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车间主任行政述职报告范文(优秀范文二篇)

2024-06-28 23:32:06

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第一篇:车间主任竞聘述职报告范文

尊敬的各位领导,各位同事:

大家好,我叫,现任碎矿车间副主任,主抓车间标准化建设工作,20xx年是我们碎矿车间不平凡的一年,虽然受供电供矿不足的影响,但我们车间全体员工在公司领导班子的正确领导下,在车间主任的带领下,我们团结一致,克服困难,在车间各项工作中取得了较好的成绩。

(一)积极配合车间主任做好设备管理工作

总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。

(二)但取得成绩的同时,碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足:

1.执行力还不够。

2.机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3.车间设备知识培训还不够。

4。细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。

标准化建设有成效

柳叶枯黄,但他永远记得我们栽他时的艰辛,时光流逝,但我们永远记得在生产不正常的情况下公司为我们正常发工资的艰难,这就是羊拉,艰苦的环境下铸就着暖暖的人心,我抱着感恩的心回顾20xx年的工作,有很多的辛酸,但更多的还是欢笑,进入迪庆矿业,我结束了漂泊的生活,有了自己的家庭,进入一选厂我改变了暴躁的脾气,结识了一群相亲相爱的朋友,进入碎矿车间我丢弃了胡乱混日的想法,有了明确的志向,从一个操作工到一名副班长,从一名副班长到一名班长,从一名班长到现在的副工段长,我感谢迪庆矿业给我这么好的舞台。一年的工作忙忙碌碌,自己深知作为一名副工段长,自己要有公仆的能力,作为一名共产党员,自己要具备榜样的力量,作为一名选矿技术员,自己要有强硬的技能,所以初出茅庐的我在接下来的工作中要不断的学习,提高管理能力,提高自身修为,提高技能水平,解放思想,创新创效,这样才能跟上日益发展的时代步伐,从而更好的实现自己的人生价值,更好的回报为我们搭建舞台的迪庆矿业。

我的述职完毕,谢谢大家。

述职人:

第二篇:车间主任述职报告范文

作为一名车间主任,在年度总结时应如何撰写述职报告?如果你正为述职报告怎么写而不知所措,可适当参考以下这则车间主任述职报告范文。

我是xx厂xx车间副主任贾延生,1980年毕业于一中,高中文化。1984年招工到化肥厂参加工作,分配到供气车间造气岗位,从事岗位操作,1992年任供气车间造气岗位跨班长,1994年担任供气车间值班长,同年被评为厂级劳动模范,1996年任生产调度室副主任,大班调度,1998年至今任供气车间副主任,从事工艺管理工作,不断摸索工艺运行条件,对入炉煤比例的掺烧,从入炉煤风蒸汽这三大条件的配比上开展工作,在确保炉况24小时稳定的基础上,积极摸索炉况最佳运行条件,为进一步降低消耗和生产成本奠定了基础,在担任车间跨班长,值班长期间,坚持从细节入手,观察条件的细微变化进行及时的调整,对白煤消耗实行每小时一结算和控制,消耗降低明显,在担任车间主任期间紧紧围绕节能降耗,炉况安全稳定经济运行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年来的工作情况汇总如下:

1.安全生产方面:

牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,履行身身工作职责,周密部署,严格对方案进行评审、统计,注意细节,确保工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进,杜绝工艺安全事故的发生。

2.工艺管理方面:

2019年在一系试烧粒度煤,成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径,同时也降低了消耗和合成氨生产成本,但是的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于试烧粒度煤的成功,消耗有明显降低,基本控制早1270公斤左右,后来在全集团推广掺烧粒度煤,至今一直在掺烧运行。

随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成氨生产成本,造气的入炉煤原料成本尤为重要,所以在原料煤商要有一个新的突破,我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件,工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行,结合风压、电流的变化,对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整,在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加,煤球掺烧技术有了很大程度的提高,有原来的1|4到现在的3|4,炉况的稳定程度得到了控制,掺烧的工艺条件日益成熟,使合成氨生产成本得到了进一步的降低。

为使工艺设备的配套和匹配,根据摸索的条件变化和设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高,带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造,由过去的1.2m 改为现在的1m提高了有效碳层,降低了上点温度,增加的造气的蓄热能力减少了热损失,对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。

为深挖内部潜力,寻找节能降耗的有效途径,针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素,为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对1―3#炉成功进行了改造,通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件,造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟,并不断改善,确保了熔盐炉一次性开车成功,借鉴1―3#炉的运行经验,又成功的对16―18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验,确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行,并且为其工艺调整,创造和积累了条件。

在炉况管理上,始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点,积极摸索工艺最佳运行条件,并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度,从分挖掘内部潜力,调动员工的积极性,确保了炉况长周期安全稳定运行,使白煤小号得到了有效的控制,多次刷新历史最好水平。

3.存在的不足:

对某些危险源的辨识,特别是盐夹套造气炉的危险源辨识不到位,存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过程中,不断积累和完善应急事故预案的编写及演练……由于自身文化水平的限制对一些新技术、新工艺不能及时有效的全面掌握和有效利用,对节能降耗工作不够到位,还需要进一步的努力。

4.今后的打算:

在今后的工艺管理中,在确保安全的前提下,力求有所创新:在造气用煤方面不断学习新技术摸索新工艺,为集团合成氨的有效降低最好服务,完善各类应急预案的编写、演练。

5.工作体会

回顾这几年的工作,虽然取得了一些成绩,但是面对当前的经济形势,我深深的感觉到甘为的重要性,我为能成为一名造气岗位的高级技工而自豪,造气是合成氨生产的龙头岗位,是企业成本控制的最要岗位,造气岗位运行的好坏,直接影响着企业的运行质量,我作为一名造气岗位的高级技师将不断努力,摸索造气新工艺和新技术,总结运行经验,做好节能降耗工作,为企业的经济运行做出新的贡献。

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