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第一篇：钻井队述职报告
我队20xx年来共施工12口井，分别是桩148-斜13、义古71-41、中37-斜更5、南31-斜04、老168-斜5、老斜173、老168-斜xx、老168-斜52、老168-斜7、老168-斜1、老168-斜29和老168-斜30、老168-斜83、老168-斜85、老168-斜89。我队清醒地认识到井控管理重要性，在井控问题上稍有闪失，将对井队、对社会产生灾难性的后果，不仅很大程度地影响井队的生产经营情况，而且还可能使井队在钻井市场的激烈竞争中失去生存的空间。基于以上的看法，在我队上下形成了共识，就是必须将井队的井控管理作为安全生产的重中之重的大事来抓；必须将坚持不懈地提高全体职工的井控意识。
在xx年上半年的井控管理工作中，我们重点抓意识，强调管理，强化落实工作，以预防为主，重点突出，主要表现以下几个方面：
一、提高井控意识
1、定期开展井控例会，并组织防喷演习，从而在大范围内形成强大的井控氛围。
2、借鉴他人的事故教训，及时向职工传达油田内外发生的井喷事故，并举一反三查找自己存在的问题；组织职工观看井喷事故现场和井喷事故录像。另外，如果井队发生井涌与井喷，则必须认真总结教训，加强风险分析与评估，使全体职工充分认识井控的重要性。
3、组织井架工岗位以上的所有职工进行井控脱产学习，按要求和规定组织相关岗位进行取证培训，因此，我队全体职工的井控意识强，自觉性高，这也是我队历年来没有发生井喷事故的最重要的保证。
二、严格执行井控管理制度
没有铁的制度，就没有强盛的队伍。在井控工作中严格执行《井控工作九项管理制度》，以及公司的《钻井一公司井控管理条例》、《钻井一公司井控管理补充规定》、《现场检查否定指标内容》、《孤岛地区调整井井控管理特别规定》等管理制度，同时我队也制定了相对应的处罚制度。
三、井控分级责任管理
为响应井控分级责任管理制度，我队成立了井控领导小组，以方便全方位地对井控工作进行管理。
此领导小组上至井队长下至发电工的井控工作职责都有详细的规定，从而将不同层次的井控管理内容分解到相应的岗位，落实到人头，各司其职，各负其责，有效地提高了井队的井控管理水平。
四、加强一次井控工作
在钻井施工的全过程中，每一道工序、每一个操作动作中都有一次井控的内容，因此，井控管理的重点和难点在于一次井控。我队在进行一次井控管理时，主要从以下几个方面着手：
1、每口井在施工前，要认真地研究该井设计，仔细地查阅邻井资料，做到地质情况心中有数，地层压力一清二楚，避免在钻井中出现盲目性。
2、在探井施工时，搞好随钻压力监测，准确、及时地掌握地层信息，及早地采取有效措施。开发井的施工原则上要按照设计泥浆密度施工，在施钻中如出现特别情况，要根据实际需要对泥浆密度及时进行调整。
3、在钻井施工中，要全力防止一切人为原因引起的井内压力系统失衡。
4、在浅气层地层中钻井，严格地按照公司《防止浅气层井喷》的规定进行施工。
五、认真总结并及时整改井控检查中提出问题
进一步加强对在每一次的二开验收或井控检查中所提出的问题的总结工作并及时整改，只有这样才能推动了井控管理的进一步深入。
井控工作前头万绪、管理环节多，可变因素多，但井控工作任重道远，我队将一如既往地在上级的领导下，持之以恒、常抓不懈，把我们的井控工作做得更好。
第二篇：钻井队述职报告
1、井身质量管理及落实情况
1）完成井井身质量概况
直井段井斜符合设计要求49口，占完井总数的90%。井斜不符合设计要求的有5口井（长庆3口）。其中由宏达32108钻井队承钻的城120井，在825米处井斜为5.33度，超出设计标准2.33度。由万安32111钻井队承钻的城121井，在875米处井斜为7.46度，超出设计标准4.46度。由长庆30525钻井队承钻的西248井，在925米处井斜为3.8度，超出设计标准0.8度。由长庆30521钻井队承钻的西247井，在772米处井斜为3.68度，超出设计标准0.68度。由长庆30525钻井队承钻的西250井，在914米处井斜为3.9度，超出设计标准0.9度。
2）直井段井斜超标的原因分析
①井斜超标多发生在洛河层段。该地层可钻性强，是快速钻井的有利井段，但也是易斜的井段。部分钻井技术员思想麻痹大意，为抢钻时，采取高钻压、高钻速，是造成井斜超标的主要原因。
②私人井队普遍技术力量薄弱，钻具组合不合理，往往是一套钻具组合打到底，不能根据地层的变化及时调整钻具组合。
③个别井队为了节省时间，不测斜、少测斜，在资料上弄虚作假，导致井斜已经超标而不知道。
2、取心质量管理及落实情况
1）完成井取心质量概况
上半年完井总数54口，未取心井6口，43口取心收获率为100％，5口井取心收获率为99％，不合格一口（山149井），取心收获率为72.29％。取心作业中发生卡钻一起（白174井）。
2）取心收获率不达标的原因分析
①私人井队工程技术员能力有限、实际操作的钻工操作水平层次不齐，在取心操作过程中不能完全按操作规范去做，甚至违章操作。晟大公司承钻的山149井比较典型，违反取心设计要求和操作规范，擅自探心，造成一筒心掉到井底，致使取心收获率不达标。
②对取心工具原理不清楚，安装时不规范，装配时检查不仔细，岩心爪卡箍不灵活等均可能造成取心作业不正常。
③取心作业时，钻井参数不合理，不能针对具体的地层情况调整工程参数。
④割芯时层位未能选在泥岩地层，形不成坚实的粗芯，岩心爪抓不牢。割芯起钻时操作不当也会使造成掉心。
3）白174井取心作业卡钻原因分析
3月28日，该井钻进至井深1252米处，地层延6，进行机动取心作业，取心段为1240～1252m，发生沉砂卡钻，无法开泵，卡点为1200米左右，上提遇卡吨位60吨，泥浆密度为1.02g/cm3、粘度29s，采取套铣倒扣处理，耗时19天。严重影响了施工进度。分析原因，一是地面土池太小，泥浆净化能力差，加上泥浆技术人员责任心差，致使泥浆性能长期不稳定。二是取心前未充分循环，井眼不干净，直罗井段井壁不稳定。三是泥浆泵排量不够，而长期没有进行维修，致使取心过程中砂子带不出来，卡死钻具。
3、固井质量管理及落实情况
已完井54口，其中下油层套管53口，裸眼完井1口（镇228），收到声幅图51口。上半年固井质量统计见表4。
表4半年完成井固井质量统计表
续表
续表4
续表4
(1）固井质量统计分析
从收到的51口井声幅图看，油层固井质量一次合格48口，占固井质量的94.11％，二次固井3口（庄45、庄150、午205），合格3口。水泥返高达到设计要求的18口，占35.29％，均为管外水泥返至洛河以上50m的井，其余33口井，水泥返高均在表套以内，多为要求返到地面的井。实测人工井底符合51口，符合率100％。
（2）存在的问题
一是个别井水泥返高不够，距井口最大的是山140井，为191m（表套下深225.07m）。
二是有3口井一次固井部分油层固井质量不好（庄45、庄150、午205）
三是第二界面胶结质量不如第一界面。
（3）原因分析
1）水泥返高不够的原因
a、部分区块的井地层承压能力较差，在固井施工中，顶替水泥浆时发生井漏，水泥返不到井口。如山140，白194井，在替液时井漏，井口返出量减小，直至不返，导致直接结果就是水泥返高达不到要求，山140管外水泥返高距井口191m。
b、水泥浆在水化过程中，体积收缩也是其中的一个因素，部分井在施工中水泥返出井口少则4～5方，多则十几方，但实测水泥塞面都在地面以下，如庄164、水泥返高17m，庄172水泥返高25m，庄149水泥返高44m。
c、所用水泥体系及添加剂不同，水泥浆在凝固过程中体积收缩程度不同。
2）固井质量不合格的主要原因
a、油层段如果地层水活跃，在水泥凝固过程中，水泥失重，水泥胶结质量降低；
b、固井时水泥浆密度不均匀，时高时低，也是影响水泥胶结强度的一个因素；
c、部分井在固井前不充分循环钻井液，含砂量高，密度大，井壁泥饼厚是第二界面水泥胶结质量低于第一界面的主要原因；
d、个别井固井时水质不好，使水泥浆性能不好，在一定程度上影响固井质量。
（4）施工中存在的隐患
从前期的施工过程监督中，发现一些施工隐患，虽说是个别现象，但也值得我们在今后的工作中注意。
1）钻井队与固井队的配合不够，测水泥浆密度时不及时，使得固井施工人员不能及时掌握水泥浆的性能。和设备也有关系，长庆等公司的水泥车比较先进，如40-17，具备车载传感监控仪表，对施工情况掌握比较准确。
2）供水设备的备用应急措施不到位，如白180井在施工中，在未替完液的情况下，一灰罐车司机擅自离开，带走潜水泵，当替液至一半时，固井队的潜水泵坏，而与井队的泵接口不一致，使替液中断5分钟之久，后经及时换接，才恢复替液，避免了“灌香肠”事故的发生。个别队伍固井过程中注灰过程衔接不紧密，注灰要倒换几次罐车，一是施工不连续，二是万一车辆发生机械故障或者连接管汇出现问题都可能导致固井施工失败。
3）固井中发生井漏的问题必须重视。
（5）下一步应采取的措施
1）严格执行工程设计，保证灰量充足，安全施工，增加扶正器数量，保证套管居中，提高水泥胶结质量和水泥返高。
2）固井前要调整好钻井液性能，要求密度低于1.03g/cm3,粘度低于32S。在套管串中增加刮泥器，刮削井壁泥饼,提高第二交界面封固质量。
3）对于在钻井过程中发生过井漏的井，要先进行堵漏，提高地层的承压能力，防止因水泥浆柱压力高而造成漏失，对于油层裂缝性漏失应采用屏蔽暂堵技术堵漏，固井前对固井施工单位进行技术交底。对地层承压能力很差的区块，可以采用漂珠水泥等低密高强水泥浆体系，保证固井质量和水泥返高。
4）对于在固井过程中已经发生漏失的井，可以采取反挤的措施。
(6)下一步工作重点
1）加强固井监督力度，确保油层固井质量。同时加大表层套管和表层固井的监督。
2）加强对每一口井的小样试验，在每口井完钻后，固井队对钻井队用水取样做小型实验，作为固井设计的参考。
3）对上井灰量、灰质进行严格检查，确保按设计灰量进行施工。施工前开好钻井队和固井队的生产协调会，钻进队要全力配合好固井队的工作，做到四不施工：
a、没有固井设计不能施工；
b、灰量、水量不够不能施工；
c、设备检查，管汇试压不合格不能施工；
d、没有备用水泥车不能施工。