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。

(8)对凭证不全、质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,同时应及时通知供应商及时退场。

第六篇:原辅材料仓库管理制度

1、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。

2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。

4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。

5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6、对变质、过期原料应及时处理。

7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。

8、现场7S管理:

整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、

防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。

服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

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