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今天,我很荣幸有这个机会站在这个讲台上,20xx年12月底,江南餐饮集团新人培训结束,从那一刻我正式在江南大酒店工作,这是我离开学校步入社会的第一步,从这第一步迈出开始我明白一份工作的不易,所以在乎每一份收获。俗话说:“大雁高飞头雁领。”感谢部门经理对我的鞭策,让我不断提升,渐渐成熟,也感谢班组员工及兄弟班组对我工作的配合及信任,正是有了你们,我才能圆满的完成了酒店部门交给的任务,现将本人三个月工作述职如下:
一、加强自身学习,不断完善自我。
身为一名领班首先是一名收银员,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。我首先致力于自身素质的完善与学习,其中最重要的是性格方面,印度就有一句谚语:“播种性格,收获成功”,也就是说:一个人性格关系到事业的成败。所以我时时严格要求自己,待人正直,公正处事,要求严于律己,宽以待人。同时注重培养自己的观察能力,因为在我看来,作为一名管理人员,必须拥有灵活的头脑和敏锐的洞察力,在工作中能举一反三,由此及彼。另一方面,为丰富自己的业务知识,我经常得用休息的时间,来查找有关于酒店管理方面的资料,给自己不断地冲电。对于酒店及部门开展的各项活动都积极参加,通过加强自身学习,让我提高了整体能力。
二、管理方面不断完善与加强,促进班组工作的进步。
由于酒店刚刚重新开业,工作计划和工作落实方面下大功夫,一方面对员工从严要求,与我的部门经理一起将各项工作尽量程序化、文字化。这样,有利员工在业务技能和个人素质方面取得更大的进步;另一方面从人性的角度去关心和理解员工。一个企业,部门班组要留住人,首要的是要留住人的心,人是有感情的,站在员工的角度想问题,设身处地的为员工办实事,才能获得员工的理解和支持。要多与员工进行交流与沟通,员工才敢于说出真心话以及个人情况,有利于工作的改进和开展,同时也可以根据员工的情况进行工作的合理安排。
领班虽然不算什么大领导,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工。工作中,常听到周围的一些主管抱怨工作的繁忙,总有忙不完的事,总有加不完的班,总有挨不完的骂,总有吵不完的架,等等诸多的抱怨。在这里,粗浅的谈谈如何做好一个领班。
(1)专业能力
作为一个领班,你必须掌握一定的专业知识和专业能力,随着你的管理职位的不断提升,专业能力的重要性将逐渐减少。作为基层的主管,个人的专业能力将非常的重要,你要达到的`程度是,能直接指导你的下属的实务工作,能够代理你下属的实务工作。专业能力的来源无非是两个方面:
1、是从书本中来
2、是从实际工作中来
而实际工作中你需要向你的主管,你的同事,你的下属去学习。“不耻下问”是每一个主管所应具备的态度。
(2)管理能力
管理能力对于一个领班而言,与专业能力是相对应的,当你的职位需要的专业越多,相对而言,需要你的管理能力就越少。反之,当你的职位越高,管理能力要求就越高。管理能力是一项综合能力,需要你的指挥能力,需要你的决断能力,需要你的沟通协调能力,需要你的专业能力,也需要你的工作分配能力,等等。管理能力来自书本,但更多的来自实践,因此要提高你的管理能力,需要不断的反思你的日常工作,用你的脑袋时常去回顾你的工作,总结你的工作。
(3)沟通能力
所谓沟通,是指疏通彼此的意见。这种沟通包括两个方面,跨部门间的沟通,本部门内的沟通(包括你的下属你的同事和你的上级)。公司是一个整体,你所领导的部门是整体中的一分子,必然会与其他部门发生联系,沟通也就必不可少。沟通的目的不是谁输谁赢的问题,而是为了解决问题,解决问题的出发点是公司利益,部门利益服从公司利益。部门内的沟通也很重要,下属工作中的问题,下属的思想动态,甚至下属生活上的问题,作为主管你需要了解和掌握,去指导,去协助,去关心。反之,对于你的主管,你也要主动去报告,报告也是一种沟通。
(4)培养下属的能力
作为一个领班,培养下属是一项基本的,重要的工作。不管你所领导的单位有多大,你要牢记你所领导的单位是一个整体,要用团队的力量解决问题。很多主管都不愿将一些事交给下属去做,理由也很充分。交给下属做,要跟他讲,讲的时候还不一定明白,需要重复,然后还要复核,与其如此,还不如自己做来得快。但关键的问题是,如此发展下去,你将有永远有忙不完的事,下属永远做那些你认为可以做好的事。让下属会做事,能做事,教会下属做事,是主管的重要职责。一个部门的强弱,不是主管能力的强弱,而是所有下属工作的强弱。绵羊可以领导一群狮子轻易地去打败狮子领导的一群绵羊,作为主管,重要职责就是要将下属训练成狮子,而不需要将自己变成狮子。
(5)工作判断能力
所谓工作能力,个人以为,本质上就是一种工作的判断能力,对于所有工作的人都非常的重要。培养一个人的判断能力,首先要有率直的心胸,或者说是要有良好的道德品质,这是工作判断的基础。对于世事的对错,才能有正确的判断,才能明辨是非。其次,对于你所从事的工作,不管是大事,还是小事,该怎么做,该如何做,该由谁做,作为一个主管,应该有清晰的判断,或者说是决断。其实工作的判断能力是上述四项能力的一个综合,主管能力的体现是其工作判断能力的体现。
时光飞逝,20xx年已接近尾声,也即将成为过去。过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况:
一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量
为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高
1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面
1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。
五、ISO质量体系情况
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察情况
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处
1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。
八、展望20xx年的工作重点
加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。
九、20xx年我们的奋斗目标
铸件合格率95%,中检错检漏检率98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理2个工作日内,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。
我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。
20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为XX的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!
时光飞逝,20xx年已接近尾声,也即将成为过去。过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况:
一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量。
为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高。
1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面。
1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的.良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。
五、ISO质量体系情况。
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察情况。
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处。
1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。
展望20xx年的工作重点:
加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。
20xx年我们的奋斗目标:
铸件合格率95%,中检错检漏检率98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常情况。
3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。
4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先考虑部份供应商,待其质量稳定后再做考虑。
5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。
生产、成品质量控制:
1.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为6.99%。
八、质量部工作存在的问题:
1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。
3.成产、成品检验存在的问题:
a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。
b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时,资料不完整,要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。
质量部工作管理见意:
1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。
3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
在股份公司我主管技术和质量工作,xx年是股份公司市场占有率提升、销量、产量持续加的一年,是质量稳中有升的一年,xx年我主要做了如下工作:
1.在总产量持续上升的时候,狠抓了质量工作
历史的经验告诉我们,产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控,而质量监控又不能即时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,而是粗放的模糊描述,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴,xx年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。
对应这种想法,采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审,周汇总评价,适时分析出质量的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审,解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存有的问题警示化发给基层,强调控制的重点。厂内周质量故障分析会,与车厂的信息绿色通道等措施,均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。
xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中,前三项xx年较以前有长足的进步,但三包故障率指标完成的不好,究其原因一方面与三包故障期的延长相关,而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差别,需要我们不懈努力。
2.产量压力较大的情况下,狠抓了新品研究的工作
xx年新品的研制项目比较多,既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品,如xxx发动机和xx系列前驱动变速器,又有研制和生产同时实行的`,如超短发动机新产品,在新产品研制上,除了教育干部职工提升对新产品的高度理解外,主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究,使计划比较符合实际,在执行过程中即时检查,协调出现的问题,强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务,提升了计划的严肃性。另外,定期与工具厂的新品例会等即时解决出现的问题,保证计划的顺利实现。
xx年完成xx样机1台的研制,超短发动机批量生产,前驱变速器主要零部件均在制造过程中,xx变速器改进五档型进入批量生产。
3.技术准备工作和新产品结构的调整工作
技术准备工作先行于生产,技术准备工作要有预见性,要有前瞻性,敏感地准确预测市场的变化,做好前期的水平储备,为生产量的提升留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线实行生产线和逐工序测评,并结合新产品结构调整和经济性分析,对生产线实行补充完善,专项技术改造,涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线实行坚决的调整,对204车间齿轮线实行调整和专项技术改造,对207和212车间曲轴线实行合并调整,对211和213车间冲压焊接线实行了合并调整,这些,均使资源实行了优化配置,发挥了资源的效益。
4.技术改造工作
完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作,配合x研究院完成可行性研制报告,实行初步设计。对零部件的生产和生产线实行反复的调研和设计,并与国内外厂家实行大量的交流,即将建成前驱变速器壳体线,齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。
对超短机的专用零部件实行生产线的设计,建成缸体专用补充生产线,机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线,超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调,厂内安装和调试。
5.其他工作
xx年完成技术攻关项,质量攻关工作项,对压盘,油封漏油,齿轮折断,涨紧轮响,分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作,强调以人为本的服务,改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度,沟通了和车厂的关系,为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司实行了合资的谈判工作。
6.不足之处
自身的水平和水平有一定的差别,在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位,成效不显著。技术进步工作还比较薄弱,技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养,开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差别。
7.xx年重点工作
首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提升工作,对外场的主要故障要解决好,其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作――新新产品建线,老产品进一步提升生产水平,日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。
一、自我评价
进入公司以来,认真学习并遵守公司的各项规章制度,努力学习各种业务和专业知识,真诚与同事进行交流沟通。在公司领导的指导下,经过一段时间的努力,较好地与团队溶合,以热情和积极性投入工作。感觉不足的是,与各部门主管沟通还不够到位;对部门管理的精细度还需要加强;专业和业务知识的系统性欠佳。
二、我开展工作的方式和方法
1、遵循上下级关系进行开展工作。接受经理的指导、指令和监督,工作中及时与经理进行请示、汇报和沟通,并努力完成经理下达的.工作任务。
2、按“计划、组织、实施、检查、修正”的工作流程开展工作。按管理处经理下达的工作指令,结合自身的工作实际,对各部门的工作计划进行检查,落实责任人,对提出时间、质量和效果要求跟进检查落实整改。
3、按“落实岗位责任、按工作实绩考核,考核结果和收入挂勾”的方法管理,制定了相应的岗位职责、考核制度、考核办法等。
4、按“与相关部门进行制度性沟通、密切开展协作和配合”的方式开展部门间的协作,努力保证各工作环节的紧密联系,尽可能减少工作中的脱节和疏漏。
三、开展的主要工作及其效果
1、在部门采用“跟进检查工作计划、落实责任人员、提出时间和质量要求、有总结评价”的工作开展方式,一定程度地提升了部门的执行力。
2、开展按工作计划完成情况、按日常工作完成情况、按工作业绩考核部门的考核激励制度,一定程度地提高了部门成员的工作意识、责任意识和工作效率。
3、与相关部门配合,开展项目的品质整改工作,使项目的车辆停放秩序、环境卫生状况、客户服务、机电维修、安全管理有了一定程度的改善,有利地推动了公司和项目品牌形象的提升。
4、按时完成管理处每月考核汇报材料及管理处月度运行报告的编写工作。
四、下一步工作计划
1、细化品质管理部各检查考核制度,贯彻落实考核制度到各部门。
2、提升自我工作能力,努力学习更多先进的品质管理理念。
3、多深入基层队伍了解现场操作情况,实时掌握各部门服务动态。
4、多宣传品质管理带来的好处及效果,让员工主动提升品质服务。
5、将每月的品质检查工作及报告整理成有效的数据显示,主动将服务动态与客户进行分享,让客户感受到物业服务的不断提升。
6、将各部门品质检查的内容框架化、标准化,便于品质工作的检查、监督。
20xx年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。20xx年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。
在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。
1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。
3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。
4、人员管理方面,在200x生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输"品牌意识、质量意识",要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。
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