千文网小编为你整理了多篇相关的《风电厂实习报告》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《风电厂实习报告》。
第一篇：电厂顶岗实习报告
前言
（一） 实习背景
1. 实习目的：
1.1、实践是检验真理的唯一标准，响应学校号召，将学校所学知识与电厂实际应用联系起来
1.2、提高对电厂认识能力，理论运用能力
1.3、锻炼自己的实际动手能力，为以后步入工作岗位积累经验。
1.4.通过在电厂的实习，对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识，结合所学专业知识，观察和了解电厂的运行特点、工作要求等，为进一步学习专业知识打下基础。
2. 实习要求：
2.1. 做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果；
2.22. 遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务；
3.3. 与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教师的指导；
3.4.实习结束，上交有关资料及实习日记与报告；
3. 实习场所：原平供电公司
4. 实习起止时间：20xx年2月10日-20xx年4月25日
（二） 实习环境
1. 实习单位全称：原平供电公司
2. 地址：原平市
3. 实习单位性质：自备电厂
4. 规模：3台25mw机组
5. 简介：主业包括13个能部室和发电运行单位；关联公司包括检修单位，燃煤公司、汽车队；电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种产业和物业管理；工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和质检站。【火电厂顶岗实习报告】
目录
引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1
一、电厂系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
（一）汽水系统认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
（二）燃烧系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
（三）电气系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
(四)化学水系统的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
（五）除灰除渣系统﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
二、对电厂主设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
（一）对发电机和电气设备的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
（二）汽轮机的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
（三）锅炉的认识﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
三、高压开关设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
四、电器保护设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
（一）熔断器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
（二）电抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
五、低压开关电器设备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（一）闸刀开关﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（二）接触器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（三）磁力启动器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（四）低压短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
六、主要设备的检修工艺学习﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
（一）阀门检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
(二)机械设备检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21
（三）风机检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23
(四)水泵检修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26
七、结论﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28
一.安规教育：
在电厂工作随时都可能出现危险，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤，在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时，如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉mft,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。
从2月10号到，第二天我们就在安全专工丁师傅的带领下开始学习电厂安全规则，通过丁师傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解 ，并在周末进行了考试，并顺利通过安规开始。
通过对安规的学习，总结出事故原因大多是安全意识淡薄，安全责任心不强，现场设备不了解，通过学习我们对安规有了一个新的认识，对自己的行为规范有了更高的要求，在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度，认真按安规办事。
二.顶岗实习内容：
2.1电厂系统认识:通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识，通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂，再由输煤皮带输送到煤斗。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。
2.2火力发电厂主要系统有：
（一）汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。
（二）燃烧系统：燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨
成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。
（三）电气系统：发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有：发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。
（四）化学制水系统：除盐水系统流程：清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱
（五）除灰除渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4煤场；火车/汽车运煤－煤沟－给煤机－皮带－原煤仓；煤场－滚轮机－皮带－原煤仓
2.3对发电机和电气设备的认识
通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下，我们参观了主控制室。发电厂的主控制中心设在主控制室，又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂，对电气设备进行集中控制，而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时，还设有网络控制室，简称“网控”。
电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑，由于火电站内条件恶劣，各类干扰信号多，集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工作人员可通过电脑crt监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。监视包括曲线画面（趋势画面）、参数画面等，可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑，一台用于历史数据备份，另外一台作为dcs系统的工程师站，能够修改dcs程序，改变系统运行模式。
电气主接线是电厂的的主系统，反映着发电厂的总装机容量，台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如：单母线、双母线，一个半断路器接线等和无母线制接
在发电厂中变压器可用作电压升高或降低，将电能传送给用户或电力系统，通常称为主变压器，用于不同的升高电压系统之间，作为相互能量转移的变压器，通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。
厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分，其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用：按炉分段原则。且以6kv高压和
380/220v低压两种电压等级供电；而水电厂则多采用380/220v一种厂用电压等级，对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行测量保护，需要借助仪用互感器，把高电压变为100v的低电压，把强电流变为5a的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离，有利于人身和设备的安全，而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化，小型化，有利于系列生产。
仪用互感器包括：电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数，来满足二次侧的要求。电流互感器n1《n2原边接于主电路，副边的仪表及继电器等负荷均串接，为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。
发电厂为保证安全运行，对各主要的电器设备都采用纪电保护装置，并分别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时，会出现电流增大的特点，通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置，利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别，用继电器构成差动保护装置等。
近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新型大容量机组现代化的新建电厂，都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。
大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针；防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全，必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。
2.4对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识：
(一)汽轮机是以水蒸气为工质，将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转式原动机。与其他类型的原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点，它不仅是现代火电厂和核电站中普遍采用的发动机，而且还广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。在现代火电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组，全世界发电总量的80%左右是由汽轮发电机组发出的。除用于驱动发电机外，汽轮机还经常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，所以汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备包括汽轮机本体、调节保安及供油系统和辅助设备等。
我实习的电厂采用的是n25－3.43/435型25mw中间再热空冷凝汽式汽轮机为中压、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷凝汽式汽轮机。采用数字电液调节系统（即deh），操作简便，运行安全可靠。高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。
主蒸汽从锅炉经1根主蒸汽管到汽机房后通过y型异径斜插三通分别到达汽轮机两侧的主汽阀和调节汽阀。并由6根挠性导汽管进入设置在高压外缸的喷嘴室。6根导汽管对称地接到高中压外缸上、下半各3个进汽管接口。
高压部分蒸汽由高压第七级后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高压加热器。高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机两侧的再热主汽阀与再热调节汽阀，并从下部两侧进入中压缸。
第二篇：风力发电厂实习报告
一、实习目的
为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们参观了XX秦岭发电厂。通过对以上各厂的初步认识，加深了对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。
进入大四就意味着即将离开学校，进入社会学习，而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已，对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
二、单位简介
秦岭发电厂由中国国电集团公司投资，陕西发电厂负责筹划，项目共分二期建设，项目总投资25.8亿元。据了解，陕西发电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区，厂址距沈阳城区13公里，地处陕西工业走廊 中心区域，占地24.6万平方米。沈陕西电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水，电厂自行配备贮灰厂，此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂，处理紧急事故。此外，在对电厂排放废气物处理时，能做到99%的净化，最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。
据陕西发电厂项目方， 使用中水，燃料废渣制成水泥，砖等建筑建材，对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用 实现电厂的循环经济和环保效益。
三、实习过程
对火电厂总体认识
当天上午，厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷发，在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的(我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其电路图)，就是控制电厂的机器装备等等的电路图，现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。
火电厂比起水电厂，它的地理位置那是发闹得多。一般在城市的周边建立火电厂，比如这次参观的秦岭发电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同，他不需要依赖于特别的地理环境，理论上讲，任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边，为城市的输电带来了巨大的便利，不用拉很长的输电线，也不用超高的输电电压，这在输电成本上有巨大的节约，另外对城市的供电也很方便。
火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为发能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是发能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入发空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的发空气由送风机送入锅炉的空气预发器中加发，预发后的发空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒 U 形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过发器，省煤器，空气预发器，同时逐步将烟气的发能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预发到接近饱和温度，后经蒸发器受发面加发为饱和蒸汽，再经过发器被加发为过发蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加发器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发，然后送入锅炉，从而使工质完成一个发力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气发量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的发能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
火电厂的主要设备:
锅炉:
火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成发能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传发过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受发面传发，将发能传给锅炉的工质水。水吸发后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸发变成高温的过发蒸汽，这就是传发与水的汽化过程。
关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加发后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是发电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用发空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在发电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。
汽轮机:
汽轮机工作原理：
汽轮机设备共37级流通级数，高压部分由1个调成级和11个压力级，中压部分由10个压力机，低压部分由3 5个压力级组成。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加发器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发，然后送入锅炉，从而使工质完成一个发力循环。
循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气发量后返回冷却塔，这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加发器给凝结水加温和供除氧器除氧使用，用过后的乏汽同过射水系统的运作，将汽体在凝器汽内凝结成水。
四、实习总结
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，为我将来走上工作岗位打下良好的基础。
第三篇：风电厂汇报材料建设单位
华能通榆团结风电厂
A、B、C风电场工程商业运行前质量监督检查
建设单位及质监站工作汇报
2016年4月19日 吉林〃通榆
各位领导、专家，上午好：
首先，我代表华能通榆团结风电厂各参建单位对各位专家莅临指导表示热烈的欢迎！
工程开工以来，华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程接受了华能电力基本建设质量监督中心站对本工程首次、土建工程、升压站受电及首批风机并网前的质量监督检查。监督检查过程中，各位专家不仅提出工程建设中存在的问题，还对工程建设提出了宝贵的建议。我们针对存在的问题逐一进行整改和落实，为实现后续工程的质量目标和进度目标打下坚实的基础。
现将项目简介、工程概况、工程进度情况、验收及预监检情况、工程试验及调试情况、生产准备情况、工程外部条件及本工程存在的问题与整改措施向各位专家和领导汇报如下：
一、项目简介
华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程位于吉林省白城市通榆县团结乡境内，配套的220/35kV升压站位于团结风电场的中北部、团结乡的西侧约4km、距离通榆县约90km，距离长春市300km。
本期（A风电场、B风电场、C风电场）工程设计单位为吉林省电力勘测设计院，监理单位分别为江西科能工程建设咨询监理有限公司（简称江西科能）和吉林省隆祥工程建设
监理有限责任公司（简称吉林隆祥），江西科能负责A风电场（含升压站）、B风电场工程的监理工作，吉林隆祥负责C风电场工程的监理工作。升压站建筑安装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三），A风电场风机基础及箱变基础施工单位为江苏大汉建设实业集团有限责任公司（简称江苏大汉），B风电场、C风电场风机基础及箱变基础施工单位为中国铁建大桥工程局集团有限公司（简称中铁大桥），A、B、C风电场集电线路施工单位为四平电力设备制造安装有限公司（简称四平电力），风机吊装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三）。
升压站调试单位为吉林省电力开发公司，A风电场风机调试单位为华仪风能有限公司（简称华仪风能），B、C风电场风机调试单位为三一重型能源装备有限公司（简称三一重能）。
一、工程概况
华能通榆团结风电厂规划装机容量300MW，本期工程建设147MW，包括A风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、B风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、C风电场24台2.0MW风电机组计48MW。A风电场风机为华仪风能有限公司生产，设备型号为HW2/S2000(103)-III-80（B)低温型，风机轮毂高度80m,叶轮直径103m，每台风机配套1台35kV箱式变压
器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂；B、C风电场风机为三一重型能源装备有限公司生产，设备型号为SE11020低温型，风机轮毂高度80m，叶轮直径115m，每台风机配套1台35kV箱式变压器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂。风电场所发电量由电场内配套的220/35kV升压站经1回220kV联网线路送至通榆2300MW风电场配套的500kV瞻榆升压变电站，新建线路导线型号为LGJ-400，接入东北电网。
本期升压站220kV侧出线1回，35kV侧出线6回。安装2台100MVA主变，其中#1主变为特变电工沈阳变压器厂生产，型号为SZ11-100000/220型；#2主变为哈尔滨变压器有限公司生产，型号为SZ11-100000/230/35型。升压站220kV母线采用单母线接线方式，最大穿越功率300MW。35kVI段母线配置3组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为上海思源电气股份有限公司，型号为QNSVG-10/10；35kVII段母线配置2组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为山东泰开电力电子有限公司，型号为TKSVG35/10-10000。35kVI段母线设置#1接地变兼作站用变压器，容量为630kVA；35kVVII段母线设置#2专用接地变，容量为315kVA。220kV配电装置在母线和主变220kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为Y10W-204/520型；35kV配
电装置在母线和主变35kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为YH5W-51/134型。220kV母线采用130/116铝镁合金管型母线，型号为6063型，支撑式布置；35kV母线采用2*（TMY-100*10)绝缘铜管母线，户外布置。
集电线路采用架空导线为主和电缆敷设为辅分方式，其中A风电场杆塔形式采用水泥杆（145基）和铁塔（84基），线路路径总长32.85km；B风电场杆塔形式采用水泥杆（89基）和铁塔（95基），线路路径总长27.5km；C风电场杆塔形式采用水泥杆（100基）和铁塔（37基），线路路径总长18.6km。
升压站生产综合楼为二层框架，建筑面积1520m，建筑高度11.2m；生活楼为二层框架，建筑面积1390m，建筑高度11.0m；泵房备品备件库为一层框架，建筑面积325m，层高3.8m；35kV配电室为一层框架，建筑面积585m，层高5.4m，车库及成品油库均为单层框架。
风机基础地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，桩径800mm，混凝土强度C30，桩长26m，每台风机下布置26根桩；钢筋圆形承台直径18m，翼缘高度1100mm，台柱高度1000mm，底部高度1200mm，承台埋深2500mm，承台混凝土采用C35a。风电场道路采用“永临结合”的原则，沿风机位修建，施工时作为风电设备运输道路，施工结束后作为风电场检修道
路，路面为砂石路面，路面宽度4.5m。
二、工程进度情况
截止目前，升压站建筑安装工程全部完工，A、B、C风电场风机及箱变土建工程除箱变护坡、方砖铺设等零星尾工外已全部完工，A、B、C风电场检修道路已全部完工；A、B、C风电场集电线路全部完工并投运，A、B、C风电场风电机组全部投运，所有风机240小时试运完成。具体工程进度进度如下：
（一）、升压站建筑工程
升压站于2010年8月18日开工，生活楼于2010年10月26日开始施工，2011年10月06日完工；生产楼于2011年7月10日开工，2011年05月23日框架结顶，于2015年04月01日复工，2015年7月25日装饰装修工程完工；35kV配电室于2015年03月09日开工，2015年08月10日完工；主变压器场地、220kV配电装置场地、无功补偿场地于2015年03月09日开工，2015年6月19日施工完成；站区道路及广场于2015年6月20日开工，2015年7月20日混凝土基层施工完成，2015年9月26日沥青面层施工完成；站区给排水及消防水管道（含阀门及井）于2015年6月20日开工，2015年7月5日施工完成。
（二）、风电场土建工程
1、A风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于
2014年09月28日开工，2014年11月02日施工完成；2014年12月23日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年01月20日风机基础混凝土浇筑完成。
B风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2014年11月08日开工，2014年12月18日施工完成；2015年03月30日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年05月30日风机基础混凝土浇筑完成。
C风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2015年04月01日开工，2015年05月21日施工完成；2015年06月06日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年07月14日风机基础混凝土浇筑完成。
2、A风电场检修道路：检修道路长21.651km，于2014年05月18日开工，2015年04月10日完工。
B风电场检修道路：检修道路长24.205km，于2014年05月18日开工，2014年04月10日完工。
C风电场检修道路：检修道路长20.51km，于2015年01月20日开工，2014年05月20日完工。
（三）集电线路
A风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月18日完工。
B风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月15日完工。
C风电场集电线路：集电线路于2015年04月01日开工，2015年11月10日完工。
（四）升压站电气设备安装
1、电子设备间配电盘柜安装完成 2015年11月9日
2、主控室设备安装完成 2015年10月25日 3、35kV配电室装置安装完成 2015年8月10日
4、#1主变压器安装完成 2015年8月13日 #2主变压器安装完成 2015年7月16日 5、220kV配电装置安装完成 2015年7月25日
6、无功补偿装置安装完成 2015年7月25日
7、控制电缆敷设完成 2015年9月15日
8、蓄电池充放电完成 2015年9月25日
9、动力电缆敷设完成 2015年10月27日
10、保护及自动装置调试完成 2015年11月10日
（五）、风机吊装、调试、并网及试运
1、风机吊装
A风电场风机吊装：风机吊装2015年09月10日开始，2015年11月11日吊装完成。
B风电场风机吊装：风机吊装2015年06月02日开始，2015年08月17日吊装完成。
C风电场风机吊装：风机吊装2015年09月08日开始，2015年11月06日吊装完成。
2、风机静态调试
A风电场风机静态调试：静态调试2015年10月20日开始，#16风机即最后一台风机于2015年11月17日调试完成。B风电场风机静态调试：静态调试2015年10月16日开始，最后一台风机于2015年10月31日调试完成。C风电场风机静态调试：静态调试2015年11月10日开始，#1风机于2015年11月18日调试完成。
3、升压站受电
2015年12月28日，220kV升压站受电完成。
4、风机动态调试
A风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月1日完成；
B风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；
C风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；
5、风机并网
A风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月8日；
B风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月15日；
C风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29
并网，最后一台风机2016年1月15日；
6、风电机组240小时试运
A风电场风电机240小时试运：风电机组2016年1月22日8时240小时试运开始，2016年2月1日8时结束； B风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月18日8时240小时试运开始，2016年3月28日8时结束； C风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月20日8时240小时试运开始，2016年3月30日8时结束。
三、工程验收及预监检情况
自工程开工以来，共开工单位工程168个。其中，升压站建筑单位工程7个，安装单位工程9个；A风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；B风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；C风电场建筑单位工程25个，安装单位工程24个，线路单位工程1个。共验收单位工程168个，分部工程713个，分项工程3454项，验收合格率100%。
升压站建筑工程、风电场风机基础及箱变基础工程、集电线路工程、检修道路工程等建筑工程检验批、分项工程、分部工程等均已验收并签证完毕；子单位工程和单位工程验收并签证完成；升压站电气设备安装、风机吊装、箱变安装、集电线路安装等分项工程、分部工程、单位工程等均已验收并签证完成；各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明
文件、施工记录、试验报告和调试记录等齐全、完整、准确。有关涉及变更、设备缺陷处理闭环。本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行并有检查记录。
A风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#13～#
16、#
18、#
21、#
22、#
24、#
25、#
27、#
28、#31～#
41、#
52、#76、#79风机；B风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#
42、#
43、#45～#
51、#
55、#
56、#60～#69、#71、#72、#73、#78风机；C风电场并网并完成试运的风电机组为24台，分别为#1～#
12、#15～#
24、#
26、#28风机。
根据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（风力发电部分）规定，我工程质监站组织各参建单位针对《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》的要求进行自检，在各单位自检完成后，质监站于2016年4月9日～14日对各参建单位按照《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》及《风电场商业运行前质量监督检查典型大纲》的要求进行了预监检。
预监检发现问题59项，其中：A风电场18项，B风电场21项，C风电场20项。要求各单位限期进行整改，截止日前，预监检发现的问题已整改完成，具备商业运行前监检条件。
四、工程试验及调试情况
（一）、土建试验及桩基检测
1、本期工程土建试验单位为白城市鸿博建设工程质量检测有限责任公司，负责对用于本工程的建筑材料及试件等进行检测试验。截止目前，未发现不合格的原材料进场并使用，水泥、砂、石子、外加剂、钢材、砌块、红砖等抽样复检合格，混凝土试件、焊接试件、直螺纹连接试件、砂浆试件等检测均达到设计值及规范要求数值。
2、桩基检测单位为吉林省国立建筑工程检测有限公司，负责本期工程A、B、C风电场桩基检测任务。检测资质证书编号吉建检字第DZJ039号，检测资质及检测范围满足工程要求。A风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2014-0090）号》，低应变检测200根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；B风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0023）号》，低应变检测200根、高应变32根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；C风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0028）号》，低应变检测192根、高应变检测30根、抗压试验6根、抗拔试验6根、水平承载力检验6根。A风电场单桩竖向抗压承载力特征值1850KN，单桩水平承载力特征值100KN，单桩抗拔承载力特征值600KN；B风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN；C风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN。检测结论：
A风电场：单桩竖向承载力特征值1850KN，单桩水平极限值承载力200KN，单桩竖向抗拔极限承载力1200KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。B风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。
C风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。
3、本工程沉降观测单位为长春五度空间数据有限公司，测绘甲级资质，人员资格符合要求。目前，已完成升压站生产楼、生活楼、35kV配电室、主变压器基础、A风电场风机基础、B风电场风机基础、C风电场风机基础的三次观测，根据沉降数据分析，上述建构筑物沉降均匀，在规范允许范围内，未发生不均匀沉降。
（二）、设备监造情况
本工程设备监造单位为西安热工研究院有限公司，负责对A、B、C风电场主变、风机塔筒、风机（含基础环）及箱变的监造。目前，已按照技术协议要求完成设备监造工作，未发生较为重大的设备质量问题，监造报告已完成正在出
版。
(三）、电气试验
变压器绝缘油试验、交接试验合格；断路器、隔离开关、电流（压）互感器、母线、避雷器、电缆等各项交接试验齐全，试验合格；无功补偿装置各项交接试验齐全，试验合格；低压变压器各项交接试验报告齐全，试验合格；蓄电池充放电试验合格；线路保护模拟机相关回路传动试验合格，母差保护模拟及相关回路传动试验合格，主变压器有载调压装置试验合格，“五防”功能试验合格，35kV断路器交接试验合格，220kV断路器防调试验合格。
（六）、调试
升压站调试单位为吉林省电力开发公司，调试单位资质符合要求。调试方案已经监理及建设单位审批完成，升压站电气分系统调试完成，调试报告齐全。华仪风能有限公司负责A风电场25台风机的静态调试和动态调试工作，三一重型能源装备有限公司负责B风电场25台风机和C风电场24台风机的静态调试、动态调试工作。其中，制动系统调试、液压系统调试完成，结论合格；传动系统超限、自动停机调试完成，结论合格；超速保护调试、偏航系统对风功能、变桨系统调试、润滑油系统调试、冷却及加热系统调试等完成，结论合格。
五、机组试运及运行维护情况
（一）、升压站运行情况
升压站电气系统健康稳定运行，设备运行工况良好。1.主变、高压电器、35kV配电装置、厂用配电系统运行正常，备用电源状态良好。电缆敷设整体规范标准，电缆路径标识清晰，电缆头与设备连接处无发热、放电现象。因吉林省调要求将SVG主站改为瞻榆500kV升压站控制，SVG无功补偿设备按照吉林省调要求按照恒无功方式运行，投运后运行正常。
2.直流系统及其绝缘监察装置、母线电压监测装置能正确反映直流系统运行状态，运行工况良好；UPS不间断电源装置运行正常，切换试验良好。
3.升压站继电保护及安全自动装置全部投运（投入率100%，正确动作率100%），且运行稳定，无误动和拒动现象；故障录波装置录入信息完整、齐全、继保录波子站与吉林省调数据信息传送良好。
4.调度数据网一平面和二平面、远动通讯系统、计量测控系统、生产指挥调度通信系统运行工况良好，卫星双时钟设备（GPS和北斗卫星系统）已投入运行，时钟校正准确。5.全场照明已全部投入，事故照明投切装置可靠。
（二）机组试运情况
1、A风场样板机平均运行小时数为2918.5 ,风机平均运行小时数为2062.88 小时；B风场样板机平均运行小时数
为 2195.755小时，风机平均运行小时数为2478.31小时； C风场样板机平均运行小时数为 2988.585小时，风机平均运行小时数为2370.28小时。
2、升压站总共安装5台SVG（1#、2#、3#为上海思源电气股份有限公司生产，4#、5#为山东泰开电力电子有限公司生产），每台输出功率±10Mvar，运行按照省调令及《国家电网吉林电力调度控制中心无功电压运行规定》（吉林电网运行规定[2016]9号）文件要求投退，现运行方式按省调令恒无功运行。无功补偿装置自动调节能力能够与电网相适应。
3、风电场参照华能风力发电场检修维护与运行导则汇编及制造厂操作手册制定我厂运行、检修规程，按照规程及制造厂操作手册严格执行运行监视、定期巡检。
4、风电场风机自运行以来，风机各项参数变化无异常，电气系统保护及自动装置投入率100%，拒动、误动0次。
六、安全消防情况
全厂安全生产及安全消防组织机构已建立，安全生产网络已正常运转。消防水系统及火灾报警系统已投用，消防器材按规定已布置和摆放完成，消防水系统及火灾报警系统已向当地消防部门进行验收备案和验收，正式验收文件正在形成。
七、工程建设中存在的问题及不足
1、经过建设单位、监理单位的严格检查和验收，工程的施工质量、安全文明施工等总体状况较好。现场的施工质量、进度、投资、安全文明施工基本处于可控、在控状态。
2、内业资料的收集、编制、签证、整理、归档方面还有一定的差距。
我们工作中还有很多不足，针对上述问题及工作中的不足，通过本次监检，我们将认真听取各位专家的宝贵意见和建议，积极改正，为华能通榆团结风电厂风电机组稳定运行和实现良好的经济效益而努力奋斗。
最后，祝各位领导和专家在通榆工作期间身体健康、工作顺利！
华能吉林发电有限公司通榆团结风电厂 2016年4月19日