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化学专业的大学生实习报告(优秀范文五篇)

2022-01-13 00:34:28

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第一篇:化学专业的大学生实习报告

一、实习的目的和意义

“化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的基本流程。

大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。

认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

二、实习的收获

虽然我们再之前的课上了解过相关知识,但毕竟是纸上谈兵。这次认识实习课程,让我了解了常用机床类型,金属切削加工的过程,对车刀的结构和形状、车刀的磨制有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用,认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。通过这次认识实习,我亲眼看到了机械设备,亲眼看到了机械零件的加工过程,使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识,加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握,有利于我今后读懂复杂图纸,有利于提高我的工程设计的能力。

三、实习所得到的感想

短短不到两个小时的认识实习,让我感觉意犹未尽。这次的认识实习,让我对我是一名工科学生有了实感,让我懂得了作为一名工科学生,仅仅是学好课本知识是远远不够的。工科是一门实践性很强的,面向生产面向实际应用的一门学科,我们不仅要掌握理论知识,更要理论联系实践,真实地了解实际的工业生产过程,才能学以致用,成为一名合格的工科学生。

这次的认识实习我收获良多,不仅是知识上的,更是观念上的一个转变过程。遗憾的是认识实习课程安排的时间太短,未能好好地参观,更没有实践的机会。希望以后能有更多这样参观实习,甚至是动手实践实习的机会。

第二篇:化工毕业实习报告

一实习目的

1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是

毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。

任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过

程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。

2(1)注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。

实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。

(2)不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。

(3)学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

(4)了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。

二实习基本内容

(1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:

要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

(2)化工生产控制:

要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工

作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

(3)化工生产工艺及设备:

要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

(4)化工装置(厂)的设计:

要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

化工厂的设计过程(设计阶段及设计内容),初步熟悉与毕业设计(论文)内容相关的设计文件及设计图纸

实习内容:

一CO2压缩机岗位操作法

压缩机岗位责任制:

本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2,加入0.3~0.7%体积的O(无O2时用空气代替),经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa,2

送入合成塔,合成尿素;

按计划完成本岗位生产任务,严格执行操作法,使本岗位工序处于受控状态;

按时准确填写操作记录,及时发现问题、解决问题,按时排油水;

维护和保养好本岗位设备,对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

1、生产流程

由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后,经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

CO2在进入压缩机之前,先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀,氧气需要量为进料CO2总量的0.4%(体积)。在无氧的情况下,可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气,经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀,以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计,由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

2、工艺指标

各段填料温度≤70?C

各轴瓦温度≤60?C

各段润滑油位维持2/3~3/4

开车准备工作

1、准备好工器具:防护、消防用品和记录报表。

2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水,然后关闭。

4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

5、开下列阀门:

一段进口阀,一回一阀,四、五段放空阀,各压力表根部阀,入口总管手动放空阀,加O2主线切断阀,冷却水总管上下水阀,操作台各冷却回水阀。

(一)主机部分

1、机身:机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

2、曲轴:曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组,互成180度,相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子,另一端装有盘车用棘轮。

3、连杆:连杆是连接曲轴与十字头的部件,通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

4、十字头:十字头用来连接连杆和活塞杆。

5、中体:中体用来连接气缸和机身,并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔,进油润滑十字头滑根。

CO2压缩机流程图

分析岗位操作法

分析岗位责任制:做好系统运行时工艺液的监控分析,为系统生产提供准确、翔实的数据依据;

熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标,按分厂规定分析频率完成当班分析任务;

第一原料气中CO2、O2的分析

分析目的:了解原料气中的纯度可以掌握生产情况,控制加氧量,以达到设备防腐的作用。

用CO2快速测定器测定:

1.分析原料

原料气通入定量管中,加入30%KOH溶液,根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

2.试剂及仪器:

(1)30%KOH溶液。(2)CO2快速测定器。(3)100ml平底烧杯。

3.操作步骤:

将样气球胆与CO2快速测定器下部连接,打开下部活塞,经充分置换后,关下部活塞,将30%KOH注入测定器上部球形容器中,让碱性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞,放出碱液,用蒸馏水洗净备用。

4.计算:

CO50-V

2%=50×100或CO2%=100-2×V

式中:V:未被KOH吸收上部刻度体积ml数

50:快速测定器定量气体为50ml

第三篇:化工毕业实习报告

一实习目的

1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节,是

毕业生综合运用大学所学专业知识,理论联系实际,进行融会贯通的独立思考,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,独立工作和创新能力。学生在进行毕业设计之前,通过毕业实习的教学环节,学生有针对性的以比较长的时间参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对设计(论文)方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练,为毕业设计(论文)奠定坚实的基础。

任务:根据毕业设计(论文)课题,有选择的参与实习工厂化工生产过

程中的某些单元操作,了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。查阅相关设计资料,初步了解设计方法及步骤。

2(1)注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。

实习期间要作到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。

(2)不迟到,不早退,有事须向老师请假,敢于创新,勤于实践,爱护仪器设备,严格遵守操作规程和各项规章制度。

(3)学生在掌握化工理论和确定设计(论文)题目的基础上,深入生产一线直接参与设计(论文)相关的化工生产过程,进一步掌握与设计(论文)内容相关化工生产的规律,熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

(4)了解设计过程,查阅设计文件(图纸)并收集有关数据、资料。

二实习基本内容

(1)合成氨、合成尿素等化工生产过程:

要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

(2)化工生产控制:

要求了掌握该生产过程中,重要的监测和控制生产过程的仪表的工

作,了解其工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

(3)化工生产工艺及设备:

要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

(4)化工装置(厂)的设计:

要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

化工厂的设计过程(设计阶段及设计内容),初步熟悉与毕业设计(论文)内容相关的设计文件及设计图纸

实习内容:

一CO2压缩机岗位操作法

压缩机岗位责任制:

本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的CO2,加入0.3~0.7%体积的O(无O2时用空气代替),经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22MPa,2

送入合成塔,合成尿素;

按计划完成本岗位生产任务,严格执行操作法,使本岗位工序处于受控状态;

按时准确填写操作记录,及时发现问题、解决问题,按时排油水;

维护和保养好本岗位设备,对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

1、生产流程

由净化分厂来的CO2气体进入本分厂界区后,经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由装于CO2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

CO2在进入压缩机之前,先与氧气混合。加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀,氧气需要量为进料CO2总量的0.4%(体积)。在无氧的情况下,可用湿空气代替。由空分车间送来的0.4MPa的湿空气,经减压阀与加氧切断阀后管道连通。在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀,以控制加氧量。在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计,由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

2、工艺指标

各段填料温度≤70?C

各轴瓦温度≤60?C

各段润滑油位维持2/3~3/4

开车准备工作

1、准备好工器具:防护、消防用品和记录报表。

2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水,然后关闭。

4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

5、开下列阀门:

一段进口阀,一回一阀,四、五段放空阀,各压力表根部阀,入口总管手动放空阀,加O2主线切断阀,冷却水总管上下水阀,操作台各冷却回水阀。

(一)主机部分

1、机身:机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

2、曲轴:曲轴有五档主轴颈四个轴拐。四个曲拐分为两组,互成180度,相对两拐成90度。轴体上钻有斜油孔。曲轴一段支承电机转子,另一端装有盘车用棘轮。

3、连杆:连杆是连接曲轴与十字头的部件,通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

4、十字头:十字头用来连接连杆和活塞杆。

5、中体:中体用来连接气缸和机身,并提供十字头滑道工作面。中体上辟钻有油孔,进油润滑十字头滑根。

CO2压缩机流程图

分析岗位操作法

分析岗位责任制:做好系统运行时工艺液的监控分析,为系统生产提供准确、翔实的数据依据;

熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标,按分厂规定分析频率完成当班分析任务;

第一原料气中CO2、O2的分析

分析目的:了解原料气中的纯度可以掌握生产情况,控制加氧量,以达到设备防腐的作用。

用CO2快速测定器测定:

1.分析原料

原料气通入定量管中,加入30%KOH溶液,根据减少的体积计算CO2纯度。加氧量由加氧前后CO2纯度变化进行换算。

2.试剂及仪器:

(1)30%KOH溶液。(2)CO2快速测定器。(3)100ml平底烧杯。

3.操作步骤:

将样气球胆与CO2快速测定器下部连接,打开下部活塞,经充分置换后,关下部活塞,将30%KOH注入测定器上部球形容器中,让碱性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后记下读数。开放下部活塞,放出碱液,用蒸馏水洗净备用。

4.计算:

CO50-V

2%=50×100或CO2%=100-2×V

式中:V:未被KOH吸收上部刻度体积ml数

50:快速测定器定量气体为50ml

第四篇:化工毕业生实习报告

2020即将结束,在这一年里我收获很多。作为一名年轻员工,我十分感谢公司带给给我一个学习和成长的平台。回首这一年,我对自己做了如下的总结。

1、在思想认识上:我认为作为一名xx集团的员工,都就应做到热爱群众,团结同事,尊重领导,做事以大局出发,不搞特殊化,不以个人为中心,不做有害群众的事,不恶意诋毁企业,做一个堂堂正正的人,要饱含热情,用心向上的为企业奉献。我作为一个年轻员工,还存在许多不足之处,更就应谦虚好学,多向领导,长辈们请教,学习他丰富的工作经验和广泛全面的知识,不断进步,发奋向上,弥补自己的不足之处。

2、在工作方面:我遵守劳动记律,按时完成领导交给我的工作,对待工作一丝不苟,精益求精。我用心主动,遇到困难勇往直前,不推卸职责,不懂就问,团结同事,配合领导,创造条件去完成任务,争取做到令领导满意,令自己欣慰。上半年,我们对生产装置做了“三查四定”,从流程、安装、材料、质量等做了详细检查,我严格对照图纸,查找有无不贴合图纸之处。同时结合自己的工作经验,查看是否有设计漏项,施工适量隐患,是否便于操作。

3、在学习方面:今年上半年,我学习了工艺流程,装置操作规程,以及炼油基本知识等。在今年的下半年,我因公司需要,到xx化工有限公司学习装置的操作。在培训中,严格按规章制度办事,执行带队领导的命令,学习了正常操作,产品质量控制和调节,开停车,事故处理,设备检修与日常维护,DCS操作和现场手动操作,理论知识。在学习中,我用心向师傅请教,不懂就问,吸取师傅的工作经验,总结每个师傅的长处,观察师傅独特的操作方式。

作为一名炼油工人,安全永远是最重要的,安全生产工作是对个人的负责,也是对工厂的负责。我加强个人安全教育培训,提高个人安全意识,同时用心学习安全知识,争取做到“三不伤害”,以维护公司的财产。

作为员工,我明白,公司要发展,员工就要发奋奋斗。公司只有依靠全体员工的共同发奋,才能赢得利润,才能生存下来,只有每一个员工都创造出经济效益,员工自己才能获得就应得到的薪水,公司也才能运转下去。这天不发奋工作,明天发奋找工作。这是个最简单的道理,因此我竭尽全力,争取学习更多更好的技术,在将来给公司创造更大的利益,我的未来才会更加完美。

在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上“见贤思齐,见不贤而自省”,不断地向先进、优秀的同事学习。在技术上,多学,多想,多观察,学习别人的长处,弥补自己的短处。在工作上严格要求自己,精益求精,实事求是,不自满,不轻浮,做到一次比一次好。

我坚信我会做的更好!

第五篇:化工毕业生实习报告

一、前言

x年8月30日至x年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观,通过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

二、高分子讲座及实验室参观

x年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识,为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和ppt的演示,使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

三、x化工股份有限公司

我们第一站是x化工股份有限公司,公司位于x省x市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

四、复合材料制备工艺

9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

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