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过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20____年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20____年的质量工作开展的相关情况:
一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量
为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高
1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面
1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬 的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20____年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。
五、ISO质量体系情况
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察情况
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处
1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。
展望20____年的工作重点:
加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。
20____年我们的奋斗目标:
铸件合格率95%,中检错检漏检率<2%,理化检测合格率>98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理<2个工作日,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。
我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。
20____年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为____的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!
各位领导、各位老师:
很高兴有这样一个机会和大家一起交流、分享。自我介绍:今年夏天,我从一个校园走进另一个校园,有兴奋也有迷茫,兴奋的是我终于实现了自己的梦想,成为一名大学的教师;迷茫的是自己在学生时代对大学教师,特别是辅导员工作就有自己的想法和困惑,所以我想借临沂大学这一平台,实现我对辅导员工作的想法,哪怕是幼稚的、失败的,我也想尝试,想探索。
一、辅导员辅导大学生什么
1、政治思想工作
对大学生的政治思想工作,我是这样理解,党的政策、法规、文件等我们要让学生知道,但这不是目的,最终应该落实到实际行动中,所以我感觉做学生的政治思想工作,应务实非虚,多给学生提供实践的机会和环境。
2、情感、态度、价值观
我认为做辅导员工作高举“情感”这一武器,将会无往而不胜。现在的大学生思想开拓,思维敏捷,知识多元,个性10足,加之当今社会“诱惑”太多,对他们的教育应该抓住“情感”这一杠杆,渗透价值观教育,人生态度的教育,生命教育、亲情教育、责任教育等。
3、学习
“60分万岁”是不少大学生的追求。针对这一现象,我感觉作为辅导员应付一定的责任,如何再调动大学生学习的积极性,如何培养大学生终身学习、综合学习的能力,应该是我们辅导员工作的重中之重。
二、辅导员怎样辅导大学生
1、亲其师才能信其道
2、晓之以理动之以情导之以行
3、转变角色换位思考
4、以人为本依法治班
作为一名学生辅导员,由于工作对象是一群思想活跃、反映敏捷、个性较强的大学生群体,因而在开展工作时,不仅需要具有较强的理论素养,还要疏导教育、以身作则,既严格要求、决不纵容又耐心细致、关心爱护,只有这样,才能做好各项学生工作。
在进入公司之前,我有10多年的质量管理工作经验,从质量管理体系策划到实施具体工作事务都很熟悉。
建设管理体系就是按照ISO9001标准把各项工作职能合理安排到公司内部各个部门和岗位上,理清工作流程和相互关系,在工作执行上没有空白,没有重叠,建立各类文件和记录,文件有效实施,记录清晰准确。
在本部门内部管理上,建立各项检验规范和标准,有效执行各项检验工作,组织一些质量活动,改善过程控制能力。
这些就是我对质量管理的认识。
目前体系中存在的问题:
1.体系文件和记录的管理很混乱,目前文件发布的渠道不唯一。
2.文件执行力不足,各项工作基本上都能找到对应文件,但执行不够,相同的工作可能会有多种做法。有很多不合理的现象,时间久了,就变成合理了。
3.体系推动工作还需要公司领导重视,建议考虑接受外部推动,管理上要接受不断的辅导才能有效改进内部管理机制。
目前质量管理部内部存在的问题:
1.大部分员工都是新进员工,各质量工程师的能力参差不齐,加上没有本行业经验,目前我的重点工作是要缩短这个差距,一方面平时多指导他们的实际工作,另一方面把质量工程师的优秀成果拿出来共享,以提升质量管理部的整体工作水平。
2.检验规范和检验标准的制定。建立公司产品的检验规范和标准需要对公司产品达到一定的熟悉程度之后才能着手编制,否则缺乏实用性。
3.质量管理部人员权限不够,一线的巡检员和成品检验员发现不合格后,目前是没有权力叫停生产的,甚至连整批判退的权力都没有。
为了达成产能要求,出现质量异常,首先想到的是能不能让步放行,如果造成发货延误,可能还会因为质量管理部不放行而投诉工作不作为。
4.质量工程师目前不仅仅在完成质量监督工作,更多的投入在质量策划方面。但目前我们还没有达到做质量策划的条件,制程能力很不稳定,花大量的时间去做质量策划,而由于有些方面落实不了,例如:来料特采问题、设备精度问题、新员工培训问题、生产现场管理问题、检验手段不具备问题等等,导致质量策划只是纸上谈兵。
5.关于本部门内部人员的管理,目前面临几个问题:
一线质检员抱怨工资较低;
质量工程师目前还缺人,有一些优秀的人员来面试,但工资要求公司难以承受,建议公司内部培养或者内部竞争上岗,从优秀的一线质检员中提拔。
后期工作重点:
1.把本职工作做好,完善质量检验规范和检验标准;
2.按照公司的要求逐条落实工作。
今天我能够以一个曾经的失败者的身份重新回到这个述职的神圣讲台,我感到莫大的荣幸。在此我要对在座的各位领导表示衷心的感谢。
回想上月,当我从上司手中接过那份宣告我述职失败的通知书时,我感到非常痛心。我在想是什么造成了我今天的失败呢?当一切都冷静下来的时候,回头细想到自己在工作的确出现过许多毛病,其中对待工作态度散漫粗心大意,对待产品专业知识浅尝椰止的毛病在日常工作中暴露无疑。从那一刻起,我在反省。“执着追求,永不言败”是我人生的座右铭,为了向众人表明宁官明不是一个跌倒后就无法重新站立起来的人,通过这一个月以来的努力,我自认为我无论是知识技能还是对工作的态度转变都有了很大的提高,今天通过向各位领导再度述职,希望之前一个月的努力,能得到大家的肯定。
1、坚持自我加压,责任到位,分管任务高标准高质量完成。
在过去的一个月里,我坚持每天早上七点半准时上班,充分利用半小时的时间对前天晚上未曾检验到的成品进行抽检,当包装好的成品的标签、线径大小及包装外观等都符合要求时,贴上代表成品检验的绿色标签。争取在生产入库人员上班之前检完所有未检的成品,是成品能够按质按量地准时入库。当成品检验完毕后,随即开始对半成品的检验。由于生产人员实行两班倒,因此每天早上都会生产出大量的半成品。这些半成品主要来源于束丝和单绞。由于束丝是车间生产的第一道工序,因此半成品的检验就从束丝开始。束丝的检验主要是根据生产指令单的要求检验束丝所用的铜线是否按照其要求的规格生产。当束丝的半成品检验完毕以后,就开始检验单绞机生产的半成品,看其是否按照生产指令单进行生产。同时检验每一条芯线的印字情况。以确保这些半成品中的不良品流到成品押出工序上。
在我们工厂,我认为品检员的最高职责不是在生产中发现问题,而是要在源头上杜绝质量问题的产生。首检是我们工作的重中之重。因此每天的时间到了早上八点当生产押出人员进入各自的工作岗位时,我就开始更加忙碌起来。首先根据已经核对过的押出生产指令单的做线内容,确定所用的导体规格是否与生产指令单的要求一致性,然后是核对胶料是否用对。进而看押出员是否按照图纸上的要求用相应的印字或者喷字内容(80机和120机还要看芯线排列顺序)。当这一切都确认无误后就等待线的押出。新线押出后从线的开头中抽出一段用目测或者投影机测的方法来确认线有没有存在偏心的现象(一般情况下,我们是用目测的方法却确认,在电线的线径实在太小的情况下才会借助于投影机测),其次再看印字内容是否清晰可见,最后是看电线的外观是否有存在刮伤或者是色差(色差在ul线方面尤其要注意。因此在之前我们在每一种线标准生产时都采有样本以便以后颜色的对照)等情况。在此过程中,如果发现有任何的异常情况,必须马上通知押出员及时纠正,防止不良品的过多出现而造成大损失。至此首检才算结束。
由于质量问题随时都会产生,然而生产的跟机人员对产品的质量意识不强(总认为质量是品保的事情),因此作为品检员必须尽职尽责以自己的实际行动去保护产品质量的同时亲身感化这些人员。让他们知道他们才是第一线质检员,必须要在产品的质量上严格把关。因此每天加强对正在生产中的产品进行巡检。在巡检的过程中要不定时地对每台正在生产产品的机器进行检查。在检查中重复对产品的线径进行测量,仔细观看产品的外观、尽最大的努力把产品的不良率压到最低。
2、坚持细节管理,在细节中发现问题。
天下大事比作于细。每一个大问题的产生都是有无数个细节组成的。本着这些原则,每天我在巡查机器生产时尤其注意细节,在束丝工序检查时,我时常告戒束�咳嗽北匦肴险婀ぷ鳎盟渴庇ψ邢缚辞宄猛叩墓娓翊笮》乐褂么聿煌娓竦耐俊M彼媸弊⒁馐康慕蹋乐挂蛭哂猛甓斐扇鄙偻康腵现象的产生。我在束丝工序检查期间遇到因机器短线造成接头时,常常耐心观看员工对接线的接头接得是否牢固,然后亲手去确认。因为每一个接头不接好就回在接下来的押出中造成很大的问题,据我亲自观察发现因为接头不牢固的原因造成押出断线将会造成10米左右的废线。在芯线押出工序,我发现印字号的清晰是至关重要的,一小段的印字模糊或者没有印字而造成的废线有可能就会废掉一批产品。此外在需要过油的芯线,必须把握过油的程度,过油太多就会造成电梯线生产中外被押出的表面起炮,进而会因此费掉一批产品。在80机生产时,所有芯线必须保持干燥。一旦芯线有潮湿,在生产客户要求一条过的产品时很有可能会因为脱皮而造成客户退货等等。
3、在产量不断上升的时候,很抓质量问题。
在这两个月以来,车间在何主管的领导下在产品产能方面有很大的提高。在我认为质量不过关,生产再多的产品也不能为公司带来效益。因此在日常的质量检查中,我始终对每道质量关保持高度的重视,严防死守质量关。从导体的规格、线径的大小,到印字的清晰、外观色差到最后的包装美观等一系列的过程我都严格保关。同时对不良品的处理进行追踪到底,防止其留到客户的手中。
在昊通的这两个月以来,在上级领导亲切教诲下,经过自己的认真学习和总结使我深深认识到质量是产品的基础,没有质量,谈什么品派、发展、竞争都是空话。尤其是对于我们电线电缆企业来说,质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。我坚信一个真正有生命力的企业是因为有着厚重的质量基础做保证的。我们昊通要发展、要壮大不是靠喊口号喊出来的,必须需要质量做强大后盾。然而产品是机器生产的,质量却是人生产的,在种.种的实践检验过程表明人才是最主要的因素。这就证明一个企业的质量形象是每一位员工精心打造出来的,在此我这个qa在昊通未来的发展中占有重要的角色。我热爱我的工作,为我的工作所肩负的责任而感到自豪。所以我一直坚持“质量在我手中,客户在我心中。”质量振兴,人人有责的质量观念。始终对工作尽心尽责丝毫不感马虎。
但是在两个月以来,本人作出了一定的努力,在主管领导和同事们的关心支持下也取得一定的成绩,但距离主管领导的要求还有距离。毛病存在多多。具体工作检查力度不够和工作积极性不够高昂。有时考虑问题不够周全、处理问题不够细致、学习不够、知识面不广。
时光飞逝,这光荣与梦想共存的20____年即将过去,在各部门的相互帮助和配合下,本部门完成了公司交给的多项工作,但也存在着许多改进之处,总的概括来说是:工作做了不少问题也不少,在即将到来的20____年,我们会在20____年的基础上再接再厉,迎接新的一年工作的挑战。以下是我部门今年的工作:
一、质量部门总体情况:
目前质量部人员共2人,今年比以前增加了一人,公司加大了对产品的检测力度。不管是从原料进厂还是产品出库都能进行全程的控制,彻底能保证终产品的质量,来满足客户的要求,今年本部门针对半成品控制、成品控制、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作,对厂区及车间内的卫生环境也加强了控制,按培训计划定期给生产线员工做培训,不断的提高员工的食品安全知识教育,保证生产产品的质量安全。
二、公司质量体系运行情况
20____年对公司的质量体系文件进行了修改与换版,主要因原来的《质量手册》、《程序文件》不太适宜公司体系的运作,其中《程序文件》中的部份程序文件太过于简单,可操作性并不强,在原《程序文件》的基础上,又增添了不少其它的控制程序来保证生产产品的加工过程。今年,完善了公司的体系管理机制,添加了《个人岗位职责》、《生产工艺技术》、《作业指导书》及设备操作规程等文件,让员工能更好的熟悉和掌握生产工艺技术。对现场的生产操作情况能及时予以记录,以便于对产品的质量追溯。
今年六月,质量部门对组织内部进行一次内部审核和管理评审,以及通过了北京世标认证中心的外部监督审核。总共内外审核发现了9项不符合,不符合项分别为生产部三项,行政人事部两项,市场营销部、质量部、采购部各一项,已于20____年10月18日前所有的不符合项均匀已整改完毕,整改措施有效。
三、产品的质量控制和检测方面
因质量部门人员的增加,现对生产车间的加工卫生及产品的半成品严加控制,不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序,对车间班组长的工作加强监督管理,促进生产加工产品符合客户的要求,质量部对生产的半成品抽检合格率达到98%以上。同时,也针对成品出库前,必须经过质量部进行逐批次进行随机抽样检验,经检验合格后才能出厂,今年总共出厂批次354批次,不合格品批次为0,合格率达到100%。
修订了《原辅料检验标准》,规范了进料检验作业流程和检验标准,并积极与采购部沟通建立良好的进料检验工作流程和领料的机制;公司定期每年对供应商进行选择和评估,不符合公司产品要求的供应商不予选择, 拒收公司不符合要求的原材料,每年定期对质量部的检测设备定期送往长沙质量技术监督局进行检定,不合格的设备进行报废处理。对进厂的原材料和生产的成品进行检验,无任何遗漏检验批次。抽查检验的准确率达到99.8%。
今年公司因市场的需求,不断的加强对新产品的研发,不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量,对不适合市场的产品进行淘汰,来应对市场的需求。虽因公司厂区的生产及包装车间环境并不太理想,生产出来的产品不能全部保证产品质量要求。同时,员工在操作过程中没有严格去规范操作,或管理方面监督力度不够,将严重的影响产品的质量问题,公司仍将进一步去加强生产管理,改善厂区的生产和包装环境,确保生产产品的质量符合标准要求。
20____年计划:
时光飞逝,转眼即将进入20____年,时值公司发展增向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,质量管理工作任重而道远。
过去的一年质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强,质量部将继续按公司制定出的总目标,将质量工作向各部门深入的指示,提升质量部及管理人员的素质和教育,做好20____年的质量管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量满足客户的需要,在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析和策划,必要时将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。